泵送混凝土浇筑作业指导书.docx

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1、XXXX市A区1号综合楼泵送混凝土浇筑作业指导书编制:审核：批准：年 月 发布年 月 实施目录泵送混凝土浇筑作业指导书31 .适用范围32 .作业准备33 .操作方法44 .质量标准及要求85 .职业健康安全注意事项86 .环境保护注意事项8泵送混凝土浇筑作业指导书本作业指导书适用于混凝土输送距离长或高度差大的泵送混凝土工程。2.作业准备2.1 作业流程场地平整|一|输送泵设置I一配奢而输送管道布置H混凝土泵送浇灌|f雌 管道清洗和拆除2.2 主要材料2. 2.1水泥:拌制泵送混凝土所用的水泥应符合现行国家标准硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。粗骨

2、料：粗骨料最大粒径与输送管径之比：泵送高度在50nl以下时, 对碎石不宜大于1： 3,对卵石不宜大于1： 2. 5；泵送高度在50nl100m时，宜 在1： 31： 4；泵送高度在100m以上时，宜在1： 4-1： 5o2. 2.3细骨料：按JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技术规程第3. 1. 3条 执行。2. 2.4水、外加剂和其他掺合料应符合以下标准：混凝土拌合用水标准、 混凝土外加剂、混凝土外加剂应用技术规范、混凝土泵送剂、用于水泥 和混凝土中的粉煤灰、粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程和预拌混凝 土等。2. 2.5泵送混凝土配合比：按JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技术规程

3、 第3. 2条执行。2.3主要机具设备：2. 3. 1混凝土输送泵：一般用HBT60型拖式泵。2. 3.2输送管：有直管、弯管、锥型管、丫型管、浇灌枕管等。2. 3. 2.1直管：内径为100；150；125mm三种，常用125和150。2. 3. 2. 2弯管：曲率半径为：L 0m, 0.5m和0.3m三种。2. 3. 2. 3锥型管：常用长度为1.0m。有170150mm；150125mlii；125100mm三种。2. 3. 2. 4 Y型管：内径与直管匹配。3. 3. 2. 5浇灌软管：用于输送管道出口端，便于混凝土前端浇灌。4. 3.3管道接头：一般多用双盖式卡箍和橡胶圈。用于输送管

4、接头连接。5. 3.4逆止阀：有针型阀和止动阀两种。用于垂直立营下端，防止混凝土自 重倒流。2.4 混凝土输送泵随车配件清单：200175变径弯管1根175150变径弯管1根200管卡（带胶圈）1个175管卡（带胶圈）1个洗车水枪及胶管1根洗水管及莲蓬头1根遥控按钮盒及电缆线1根电源电缆（70m/m2）1根海绵球椎管带联接盘及胶管1根海绵球2个2.5 人员配置输送泵司机1人；进料斗2人；出料端4人。3.操作方法3.1 场地平整和输送泵设置3.1.1 施工场地应平坦、坚实、道路畅通，并有供排水设施和充足的电源及 照明。3.1.2 2输送泵设置地点应便于混凝土供应；便于实现配管设计的地方；并尽 量

5、靠近浇灌地点。3.1.3 输送泵出料口一般与输送管道形成90度角布置，以便料斗边料和布 置输送管道。保证混凝土连续供应。3.1.4 为防止混凝土在泵送过程中，泵车因振动滑移，应在其落地轮子下面 加垫木或三角木楞，防止泵车滑动。泵车在安设时应垫平牢固。3. 2配管和输送管道布置3. 2.1管径配置：按上面第2. 2. 2条执行。每台输送应配置同一内径管道。3. 2. 2输送管道布置：3. 2. 2.1最大压送距离和压送高度确定a、按JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技术规程第5. 1. 2条；第5.1. 3 条；第5. 1.4条执行。b、无论是压送距离或是压送高度都必须控制在混凝土输送泵出厂

6、时所标明 的最大值以内。c、输送管配管长度是把各种类型的输送管换算成相当长度水平管后的总和 计算。同时必须小于最大压送距离。即:LLmaxoLmax一混凝土输送泵最大压送距离。L= ( 1 1 + 1 2+)+k(hl+ h2+)+f.ml+b. nl+t.n2式中：11、12水平配管长度(m)ohl、h2一竖直配管长度(m)oml一软管根数nl一弯头个数n2锥形管根数k. t分别为每根竖直配管、锥型配管的水平换算长度系数。f. b分别为每个软管、弯管的水平换算长度系数。各类输送管道的水平换算长度系数表类另U单位规格水平换算长度(m)1003竖下向上配管m01254(k)1505锥型管(t)每

7、根17515001500125Q1250100481690R=0.5m12弯管(b)每个R=l. Om9软管(f)每根长58m203. 2. 2. 2布管要求a、按JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技术规程第5. 2. 1条至第5. 2. 12 条执行。b、当向下倾斜度小于47时，按其管道水平投影长度计算管道水平 压送长度c、当向下倾斜度大于47时，则按JGJ/T10-95混凝土泵送施工技 术规程第5. 2. 6条执行。3. 3混凝土泵送浇灌3. 3. 1混凝土的拌制泵送混凝土配合比设计应根据原材料、泵送距离、输送管管径、气 温等具体施工条件试配。并满足JGJ/T10-2011混凝土泵送施

8、工技术规程第 3.2. 1条至第3. 2. 10条执行。3. 3.1. 2泵送混凝土所用材料质量除应达到钢筋混凝土工程施工及验收规 范所规定的要求外，还应达到JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技术规程第 3. 1. 1条至第3. 1. 6条执行。3. 3. 1.3泵送混凝土拌制应按JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技术规程 第4. 2. 1条至第4. 2. 6条执行。3. 3. 2混凝土压送泵送混凝土压送分开始压送和正常压送二个阶段。3. 3. 2. 1开始压送时，混凝土输送泵操作人员应使输送泵低速运转，并注意 观察输送泵各部位的工作情况和泵压力。确认输送泵各部分工作正常，可以顺利 运

9、转后，才允许提高输送泵运输速度，加大行程、转入正常压送。3. 3. 2. 2正常压送时，要保持连续压送，尽量避免压送中断。在混凝土的供 应不足时，宁可降低压送速度，也要保持连续压送。3. 3. 2. 3混凝土压送按JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技术规程第6. 2. 5 条至第6. 2. 14条执行。3. 3. 3泵送混凝土浇筑3. 3. 3. 1按JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技术规程第6. 3. 1条至第6. 3. 7 条执行。3. 3. 3.2在泵送混凝土浇筑即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量, 并及时告知混凝土拌合处。中断泵送3. 3. 4. 1计划中断时，应在预先

10、确定的中断浇筑部位，停止泵送。且中断时 间不宜超过1小时。3. 3. 4. 2非堵塞性中断时，处理措施按JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技术 规程第6. 2. 17条执行。3. 3. 5管道堵塞排除当输送管道被堵时，采取排除方法按JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技术 规程第6. 2. 15条执行。3. 4输送管道清洗和拆除3. 4.1输送管道清洗3. 4. 1.1混凝土泵送浇筑完毕后，应立即将输送泵料斗和输送管内混凝土进 行清洗。3. 4. 1. 2输送管道清洗按下列程序进行：a、将配备的海绵球装入带联接盘和胶带的锥形管中。前后各一块海绵球， 中间可夹废旧水泥纸袋。b、拆开导管与锥

11、形管连接处，将带海绵球的锥形管接在道管上。c、锥形管上的胶管接在输送泵上自带的水泵至水阀门上。水泵进水端接吸 水莲蓬头，伸入水箱，打开水阀，开动水泵，将输送管清洗干净。d、将输送泵配备的洗车水枪胶管与输送泵上自带水泵连接，用水枪冲洗料 斗。3. 4. 2输送管道拆除3.4. 2.1输送管道清洗干净后，应立即拆除。3 . 4. 2. 2输送管道拆除可由高向低拆除，拆除时，先拆浇注处管节，后拆浇 筑处外关节。4 . 4, 2. 2管节拆除可将各关节连接卡箍拆下即可。5 .质量标准及要求泵送混凝土质量控制及标准按JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技术规程第7. 0.1条至7. 0.9条执行。6

12、.职业健康安全注意事项6.1 输送泵应安放水平、稳固。输送应无龟裂、无凸面损伤、无气孔。往高 处压送和压力特别大时，要尽可能采用未经磨损的输送管道。6.2 垂直向上立管、应用专门支架固定，垂直管下端的弯管不能作为上不管 道支撑。6.3 所有管道支撑均不得与钢筋模板作为支承点，防止压送时，因振动造成 钢筋、模板变形。6.4 发生堵管，须拆管排堵时，应在管道内混凝土卸压后，方可拆除。6.5 清洗输送管道时，管道出口应朝安全方向，防止堵塞物，废浆，石子飞 出伤人。多余混凝土应预先确定地点处理。7 .环境保护注意事项7.1 施现场的废物垃圾要及时清理，按环保要求运至指定地点；7.2 施工现场的作业面要保持清洁，道路要稳固通畅，保证无污物和积水;7.3 水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应按排在库内存放或严密遮盖, 运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少杨尘；7.4 4工地污水的排放要做到生活用水和施工用水分离，严格按市政和市容的 规定处理;7.5 凡在居民稠密区进行强噪声作业的，必须严格控制作业时间，一般不得 超过夜间22时，特殊情况需连续作业的，应尽量采取降噪措施，做好周围群众 工作，并报工地所在环保部门备案后方可施工；7.6 对于影响周围环境的工程安全防护措施，要经常检查维护，防止由于施 工条件的改变或气候的变化影响其安全性。