工程施工加气站罩棚专项施工方案.docx

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1、阳高杨官屯LNG加气站加气罩棚专项施工方编制单位：山西省宏图建设集团有限公司当 地质检 部门检 查验收2、施工技术方法措施1）网架安装施工方法及准绳1安装前的预备工作确立网架工程现场施工安装项目经理部。落实（确定）现场材料的堆放场地，做好成品爱护工作。复测预埋件的轴线、标高，要求轴线误差小于10mm,预埋件最高最低相 差小于5mm,平整度小于3mm,并弹出预埋件中心线，作好记录。预埋铁件 的精度是直接影响钢结构全体安装的质量。根据土建移交的基准点、基准线 放出建筑物的几何轴线，复测各预埋件的地位精度和标高。超差标准需求进 行校正或返工，并调整，调到设计标高。预埋件如超差需进行整改，整改措施必需

2、得到设计单位的认可。会同工程监理办理预埋件验收交接手续。落实安装人员的食宿等事宜。安装挨次:1测量定位2起吊中柱支座3安装塔架4拼装网架5起吊1.5米 检查系统形态6起吊就位7焊接中心支座/连接边支座8撤倒链9定位检查.下面根据安装挨次具体阐明做法.1、测量定位a程度面抄平.根据两头支座地位焊接的需求,网架上弦必需高出地面妨碍抄平, 边线，确定起步安装地位.安装过程中不断用水准仪抄平，为当前焊接球安装制 造一个程度面.b在具体安装过程中，焊接球和螺栓球每三个网格抄平一次，必需保持所装网 架程度.2、起吊网架支座.每区两头四个支座分量大，在安装塔架前首先用汽车吊把支 座吊到位，在起吊前弹出支座底

3、板的纵横中轴线.3、安装塔架.a塔架是该吊装系统的次要设备，是公司设计部特别设计，由于分量重，搬运困难, 必需在安装网架前和网架安装好后实测程度和垂直度矫正,阅历收后方可运用. 安装.方法详见吊装专项方案.b安装固定架.为防止塔架工作过程中侧向位移,在塔架竖向安装三处与混凝 土柱连接的固定支撑.三处分别为塔架底部1米为一处固定支撑,5米加一处固 定支撑,9米加一处固定支撑.c刻竖直标尺，为把握起吊过程中网架程度度，在塔架和柱上刻出标度线，起吊时 依标尺线把握整块网架起吊过程的速度和程度度。4、拼装网架该网架安装，实行在地面拼装。其操作流程为：放线、验线安装上弦立体网格安装上弦倒三角网格安装上法

4、正三角网格. 调整、紧固焊接球.a放线及基础检查方法暂时支点的地位、数量、支点高度应一致支配，从第一球格开头,支点下 部应适当加固，要保证支点下基础强度牢靠，保证不下沉。b安装上弦立体网架将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用程度仪对好标 高，有误差应予修正。安装第一跨间上弦球、杆，组成纵向立体网格。排好暂时支点，保证上弦球的程度度，如有起拱要求时，应在暂时支点 上找出坡底。安装第一单元间的腹杆与上弦球，普通是第一个锥为一球四腹杆的小单 元，就位后与上弦球拧入、固定。其次个锥起为先装一球一弦杆二腹杆的三角锥，然后填入另外两根腹杆，逐 渐循环安装完第一单元的网架。检查网架、网格尺寸，

5、检查网架纵向尺寸与矢高。检查网架地位，如有 出入，可以调整暂时支点的地位和凹凸，以校准网架地位尺寸C安装上弦倒三角网格（推锥）网架其次单元起采.方法用边继安装组装。从边跨开头首先将一球一上弦二腹杆的三角锥，当前为一球二上弦二腹 杆的四角锥。将二斜腹杆支撑在上弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐 渐靠近已安装好的上弦球（推锥），拧入。d调整、紧固散装法安装网架，应随时测量检查网架质量，检查上弦网格尺寸及对角 线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。 在各暂时支点未拆除前还能调整。每区网架安装完成后，应随时检查网架轴线与建筑基础轴线能否偏离， 并应随时调整，检查该区网架

6、的纵横长度与理论大小比较。5、起吊每区网架安装完成后检查无误，开头起吊，设专人指挥，一致举动，起吊1.5 米后，停下检查，内容如下：a用水准仪在18个地位18个点测出标高，找出绝对高差，断定挠度大小.b系统检查.检查每支点，拉点，葫芦，能否都正常工作，如有特别,马上中止吊装，没 有疑问后再连续吊装.吊装时多检查几次，确保无误后，再起吊.6、起吊到位.每上升1.5米，反复以上检查程序，无误后，连续起吊,留意尽量均匀 起吊,每组根据标尺，尽量保持举动全都，速度全都,指挥员必需仔细担任协调全 都,监测人员跟踪监测.7、网架起吊到指定标高后，中止，开头安装中心支座，边支座，连接中心支座周围 杆件，并进

7、行焊接，焊完后一致检查验收.8、撤倒链.边支座与中心支座安装合格后，撤除塔架与全部倒链,留意撤除先后 挨次,把握先装后拆，后装先拆准绳，逐渐完成.9、定位检查.以上工作都做完后，再次检查整区网架的轴线位移，标高等,确保无 误后，再安装下一区块网架.2)钢楝条的安装施工方法1屋面楝条安装楝条与主结构用焊接连接，尽量避开焊接形成的变形，影响工程质量及美 观。屋面楝条安装时应复测网架支托板的轴线、标高尺寸、相邻支座的不平 行度，复测屋面坡度，弹出支托托板中心线。2檐口楝条安装楝条与主结构用焊接连接，应弹出支托托板中心线，保证立面的垂直度 和美观度。3)屋面板安装施工方法及准绳屋面板安装(1)楝条安装

8、终了后，请建设及监理单位两头验收，然后进入屋面彩板的 安装阶段，檐口彩板安装时应复楝条的轴线、标高尺寸、及平行度，复测屋 面坡度，弹出屋面板安装线。(2)屋面板安装应从安装线开头，依次向两边安装，且安装时留意板与板 之间的搭接，搭接长度应符合构造要求，板与楝条接受自攻钉连接，螺钉间 距 200-300nmi；(3)安装沿口彩钢板时，应在沿口边沿处架设通线，以此线为基准进行安 装，以保正沿口的平直度。(4)随着金属压型彩板的逐渐安装，要检测檐口板的纵、横向轴线尺寸， 当发觉有较大偏向时，应中止安装，找出缘由，实行措施，防止误差积累形 成大的偏向，严禁强行安装，彩板安装的允许偏向项目应符合有关规定

9、。(5)屋面板安装终了后，应保证平整，接茬顺直，板间无施工残留杂物 和污物，檐口基本成直线，无未经处理的错钻孔洞，全部连接处应坚固，无 松动。(6)屋面板施工，当风力大于5级时，严禁进行施工。(7)屋面板在吊装、搬运时必需实行有效的爱护措施保证其不被损坏。安装 前全部相关的施工人员都应明白全部待安装板地位所对应的型号、尺寸、数 量和方向。(8)屋面板安装根据施工图所供应的技术要求，按挨次安装，严厉按规范 施工确保工程质量。验收交工根据施工管理工序整理好工程的全部材料，汇编成册，交给业主。做好 场地清算工作，以及其他的收尾工作。安装质量先进行外部验收，待自检合格后请业主验收。验收合格业主签字后交

10、付给建设单位施工。五、质量标准和验收根据网架消费、安装及其涂装工程以设计图纸1、空间网格结构技术规程JGJ7-20102、空间网格结构技术规程JGJ7-20103、钢网架检验及验收标准JG12-19994、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20026、屋面工程质量验收规范GB50207-20027、压型金属板设计施工规程YBJ216-888、涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定GB/T89239、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)验收的标准：纵、横向边长偏向允许值应为长度的1/2000,且不应大于 50mm,中心偏

11、移允许值应为网架跨度的1/3000,且不应大于50mll1,相邻支座 高差W相邻支座间距离的1/800,且不应大于30mm。网架结构未加荷载的挠 度值不应大于设计值的15%。六、质量等级本网架工程工厂制造和现场安装的质量要求全部达到网架结构设计与 施工规程(JGJ7-91)、钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001)及网 架结构质量检验评定标准(JGJ78-91)中的规定。七、施工支配I、在10日内完成网架及屋面工程的工厂消费制造过程。2、网架现场安装施工工期为8天。3、钢楝条焊接施工工期为3天。4、屋面现场安装施工工期为“天。5、清算交工验收天。八、安全文明施工1、安全施工目的为：

12、在网架工程的现场安装施工全过程中，杜绝一切 人身伤亡事故和严重设备事故发生。2、安全措施(1 )安装队长应对参与施工的全体人员进行安全健康教育，把安全责 任落实到每一个施工环节。(2)安全员要准时发觉和检查安全消费措施的落实状况，准时提出建议 和整改意见，发觉隐患准时处理。(3)建立安全施工工作日志，开展安全施工活动。(4 )施工人员要生疏图纸，理解安全措施，穿戴劳动爱护用品，不违章 操作。(5)不准听凭在施工现场乱放工具，零配件及杂物。(6)要进行文明施工，做文明职工，自动向甲方汇报安全消费状况，协 调各方面的关系。九、保证工期、质量和安全施工的次要技术措施1、保证施工工期的次要技术措施以方

13、案进场日期为把握点，倒排技术文件预备阶段方案，网架工厂消费进 度方案和运输周期方案，确保准时进场。网架成品的包装发运分批次全数配套，配套的批次与事前确定的现场安装 施工挨次和阶段划分相全都，配套批次网架成品的发运日期与现场安装施工 进度相协调。按进度方案和笼统方案为次要把握点，严厉按进度方案施工，一旦方案完 不成时须准时分析缘由，实行措施补偿。现场施工人员加班加点作业，条件具备时实行二班制造业。每阶段网架的 安装施工作业确保在白天进行，垂直运输上料施工作业尽可能支配在夜间进 行，以力求不占用白天网架安装作业工夫。做好安全施工和质量管理工作，排解一切因安全和质量成绩而影响施工作 业正常进行的要素

14、。在脚手架搭设期内，完成网架工厂加工，有效地延长工期。2、保证工程质量的次要技术措施完善班组、车间、公司三级质量保证体系，（见附件2）以企标高于国标为 准绳，实在把握网架的工厂加工制造质量。螺栓球节点网架加工、安装工艺流程（见附件）网架是承重结构，对质量有严厉要求。我公司的质保体系由公司一 质检部车间三级质量管理网络组成，严厉执行自检、交接检、专职检的 三检制。由专业实验室供应各项检测数据，按企业标准对产质量量严厉考核, 以保证网架质量符合设计图纸和网架结构设计与施工规程JGJ7-91网 架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91的要求。保证网架原材料质量a由于螺栓球节点网架接受的钢材种类、规

15、格较多，为把握原材料质量, 进货渠道选择正轨的国有企业，并使这种供求关系常年波动，其中毛坯螺栓 球、高强度螺栓、高频焊管、锥头、封板、套筒由协作配套厂供货。b坚持每种每批材料必需附质保书。网架防腐处理网架表面的防腐做法为喷砂除锈后，涂刷防锈漆两道。或根据建设方的 具体规定进行处理。保证焊接质量钢管两端与锥头或封板的连接焊缝，属对接焊缝，要求与母材等强度。 我公司排解了传统手工操作简约形成的人为要素对焊接质量的不利影响，在 网架杆件的焊接加工接受NZC3-2 X 500S型网架杆件双头自动焊接机床及与之 配套的网架杆件自动切割部口机床，焊接工艺接受二氧化碳气体爱护焊，焊 接参数及施焊动作全由电子

16、计算机自动把握，网架杆件的焊接质量因此得到 波动牢靠的保证。在操作工人对焊缝质量进行外观自检的基础上，由专职质 量员对每班消费的杆件两端焊缝按10%抽样进行外观、几何尺寸的检验，以 GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范为评定根据。杆件的成型加 工全部由我公司完成。保证高强螺栓质量高强螺栓是网架杆件与螺栓球连接的传力件，必需确定保证安全。我公 司运用的高强螺栓在正轨高强度螺栓厂订货，或按设计图纸中的要求进行选 择，每批螺栓均由供货厂供应材料质保书及质量合格证。同时我公司有专职 检验员对每批各种规格的高强螺栓进行外观尺寸表面硬度和表面缺陷的检 验，合格后方可入库运用。保证螺栓球的制造加

17、工符合有关要求。保证加工精度足够的加工精度是增添网架安装时产生的拆卸应力的次要措施之一。我 们根据企业标准高于现行国家规范要求的准绳制定加工精度要求，并实行措 施予以保证。a螺栓球螺孔之间夹角角度误差该当把握在15之内（国家标准为25） 次要措施是：毛坯球不园度把握在21nm以内，全部毛坯球全数进行外观、几 何尺寸检验和材质抽样复验）。定期检查工夹具精度（误差2）,严厉执行 三检制，成品球按型号抽样检查每种1%,并不少于5只。螺栓球上的螺孔以 螺栓塞规全部复验，保证螺纹精度和攻丝深度符合图纸要求。b杆件的长度误差把握在 1. 0mm之内。次要措施：严厉把握落料长度，经过实验确定各种规格杆件预留

18、的焊接 收缩量，用计量室标定的同一把钢尺丈量，每班对各种规格长度的成品杆件 抽样复测做出评定。c锥头、封板、套筒的加工精度，严厉按设计图纸和质量评定标准的规定，每 种规格按5%的比例（且不少于10只）抽样进行外观和加工精度的检验。外 观检验保证不得有裂纹、过烧及氧化皮，加工精度接受游标卡、百分表V形 块等工具，保证符合设计图纸和网架结构工程质量检验评定标准 （JGJ78-91）中第3. 3. 3条的规定。供应全套交工技术文件交工技术文件反映了网架消费、安装全过程的质量把握状况，包括材料一、工程概况：本工程为螺栓球双层网架钢结构工程，位于 山西省大同市阳高县，本 工程地上一层，建筑投影面积为:6

19、16m2,建筑高度为7.0米（室外地坪至檐面 顶）。次要承重结构为碳钢螺栓球节点网架，网架结构方式为正放四角锥体， 上弦支撑，屋面层为彩钢瓦。合理运用年限:50年（建筑结构牢靠度设计一 致标准GB50068-2001）,抗震设防烈度:7度（0.10g）抗震设防类别:丙类（ 建筑抗震设防分类标准6850223-20）,抗震设防烈度:7度。10g）抗震设防 类别:丙类（建筑抗震设防分类标准GB50223-20）,防火设计:建筑类别: 三类耐火等级:地上二级。网架技术参数：1、屋面静荷载：0.20kN/m2（不包括网架自重）。2、上弦吊挂荷载：0.10kN/m2* ,檐面荷载0.5kN/m2。3、风

20、荷载：基本风压值为：0.65kN/m2（100年一遇）。4、雪荷载：基本雪压0.30kN/m2（100年一遇）。5、活荷载：0.5kN/m2* ,施工及检修荷载1.0KN。6、抗震设防烈度：7度。10g）第一组。材料标准：1、钢管:材质选用GB700中的Q235B钢,钢管接受符合GB/T1862要求的 高频焊管或无缝钢管。2、球节点：螺栓球接受优质碳素结构钢GB/T 699-1999规定的45#钢。3、高强螺栓：材质选用GB3077中的经调质处理的40Cr、20MnTiB钢， 螺栓应符合国家标准普通螺栓基本尺寸关于粗牙螺纹的规定。高强螺栓 质保书、设计图纸、变更签证、消费交底书、电焊条、油漆质

21、保书、消费过 程中各分项质量评定记录、高强螺栓质保书、合格证及焊缝探伤报告、安装 方案、验收报告，装订成册用以存档。网架杆件包装成捆，节点、支托、支座均包装成箱，确保运输过程及现场 堆放不会流失。(2)把握网架的安装施工质量在网架安装施工前，预备好全部安装技术材料，向项目经理部及所属安装 队进行技术交底、质量把握、施工工艺(包括安装施工图、网架零配件图的 交底)。做到责任到人，职责分明，人人心中有数。项目经理部设技术质检担任人一名，专职把握、检查处理网架安装施工过 程中的技术、质量成绩。严厉按图纸施工，确保每个节点上的全部螺栓拧紧到位，只要待专职质量 员认可已安装结束前阶段网架的安装质量后，方

22、可进入后阶段网架工程的安 装施工。当网架安装施工过程中轴线尺寸消灭较大偏向时，应马上中止安装，检查 分析缘由，实行相应技术措施订正，防止误差积累形成超差，严禁强行安装。 (3)安全消费、文明施工措施由消费部安全处会同项目经理部所属安装队安全员建立项目安全保证体 系。全部施工人员进场前须接受安全教育和安全交底，并签署安全责任状。机械设备须由专人运用、保管，机械设备的就位必需安全牢靠。接通电源必需与现场电工联系，不得听凭乱接，防止发生不测。施工人员进入现场必需戴安全帽、穿软底鞋，高空作业人员必需系安全带, 应恪守施工现场的一切安全操作规程和规章制度，自愿接受现场安全监督。施工人员必需恪创业主及地方

23、政府管理部门有关环卫、消防、治安保卫等 方面的规定。网架材料按预定的场地堆放，不得听凭乱放。简易支撑拆除后应准时清加入场，不乱占场地。安装人员在施工过程中不大声喧哗，全部材料和工具均应轻拿轻放，尽量 降低乐音。施工人员不随地大、小便，实在做到文明施工。十、冬、旱季施工方案及措施如何克服冬旱季给工程施工带来的种种不便与困难，将成为本 工程施工组织中一项难题。为确保本工程的设计、施工别扭进行， 确保施工质量和安全，我公司实行了以下保证措施：1、尽量利用冬旱季之前搞好深化设计与消费预备工作。2、冬旱季来临前，尽可能将已开放的作业面予以暂时封闭。3、在冬旱季尽量避开开放大面积、大规模施工。如必需在雨雪

24、 天气进行高空施工作业，则须实行牢靠的防滑、防寒、防冻及避雷 措施，以确保施工质量。4、遇有四级以上强风浓雾等恶劣天气，不得进行高空作业。5、如有大雪，在大雪过后，应对高空作业安全设备进行逐一检 查，如发觉有松动、变形、损坏及零落景象，应马上修缮完善。6、大雪过后，必需对积存在作业面上的雨水、冰霜及残雪进行 清算直至彻底肃清。7、如工程必需打密封胶，则应选在半夜或温度在5度以上进行。8、雨雪天气运用塑料布将全部电机设备盖上，以防电机受雨水 淋后漏电、伤人。十一、环保、乐音预防及把握措施为确保周围环境免受影响，特制定以下措施：1、严厉执行当地环保局关于文明施工的规定。2、对工人加强教育，严禁在夜

25、间大声喧哗，在居民区 闲逛O3、施工中有切割机、电锯、电焊等强噪声工序时，应 合理支配作业工夫，尽量避开夜间施工，最大限制做到不扰 民。十二、消防安全措施1、本工程的消防工作必需归入现场的重要议事日程， 加强指导，健全组织，严厉制度。2、严禁乱放材料，消防交通道路必需保证随时畅通。 消防设备要有分明标志，易燃品周围5米内不得堆放材料或 埋、压、圈、占。3、严厉用火审批手续，非焊工严禁操作。4、建立一致管理的乙快集中站，专人担任管理。5、要设置足够的轻松消防器材，并严加管理附件L螺栓球节点网架的加工、安装工艺流程图生产交底附件2：质量保证组织体系总经理片面质量 管理委员附件3：安全保证组织体系X

26、各业全动费安活经全惩例安奖条全理施安管措统全育系安教三工教育务室各队正、副队长各队安全员、正、副班长进步安土奖惩 m irn各工班安全员、安全监督冈冈贝现场安4出曲进步预防、预Hlll -ht衰退事故隐患的结合面不得涂漆，接受涂防锈油处理法；螺栓等级接受符合GB/T16939的 高强螺栓。4、无纹螺母：16Mn、45#钢锻件。5、封板锥头：选用Q235B钢；钢管直径N, 76mm时须接受锥头，锥头 接受锻件，连接焊缝以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强，厚度应保证 强度和变形的要求，并有实验报告。6、套筒：选用Q235B钢。7、紧定螺钉：45#钢。8、焊条:Q235钢与Q235钢之间焊条选用E

27、43系列焊条，Q235钢与Q345 钢之间焊接选用E43系列焊条。9、支座、支托：钢板选用Q235B钢。螺栓及其连接件选用Q235B钢。10、屋面彩钢板接受YX35-125-750型（V125型）压型彩钢板，板厚为 0.75mm；凡有可能产生渗漏水的接缝、接头处均以建筑密封膏封严，被涂面 板要清洁。11、材料应具有质量证明及验收报告，钢球须打上工号，全部焊件应编焊工 工号，全部产品的质量应符合钢网架螺栓球节点JG/T10-2009及钢网架检 验及验收标准JG12-1999的要求。以上材料还应符合建筑抗震设计规范 GB50011-2010的要求.钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应 大

28、于0.85o钢材应具有分明的屈服台阶且伸长率不应小于20%o钢材应具有 良好的可焊性和合格的冲击韧性。当结构工作温度不高于-20。C时，对Q235 钢和Q345钢应具有-20 C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具 有-40。C冲击韧性合格保证。除锈剂防腐要求1、表面处理：表面除锈等级应符合涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁 度的目视评定GB/T8923的Sa2级。2、防腐：涂刷防锈底漆（无机富锌底漆）二道，面漆（环氧磁漆或丙烯 酸聚氨酯面漆）（乳白色）二道或接受喷塑（乳白色）。安装过程中损坏的底 漆，应在涂面漆前补涂。防火要求1、根据汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-201

29、2规定：罩棚 耐火等级为二级；2、根据建筑设计防火规范GB50016-2006规定承重柱的耐火极限为 2.5小时，由于罩棚为开敞结构，顶棚网架结构耐火极限可为0.25小时。所选 用的钢结构防火涂料种类及涂层厚度由实验确定，应符合钢结构防火涂料运 用技术规范CECS2490要求。钢结构防火涂料与防锈蚀油漆（涂料）之 间应进行相容性实验，实验合格后方可运用。制造与拼装要求1、制造、运输、安装、验收应恪守空间网格结构技术规程JGJ7-2010、 钢网架螺栓球节点JG/T10-2009钢网架检验及验收标准JG12-1999的 要求。2、钢管与封板或锥头需在专业厂家进行加工制造，杆件封板或锥头的焊 接，

30、要求全焊透，应保证与杆件等强，全焊透焊缝质量按钢结构工程施工 质量验收规范GB50205-2001规定的二级标准检验，焊缝应按规定进行无损 探伤和拉力毁坏实验，杆件加工尺寸的误差不大于 1mm。3、螺栓球加工的精度必需达到螺孔之间夹角的角度误差不大于30，的要求，螺纹的精度必需以螺纹塞规进行检验并符合设计要求。4、高强度螺栓要逐一进行硬度检查及外观检查，不得有裂纹或损伤，其 硬度值必需达到HRC32-36的标准。5、因球直径的不同，支托的高度有所变化,应惹起留意。6、网架的拼装应在坚固的拼装支架上进行，以防支座下沉。每点支座都应 保证其空间地位的精确性，并应有便利焊工的操作空间。7、为确保网架

31、的安装别扭，应有具体的安装工艺，网架安装完成后其全 体质量必需符合设计图纸与网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91有 关规定的要求。8、彩钢板的安装要求：(1)压型钢板的纵向搭接应位于楝条处，用自攻螺钉连接，与同一楝条 的连接点不得少于3点两块板均应伸至支承构件上，搭接长度为250mm,板 缝间需设通长密封胶带。(2)横向搭接宜与主导风向全都，搭接不小于一个波，搭接部位设通长 密封胶带；板与板间接受拉钾钉连接，间距为100mm500mm,设于波峰。(3)当屋面受有较大负风压时，应实行加强连接的构造措施。二、编制根据：1、空间网格结构技术规程JGJ7-20102、空间网格结构技术规程JGJ

32、7-20103、钢网架检验及验收标准JG12-19994、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20026、屋面工程质量验收规范GB50207-20027、压型金属板设计施工规程YBJ216-888、涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定GB/T8923以上技术规程及验收规范，若有最新版本按最新版本执行。三、施工方案：1、工期：本工程方案工期为 为 天,其中后期工作为 期 天,包括材料的选 购、网架的加工、运输、劳动力的组织。工人进场后有效工期为15天。2、 质量目的：在确保工程达到合格的前提下，争取一次性验收。3、 现场组织机构：该工程实

33、行项目经理担任制，另设专项技术员、专职安全员各1人。4、劳动力运用方案：(1)网架安装班：6人(2)屋面安装班：3人(3)电焊班：4人(4)其它协助用工：2人5、次要施工设备、工具及其用途:项目设备称号单位数量备注1螺丝刀把20安装网架时用2绞紧器组2调整用350T油压千斤顶部4调整用4电动板手部4高张力螺栓拧紧5经纬仪部1测量及调整校正6垂直仪部1引点7水准仪部1测量及调整校正850M钢卷尺组4距离测量9NDT检验仪器组1非毁坏性检验10氧气乙快切割器组2钢材切割用11手动扳手套20安装网架时用12绳索米200提升小拼单元13滑轮个6提升小拼单元14卷扬机A2提升小拼单元15安全带套10高空

34、作业者用16安全帽个20施工人员用17枕木块15构件垫衬18300A沟通电焊机部2焊接时用6、加工制造:加工消费车间由公司调度一致方案支配消费，车间消费方案与公司工程 部接轨，各车间严厉按调度下达义务组织消费，各车间严厉按操作规程加工 零件，组装半成品。每道工序均进行三级检验，即自检、班组普检、质检员 抽检三级管理制度。各岗人员均有具体的岗位责任制度。7、产品的包装、储存、运输：1根据工程设计所选定的材料，按供应方案由我公司工程部进行选购定 货。2各种材料运输包装按企业规定执行，全部构件储存在通风干燥的库房 中，避开与酸、碱等腐蚀性物质接触。为保证材料或半成品构件不直接接触 地面，底部垫高10

35、0 mm以上。8、产品的材料、检验、运输及安装要求1选用材料杆件接受Q235高频焊管，高强螺栓为40Cr调质热处理后抗拉强度1. 0KN/ mm2,螺栓球45#钢，锥头封板Q235钢级件，无纹螺母Q235, M 30时为45# 钢锻件，紧钉螺钉40Cr经调质热处理，楝条为Q235钢，屋面为彩钢夹芯板。2加工后经检验必需符合网架结构工程质量检验评定标准JGJ (78 -91)螺栓球节点网架的要求，并有材质证明及复验报告，成品应按图纸要 求进行编号，包装便于运输。四、施工方案:网架的安装方法，应根据网架受力和构造特点，在满足质量、安全、进 度、和经济效果的要求下，结合当地现场的施工技术条件，我们方案接受地 面拼装法后全体吊装，（即在地面将各个零件组装在一同后全体吊装），施工 安装时根据需求设立暂时脚手架若干。1、施工工艺流程修整内部 验收内部检查验收竣工材料