2023年-设备备件类物资库存管理及控制.docx
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1、浅论钢铁企业设备备件类物资库存管理与控制河北省承德市新新锐钛公司承钢分公司内容提要:本文对钢铁企业设备备件类物资库存管理与控制进行探讨,指出 了库存管理与控制对企业发展的重要性。并根据国内各钢铁企业当前库存控制管 理的实际状况,分析了产生设备备件类物资库存结构与数量不合理的原因,提出 了组织如何改进提高库存控制管理水平的步骤与方法。关键词:钢铁企业、设备备件类物资、库存管理、库存控制。随着钢铁企业现代化程度逐渐提高,所需存储的设备备件类物资品种数量也 相应增加。钢铁企业生产规模的扩大及物流管理理念的发展,使库存管理在企业 生产经营活动中更加体现其重要性,直接牵动企业的经营效益。库存管理工作中
2、重点就是库存控制管理,即对企业生产、经营全过程所需的资源与资金进行控制, 使设备备件类物资储备保持在经济合理的水平上,使用控制库存的技术与方法, 力求尽可能的降低设备备件库存数量及费用、提高物流系统的效率,以提升企业 的市场竞争力。一、钢铁企业设备备件类物资库存管理现状分析对于企业而言,设备备件库存管理是一个不易控制的难题,需管理的种类繁 多数量庞大,多数企业由于管理不规范,设备备件出入库数据缺乏准确的统计分 析,常常导致采购与库存品种数量难以把握,从而造成库存积压,大量占用流动 资金。设备备件使用单位为了确保生产组织的需要,所编制的采购需求计划往往 带有盲目性,采购来的设备备件上机率低、资金
3、周转缓慢,很多钢铁企业仓库中 都存有积压了三年以上未用的设备备件,带来巨大的资源与资金浪费。库存管理具有二重性的特点,一方面它保障了正常生产活动的进行,另一方 面又是生产经营管理的负担。确定一个合理、经济的库存量,是库存管理的一个 重要课题。很多企业目前物资储备还沿用老的管理模式,“物资储备越多越保险” 的观念占据库存管理的主流地位。但是在市场经济条件下,库存物资的积压使企 业承担了巨额的仓储及管理费用,容易造成物资老化、报废等质量损失现象的发 生,又会影响资金的时间价值和机会收益。这些由管理方式的滞后所带来的弊病1 .积极采用新技术、新工艺、新材料,提高备件的寿命。如采用堆焊技术焊 补修复磨
4、损严重的轴;采用激光表面处理技术处理剪刃,做到多次重复利用;2 .积极进行备件研制。对无图纸或图纸不清楚、不详细的备件,利用日常检 修、大中修的时间进行测绘,研制备件,绘制图纸;3 .通过奖励考核措施,加强备件修复利用。由于备件库存少,根据设备的运 行,供应不及时而又急需的备件如电机、减速机、万向接轴等,积极采取焊补、 修复、加工等措施重复利用,既保证了设备运行,又降低备件的消耗;通过以上的讨论分析,我们对库存管理与控制有了一个比较肤浅的了解,但 仅仅依靠这些理论层面上的概念与方法,真正在实践中完成库存管理与控制目标 可能还远远不够。设备备件库存管理与控制是一个需要不同岗位及管理部门共同 努力
5、才能实现的系统工程,涉及如设备管理、现场管理、采购管理、计划管理、 仓储管理、成本管理等多方面的内容。一个成功的钢铁企业必须提高库存管理与 控制水平,使企业能够把有限的资源投入到最有价值和最能产生利润的方面,以 同样的付出获取成倍的效果,全面提升企业市场竞争力。(作者:梁亚学、崔伟、徐东然)参考文献1钱光明:浅谈企业零库存管理,2008 (10)o2何明珂:ABC分析在库存管理中的应用,2006 (8)3徐保强、李葆文等:规范化的设备备件管理,2008 (2)作者简介:梁亚学,男,河北工业工程学院 机构自动化管理学士;研究方向:设备管理、物资管理应用及理论等;联系地址:河北省承德市新新机钛公司
6、承钢分公司设备动力部邮编067002 ; 电话:邮箱: xx_sb liangyxcdvt. com. cn作者简介:崔伟,男,河北燕山大学 机构自动化管理学士;研究方向:物资质量管理应用及理论等;联系地址:河北省承德市新新钗钛公司承钢分公司物流管控中心邮编067002 ; 电话:邮箱:xx_cc_CuiWcdvt. com. cn作者简介:徐东然,男,北京对外经济贸易大学管理学学士;研究方向:物资管理应用及理论;联系地址:河北省承德市新新机钛公司承钢分公司物流管控中心邮编067002 ; 电话:邮箱: xx_cc_Xudrcdvt. com. cn和漏洞,严重制约了库存管理效率的提高。这些问
7、题的存在掩盖了企业生产、经 营全过程中各种矛盾和问题,不利于企业管理水平的提高。传统的观点认为,库存控制管理主要是针对仓库的物料进行盘点、接收、保 管、发放,通过防雨、防锈、防老化等方法,达到使保实物库存保持质量状态的 目的。其实这只是库存控制的责任之一,或者可以定义为实物库存控制管理。从 广义的角度去理解,库存控制应该是为了通过管理的提高达到库存周转率最优化, 从而实现在保证及时交货的前提下,尽可能降低库存水平,减少库存积压与报废 的风险。从这个意义上讲,实物库存控制仅仅是整个库存控制的一个管理环节; 从组织功能的角度来讲,实物库存控制主要是仓储管理部门的责任,而广义的库 存控制管理则应该是
8、由使用单位、采购部门、设备管理部门、仓储管理部门乃至 整个企业共同的责任。库存周转率的提高,单单靠所谓的实物库存控制是远远不够的,它应该是整 个需求与供应链管理这个大流程中的流程输出,而这个大流程除了包括仓储管理 这个环节之外,更重要的部分还包括:生产计划与控制、需求计划与采购控制、 库存信息与统计分析以及物资配送与出库环节,是企业信息流、实物流与资金流 的综合管理。也就是说,库存本身是贯穿于整个需求与供应管理流程的各个环节, 要想达到库存控制的根本目的,就必须控制好各个环节上的计划库存,而不是仅 仅管理好已供货的实物库存。如果仅仅通过仓储部门来组织库存管理工作是远不 能适应库存控制要求的。从
9、需求与供应链的管理流程分析,仓储管理是典型的执 行部门,而库存的控制应该预防为主,执行部门是很难去“预防库存”的,只能 被动的接受采购物资结构与数量。二、产生设备备件类物资不合理库存的原因分析根据对河北钢铁集团几个分公司的库存管理情况所作的调查和参考有关的资 料,各分公司库存管理水平发展并不均衡,目前设备备件类物资在库存控制管理 方面普遍存在着如下问题:(一)企业不重视库存控制管理。相关岗位或部门库存管理与控制意识不强,不能对库存管理与控制重要性做 出正确的认识。特别是那些效益比较好的企业,只要有钱赚,就很少有人去考虑库存控制的问题。库存控制被简单地理解为仓储管理,除非到了生产经营出现问 题的
10、时候,才去关注库存控制问题,而分析结果也往往是很简单,只是采购买多 了,或者是仓储部门的工作没有做好。(二)设备备件需求计划编制不准确。“最大的节约在计划,最大的浪费也在计划”。设备备件类物资需求计划盲 目性是造成库存积压的最主要原因。需求计划是企业进行采购工作和组织企业内 部物资供应工作的依据。由于计划编制人员对设备备件的使用情况预测失误,没 有固定的需求计划及补货周期,同时供应商良好合作的态势也让企业在备件采购 上有一定的依赖性,这几方面的原因,常常产生计划采购量远远大于实际需求量 的现象。物资计划编制是供应部门管理工作的基础。无论是供应部门还是各设备 备件使用单位,在编制需求计划时经常遇
11、到计划准确性差、变动较大、临时追加 计划过多等问题,这大大的影响了物资采购和供应工作组织及时性。(三)供应商供货周期与数量的无序。很多企业对供应商供货周期与到货批次并没有进行控制,设备备件类物资的 使用信息、供应商供货信息不能进行沟通匹配,经常是供应商按合同数量一次性 供货,而到货物资却不是一次性出库使用,造成物资周转率的降低。因为设备备 件类物资具有时效性强的特点,简短的提前期、小且频繁的到货批量,可避免库 存物资积压的产生,做到库存成本最小化。(四)库存信息不够准确、共享程度低及信息传递滞后。在库存管理中,要求需求预测、库存状态、生产计划等重要数据能够有效的、 实时的、快速的响应生产组织的
12、需求。由于企业信息化建设没有达到要求,当供 应商需要了解用户的需求信息时常常得到的是延迟的信息或不准确信息,致使企 业利用这些信息制定物料需求计划的时间过长而造成误差以及企业对市场需求反 应灵敏度的降低,迫使企业生产组织必须维持一个较高的库存水平。(五)设备备件类物资标准化及利库工作未深入组织。由于设备备件类物资种类多、数量大,除少数专用设备备件,大部分工矿工 艺件、二类机电件都可以实现通用代用或简单改造后使用,但这种情况在实际工 作中却不能真正的实现推广。一方面使用单位未对使用设备备件种类进行有效分析控制,一方面供应商为了实现零部件的生产垄断不按相关的标准进行生产,这 都影响了企业合理利库工
13、作的组织。(六)数据统计监控程序的不完善。钢铁企业由于设备备件类物资管理与生产组织的关系复杂,产品随着市场需 求日益多样化和个性化,产品更新换代的周期越来越短,使设备备件的消耗量与 库存量也需要及时调整,这就要求管理部门定期对需求计划与库存信息进行分析。三、库存管理与控制的管理技术及方法长期以来,钢铁企业为了更好的控制设备备件类物资库存,一直致力于建立 各类先进的管理模型来解决库存控制问题,定量订货法与定期订货法作为两种经 典库存控制方法备受企业的推崇,但在生产组织实践操作中还是暴露出时效性差、 不适应生产变化等诸多弊端,不能充分的达到企业设备备件类物资库存合理控制 的目标。通过十多年的仓储管
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