弱电智能建筑建筑设备监控系统施工方案及技术标准.docx

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1、建筑设备监控系统1 一般规定1.1 本章适用于智能建筑工程中建筑设备监控系统的工程实施及质量控制、系统检测和竣 工工程验收。1.2 建筑设备监控系统用于对智能建筑内各类机电设备进行监测、控制及自动化管理，达到 安全、可靠、节能和集中管理的目的。1.3 建筑设备监控系统的监控范围为暖通空调监控系统、变配电监测系统、公共照明监控系 统、给排水监控系统、能耗监测系统、电梯和自动扶梯监测系统等各子系统。2施工准备2.1 技术准备1施工前进行图纸会审和复核。当复核结果不能满足节能要求时，应向设计单位提出修 改建议，由设计单位进行设计变更，并经原节能设计审查机构批准。2施工前应识别原材料、仓库、加工场地、

2、施工过程及其辅助活动中可能存在的环境因 素，对环境影响进行评价，确定重要环境因素并进行控制策划；并辨识上述活动中可能存在 的危险源，对风险进行评价，确定重大危险源并进行控制策划。对环境因素和危险源的识别 评价及控制措施应编入施工组织设计（施工方案）中。3施工前应进行技术交底、安全技术交底和环境交底，明确施工方法及质量标准、环境 保护、节能降耗、健康安全等控制措施。4明确划分建筑物自动化系统（BAS）供货商与各子系统供货商之间材料（设备）供应接口 o 双方所供设备必须满足系统设计要求或双方签订的接口技术协议。5施工单位应根据设计文件制定系统控制流程图和节能工程施工验收大纲。2.2 主要材料准备中

3、央站计算机、网关、DDC控制器、各类传感器、变送器、阀门及其执行机构、桥架线 槽、各类管材、线缆、型材等。2.3 主要机具准备施工机具：电焊机、切割机、砂轮机、对讲机、专用工具等。测试仪器：数字万用表、示波器、温度计、精密压力表、标准信号发生器、兆欧表、接 地电阻测试仪等。2.4 作业条件建筑设备监控系统安装前，应具备下列条件：1已完成机房、弱电竖井的建筑施工。2预埋管及预留孔符合设计要求。3设备机房施工完毕，机房环境、电源及接地安装已完成，具备安装条件。4. 4.5系统调试1按设计监控要求，检查各类水泵的电气控制柜与DDC之间的接线是否正确，严防强电 串入DDC。2检查各类传感器（水位传感器

4、、温度传感器、流量传感器或水位开关），安装应符合 规范要求。接线应正确。3检查各类水泵等受控设备，在手动控制状态下应运行正常。4确认DDC控制器和I/O模块的地址码设置应正确。5确认DDC送电并接通主电源开关，观察DDC控制器和各组件状态应正常。6按规定的要求检测设备AO、AR DO、DI点，确认其满足设计监控点和联运联锁的要 求。近年来，通过设在水管上的压力传感器、集成在水泵电控箱的变频器、DDC控制器/PLC/ 工控机组成闭环控制回路来控制水泵机组运行状态,实现管网的恒压变流量供水的给水系统 得以广泛应用。水泵设备运行时，压力传感器不断将管网水压信号变换成标准电信号送入 DDC控制器/PL

5、C/工控机，经DDC控制器/PLC/工控机运算处理后,获得最佳控制参数,通过变 频器和继电控制元件自动调整水泵机组高效率地运行，既保证了良好的供水品质，又最大限 度地节能。恒压变频供水系统试运时，在变频自动运行方式下给水泵电控柜通电，此时DDC控制器 /PLC/工控机通过变频器启动第一台水泵，第一台泵进入变频运行状态，转速逐渐升高；当 供水量Ql/nQmax时（Qmax为n台泵全部工频运行时的最大流量），DDC控制器/PLC/工控机 根据压力传感器检测的供水量的变化自动调节第一台泵转速，以保证供水压力稳定。当 l/nQmaxQ2/nQmax,第一台泵已不能满足所需水量，此时DDC控制器/PLC

6、/工控机将第一台 泵转为工频运行状态,启动第二台泵,使第一台泵进入变频运行状态,其转速由所需水量决定; 当2/nQmax时，DDC控制器/PLC/工控机将第一台泵、第二台泵置于工频运行状态，启动第 三台泵投入变频运行状态，如此顺序启动水泵直至达到水压稳定。反之，当供水量减小时， 变频器亦调整水泵转速，顺序下降直至切换停泵。一些供水系统到了夜间用水流量很小或无用水流量，这时，如果设备保持连续运行，会 造成设备效率降低、能耗大、设备磨损等问题。为改善这种不利工况，可在设备系统中并接 小型气压罐，小流量时按气压罐式间歇运行供水，待系统中的供水流量达到一定时恢复正常 运行。4.5电梯和自动扶梯系统设备

7、监测系统工艺流程DDC控制器安装一线槽敷线、配管穿线一校接线一系统连接、调试一般电梯设备与智能建筑工程系统的工程接口应按下表4.5. 2划分，施工合同不一致的，以 合同为准。表电梯设备与智能建筑工程系统的工程接口序号设备材料名称设备材料供应接口设计接口技术接口施工接口1摄像机A.供应摄像机B.供应视频线和电缆A.提出安装位置的要求B.设计线路走向A.提出开口尺寸，视频线和电源线的型号规格A.安装与接线B.负责电缆敷设2楼层显示器A.提供设备B.提供干接点信号B.提供接线图B.提供运行状态、 楼层（N）故障/运 行、报警、上行、下 行和停止等干接点信 号A.负责将运行状 态、故障报警信号 引至B

8、A系统的管线 敷设和接线，将楼 层显示信号引至安 保系统3卡片阅读机A.提供卡片阅读 机B.提供卡片阅读 机信号电缆和电 源线A.提供电梯侧接 线图和卡片阅读 机安装位置和开 孔尺寸B.线路设计走向A.提出卡片阅读机 的外形尺寸和开口尺 寸要求B.提供停层限制的 干接点信号要求A.安装卡片阅读机 及机房至安保控制 室之间的管线敷设 及接线B.负责开孔、电源 电缆线敷设4电视机A.提供设备B.提供视频电缆和电源线B.负责电缆敷设走向和安装支架 开孔位置与尺寸A.提出电视机安装 位置和固定方式A.安装与接线5电梯迫降A.提供控制信号 模块和管线材料 B.提供迫降和返 回干接点B.提供接线图A.提供

9、干接点信号要求A.管线敷设及接线6喇 叭A.提供喇叭B.提供电缆B.提供接线图A.提出电线要求，喇叭尺寸A.负责安装接线。B.负责开孔注：A 智能；B电梯4. 5.1 DDC控制器安装按照本标准第4.L2条内容执行。4. 5.2线槽敷线、配管穿线按照建筑电气工程施工技术标准ZJQ08-SGJB303第14、15章相关内容执行。5. 4. 3校接线按照本标准第4. 2. 4条内容执行。6. 5.4系统连接、调试1检查并且复核电梯和电动扶梯的运行状态和故障状态是否符合BAS系统要求2电气线路检查试验。按设计和监控点表要求，检查DDC与电梯控制柜及装于电梯内的 卡片阅读机之间的联机或通讯线，连接应正

10、确。3检查BAS系统与电梯的接口技术条件，通信接口、数据传输、格式、传输速率等应满 足设计要求或双方技术协议的要求。4确认DDC控制器和I/O模块的地址码设置应正确。5确认DDC送电并接通主电源开关，观察DDC控制器和各组件状态应正常。6负荷运行及性能测试，功能试验（包括联动功能）检查。在控制侧或主机侧，按规定 的要求，检测电梯设备的全部监测点，应满足设计、监控点表和联动连锁的要求。7检查电梯和自动扶梯监测系统其它试验。例如静态测试试验，曳引机试运转快慢车运 行，自动门调整，安全装置检查试验，均应符合设计及产品（设备）技术标准要求。8配合质量技术监督局（劳动部门）对电梯进行验收，整理电梯安装的

11、有关资料和安装 施工总结。4.6建筑设备监控系统中央管理工作站与操作分站安装工艺流程中央管理工作站与操作分站设备安装一线槽敷线、配管穿线一设备连接一BAS系统调试目前国际上有两种开放式标准：一种是LONworks标准，另一种是BACnet标准。这两种 标准也得到我国有关的标准的推荐，如江苏省地方标准建筑智能化系统工程设计标准 DB32/181-1998中建筑设备自动化系统中“3. 1 一般规定”的第3. 1. 10条明确指出，对于 多个供应商不同系统之间的集成宜采用美国ASHRAE学会制定的BACnet ANSI/ASHARE SPC 135P标准，对分布式控制系统则宜采用LONworks标准

12、。LONworks标准采用LONTALK通信协议的一种现场总线技术，通过挂接在LON总线上的 控制节点上装配的神经元芯片，以及芯片内固化的标准网络通讯协议使得接入总线的各类设 备可实现互相通信。该控制节点即可视为操作分站。LONworks标准是实时控制域方面，为 建筑物自控系统中传感器与执行器之间的网络化，实现互操作性产品制定的标准；是控制现 场传感器与执行器之间实现互操作的网络标准。BACnet标准是管理信息域方面的一个标准，有比LONworks更为大量的数据通讯能力, 处理高级复杂的大信息量，有更强大的过程处理、组织处理能力，适于大型智能建筑和不同 厂家、系统之间系统集成。中央管理站多采用

13、BACnet标准。4. 6.1中央管理工作站与操作分站设备安装中央管理工作站通常远离冷冻机房和锅炉房，因此，通常在这些关键设备房现场控制室 设操作分站，执行关键设备的监控和与中央管理工作站的通信。设备安装前应检查所需的供电要求与供电系统应符合设计要求（包括电源功率、稳压电 源或UPS等）。5. 6.2线槽敷线、配管穿线按照建筑电气工程施工技术标准ZJQ08-SGJB303第14、15章相关内容执行。6. 6. 3设备连接1按系统设计图连接主机、网络控制设备、UPS、打印机、HUB集线器等设备。2连接主机和DDC控制器，形成控制网络。目前，基于BACnet协议的专用网关或LONtalk协议的接口

14、设备，可以将冷冻机组、锅 炉、热交换器等设备纳入BAS系统中，设备的运行状态是通过BACnet网关或LONtalk协议 的接口设备上传信号至操作分站直至中央管理工作站，中央管理工作站经该网关接口下传信 号（如初始值设定、控制参数设定等）至DDC控制器使末端设备执行相应动作，从而实现系 统管理。因此，在订购冷冻机组、锅炉、热交换器等设备时应关注设备厂家对BACnet协议或 LONtalk协议的支持，根据系统设计订购产品，确保其自带控制器与接口设备的匹配性。接 口设备的调试方法可按设备说明书进行，与网络系统网关设备调试方法一致。4. 6.4 BAS系统调试1检查各子系统的调试结果应符合设计要求。工

15、程安装完成后，要对传感器、执行器、控制器及系统功能（含系统联动功能）进行现 场测试，传感器可用高精度仪表现场校验，使用现场控制器改变给定值或用信号发生器对执 行器进行检测，传感器和执行器要逐点测试；系统功能、通信接口功能要逐项测试；并填写 系统自检表。2中央管理工作站调试1）线缆导通、绝缘等性能测试、设备外观和安装工程质量检查、环境温湿度卫生及 供电电源检查、接地系统检查、系统与设备间联机检查，应符合设计要求。2）系统软件功能测试一般应测试以下功能：口令及登录；交互式系统接口；报警、故障的提示和打印；报警处理；系统开发环境；多种控制方式；历史数据查询打印其它辅助功能。3）应用软件功能测试一般应

16、测试以下功能：采样和数据处理功能；报警设定；控制程序；教学功能；通信控制；命令冲突及处理。3工程调试完成经与工程建设单位协商后可投入系统试运行，应由建设单位或物业管 理单位派出的管理人员和操作人员进行试运行，认真作好值班运行记录；并应保存系统试运 行的原始记录和全部历史资料。5成品保护5.1建筑设备监控系统的成品保护要求执行下列规定:1现场设备（温/湿度传感器、压力/压差传感器、流量传感器、电磁阀、电动调节阀、 风机盘管温控器、DDC控制器等）均需要做保护，以免损坏。2各类建筑设备监控线缆应连接良好，接线端子压接牢固。3所使用的系统软件应注意保管，以免损坏。6系统检测6.1 建筑设备监控系统检

17、测应以系统功能测试为主，系统性能评测为辅。6. 2建筑设备监控系统检测应采用中央管理工作站显示与现场实际情况对比的方法进行。6.3暖通空调监控系统的功能检测应符合下列规定：1检测内容应按设计要求确定；2冷热源的监测参数应全部检测；空调、新风机组的监测参数应按总数的20%抽检， 且不应少于5台，不足5台时应全部检测；各种类型传感器、执行器应按10%抽检，且不 应少于5只，不足5只时应全部检测；3抽检结果全部符合设计要求的应判定为合格。6. 4变配电监测系统的功能检测应符合下列规定：1检测内容应按设计要求确定；2对高低压配电柜的运行状态、变压器的温度、储油罐的液位、各种备用电源的工作状 态和联锁控

18、制功能等应全部检测；各种电气参数检测数量应按每类参数抽20%,且数量不 应少于20点，数量少于20点时应全部检测；3抽检结果全部符合设计要求的应判定为合格。6.5公共照明监控系统的功能检测应符合下列规定：1检测内容应按设计要求确定；2应按照明回路总数的10%抽检，数量不应少于10路，总数少于10路时应全部检测；3抽检结果全部符合设计要求的应判定为合格。6. 6给排水监控系统的功能检测应符合下列规定：1检测内容应按设计要求确定；2给水和中水监控系统应全部检测；排水监控系统应抽检50%,且不得少于5套，总 数少于5套时应全部检测；3抽检结果全部符合设计要求的应判定为合格。6.7 电梯和自动扶梯监测

19、系统应检测启停、上下行、位置、故障等运行状态显示功能。检测 结果符合设计要求的应判定为合格。6.8 能耗监测系统应检测能耗数据的显示、记录、统计、汇总及趋势分析等功能。检测结果 符合设计要求的应判定为合格。6.9 中央管理工作站与操作分站的检测应符合下列规定：1中央管理工作站的功能检测应包括下列内容：1）运行状态和测量数据的显示功能；2）故障报警信息的报告应及时准确，有提示信号；3）系统运行参数的设定及修改功能；4）控制命令应无冲突执行；5）系统运行数据的记录、存储和处理功能；6）操作权限；7）人机界面应为中文。2操作分站的功能应检测监控管理权限及数据显示与中央管理工作站的一致性；3中央管理工

20、作站功能应全部检测，操作分站应抽检20%,且不得少于5个，不足5 个时应全部检测；4检测结果符合设计要求的应判定为合格。6. 10建筑设备监控系统实时性的检测应符合下列规定：6.1 内容应包括控制命令响应时间和报警信号响应时间；2应抽检10%且不得少于10台，少于10台时应全部检测；6.2 结果全部符合设计要求的应判定为合格。6.11 建筑设备监控系统可靠性的检测应符合下列规定：1检测内容应包括系统运行的抗干扰性能和电源切换时系统运行的稳定性；2应通过系统正常运行时，启停现场设备或投切备用电源，观察系统的工作情况进行检 测；3检测结果符合设计要求的应判定为合格。6.12 建筑设备监控系统可维护

21、性的检测应符合下列规定：1检测内容应包括：1）应用软件的在线编程和参数修改功能；2）设备和网络通信故障的自检测功能。2应通过现场模拟修改参数和设置故障的方法检测；3检测结果符合设计要求的应判定为合格。6.13 建筑设备监控系统性能评测项目的检测应符合下列规定：1检测宜包括下列内容：1）控制网络和数据库的标准化、开放性；2）系统的冗余配置；3）系统可扩展性；4）节能措施。2检测方法应根据设备配置和运行情况确定；3检测结果符合设计要求的应判定为合格。6. 14建筑设备监控系统与子系统（设备）间的数据通信接口功能检测建筑设备监控系统与带有通信接口的各子系统以数据通信的方式相联时，应在，作站监 测子系

22、统的运行参数（含工作状态参数和报警信息），并和实际状态核实，确保准确性和响 应时间符合设计要求；对可控的子系统，应检测系统对控制命令的响应情况。数据通信接 口应按照本标准第3. 2.7条的规定对接口进行全部检测，检测合格率100%时为检测合格。 6. 15中央管理工作站与操作分站功能检测对建筑设备监控系统中央管理工作站与操作分站功能进行检测时.，应主要检测其监控和 管理功能，检测时应以中央管理工作站为主，对操作分站主要检测其监控和管理权限以及资 料与中央管理工作站的一致性。应检测中央管理工作站显示和记录的各种测量资料、运行状态、故障报警等信息的实时 性和准确性，以及对设备进行控制和管理的功能，

23、并检测中央站控制命令的有效性和参数设 定的功能，保证中央管理工作站的控制命令被无冲突地执行。应检测中央管理工作站资料的存储和统计（包括检测数据、运行数据）、历史数据趋势 图显示、报警存储统计（包括各类参数报警、通讯报警和设备报警）情况，中央管理工作站 存储的历史数据时间应大于3个月。应检测中央管理工作站资料报表生成及打印功能，故障报警信息的打印功能。应检测中央管理工作站操作的方便性，人机界面应符合友好、汉化、图形化要求，图形 切换流程清楚易懂，便于操作。对报警信息的显示和处理应直观有效。应检测操作权限，确保系统操作的安全性。以上功能全部满足设计要求时为检测合格。 6. 16现场设备安装质量检查

24、现场设备安装质量应符合建筑电气工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 303-2005第6章 及第7章、设计文件和产品技术文件的要求，检查合格率达到100%时为合格。1传感器：每种类型传感器抽检10%且不少于10台，传感器少于10台时全部检查。2执行器：每种类型执行器抽检10%且不少于10台，执行器少于10台时全部检查。3控制箱（柜）：各类控制箱（柜）抽检20%且不少于10台，少于10台时全部检查。 6. 17现场设备性能检测1传感器精度测试，检测传感器采样显示值与现场实际值的一致性。依据设计要求及产 品技术条件，按照设计总数的10%进行抽测，且不得少于10个，总数少于10个时全部检测， 合格率

25、达到100%时为检测合格：2控制设备及执行器性能测试，包括控制器、电动风阀、电动水阀和变频器等，主要测 定控制设备的有效性、正确性和稳定性。测试核对电动调节阀在零开度、50%和80%的行程 处与控制指令的一致性及响应速度;测试结果应满足合同技术文件及控制工艺对设备性能的 要求。检测为20%抽测，但不得少于5个，设备数量少于5个时全部测试，检测合格率达到 100%时为检测合格。6. 18根据现场配置和运行情况对以下项目做出评测：1控制网络和数据库的标准化、开放性。2系统的冗余配置，主要指控制网络、工作站、服务器、数据库和电源等。3系统可扩展性，控制器I/O 口的备用量应符合合同技术文件要求，但不

26、应低于I/O 口 实际使用数的10%;机柜至少应留有10%的卡件安装空间和10%的备用接线端子。4节能措施评测，包括空调设备的优化控制、冷热源自动调节、照明设备自动控制、风 机变频调速、VAV变风量控制等。根据合同技术文件的要求，通过对系统数据库记录分析、 现场控制效果测试和数据计算后做出是否满足设计要求的评测。结论为符合设计要求或不符合设计要求。4空调与通风设备、给排水设备、动力设备、照明控制箱、电梯等设备安装就位，并应 预留好设计文件中要求的控制信号接入点。5各系统的供电及二次线路的设计必须满足BAS系统监测、控制和要求，并应有双方书 面协议。3材料质量控制3.1 系统的设备、材料进场验收

27、要求执行下列规定：1电气设备、材料、成品和半成品的进场验收应按建筑电气工程施工技术标准ZJQ08- SGJB303中的有关规定执行；2各类传感器、变送器、阀门及执行器、现场控制器等的进场验收要求：1）查验合格证利随带技术文件，实行产品许可证和强制性产品认证标志的产品应有 产品许可证和强制性产品认证标志。2）外观检查：铭牌、附件齐全，电气接线端子完好，设备表面无缺损，涂层完整。3 BAS系统与变配电监测系统、暖通空调监控系统、电梯和自动扶梯监测系统、公共照 明监控系统、给排水监控系统等的硬件接口、通讯线缆、信息传输及通信方式等必须相互匹 配，其软硬件产品的品牌、版本、型号、规格、产地和数量应符合

28、设计、产品技术标准要求 及双方签订的技术协议要求。1）做好外观检查。外部设备、内部插接件应完好无损，无变形。2）技术参数、性能指标等随机技术资料应齐全。3）缆线符合设计和合同要求，应具有产品出厂合格证、检验资料。4中央管理工作站与操作分站处理机系统、显示设备、操作键盘、打印设备、存贮设备以及操作台等组成的管理工作 站（中央与区域分站）的设备（包括软件、硬件）的品牌、型号规格、产地和数量应符合设计和 合同要求。1）做好外观检查，外壳、漆层应无损伤或变形。2）内部插接件等固紧螺钉不应有松动现象。3）附件及随机资料及技术资料应齐全、完好。4）包装和密封良好，并有装箱清单。5）操作系统、应用软件等型号

29、、版本、介质及随机资料应符合设计和合同要求。5网络设备、软件产品的进场验收按本标准第3. 2节和第3.2. 6条3.3. 5条中的有关 规定执行。4施工操作工艺4.1 暖通空调监控系统施工工艺流程现场设备定位安装一DDC控制器安装一线槽管线安装一接线一系统调试4. 1.1现场设备定位安装末端设备的定位与安装按设计和产品说明书要求进行，并应符合以下要求： 一般规定1）不应安装在阳光直射的位置。2）应远离有较强振动，电磁干扰的区域。3）室外型传感器应有防风雨的防护罩。4）并列安装的传感器，距离高度应一致，高度差不应大于1mm,同一区域内高度差 不应大于5mll1。5）应安装在便于调试、维修的地方。

30、2温、湿传感器的定位与安装：1）风管式温、湿度传感器应安装在风速平稳、能反映风温的地方。应安装在风管直管段的下游，还应避开风管死角的位置。 安装底座尽量采用轻质材料制作，安装处应用柔性材料及密封剂可靠密封，防止 漏风。密封剂应采用无污染符合环保要求的密封剂，安装时要采取措施防止抛洒遗 漏。2）管道式温度传感器开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，不宜在 焊缝及其边缘上升孔和焊接。焊接或气焊作业点周围应设置围挡，并清理周围可燃 物，焊接应尽量避免夜间作业。 感温段大于管道口径的1/2时，可安装在管道的顶部；感温段小于管道口径的1/2 时，应安装在管道的侧面或底部。安装位

31、置应在流体温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选择在阀门等阻力部 件附近和介质流动呈死角处和振动较大的位置。3压力、压差传感器和压差开关的定位与安装。1）应安装在温、湿度传感器的上游侧。2）风管型压力、压差传感器应在风管的直管段下游，应避开风管内通风死角的位置。3）管道型、蒸汽压力与压差传感器安装开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，不宜在管 道焊缝及其边缘处上开孔及焊接。焊接作业场所周围应设置可靠的围挡，防止对附 近居民产生强光污染；同时对施工产生的焊渣、废旧电焊条头等统一回收、集中处 理。进行电、气焊作业时，应清理焊接环境周围的可燃物，并在作业点配备手持式 灭火器

32、与看火人员。高处焊接时注意防止因电焊火花的滴落和飞溅。焊工应按照电 焊机的安全操作要求正确使用电焊机，并正确使用个人安全防护用品。压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。 在水平和倾斜管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合：测量液体压力 时，在管道的下半部与管道的水平中心线成045。夹角的范围内；测量蒸汽压力 时，在管道的上半部，以及下半部与管道的水平中心线成0-45。夹角的范围内。 蒸汽压力与压差传感器的安装位置应选在蒸汽压力稳定的地方，不宜选在阀门等 阻力部件的附近或蒸汽流动呈死角处以及振动较大的地方。4）安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直于平面的位置；风压压差开关安装离地高度 不

33、应小于0. 5m；不应影响空调器本体的密封性。5）水流开关的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前 进行，不宜在焊缝处或在焊缝边缘上开孔安装，电气焊作业时应采取与本条第3） 款a小条同样的安全与环境控制措施；水流开关应安装在水准管段上，不应安装在 垂直管段上。6）差压传感器应配齐截止阀和平衡三阀组。4流量传感器类的定位与安装。1）电磁流量计 电磁流量计应避免安装在较强的交直流磁场或有剧烈振动的场所。 电磁流量计、被测介质及管道连接法兰三者之间应连成等电位，并应接地。 应设置在流量调节阀的上游，流量计的上下游均应有一定的直管段，当设计文件 和设备说明书无规定时，一般上游侧应

34、有长度为10d（d为管径）、下游段应有45d的直管段。（4）在垂直的管道上安装时，其流体介质应自下向上流动，保证导管内充满被测流体 或不致产生气泡；在水平的管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正 下方位置。2）涡轮流量计涡轮式流量变送器应安装在便于维修并避免管道振动.避免强磁场及热辐射的场 所。 涡轮式流量传感器安装时要水平，流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流 向标志一致。当可能产生逆流时，流量变送器后面应装设止逆阀，流量变送器应装在测压点上游, 距测压点3.55.5d的位置。测温应设置在下游侧，距流量传感器68d的位置。流量传感器需要装在一定长度的直管上，以确保管道内流速平稳

35、。流量传感器上 游应留有10倍管径的直管，下游有5倍管径长度的直管。若传感器前后的管道中 安装有阀门，管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备，则直管段的长度还需相应增 加。信号的传输线宜采用屏蔽和有绝缘保护层的电缆，宜在流量传感器侧单点接地。5空气质量传感器的定位与安装被探测气体比重比空气轻的空气质量传感器，应安装在风管或房间的上部；被探测 气体比重比空气重的空气质量传感器，应安装在风管或房间的下部。6空气速度传感器的定位与安装。空气速度传感器应安装在风管的直管段，应避开风管内的通风死角，直管段长度应 满足产品说明书要求。7风机盘管温控器、风机盘管电动阀的定位与安装。温控开关与其它开关并列安装时，

36、高度差不应大于1mm；在同一室内，其高度差不 应大于5mni,温控开关外形尺寸与其它开关不一样时，以底边高度为准。电动阀阀 体上箭头的指向应与水流方向一致。风机盘管电动阀应安装于风机盘管的回水管上。 四管制风机盘管的冷热水管电动阀共享线应为零线。8电磁阀、电动调节阀的定位与安装。1）电磁阀、电动调节阀安装前，宜进行仿真动作和试压试验。电磁阀还应按安装使 用说明书的规定检查线圈与阀体间的电阻。2）检查电动调节阀的输入电压，输出信号和接线方式，应符合产品说明书的要求。3）检查电动阀门的驱动器，其行程、压力和最大关紧力（关阀的压力）及阀体强度， 阀芯泄漏试验，必须满足设计和产品说明书的要求。4）电磁

37、阀、电动调节阀阀体上箭头的指向应与水流方向一致。5）电磁阀、电动阀的口径与管道通径不一致时，应采用渐缩管件，同时电磁阀电动 阀口径一般不应低于管道口径2个等级。空调器的电磁阀、电动阀旁一般应装有旁 通管路。6）执行机构应固定牢固，机械传动应灵活，无松动或卡涩现象，操作手轮应处于便于 操作的位置。7）有阀位指示装置的电动阀、电磁阀，阀位指示装置应面向便于观察的位置。8）电动阀、电磁阀一般安装在回水管口。在管道冲洗前，应完全打开。9）电动调节阀安装时，应避免给调节阀带来附加压力，当调节阀安装在管道较长的 地方时，应安装支架和采取避振措施。10）电动阀门及执行器安装时应符合建筑电气工程施工技术标准（

38、ZJQ08-SGJB303） 第6章及第7章、设计文件和产品技术文件的要求。9电动风门驱动器的定位与安装。1）安装前应作如下检查：应按安装使用说明书的规定检查线圈、阀体间的电阻、供 电电压、控制输入等符合设计和产品说明书的要求，且宜进行仿真动作。风阀控制 器的输出力矩必须与风阀所需的相配，符合设计要求。2）风阀控制器上的开闭箭头的指向应与风门开闭方向一致。3）风阀控制器与风阀门轴的连接应固定牢固。4）风阀的机械机构开闭应灵活，无松动或卡阻现象。5）风阀控制器安装后，其开闭指示位应与风阀实际状况一致，风阀控制器宜面向便 于观察的位置。6）风阀控制器应与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85。7）当

39、风阀控制器不能直接与风门挡板轴相连接时，可通过附件与挡板轴相连，其附 件装置必须保证风阀控制器旋转角度有足够的调整范围。4. 1.2 DDC控制器安装1安装位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。2控制器箱内接线整齐，回路编号齐全，标志正确。3控制器箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5%。底边距地面一般为1.4m,同一建筑物 内安装高度应一致。4控制器柜安装应符合电气柜安装要求，详见建筑电气工程施工技术标准（ZJQ08- SGJB303）第 6 章。5检查每台控制器的接口数量，应与被控设备要求相符，并留有10%以上的裕量。4.1. 3线槽管线安装按建筑电气工程施工技术标准（ZJQ08-SGJ

40、B303）第14、15章相关内容执行。4.1. 4校接线1接线前应校线，检查其导通性和绝缘电阻，合格后方可接线，线端应有标号；2剥绝缘层时不应损伤线芯；3电缆与端子的连接应均匀牢固、导电良好；4多股线芯端头宜采用接线片，电线与接线片的连接应压接；5剥去外护套的橡皮绝缘芯线及屏蔽线，应加设绝缘护套；6线路两端均应按设计图纸标号，回路标志齐全正确，标号应字迹清晰且不易褪色。4.1. 5系统调试1系统调试必须配备专业人员负责调试，组成调试班子，其中包括负责现场施工的技术 质量人员。2要制定调试计划（大纲），包括各方面的配合，经业主、监理审查通过后进行。3调试步骤及内容：1）检查新风机、空气处理机、送

41、排风机、VAV末端装置及风机盘管的电气控制柜，按 设计要求与DDC之间的接线正确，严防强电串入DDC。2）按监控点表的要求检查装于通风与空调系统中的各类传感器、变送器、执行器等 设备的位置，接线正确，其安装应符合本标准的要求。3）确认DDC控制器和I/O模块的地址码设置应正确。4）确认DDC允许送电并接通主电源开关，观察DDC控制器和各组件状态应正常。5）按产品设备说明书和工程设计要求进行DDC功能测试，一般应进行运行可靠性测 试和DDC软件主要功能及其实时性测试。6）确认各类受控空调设备在手动控制状态下，运行正常。7）在DDC侧或主机侧，检测各AI、AO、DK D0点，确认其满足设计、监控点

42、和联动 连锁的各项要求。各个阶段、步骤应有记录和报告，最后归成文档。4另外，由于变频器在通风空调系统的广泛应用，在此类通风空调系统的单体设备的检 测调试中还应按以下内容进行：1）若新风机是变频调速或高、中、低二速控制时，应模拟变化风压测量值或其他工 艺要求，确认风机转速能相应改变或切换到测量值或稳定在设计值，风机转速这时 应稳定在某一点上，并按设计和产品说明书的要求记录30%、50%、90%风机速度时 高、中、低三速相对应的风压或风量。2）变风量空调机，应按控制功能变频或分档变速的要求，确认空气处理机的风量、 风压随风机的速度也相应变化。当风压或风量稳定在设计值时，风机速度应稳定在 某一点上，

43、并按设计和产品说明书的要求记录30%、50%、90%风机速度时相对应的 风压或风量（变频、调速）；还应在分档变速时测量其相应的风压与风量。3） VRV空调系统。对VRV空调系统纳入BAS系统的控制一般是在其配电回路中设置 监控节点，起到按时间程序设定开启系统的功能，以控制不必要的能源浪费。目前， 相当多的VRV产品制造商都已相继开发出了基于BACnet协议专用网关的接口设备, 可以将VRV空调系统纳入BAS系统中，VRV末端设备的运行状态是通过BACnet网 关接口上传信号至BAS系统，监控中心经该网关接口下传信号（如初始值设定、控 制参数设定等）至末端设备，并对整个VRV空调系统实行系统管理

44、。经对这二个系 统的集成，在中央控制中心可以对VRV空调系统实现以下功能： 室温监视；温控器状态监视；压缩机运转状态监视；室内风扇运转状态；空调机异常信息；0N/0FF控制和监视；温度设定和监视；空调机模式设定和监视（制冷/制热/风扇/自动）；遥控器模式设定和监视；滤网信号监视和复位；（11）风向设定和监视；额定风量设定和监视；强迫温控器关机设定和监视；（14）能效设定和设定状态监视；集中/机上控制器操作拒绝和监视；（16）系统强迫关闭设定和监视。在BAS系统管理平台上，可以将空调系统与其它弱电系统实现联动控制功能，如利 用电子考勤及电子门锁系统实施VRV空调系统的启、停联动，达到有效节能的目

45、 的；利用火灾报警信号，实施VRV空调系统的相应联动功能，满足消防要求。基于 BACnet协议专用网关的VRV空调系统接口设备的调试方法可按设备说明书进行， 与网络系统网关设备调试方法一致。4）变频调速排风机。变频调速排风机启动后，室内风压测量值应跟随风压设定值的 改变而变化。当风压设压值固定时，经过一定时间后测量值应能稳定在风压设定值 的附近。如果测量值跟踪设定值的速度太慢，可以适当提高PID调节的积分作用。 如果送风温度在设定值上下明显地作周期性波动，其偏差超过范围，则应先降低或 取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系统稳定为止。PID参数设置的原则是： 首先保证系统稳定，其次满足其基本

46、的精度要求，各项参数设置不宜过分，应避免 系统振荡，并有一定余量。当系统经调试不能稳定时，应考虑有关的机械或电气装 置中是否存在妨碍系统稳定的因素，应作仔细检查，排除这样的干扰。4.2变配电系统设备监测系统工艺流程电量变送器安装一线槽敷线、配管穿线一DDC控制器安装一校接线一系统调试一系统试运行 4. 2.1电量变送器安装常用的电量变送器有电压、电流、频率、有功功率、功率因数和有功电量变送器，安装 在监测设备（高低压开关柜）内或者设置一个单独的电量变送器柜，将全部的变送器放在该 柜内。1变送器柜安装按电气变配电柜安装标准执行。2变送器柜外壳及其有金属管的外接管应有接地跨接线，外壳应有良好的接地

47、，满足设 计及有关规范要求。4. 2.2线槽敷线、配管穿线按照建筑电气工程施工技术标准（ZJQ08-SGJB303）第14、15章相关内容执行。5. 2.3 DDC控制器安装按照本标准第4.1. 2条内容执行。6. 2. 4校接线除按照本标准第4.1. 2条内容执行外，还应执行以下规定：1相应监测设备的CT、PT输出端通过电缆接入电量变送器柜，必须按设计和产品说明 书提供的接线图接线，并检查其量程是否匹配（包括输入阻抗、电压、电流的量程范围）， 再将其对应的输出端接入DDC相应的监测端。2变送器接线时，严禁其电压输入端短路和电流输入端开路。3检查变送器的输入、输出端的范围与设计和DDC所要求的信号必须相符。4. 2.5系统调试1确认DDC控制器和I/O模块的地址码设置应正确。