关于专业实习报告(11篇).docx
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1、 关于专业实习报告(11篇)最新专业实习报告 篇1 时间飞速,还有四个月我就要大学毕业了,我的大学生活也就要完毕了。回想昨日仿佛就在眼前,但是时间在我们指尖如流水静静的流走!而我们也马上踏上社会,走上自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最根底的行业,也打算了一个国家制造业的整体水平,起步早,但进展又最令人担忧,比方现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多,固然这也是由于机械行业的特性起了打算性的因素。对于我们机电一体化专业的学生们来说,或对于作为将来从事机械,机电制造方面业务的我们来说,去机械制造公司实习对我们来说特别重要。 一、实习目的 通过在重冶的实
2、习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培育和熬炼我们综合运用所学的根底理论、根本技能和专业学问,去独立分析和解决实际问题的力量,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手力量,为将来我们毕业后走上工作岗位打下肯定的根底。 二、实习内容 (一)量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用 1、使用前,应检查测量杆活动的敏捷性。即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要敏捷,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置。 2、测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到猛烈的振动和撞击,亦不要把零件强迫推入测量头下,免得损坏
3、百分表和千分表的机件而失去精度。因此,用百分表测量外表粗糙或有显着凹凸不平的零件是错误的。 3、用百分表校正或测量零件时,应当使测量杆有肯定的初始测力。 即在测量头与零件外表接触时,测量杆应有0.31mm的压缩量(千分表可小一点,有0.1mm即可),使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检查指针所指的零位有无转变。当指针的零位稳定后,再开头测量或校正零件的工作。假如是校正零件,此时开头转变零件的相对位置,读出指针的偏摆值,就是零件安装的偏差数值。 4、检查工件平坦度或平行度时。将工件放在平台上,使测量头与工件外表接触,调整指针使
4、摇摆转,然后把刻度盘零位对准指针,跟着渐渐地移动表座或工件,当指针顺时针摇摆时,说明白工件偏高,反时针摇摆,则说明白工件偏低了。 当进展轴测的时候,就是以指针摇摆最大数字为读数(最高点),测量孔的时候,就是以指针摇摆最小数字(最低点)为读数。 检验工件的偏心度时,假如偏心距较小,可测量偏心距,把被测轴装在两顶尖之间,使百分表的测量头接触在偏心部位上(最高点),用手转动轴,百分表上指示出的最大数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来测量,但必需将偏心套装在心轴上进展测量。 偏心距较大的工件,因受到百分表测量范围的限制,就不能用上述方法测量。这时可用间接
5、测量偏心距的方法。测量时,把v形铁放在平板上,并把工件放在v形铁中,转动偏心轴,用百分表测量出偏心轴的最高点,找出最高点后,工件固定不动。再用百分表水平移动,测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a,然后用下式计算出偏心距e: 偏心距的间接测量方法式中 e偏心距(mm); d基准轴外径(mm); d偏心轴直径(mm); a基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离(mm)。 用上述方法,必需把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸,否则计算时会产生误差。 5、检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时,在主轴锥孔中插入一检验棒,把百分表固定在刀架上,使百分表测头触及检验棒外表。移动刀架,分别对侧母线a
6、和上母线b进展检验,记录百分表读数的最大差值。为消退检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响,必需旋转主轴180,再同样检验一次a、b的误差分别计算,两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差。要求水平面内的平行度允差只许向前偏,即检验棒前端偏向操;垂直平面内的平行度允差只许向上偏。 6、检验刀架移动在水平面内直线度时,将百分表固定在刀架上,使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上,调整尾座,使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架,在全行程上检验。百分表在全行程上读数的最大代数差值,就是水平面内的直线度误差。 7、在使用百分表和千分表的过程中,要严格防止水、油和灰尘渗入
7、表内,测量杆上也不要加油,免得粘有灰尘的油污进入表内,影响表的敏捷性。 8、百分表和千分表不使用时,应使测量杆处于自由状态,免使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表,不使用时,应拆下来保存。 (二)刀具的种类和留意事项 另外自己对机加工也有了一些熟悉,我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如:ca6140这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:45#钢种等等。在加工中我发觉刀具的使用时特别重要的,由于刀具材料对加工外表的质量是有影响的,而工件的准确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是特别重要的,由于它们与
8、加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。 刀具一般均用一般碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对全部的工件进展加工。我就觉得应当选着不同的刀针对不同的材料进展加工。在实习过程中也发觉磨刀是车工师傅必需把握的一门技术,由于刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。 (三)车床加工工件的装夹和校正 (1)工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作
9、。 (2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。 (3)工件和刀具装夹要坚固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。 (4)工件运转时,操不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。 (5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。 (6)制止高速反刹车,退车和停车要平稳。 (7)去除铁屑,应用刷子或专用钩。 (8)用锉刀打光工件,必需右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。 (9)一切在用工、量、刃具应放于四周的安全位置,做到整齐有序。 (10)车床未停稳,制止在车头上取工件或测量工件。 三、实习总结及体会 在2022年的十
10、一月底我进入了XXX有限公司进展实习,目前我的实习工作还在进展当中。对公司也有了一些了解,武汉重冶重型机械制造有限公司是集新材料研发生产、重型成套设备研发制造、大型铸锻件及热处理为一体的大型民营企业。公司自主研制开发出一套将“特种材料冶炼锻造成型热处理机械加工”四位一体的短流程、低能耗、高质量“一次热循环”的高端模具新材料生产工艺技术,该技术在国际国内尚属首创应。公司主营产品为:各种模具金属材料、高精锻件及重型冶金装备等。模具金属材料研发是根底,锻造及热处理是生产重型装备的重要保证,从而形成一条从材料研发到装备出厂的国内鲜见的完整产业链。这一平台的形成,奠定了我公司辐射电力、船舶、桥梁、冶金、
11、采矿等行业的根底。 虽然还在实习期这次我静下心来回想这次实习真是感受颇深。我们知道实习是大学教育中一个极为重要的实践性环节,通过实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培育和熬炼我们综合运用所学的根底理论、根本技能和专业学问,去独立分析和解决实际问题的力量,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手力量,为将来我们毕业后走上工作岗位打下肯定的根底。通过这段时间的学习,从无知到认知,到深入了解,慢慢地我喜爱上这个专业,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有许多的新的体会,新的想法。 进入公司后,公司领导将我们安排到公司的热加工车间,在热加工车间主要是熟识机
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