【食品公司】-绩效考核指标库 (2).docx
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1、KPI绩效考核系列KPI Performance evaluation series食品制造公司关键绩效KPI指标体系上海某某有限公司Shangha i XX Ltd. Company考评项目考核指后配 分数据来源周 期项目名称计算方式项目界定最高 指标考核 指标最低 指标1发货及 时性出现一次不及时扣 3分,最多扣15分及时:在与客户确认的交货 期内发货不及时:发货延误被投诉, 并经确认为准货物:包括公司产品和资料0次10市场部月2发货出6t 王日里每山现一次扣5分, 最多扣20分发货出错:在同一批次中,货物的数量、品种与订单要求的不相符次数:以上级领导或销售人员发现的次数为准批次:同一客户
2、要求同一时间发货为一批0次市场部月3结算及 时性出现一次不及时扣 1分,最多扣30分结算及时:包括客户发票的 结算与办理(3个T作日)、 销售大区的业务费用(3个 工作日)、业务员的促销费 用(每月25日前)和差价结 算(每月25日前)、处方药 差价(3个工作日)不及时:未在以上规定时间 内完成结算次数:以销售大区、销售代 表的投诉为准。次20营销 总监月4结算准 确度出现一次错误扣3 分,最多扣40分错误:以财务中心发现的结 算金额与实际不相符为准 结算:包括客户发票的结算 与办理、销售大区的业务费 用、业务员的促销费用和差 价结算以及与货运公司的 运输费用结算。次30财务 中心月考评项目考
3、核指标配 分数据来源周 期项目名称计算方式项目界定最高 指标考核 指标最低指标5销售 大区满 意度抽取20名办事处主任 评分后的平均得分实际分数:由5位大区 经理对各自的办事处发 放问卷,以销售服务满 意度调查问卷统计的 平均分为准90分80分60分30市场部季6客户投 诉处理 及时性出现一次回复不及时扣 1分;出现一次处理不及 时,扣2分;最多扣15 分回复不及时:接到投诉 后超过1个工作日才回 复处理不及时:未能在 营销总监及相关部门共 同商定的处理方案所规 定的时间内处理完毕 处理完毕:提交处理总 结报告。次10市场部月7信用 额度执行力出现一次超信用额度的 擅自发货,扣20分,出 现二
4、次,扣50分,出现 三次,本期考核为0分。信用额度:以相关制度 为准擅自:没有按照营销业 务系统财务管理权限 表报批0次财务 中心月考评 项 目考核指标配分数据来源周 期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1产品合 格率产品合格率=合格批次检验批次X 100%,合格:以质量部判定为 准批次:同一时间送检 的同一品种为一批95%92%88%50质量部月2质量 事故产 品 混 乱 质 量 退 货出现一次扣10分质量事故:包括制造过 程中发现的质量事故、 因质量原因退货、有关 部门抽检不合格项质量部月退货产品金额c: C W.5000元,每次扣2 分;5000元02万元,每 次扣3分;2
5、万元CW5 万元,每次扣5分;5万元CW10万元,每 次扣10分;010万元,每次扣20分有 关 部 门 检 查 不 合 格损失费用c: CW5000 元,每次扣2分;5000元01万元,每 次扣3分;OI万元,每次扣5分; 质量事故被国家通报一 次,扣20分以上三项累计扣分,最多考评项 目考核指标配分数据来源周 期项目名称计算方式项目界定最高 指标考核指标最低指标3生产 效率提升 率生产效率提升率;当期产能彳 前3个月平均产能XIOOOh, 产能工入库产量计件员工总 工时数又100%入库产量:以检验合 格的入库产品产量为 准当期计件员工总工时 数:以人力资源部统 计的考勤工时为准110%10
6、0%90%20入库产 量:仓库 工时数: 人力资源部月4成 本标准 能耗 达成 率标准能耗达成率=实际能耗彳 标准能耗X 100%实际能耗:当期实际 能耗标准能耗:当期 标准能耗100%105%120%20财务中心累 计变动 成本 达成 率变动成本达成率=当期实际成 本;标准成本X100%实际成本:以考核期 实际核算成本为准 标准成本:以财务中 心的标准成本表为准80%100%120%10累 计5投诉 次数每投诉一次扣2分,最多扣20 分投诉:由于品质和交 期问题被客户或营销 系统投诉,并经确认 为准次数:同一产品 的投诉为一次,但投 诉后在承诺期内没有 解决而再被投诉又为 一次商务部月6生产
7、 安全生产安全事故造成经济损失 C: CW500元,每次扣1分; 500元02000元,每次扣2 分;2000元C5000元.每次 扣3分;5000元。1万元, 每次扣5分;1万元0 W 10万 元,每次扣10分;以上累加, 最多扣30分;C10万元,本 期考核为0分生产安全事故:包括 车问内的工伤、消防 安全事故、设备事故 经济损失:医疗费、直 接经济损失(不含停 工待料工时损失)月考评项目考核指后项目名称计算方式项目界定最高 指标考核 指标最低 指标配分数据来源周 期1生产效 率提升 率生产效率提升率=当期 产能+前3个月平均产 能X: 100%产能;入库 产量计件员工总工时 数计件员工总
8、工时数:以 统计的考勤工时为准110%100%90%20生产部月2产品合 格率产品合格率;合格批次 :送检总批次X 100%合格:符合企业内控质 量标准批次:同一品种同一批 号同一检测时间为一批98%95%90%10质量部月3成 本 降 低 本单 位 能 耗 降 低 袁单位能耗降低率二工本 期单位能耗工去年同 期单位能耗X100%单 位能耗二能耗总量产 成品数量能耗:实际耗费的能耗, 计算能耗降低时,必须 与相同产品的同期单位 能耗作比较90%95%99%10财务季变 动 成 本 降 低 室变动成本降低率二工当 期单位变动成本:工去 年同期单位变动成本X 100%单位变动成本二变 动成本总额:
9、产成品数 量成本:以考核期实际核 算成本为准,计算变动 成本降低时,必须与相 同产品的同期单位变动 成本作比较90%95%99%I0中心季4新产品 试制完 成及时 性出现一次不及时,扣5 分,最多扣完本项配分试制:包括产品投产前 的小试与中试及时完成:以生产计划 或生产指令单规定的日 期为准,实际完成时间 以提交试制报告的时间 为准20制造t5 IIA- rin月考评项目考核指标配 分数据来源周 期项目名称计算方式项目界定最高 指标考核指标最低 指标5新产 品试制 奖励新产品试制,提前512 个工作日完成奖10分; 提前1318个工作日 完成奖15分;提前18 个工作日以上完成奖20 分提前:
10、在生产计划或生 产指令单规定的日期前 完成制造总监月6工艺 类文件 制作及 时性每份文件延误一次扣2 分,最多扣完本项配分文件制作:包括新产品 工艺文件编制与已有文 件的修订;及时的标准: 新产品工艺文件的编制 要在试制完成后2个工 作日内完成,文件修订 要以上级要求的完成时 间为准;延误次数:以直 接上级(生产部长)的记 录为准10制造总监月7工艺类 文件制 作正确 性错误一处扣1分(引用 的错误不重复计算),最 多扣30分错误:以使用者发现并 经确认为准制造总监月8技术问 题处理 及时性延误一次扣2分,最多 扣(本项配分+10)分技术问题:由生产部提 出的与产品工艺相关的 问题;延误:接收
11、问题信 息后30分钟内开始处 理,不能及时处理而被 投诉认定为延误20制造总监月考评项目考核指标配 分数据来源周 期项目名称计算方式项目界定最高 指标考核指标最低 指标1能耗标 准能耗 达成率标准能耗达成率=实际 能耗:标准能耗X 100%实际能耗:当期实际能 耗标准能耗:当期标准 能耗100%5105vA5120ah)20财务部累 计 季单 位 能 耗 降 低 蛊单位能耗降低率二工当 期单位能耗工去年同 期单位能耗义100%单 位能耗二能耗总量产 成品数量能耗:实际所耗费的能 耗。计算能耗降低时,必 须与相同产品的同期单 位能耗作比较90%95%99%102 关键设 备故障 率关键设备故障率
12、=关键 设备的故障停机时间: 关键设备开动时间X 100%关键设备:见设备相关 管理制度。故障停机时 间:因设备发生故障而 停机的时间,故障停机 时间以现场统计为准1%3%5%20生产部月3设备故 障处理 及时性延误一次扣2分,最多 扣(本项配分+10)分延误:接收问题信息后 30分钟内赶到现场处 理,不能及时处理而被 投诉认定为延误20制造 总监月4设备检 修计划 及时完 成量每台次没完成,扣2分, 最多扣(本项配分X 2) 分及时完成:当期完成计 划保养台次。计划保养 台次:以每月工作计划 中的规定为准,大修以 计划完成的月份为准10制造 总监月5设备维 修费用 控制率设备维修费用控制率二
13、 实际费用小预算费用X 100%实际费用:以财务实际 结算为准预算费用:总裁批准的 预算费用费用:消耗的 配件成本和委外修理费90%100%120%10财务部月考评项 目考核指标配 分数据来源周 期项目名称计算方式项目界定最高 指标考核指标最低 指标6生产 效率提 升率生产效率提升率=当期 产能前3个月平均产 能义100%产能二入库产 量;计件员工总工时数人库产量单位:以检验 合格的入库产品产量为 准计件员工总工时数:以 人力资源部统计的考勤 工时为准110%100%90%10入库产 量:仓库 工时数: 人力资源 部月7设备 安全设备安全事故造成经济 损失c: CW500元,每 次扣1分;50
14、0元CCW 2000元,每次扣2分; 2000 元C5000 元.每 次扣3分;5000元CW I万元,每次扣5分;1 万元CW10万元,每次 扣10分;以上可累加, 最多扣30分;010万 元,本期考核为0分设备安全事故:车间内 与设备关联的工伤、设 备事故经济损失:医疗费、直接 经济损失(不含停工待 料工时损失)制造总监月考评项 目考核指标配 分数据来源周 期项目名称计算方式项目界定最高 指标考核指标最低 指标1采 购 成 本 控 制 率备 品 备 件 主 要 物 料采购成本控制率二工 实际采购金额:工预 算采购金额X100%备品备件:仅包括常规备 品备件清单中的备品备件80%100%11
15、0%5财务 中心月头际米购金额:米购物料所 使用的资金数量主要物料: 指原辅料、包装材料预算 预算采购金额:以总裁批准 的预算为准90%O100%120%35财务 中心月2主 要 物 料 合 格 率原 辅 料物料合格率二合格批 次:送检批次X 100%合格:以质量部判定合格为 准+LU *7 一4土山士羊妗吟土昨斗1 一99%96%,90%12质量部月包 材JCl/A :1于出件他驹玳为批%98%95%8质量部3与生产 相关联 的物料 采购及 时率采购及时率二及时采 购批次;采购总批次 XJ 100%与生产关联的物料:行政办 公用品除外。物料需求时 间:大于等于采购周期,无 采购周期则以与采购
16、部协 商的时间为准。及时:在物 料需求时间内交货为及时, 紧急采购作无采购周期处 理。批次:一张物料需求单 为一批,同一时间入库的同 一品种为一批100%90%80%30仓库月4采购费 用控制 率采购费用控制率二当 期实际费用:当期预 算费用XI00%采购费用:包括采购人员工 资(不含提成)、差旅费、招 待费、考察费、办公费;实 际发生:以财务中心结算为 准;预算费用:以财务中心 下达的预算计划为准90%100%120%I0财务部月5新供应 商增加 数每增加一个新供应 商,加2分,最多加 20分新供应商:不包括办公劳保 用品及设备供应商,并且新 发生三次业务往来或本期 内累计交易金额达到3万元
17、 以上的J商财务部月食品制造公司绩效考核【行业属性】食品制造【企业背景】某食品集团公司成立于1992年,是一家中关合资企业。该集团拥有一座占地15000平方米,是 一家集生产、仓储、物流、销售于一体的具有世界先进水平的现代化食品加工厂。凭借在中国市场的 优势及能够长期为客户提供优质产品的实力,公司成立以来,就不断地向客户证明自己完全能够满足 不断变化的消费需求。目前,公司产品远销到新加坡、马来西亚、菲律宾、韩国和日本等亚洲国家。【现状分析】柏明顿顾问公司通过与该公司各级人员的面谈和书面调查。发现:1 .该公司具有自己的绩效考核指标体系,然而考核指标不够量化,多以主观评价为主,且评价内容 多为从
18、美国投资方总部拷贝而来,不太适合在中国文化背景下使用。2 .考核指标没有根据公司和岗位的实际情况进行定制,各岗位几乎使用相同的一套考核指标体系。 3.公司采用360度绩效反馈法进行考核,但在操作过程中,由于执行不到位,导致考评流于形式。【解决策略】通过分析。我们提出了改革该公司绩效管理体系的策略:1 .在柏明顿“8、因素量化绩效考核技术”基础上,建立完善的量化绩效考核指标体系。2 .量身定制一套与该公司实际情况相适应的绩效考核指标体系。3 .设置明确的绩效考核目标值,以此来激励员工。4 .将360度考核与员工的月收入脱钩,仅在年终考核时做适当参考。平时主要作为员工培训与发展 之用。【实施效果】
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