新型建材厂双体系资料之作业活动风险分级管控清单.docx

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1、作业活动风险分级管控清单单位：新型建材有限公司风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别风险分级可能发生的事 故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术 措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置 措施1作业活动类吊装作业1吊装前准备未对作业人员、指挥人员进 行培训；未正确穿戴使用防 护用具；开车前未进行检 查；起重设备、吊索具存在 缺陷设备未定期检；验缺少 安全警示标志；吊装安全道 不畅通4蓝起重伤害，其 他伤害，物体 打击设置警示 标志,特种 设备按时 年检建立安全操作 规程，设备按 时维护保养、润滑全再操培 安、，程U 级育训规刈 三教培作安全帽、 工作

2、服、 防砸鞋、 安防护手套立即停车， 对人员进行 急救，必要 时拨打120 求助班组级生产车间2司索吊索具选配不当，或变形、 破损；员工站位不当，安全 间距不足，未穿戴防护用 具；违章指挥、违章操作； 物品捆扎不牢或重心不稳；照度不足，视线不清4蓝起重伤害，其 他伤害，物体 打击/建立安全操作 规程，设备按 时维护保养、润滑培训教 育，加强 作业过程 配合沟通 教育安全帽、 工作服、 防砸鞋、 安防护手套立即停车， 对人员进行 急救，必要 时拨打120求助班组级生产车间3吊运违反起重作业“十不吊”； 超载、电磁吸盘超重或无断 电保护；起重设备高度限制 器、制动装置失效；设备操 作机构失效或不灵

3、敏：吊物 未走安全通道4蓝起重伤害，其 他伤害，物体 打击设置安全 通道建立安全操作 规程，设备按 时维护保养、 润滑培训教 育，加强 作业过程 配合沟通 教育安全帽、 工作服、 防砸鞋、 安防护手套立即停车， 对人员进行 急救，必要 时拨打120求助班组级生产车间4落放物品堆放不稳，无防止滚动 措施；物品堆放超高：安全 间距不足，指挥人员站位不 当；钢管落吊不稳，摘取油 丝绳4蓝起重伤害，其 他伤害，物体 打击/建立安全操作 规程，设备按 时维护保养、 润滑三级安全 教育、再 培训，操 作规程培 训安全帽、 工作服、 防砸鞋、 安防护手 套立即停车， 对人员进行 急救，必要 时拨打120求助

4、班组级生产车间2作业活动类配料作业1作业前检查料仓破损，混料飞出4蓝物体打击、机 械伤害/作业前点检确 保各项附件完 好可用，使用 正规厂家输送 气瓶三级安全 教育，定 期培训， 员工持证 上岗工作服、 工作鞋、 护目镜、 防护手套作业点周边 放置灭火 器，紧急情 况启动公司 应急预案班组级生产车间2配料过程周围易燃物未清除，未穿戴 劳动防护用品；作业安全问 距不足4蓝物体打击、机 械伤害/周围可燃物未 清理禁止作 业，三级安全 教育，定 期培训， 员工持证 上岗工作服、 工作鞋、 护目镜、 防护手套作业点周边 放置灭火 器，公司配 备急救药 箱，紧急情 况启动公司 应急预案班组级生 产 车间

5、3工作结束未及时清理现场，未正确穿 戴劳动防护用品4蓝物体打击、机 械伤害/工完料净场地 清三级安全 教育，定 期培训， 员工持证 上岗工作服、 工作鞋、 护目镜、 防护手套作业点周边 放置灭火 器，公司配 备急救药 箱，紧急情 况启动公司 应急预案班组级生产车间3作业活动类搅拌浇注作业1作业前准备未经培训上岗安全技术不熟 练；对检查标准不熟悉或检 查不到位；未清理周围可燃 物；未正确穿戴劳动防护用 品4蓝火灾、灼烫、 触电/日常巡查，督 促员工遵守操 作规程培训教 育,加强 作业过程 配合沟通 教育，员工 持证上岗作业人员 佩戴工作 服、防护 口罩、安 全帽配备急救药 箱，必要时 拨打120

6、求 救班组级生产车间2搅拌浇注未正确穿戴劳动防护用品4蓝触电、灼烫、 其他伤害/移动电焊机 时，应切断电 源，不得用拖 拉电缆的方法 移动电焊机。培训教 育，加强 作业过程 配合沟通 教育，员工 持证上岗作业人员 佩戴工作 服、防护 口罩、安 全帽若触电，应 立即切断电 源，然后对 人员进行心 肺复苏，并 时拨打120 求救；配备 急救药箱班组级生产车间3浇注完毕未正确清理现场4蓝火灾、灼烫/工完料净场地 清培训教 育,加强 作业过程 配合沟通 教育，员工 持证上岗作业人员 佩戴工作 服、防护 口罩、安 全帽设监护人， 配备急救药 箱班组级生产车间1开机前检查未经培训上岗，未穿劳动防 护用品；

7、设备的传动部位润 滑是否良好，油路是否畅 通；防护罩是否正常、灵 敏、可靠；检查各手柄位置 的正确性，检查操作阀门、 开关等应处于非工作的位置上；4陈机械伤害、其 他伤害设邕警示 志建立点检记 录，制定操作 规程并上墙管 理三级安全 教育，再 培训；班 前会工作服、 防护手套、护目 镜若发生机械 伤害，应立 即停工，对 伤员进行消 毒包扎，必 要时拨打 120急救班组级生产车间4作业活动类机加工作业2开启设备运 行随意拆门联锁，调试匚件夹 具时未挂牌；使刀具与工作 台撞击，使用工具放置到设 备工作台上；调试刀具时未 开启机床单段功能键并确定 主轴停止再调试；测量对 刀、紧固心轴螺母及清扫设 备

8、时，未停车进行工作场所 无安全警示标志或标志有缺 陷；工作场所采光不良；操 作人员注意力不集中4蓝机械伤害、触 电、其他伤害紧急停车 按钮，设 置警示标 志建立点检记 录，制定操作 规程并上墙管 理三级安全 教育，再 培训：班 前会工作服、 防护手 套、护目 镜若发生机械 伤害，应立 即停工，对 伤员进行消 毒包扎，必 要时拨打 120急救若 发生机械伤 害，应立即 停工，对伤 员进行消毒 包扎，必要 时拨打120 急救班组级生产车间3操作结束未清理工作现场杂物、未擦 拭机台油污；停机后未关断 整机电源、气源：4蓝其他伤害/建立点检记 录，制定操作 规程并上墙管 理三级安全 教育，再 培训：班

9、 前会工作服、防护手套、护目 镜现场配备急 救药箱班组级生产车间1运输车进出 r车速过快，超重，刹车失 灵，刹车速度过快4蓝车辆伤害， 济损失经设置限速 牌车未停稳，人 员禁止靠近1.告知外 来车辆，进入厂 区，限速 10km； 2. 禁止超载正确穿戴 劳动防护 用品实施应急救 援措施，必 要时打电话 120求助班组级生产车间作业活动类装 卸 车2指定地点停 车违规停车4蓝车辆伤害， 济损失经/公司人员引导 指定位置停车外来人员 入厂安全 告知正确穿戴 劳动防护 用品实施应急救 援措施,必 要时打电话 120求助班组级生产车间53装卸车装卸物倾斜，超重，货物超 高影响视线4蓝车辆伤害， 济损失

10、经/1 .定期进行起 重机保养，维 护2 .驾驶员培训 取证3 .车上车下人 员加强沟通1.加强装 卸车培训 教育；2.加强作 业过程配 合沟通教 育作业人员 佩戴工作 服,穿工 作鞋设监护人； 实施应急救 援措施,必 要时打电话 120求助班组级生产车间4数量质量确 认清点失误4蓝经济损失/加强入库管 理，建立入库 记录严格仓库 管理作业人员 佩戴工作 服，穿工 作鞋/班组级生产车间6作业活动类电气作业1停送电未开具工作票证，违章操 作，周围带电体漏电,作业人 员未持证上岗，停电未悬挂 安全警示牌4蓝触电，机械伤 害，经济损失设置警示 牌，防蛇 鼠装置作业电工持证 上岗；严格执 行停电挂牌制

11、 度，全加操培种训 安，全程特培 级育安规，业 三教强作训作正确穿戴 劳动防护 用品和绝 缘工具实施应急救 援措施，必 要时拨打电 话120求助班组级生产车间2检维修违章操作，作业人员停电检 修前，未按规范验电，周围 带电体漏电，高处坠落4蓝触电，机械伤 害，经济损失7作业活动类设备检维修1制定检修计 划未制定检修计划4蓝未制定检修计 划2确定检修项 目状况是否意外带电4蓝是否意外带电3选择培训人 员未确定安全负责人4蓝未确定安全负 责人未确定监护人4蓝未确定监护人设置警示 牌，防蛇 鼠装置检修作业前安 全教育，严格 执行检修规 程，履行监护 制度。认真填 写停送电票， 工作票，登高 作业票等

12、票证 书全加操培种训 安，全程特培 级育安规，业 三教强作训作正确穿戴 劳动防护 用品和绝 缘工具实施应急救 援措施，必 要时拨打电 话120求助班组级生产车间机械伤害/制定检修 计戈IJ三级安全 教育，再 培训，安 全教育监 督正确穿戴劳 动防护用品（防护手套、工作 服、工作鞋 等）班组级生产车间机械伤害、触电验电，挂告示 牌制定检修 计划三级安全 教育，再 培训，安 全教育监 督正确穿戴劳 动防护用品 （防护手 套、工作服、工作鞋 等）班组级机械伤害/确定安全 负责人三级安全 教育，再 培训，安 全教育监 督正确穿戴劳 动防护用品 （防护手 套、工作服、工作鞋 等）班组级生产车间机械伤害/

13、确定监护 人三级安全 教育，再 培训，安 全教育监 督正确穿戴劳 动防护用品 （防护手 套、工作服、工作鞋 等）班组级生产车间4作业前 准备未制定安全防范措施4蓝未制定安全防 范措施机械伤害/制定安全 措施三级安全 教育，再 培训，安 全教育监 督正确穿戴劳 动防护用品（防护手套、工作 服、工作鞋 等）班组级生产车间照明不充足4蓝照明不充足机械伤害接临时照明灯严格临时 用电作业 管理三级安全 教育，再 培训，安 全教育监 督正确穿戴劳 动防护用品 （防护手 套、工作服、工作鞋 等）班组级生产车间停车后未经冷却进行维修4蓝停车后未经冷 却进行维修灼烫/检修前对 其进行确 认三级安全 教育，再 培

14、训，安 全教育监 督正确穿戴劳 动防护用品 （防护手 套、工作 服、工作鞋 等）班组级生产车间压力容器未经放空泄压4蓝压力容渊未经 放空泄压机械伤害/检修前对 其进行确 认三级安全 教育，再 培训，安 全教育监 督正确穿戴劳 动防护用品（防护手套、工作 服、工作鞋 等）班组级生产车间5检修登高无防患措施3黄登高无防患措 施机械伤害/办理作业 票证，安全教育 监督正确穿戴劳 动防护用品 （防护手 套、工作服、工作鞋 等）车 间 级阀门关闭不严4蓝阀门关闭不严6作业结束工具等遗留在设备中4蓝工具等遗留在 设备中未按要求调整设备参数4蓝未按要求调整 设备参数7验收各种配置不全4蓝各种配置不全5完工验

15、收未验收3黄其他伤害8作业活动类插钎静养作1作业前准备未经培训上岗安全技术不熟 练；对检查标准不熟悉或检 查不到位；未清理周围可燃 物；未正确穿戴劳动防护用 品4蓝物体打击、机 先害泄漏/检修前对 其进行确 认安全教育 监督正确穿戴劳 动防护用品（防护手套、工作 服、工作鞋 等）班组级生产车间机械事故/作业完仔 细检查安全教育 监督正确穿戴劳 动防护用品 （防护手 套、工作服、工作鞋 等）班组级生产车间设备损坏/按操作规 程操作安全教育 监督正确穿戴劳 动防护用品 （防护手 套、工作服、工作鞋 等）班组级生产车间财产损失/配合主管部门验收安全教育 监督正确穿戴劳 动防护用品 （防护手套、工作

16、服、工作鞋 等）班组级生产车间/监护人和安全 员现场检查， 监督，设备管 理部验收“三级安 全教育培 训”，具 备较强安 全意识工作服， 工作鞋， 安全帽， 劳保手套人员受伤及 时抢救，严 重者送院就 医车 间 级生产车间/日常巡查，督 促员工遵守操 作规程培训教 育，加强 作业过程 配合沟通 教育作业人员 佩戴.匚作 服、防护 口罩、安全帽设监护人， 配备急救药 箱，必要时 拨打120求救班 组 级生产车间业2插钎静养未正确穿戴劳动防护用品4蓝物体打击、机 害3作业完毕未正确清理现场4蓝物体打击、机害9作业活动类高压养护作业1作业前准备未经培训上岗安全技术不热 练；对检查标准不熟悉或检 查不

17、到位；未清理周围可燃 物；未正确穿戴劳动防护用 品4蓝物体打击、机 !穷害2高压养护未正确穿戴劳动防护用品4蓝灼烫/移动电焊机 时，应切断电 源，不得用拖 拉电缆的方法 移动电焊机。培训教 育，加强 作业过程 配合沟通作业人员 佩戴工作 服、防护 口罩、安全帽若触电，应 立即切断电 源，然后对 人员进行心 肺复苏，并 时拨打120 求救；配备 急救药箱班组级生 产 车 间工完料净场地清培训教 育,加强 作业过程 配合沟通 教育作业人员 佩戴工作 服、防护 口罩、安 全帽设监护人， 配备急救药 箱班组级生产车间/日常巡查，督 促员工遵守操 作规程培训教 育，加强 作业过程 配合沟通 教育作业人员

18、 佩戴工作 服、防护 口罩、安 全帽设监护人， 配备急救药 箱，必要时 拨打120求救班组级生产车间/移动电焊机 时，应切断电 源，不得用拖 拉电缆的方法 移动电焊机。培训教 育，加强 作业过程 配合沟通 教育作业人员 佩戴工作 服、防护 口罩、安 全帽若触电,应 立即切断电 源，然后对 人员进行心 肺复苏，并 时拨打120 求救；配备 急救药箱班组级生产车间3作业完毕未正确清理现场4蓝物体打击、机害工完料净场地清培训教 育，加强 作业过程 配合沟通 教育作业人员 佩戴工作 服、防护 口罩、安全帽设监护人， 配备急救药 箱班组级生产车间作业活动类作 业前 准 备未经培训上 岗安全技术 不熟练；

19、对 检查标准不 熟悉或检直 不到位；未 清理周围可 燃物；未正 确穿戴劳动 防护用品作业前准备4陈触电、物体打 击、机械伤害/日常巡查，督 促员工遵守操 作规程培训教 育，加强 作业过程 配合沟通 教育作业人员 佩戴工作 服、防护 口罩、安全帽设监护人， 配备急救药 箱，必要时 拨打120求救班组级生产车间8装输送作业输送过程未正确穿戴 劳动防护用 品输送过程4蓝物体打击、机/移动电焊机 时，应切断电 源，不得用拖 拉电缆的方法 移动电焊机。培训教育，力口强 作业过程 配合沟通 教育作业人员 佩戴工作 服、防护 口罩、安 全帽若触电，应 立即切断电 源，然后对 人员进行心 肺复苏，并 时拨打120 求救；配备 急救药箱班组级生产车间作业兀毕未正确清理 加作业完毕4触电、物体打 击、机械伤害1工完料净场地清培训教 育，加强 作业过程 配合沟通 教育作业人员 佩戴工作 服、防护 口罩、安全帽设监护人， 配备急救药 箱班组级生产车间