天然气工程施工组织设计技术指导文件(工程部).docx
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1、气然施工组织设计天编制:审核:批准:燃气工程分公司 年月日目录一、工程概况。二、编制依据三、施工前的准备:四、施工工艺与技术要求(一)、管道安装工艺流程(二)埋地燃气管道安装要求(三)管道的吹扫与试验五、质量保证体系及质量保证措施(一)、质量保证体系:见表(二)、质量责任:(三)、质量保证措施:六、安全组织机构与安全措施:烯管材。调压箱后计量表前的燃气管道选用焊接钢管,符合标准低压流体输送用焊接钢 管,材质为计量表后,除位于屋面上的表后管采用无缝钢管外,其余表后支管室外管材选 用焊接钢管,室内管材选用镀锌焊接钢管,均应符合标准低压流体输送用焊接钢管,材 质为.、测量放线:根据设计图纸测量放线。
2、对甲方所交的基准点和高程控制桩,进行复测和栓桩,并及时将测量成果上报甲方审核,当 复测确定无误后方可施工。测量控制点的设置必须符合有关规定,在施工中建立测量控制系统,控制点设在不宜扰动, 并在项目建设周期中时常复测。测量放线要严格执行测量规范要求,对转变测量,采用增加控制点的措施。未经测量人员允许,不允许擅自挪移测量标志,测量过程要做好测量记录。、土方开挖与回填:执行城镇燃气输配工程施工及验收规范。沟槽开挖前有关人员应认真熟悉设计图纸及有关规范、工艺标准和施工组织设计。做好开 挖前的地上、地下的拆迁调查工作。管道施工采取人工开槽。雨季施工时槽边设计防汛填,为防止泡管,在管道中间胸腔部份 回填土
3、夯实,管口部份露出,试压完成后回填。槽深超过米时应方坡。边坡为:。在现有地下管线附近施工时,事先与管线的有关单位联系,在施工现场采取相应的安全技 术保障措施,防止损坏。在附近单位或者居民出入处施工时,采取导路与架设施工便桥结合的措施,从而保证施工 时不断交通。沟槽向道路一侧设置施工围挡,避免行人掉入沟槽内。沟槽深度全部按设计标高开挖,测量人员要随开槽进度定好高程控制桩,并配合质检人员 绷线验槽。对已探明和尚未探明的地下障碍物,坚持按以下原则处理,确保万无一失。设专人负责看守开挖现场,认真凝视开挖动态,监督挖槽人员谨慎从事。在挖至临近地下构筑物时,要及时与主管部门取得联系,邀请他们派人到现场配合
4、,并尊 重现场配合人员提出的意见,对于疑难问题要商议解决。沟槽底若遇硬石、构筑物、垃圾等杂物时,必须彻底清除,燃后铺一层厚的细沙。沟槽采 用好土夯实,管顶上方每为一步,分层夯实。、新管的吊运与敷设新管道运输应采用必要的支垫及固定,防止猛烈的撞击和磕碰,吊装、下管时应使用吊装 带,并应注意在吊运过程中,管道防腐涂层不被损坏。由于现场场地狭窄,新管运至现场需 先沿管线散开,现场石子等硬物较多处,为防止防腐涂层损坏,需用编织袋装细纱将管道垫 起。管子在吊装下沟前应用电火花仪检测。如有漏点和被损坏应做好标记,及时通知防腐人员 修补。施工期间,当天对口必须当天焊完,管口要进行暂时封堵。、钢质管道安装焊接
5、工艺要求焊前准备所用母材及焊材必须具有创造厂的质量证明书,材料使用前按相关标准进行检查和验收并 出具材料复验单据,对检验不合格的母材及焊材进行标识,严禁使用到工程中。施工前对所用母材及焊材进行焊接工艺性实验,掌握其最佳焊接工艺参数。坡口形式和尺寸必须符合设计文件、焊接作业指导书的规定。坡口表面不得有夹层、裂纹、 加工损伤、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。坡口加工宜采用机械方法。坡口及其管道内外表面 N的范围必须进行彻底清理,表面不得有油漆、锈、毛刺等污物,采用手工或者磨光机进行 清理。焊接工艺为保证焊接质量加强施工管理避免无证焊工上岗,焊工必须具有符合施焊位置和施焊材质 范围的焊工合格证。设备必须采
6、用各种性能良好、仪表齐全、调节方便的焊接设备。焊条必须按规定进行烘干,做到保温筒领料,在施焊过程中焊条应存放在保温筒内随用随 取,所用焊丝必须保证表面无油漆、锈、水等污物,保持表面清洁。须在焊接作业指导书规定的范围内进行施焊,在焊接根部焊道前应对定位焊缝进行检查, 当发现缺陷时须处理后方可施焊。焊接时须采取合理的施焊方法和施焊顺序。管内应防止穿堂风。严禁在坡口之外的母材表 面引弧和试验电流,并应防止电弧擦伤母材。不得进行强行组对,内壁错边不宜超过壁厚的且不大于,焊件组对时应垫置坚固,并采取 措施防止焊接过程中产生附加应力。管子对口时,组对间隙,对口检验合格后,进行点焊, 点焊时应注意焊缝处严禁
7、点焊,点焊长度为。管材焊缝应错开以上,焊接定位焊缝须采用与 根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺,并应由合格焊工施焊。管道焊接在管径及以上采用氨电联焊,氮弧焊打底,手工电弧焊盖面,焊条选用,焊丝选 用;管径以下焊接方式采用全氮弧焊。施焊环境应能保证焊件所需的足够温度和焊工技能不 受影响。焊接时的风速手工焊不得超过,氧弧焊不得超过。当超过时应有防风设施,相对湿 度不大于。当焊件表面潮湿、下雨、刮风期间,焊工及焊件无保护措施时,不应进行焊接。.跨越村内路口、巷口、燃气管道须下翻埋地。遇到预留宅基地须下翻埋地绕行。条件不允 许沿墙敷设时,应设落地支架架空安装,管道支撑间距满足规范要求.室外架空管道遇明装
8、 电线或者电缆线时,燃气管道应在其上方敷设,管道局其最小间距应满足图纸要求。同时根 据现场实际情况,对燃气管道加绝缘管保护。高空作业应有经审核批准的安装施工组织方 案。屋面天然气管道均需做接地保护,接地电阻不大于.管道焊接完成后,强度试验及严密性试验之前,必须对所有焊缝进行外观检查和内部质量检 查,外观检查在内部质量检验之前进行。焊后检查焊缝须在焊完后即将去除渣皮、飞溅物,清理干净焊缝表面,燃后进行焊缝外观检查。焊 缝表面不得有表面裂纹,气孔、夹渣、凹陷、熔合飞溅、咬边深度小于,长度小于,焊缝余 高小于。外观检查合格后方可进行无损检测,埋地燃气管道焊缝应进行2的无损探伤检测, 架空燃气管道焊缝
9、应进行2的无损探伤检测。优先检测入户分支管的角焊缝,检测方法可选 用渗透。环焊缝可选用射线探伤,级质量要求,敷设在套管内的管道环向焊缝进行的射线照 相检验,级质量要求,执行标准为承压设备无损检测、。当发现有超过要求的焊接缺陷时,需进行返修。并对补焊处用原规定的方法进行检验,直至 合格。第二次返修仍不合格时,由焊接技术人员会同返修焊工复审射线探伤底片,对前两次 返修缺陷的变化情况及返修工艺进行审查分析,并制定可行的返修方案,由焊接责任师审核, 技术负责人审批后方可进行再次返修。每次返修须填写返修卡。返修焊缝修磨后须与基本金 属圆滑过渡并和原焊缝尺寸基本相同,返修焊缝外观检查合格后进行无损探伤。焊
10、缝焊完后做规定的标记。管道焊缝应有竣工图,标明探伤位置,编号和焊工代号。为防止杂物及水进入管道,每天焊完管道末端必须盲板点焊封堵。未焊完焊缝用胶带封好。 架空管道及支架在安装前先应彻底除锈,涂刷两遍红丹酚醛防锈漆和一遍黄(灰)色调和面 漆,安装完毕再涂刷一遍调和面漆。、管道补口管道焊缝经检查合格以及焊缝周围裸露部份除锈达到标准后方可进行焊口防腐。埋地管道焊口防腐形式采用热缩带防腐,并做剥离试验,试验强度2。O、管道吹扫燃气管道安装完毕,在外观检查合格后,应对管道进行吹扫,根据设计要求,管道采用压 缩空气吹扫,介质温度不宜超过。C,流速不吹扫压力,小于米秒,吹扫应反复进行数次,确 定吹净为止,同
11、时应做好记录,管道吹扫口要用长度不小于米的钢管,吹扫口的钢管应接地, 其接地电阻不应大于欧姆,空气压缩机出口端应安装分离器和过滤器,防止有害物质进入天 然气管道。管道试压吹扫要有专人监护,试压口,吹扫口设标志。、压力试验管道系统压力试验前,应由甲方、施工单位对下列资料进行检查:管道组件、焊材的创造厂质量证明书。管道组件、焊材的检试验记录。管道系统隐蔽工程记录。管道焊接工作记录、射线检验布置图。无损检验报告。设计变更及材料代用文件。管道系统压力试验前,应由甲方、施工单位等联合检查确认下列内容:管道系统全部按设计文件安装完毕。焊接工作已全部完成。焊缝及其它应检查的部位不应隐蔽。压力试验用的检测仪表
12、的量程、精度等级、检验期符合要求。室内低压管道强压试验, 试验压力为,稳压,用毛刷沾肥皂水涂刷连接处不漏,压力不 降为合格。具体操作为:在安装燃气表前用的压力对总进气管首层阀门到表前阀门的管段进行强度试 验,用肥皂水涂抹所有接头,不漏气为合格。燃气表不做强度试验。管道严密性试验,执行城镇燃气室内工程施工与质量验收规范()进行严密性试验, 低压管道试验压力为,时间。检查无漏处,压力不降为合格。庭院强压试验:中压试验压力,低压试验压力稳压。先安装合理的试压装置,检查安全可 靠时,开始用空气压缩机充气,并按规定要求充气到、时住手。用肥皂涂刷接口,对法兰盘 焊口处进行检查,不漏气再充气,到强度压力时,
13、住手充气。稳压,在规定时间内,不漏气 为合格。严密性试验:中压管道试验压力为,低压管道试验压力为,时间。强压试验合格后, 开阀放气,放到严密性压力时稳压,在规定时间内不漏无降压为严密性试验合格。试验过程中如有泄露,不得带压修理,缺陷消除后,应重新试压。进行管道严密性试验时,在无压力降为合格。管道试验合格后,应缓慢降压。管道系统试压完毕后,核对记录,并填写管道试验记录。8.管沟回填:碰头处沟槽回填时不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填,管道两侧及管顶以上以上的 回填土,不得含有碎石、石专块等杂物,且不得采用灰土回填。距管顶以上回填土中的石块不 得多于、直径不得大于,且分布均匀。回填土应分层压实
14、,每层虚铺厚度宜为,管道两侧及管顶以上内的回填土必须采用人工压实, 管顶以上以上的回填土可采用小型机械压实,每层虚铺厚度宜为.回填压实后,应分层检查密实度,并做好记录。对III区部位,密实度不小于,对III区部位, 密实度应符合相应地面对密实度的要求。(三)、镀锌钢管丝扣连接工艺要求.熟悉图纸,按图纸要求放线打孔,燃气管道与电表、配电盘,水平距离不小于,不允许交 叉。与保险盒、插座、开关水平距离不小于,不允许交叉。与明装的排水、热上水管道水 平距离不小于,交叉距离不小于。暗装的电线或者在套管内的电线水平距离不小于,交叉 距离不小于。与水池边水平距离不小于。与烟道的垂直距离不小于。与其他管道交叉
15、垂直 距离小于时,增加管件或者煨弯绕过。.球阀、管接头严禁安装在电器开关和电源插座的正下方,与给排水、采暖管道平行时,宜 布置在其上方。.每楼层的立管至少设一个管卡距离地面符合设计要求表前管应设置一个管卡。表后管设二 个管卡,并且一定安装坚固。.管道穿楼板时,套管应高出毛地面一,装修地面高出一,下端与楼板平齐,套管内要用沥 青油麻和耐燃材料填实,两端水泥砂浆抹平,不得有漏水和松动现象。.燃气表安装,表底距地面不小于图纸设计要求,表背面距装修墙面一(未装修墙面一)。.燃气管道安装,法兰连接与管中心垂直,螺母在同侧,丝扣连接外露一扣,生料带要除干 净,管道要横平竖直,阀门启闭灵便,方向合理。.敷设
16、于水池下方的室内燃气管道应用冷缠带做防腐处理。.管道涂漆符合要求,达到良好,无脱皮、起泡和漏涂,厚度均匀,色泽一致,无流坠及污 染现象。五、质量保证体系及保证措施(一)质量保证体系:见表(二)保证措施:工程质量是工程施工的根本,是企业信誉的所在,是提高经济利益的先决条件之一,“百 年大计,质量第一”,为确保质量目标必须做到:、采用先进的管理手段,建立质量保证体系,制定管理目标,开展群众性的活动,提高职工 质量意识,健全质量控制过程中机制。、建立健全三级质量控制过程中网络,制定“奖罚条例”,实行工程质量与奖罚挂钩,即根 据分段分项工程质量的好坏,项目经理部设“质量奖”奖罚分明,质管人员的奖金与被
17、检部 门不发生直接关系,提高质管工作的相对独立性。、项目部设质量部,质量部在总技术负责人领导下开展工作并接受公司质检科的监督,质量 部主要监督范围如下:各种材料的质量和规格是否合格,是否有质量证明书和出厂合格证。各分项工程的施工,是否符合图纸及施工规范要求,不符合要求的坚决不验收。施工中如需设计变更,是否与甲方及监理单位取得联系,并办理相关手续。原始记录是否及时、准确、完整。计量和试验是否正确,符合规范。各分项工程施工中,各控制环节和控制点需通过监理单位检验鉴定的是否已做到。施工人员是否持证上岗,严禁无证上岗。做好隐蔽工程的验收工作,消除质量隐患。、施工期间要做好施工日志,严格公司三检制度和自
18、互检制度,技术资料要与施工同步进行。、建立开工前技术交底制度,各分项工程开工前,要根据注册监理项目管理人员 批准的施 工组织设计,确保工程质量。六、安全生产及文明施工措施(一)、重要工种安全操作规程、焊工安全操作规程从事焊接的作业人员经安全消防培训合格后,持证上岗。作业前,按规定正确穿戴防护用品,检查设备、工具及作业环境,确认无危(wei)险因素 后进行焊接作业。清理距明火米范围内的易燃易爆物品。人员密集的环境下,可设置活动的遮光挡板,防止弧光伤害。焊接二次线做到绝缘良好,并不得温和焊胶管缠绕一起。焊接设备的安装和检修有持证电工负责,焊工不擅自处理。在潮湿地点焊接,焊工须站在绝缘胶板或者木板上
19、。工作结束,焊工清理现场,确认无不安全隐患后,方可离开。、起重工安全操作规程起重指挥和司索人员须安全技术培训后,方可持证上岗。作业前,穿戴好安全帽和劳保服装。起吊重物,须对起吊现场和重物进行调查,进行载荷的分量计算,选用正确的吊具、索具和 起吊方法。检查吊具和索具是否符合安全标准,作业中不得损坏吊件和吊具索具,必要时在吊件与吊索 的接触处加保护衬垫。指挥人员选择指挥位置时,保证与起重司机和负载之间视线清晰。起重人员与被吊运物体,保持安全距离,不得停留在被吊重物下。时常清理作业现场,保持道路畅通。保养好吊具、索具,确保使用安全可靠。装卸钢管,要注意观察重物是否平稳,确认不致倾倒时,方可松绑、卸物
20、。起吊作业时,先经过试吊,可靠时方可进行作业。六级以上大风恶劣天气,不得进行起吊作业。、管工安全操作规程施工前穿戴好劳动保护服装。从事吊装司索作业,须经过安全培训,持证上岗。吊装前,检查吊具索具是否符合安全要求,重物悬吊后,须保持平稳,禁止在吊物下停留, 非从事吊装的人员,不得进入吊装工作区域。挪移手动电动工具时,不得手提电源线部份,漏电保护器保持灵便好用。使用手砂轮时,戴 护目镜做好眼睛防护。在潮湿的场所使用电器设备,操作者须穿绝缘胶鞋。布管时,钢管要放稳,防止钢管滚动伤人。管口组对前,认真检查对口使用的工具设备,对口时专人统一指挥,不许用手点管口。在管沟内作业,首先确定开挖深度和坡度是否符
21、合设计要求,必要时加支撑。管线下沟时,沟内不得站人。高空作用时必须系安全带并有专人监护。、吊管机操作手安全操作规程操作手须经过培训,持证上岗。实行定人定机,不擅自换岗。严禁酒后驾驶和操作机械设备。设备启动前,认真检查油、仪表、制动等系统的技术状态,确认无漏气、漏油、漏水现象。 吊装前检查吊杆部份操作机构是否灵便可靠,钢丝绳及接头、卡子是否符合安全要求。重物提升时,速度要均匀平稳,落下时,低速轻放,注意观察先后摆布是否有人或者障碍物。 工作中,操作手注意力要集中,听专人指挥,对违章指挥,可拒绝执行。工作中发现设备不正常,及时进行修理,不得在斜坡上进行修理。、气焊工安全操作规程气焊工必须熟悉本工种
22、安全技术知识,并持有地方劳动部门颁发的特殊工种安全技术操作 证,戴好防护用品后方可上岗,检查好工具设备,在确保安全的情况下,方能工作。搬运氧气瓶、乙快瓶时,不许摔、碰、撞击。装卸压力表或者试风时,人要躲开,以防伤人。 氧气瓶、乙快瓶的放置距明火点不少于米,两瓶之间的距离不少于米。乙焕瓶不许倒卧使用,倒卧放置的乙快瓶使用时,须直立分钟再用。(二)、安全保证措施、基本要求遵守发包方施工安全管理办法,服从发包方安全管理,落实我公司安全生产责任制为中心的 安全管理制度。强化体系运行,实施项目工作计划书和岗位作业指导书,执行现场检查表。特殊工种要持证上岗,严格按操作规程操作。所有工作人员都要按安全操作规
23、程操作,现场人员必须戴安全帽,穿着劳保用品,登高作业 系安全带,并严禁上下抛物。施工暂时用电符合安全规范要求。调校仪表及现场机电设备、工具等用电设施必须安装漏电 保护器,垂直运输设备应设避雷接地。施工现场用电严格执行三相五线制和三级控制二级保 护的有效措施,接线时穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,并有专人监护。起重工、司索工持证上岗,指挥吊车作业要看清周围环境人员情况,上空是否有电线,正确 指挥,慢吊轻放,互相配合,确保安全。使用梯子应有防滑措施,二人不得合用一梯,字梯开角不大于度。夜间施工要有足够的照明。安全用电,每天有值班电工巡查。暂时路线要架空铺设,并符合安全规定,过路应有套管保 护,所有铁皮工
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