工程施工号厂房工程电气、给排水施工组织设计（陪标3）.docx

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1、安装施工方案GB5025496GB5015091GB5016892GB5016992GB50254-96GB50257-96GB5017092GB5017192GB5016692GB5025397GB5023698GB5026897CJJ/T2998一、工程范E 1、电气工程（不含3#建筑）：电力、照明系统、等电位接地。2、管道工程：室内普通消费生活给水管道、消防给水管道、工艺设备循环冷却给水管道、纯水管道、饮用水管道；普通排水、生活污水、消费废水、锅炉房 排污管道以及雨水排水管道。二、施工预备 1、施工根据 1）施工图、设计阐明、标准图集。2）施工及验收规范电气安装安装工程低压电气施工及验收

2、规范电气安装安装工程电气设备交接实验标准电气安装安装工程电缆线路施工及验收规范电气安装安装工程接地安装施工及验收规范电气安装安装工程低压电气施工及验收规范电气安装安装工程爆炸和火灾风险环境电气施工及验收规范电气安装安装工程旋转电机施工及验收规范电气安装安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范火灾自动报警系统施工及验收规范工业金属管道工程施工及验收规范现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范给水、排水管道工程施工及验收规范建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程钢管程度安装的最大支架间距:公称直径（mm）1520153240507080100150200250300350支架最 大间距 （m）不保温管

3、2.533.544.55666.589.5111212保温管1.5222.533444.56788.58.58）法兰安装丝接法兰与管端连接时，应使螺栓孔的地位，对位精确。垫片材料采用低压橡胶石棉板。自制垫片周边应划一，尺寸与法兰密封面相符。每对法兰紧固应采用同一规格螺栓，宜安装方向分歧，每一螺栓加垫圈， 只用一个，在紧固时，应对称十字形顺序，分两次或三次拧紧螺栓，用力应均匀, 不得过猛，外露螺母23扣为宜。9）阀门安装：安装前，应细心核对型号与规格能否符合设计要求，并应检查阀盘能否灵 敏，有无卡涩与倾斜景象，阀盘必须关闭紧密，重要部位阀门到现场应在安装行 进行强度及紧密性实验。不合格者，不得安

4、装。程度安装阀门，阀杆宜垂直向上或向左右45,也可程度安装，但不宜向下, 垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。阀门安装应保持关闭形态，并留意阀门特性及介质流向。10）管道保温施工管道保温及防结露施工，应在管道试压合格后进行保温工作。一切保温水管均采用福乐斯发泡橡塑保温。其保温厚度如下:管径DN5050WDNW100100DN219保温厚度（mm）202538保温材料必须符合设计要求，并有材质证明书合格证，材料验收后应进库堆码划一，并用塑料膜将产品遮盖。将每天保温量的橡塑保温材料运至保温现场放在塑料膜下面，防止灰尘净 化。保温完成后，在管外分明处应标明水流方向。利用管道搭设的脚手架进

5、行保温。保温前，应将水管穿过墙体、楼板，套管处的间隙采用石棉水泥等非燃材 料封严。11)除锈、油漆支架及管道安装前，应将各类型钢表面面的铁锈，以及镀锌钢管表面尘土等 污物肃清干净。支架涂刷防锈漆，并按设计要求涂刷面漆。12)管道压力实验及冲洗。各管道系统安装终了后，应进行压力强度实验，冲洗及其它实验。给排水管道压力实验。管道系统试压工作，应从低处进水，高处放空，实验压力以低点为准。试压用的压力表应在检验周期内且合格压力表,压力表不应一致小于二只, 测量精度不应小于1. 5级，量程为实验压力值1. 5- 2倍。管道水压强度实验应按设计要求进行。(2)排水管道试水注水高度以一层楼的高度为标准，各楼

6、层的排水支管，运用充气胶囊进行灌 水实验，在30分钟不渗不浸为合格。(3)雨水管道实验雨水管道做闭水实验，注水高度由程度排出口至最上部雨水斗。在30分钟内 不渗不漏合格。(4)给水管道在投入正式运用前，均需用洁净自来水进行冲洗。冲洗应连续进 行。且应由远到近、由上到下进行，当出口处水的颜色及透明度与进口处水的颜 色基本分歧时，冲洗方可结束。四、施工程序和措施1、施工程序2#、3#建筑水电设计功能完全，且系统较复杂，工期较紧，为使安装工作有 序的展开，安装工程按以下程序(阶段)进行施工：(1)施工预备阶段：施工人员及后期安装材料和机具、设备到位，编制各 项施工计划，组织施工人员学习和熟习图纸、规

7、范、标准，施工工序和施工方 法，明白质量、技术要求。(2)施工配合阶段：配合土建主体上升进行线管预埋、孔洞预留，配合土 建内墙砌体进行二次配管、配盒(箱)到位。(3)安装阶段：空间、走廊水电各种管线、金属线槽安装；系统管路沟通; 布线；机房设备、大楼各系统器件安装。(4)调试运转阶段：各系统分别进行检测和调试。消防联动调试要在各相关 设备单体调试运转正常后，再进行联动调试开通。并配合有关部门进行与大楼相 关运用功能的综合调试。2、质量保证措施(1)施工预备及技术交底按施工组织设计的要求，由项目技术担任人向工长进行施工方案交底， 由工长向班组详细讲解施工图的设计意图和要求，以及施工程序、工序街接

8、、 施工方法和关建工序的特殊要求，使施工人员明白各分项工程安装质量标准和 工程的总体质量目的。对于工程质量的标准要求及施工技术要求，应视施工内 容每月不少于一次书面交底，在每次书面交底后均应有接受人签字。根据工程施工进度及工作量的大小，及时调配和组织劳动力。提早编制材料和机具需用计划。一切施工人员必须具备上岗证，对分项工程施工技术含量较高的工作，应由具备相应技能的人员来完成。根据工程进度，及时向班组配置合格的施工机具，计量检测用具。加强 其维护与保养，以保证班组作业的连续性和工程质量的波动，并进步其利用率 和运用效果。对于推行运用的工法、新工艺、新机具的操作，应先由受过专门培训的 人员向施工人

9、员作示范操作。使每一个施工人员能纯熟的掌握新工艺、新方法。按项目质量计划要求，开展以工程质量创优的宣传教育活动，强化施工人 员的质量看法，促进安装施工规范、有序地进行。(2)设备、材料的检查、验收和保管供货方按要求将设备、材料送到安装现场后，工长应及时组织有关人员 与材料人员一道按图纸设计、施工规范及产品技术文件要求，对供货物质的称 号、型号、规格及数量等方面进行逐一检验，并填写设备材料报验单送现场监 理人员。经检验确认符合国家现行标准时，材料人员方可签字收货。对于经验 证、检验后确定不合格或质量有缺陷的设备及材料，不得以任何理由接收。每 批次物质检验合格后，均由供货方将合格证、材质证明书、产

10、品技术文件等材 料交至项目材料员登记保管。待工程交工时，将材料移交工长作交工材料之一。各系统设备、器件、线材、管材、阀件等一概入库上架分类管理，并挂 上标签，注明产品称号、规格、型号、数量和用途。现场堆放的管材应归类上 架放置，并采取防雨水浸蚀及锈蚀的措施。对下列常用材料进行重点检查的部位：各类管材：表面状况，壁厚，管子弯扁程度，管内壁能否有毛刺。阻燃缆线：绝缘层能否均匀、脆裂、老化，绝缘层及线芯截面能否符合要 求。金属线槽：几何尺寸，表面保护层能否零落，附件能否完全。各类器件盒：表面能否残缺，插接件能否松动、零落，附件能否完全。各类阀件：规格、型号、外观均应符合要求。(3)施工过程的质量控制

11、严厉按照施工图纸、验收规范、质量标准进行施工，不准私自修正设计。 施工中的技术变更，应在施工工长与设计单位、建设单位及监理人员商定并办 理技术变更核定单，经设计、甲方、监理人员签字认可后方能实施。班组长应对互助组或操作人的工序作业状况进行迹检查，发现有质量隐患 时应及时采取纠正措施予以纠正。工长和质检员除日常的巡视检查外，还应根据 施工进度和检验项目及时组织施工过程中的安装质量检查、检验和质量分析会， 通报质量状况，制定纠正预防措施，并做好相关的质量记录。加强组织施工的“事前、事中、预先”三控制。每个工序应在操作者自检 合格的基础上方能转入下道工序进行交接检查，经检查合格并填写检查记录后， 方

12、可进行下道工序的施工。隐蔽工程施工，检验批，分项工程质量验收等必须报监理，建设单位，共 同进行检查验收，并完善记录表格的签字手续。五、安全消费技术措施1、参加该工程施工的人员必须恪守安全操作规程和建筑安装工程安全 技术规程，并经三级安全教育(具有三级安全教育档案)，未经三级安全教 育人员，不准参加施工，特殊工种必须持证上岗。2、工长应结合当月施工内容和区域向班组作安全技术要求的书面交底。班 组长应按当日施工内容和区域，向班组成员作施工安全书面交底。各项交底均 应有交底记录和签字记录。3、加强安全教育工作，新工人入场必须进行“三级”安全教育和岗位教育。4、暂时用电的配电线路应采用“三相五线制，实

13、行一机、一闸、一漏电保护”。5、为防止火灾事故发生，在班组库房、材料库房或现场特殊区域等处，均 应按规定装备灭火器材。现场施工需动用喷灯、电炉时，应先恳求，同意后才 能运用，且必须有专人运用和守护。6、作业人员应自觉恪守安全施工消费的规章制度，不得违章作业。对于本 工程，应严厉恪守如下安全纪律：(1)进入施工现场必须正确戴好安全帽，正确运用劳动保护用品。(2) “四口、五临边”的区域作业时，必须装设围栏或遮挡盖板。(3)禁止酒后作业和在施工操作时嘻戏、打闹。(4)高空作业时必须系好安全带，不准往下或向上抛掷材料和工具。棚 梯必须具备防滑胶皮和拉绳。(5)非焊工者，不得动用电、气焊。电、气焊施工

14、时，必须肃清周围的 易燃物质，并设置防焊渣、火花飞溅的遮挡物。(6)各种电动机械设备，必须有可靠的防护和安全接地安装。机械操作人 员必须具备操作证。不懂电气和机械的人员，禁止运用和玩弄机电设备。7、手提电动工具(冲击电锤，手提电动砂轮机)必须设 置独立回路，并加触电保安器，并实行“一机一闸”，暂时用配电盘柜要有 可靠接零保护。8、在夜间、立体交叉作业、集中高空作业特殊过程和吊装作业前，各专业 工长必须编制针有对性的安全技术措施，并组织作业人员进行书面交底，杜绝自 觉施工。9、施工现场应按规定设置安全标志，在风险施工场所还应设置暂时性的安 全警示牌，并采取相应的安全防备措施。10、施工现场内设置

15、的各种安全防护设备，未经专职安全人员答应，任何人不得随意搬动、移位和拆除。附表一次要施工机具计划序号施工机具、工具称号规格型号单位数量备注1交流电焊机24KVA台62电动切管套丝机1/2-4台23台式钻床16mm以内台14砂轮切割机400台35冲击电锤T-22台126台式砂轮机0300台17PPR热熔机具套48电动试压泵0 2.5Mpa台29压线钳套110气焊工具套311三用表MF-25部212兆欧表500V、1000V部各113地阻测试仪ZC34部114手动葫芦It个4全国通用给水、排水标准图集si、S2、S3及其它有关标准图集3）质量检验评定标准GB50300-2001建筑工程施工质量验收

16、一致标准GB503032002建筑电气安装工程质量检验标准GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范2、劳动力需用计划根据该工程工期要求及安装工程工作内容，301#建筑安装施工拟定劳动力需用计划如下表:工种称号电工管工电焊工气焊工油漆JL钳工起重工人数3236822213、次要施工机具计划（见附表一）三、次要施工方法1、电气安装工程1）系统简介：本工程强电包括电力、照明系统、等电位接地；电源由1#建筑变配电站用电 缆引来。带电体为三相四线制配电系统，系统的接地方式采用TN-S系统，PE线 与N线严厉分开，配电箱体与PE线可靠连接，配电方式采用树干式、放射式相结 合的混合配电

17、方式。除配电柜落地安装外，其他电力、照明配电箱明装或暗装，底边距地1.4m； 开关底边距地1.3m,暗装；普通插座、柜式空调插座底边距地0. 3m,暗装；空 调壁挂机插座底边距地1.8m,暗装；电力、插座及照明线路采用桥架或钢管敷 设。照明（包括事故照明）系统采用放射式供电到各楼层，事故照明灯具、安全 出口指示、疏散指示灯均采用自带蓄电池，应急工夫90分钟。2）次要施工方法（1）管线敷设：本工程的穿线钢管采用明、暗两种敷设方式（吊顶内配管接明配管要求施工）。暗配管连接应采用套管满焊，套管的长度为钢管外径的1.53倍，相连接 的管口应打磨光滑，不得有毛刺，且对口处应在套管的中心，管口与箱、盒应采

18、 用套丝用锁固的方式连接。明配管采用丝扣连接，连接处运用管卡和黄绿双色铜 芯软线跨接，（包括管与管、管与盒）。暗设于碎地面内钢管其弯曲半径不得小于钢管直径的10倍,穿光缆钢管其 弯曲半径不得小于管直径的15倍，明配管弯曲半径不得小于管直径的6倍。支、吊架应符合以下要求：G1520固定点间距不得大于1. 5米，G2532 固定点间距不得大于2米。本工程建筑主体为钢构、框架结构，在与土建配合敷设暗埋管路时，必须 将管路设置于结构钢筋内侧，要根据土建结施、建施图纸精确放线定位，保证管 路出口端在砌筑墙体内，并做好管口防堵措施，可采用塑料封闭管帽，内塞，包 扎等。大于G25钢管出口保护采用焊接铁板封堵

19、。一切配管工作结束后，管内穿线宜在土建满足安装要求，并在电气设备、 箱（盒）安装终了后进行。穿线前应将管内杂物消弭干净，管口戴好护口并穿好 引线。在强电配线工序中，为便于导线的区分和正确连接，规定A、B、C相的穿 线线色分别为黄、绿、红，零线为黑色，开关线为白色，保护地线（PE）为黄绿 双色线。在配线工序中，其缆线的布设应自然平直，不得产生扭绞，打圈接头号景 象，不应遭到外力的挤压和损伤。缆线布设应采用放线盘，缆线终接后应不足量，缆线两端用不干胶纸标签 粘贴，标明编号，再用透明塑料粘胶带包裹保护。（2）桥架安装工程设计线槽较多、较大，特别提示：留意核对进出井道的预留孔洞尺寸。线槽集中及受力较大

20、部分，用预埋铁件方式；其他采用收缩螺丝固定。线转弯处作多边型处理，以满足线缆的弯曲半径。安装完成后，过墙、板处用防火材料封堵。线槽内的线缆采用尼龙绳子固定，程度方向2-3米一处，垂直方向1.5米。 线缆作回路标记。线槽层次陈列为（自上而下）：弱电一控制一强电。同一线槽内放不同用 途、不同电压等级的线缆应加金属隔板。桥架应与等电位端子箱用BV-25mm2铜芯塑料线（穿DN32镀锌钢管）可 靠连接。（3）配电箱（盘、柜）安装：配电箱安装时应找平找正，其垂直偏向不应大于3mm。箱体顶（底）板开孔时，应按配电管管径及数量，采用金属开孔器进行开 孔，箱体禁止开长孔和用电、气焊割孔。电管应顺直进入箱体内，

21、其管口应套丝，用锁紧螺母与箱板连接，管口插 入深度以显露锁紧螺母2-4扣丝为宜。管路与配电箱连接终了，应按规范要求作好管与管、管与箱体的接地连接。（4）照明用具安装：照明用具安装宜在土建工作全部结束后进行。照明用具应符合现行国家技 术标准，照明用具的安装高度应符合工程设计要求，引向每个灯具的铜导线芯截 面积应不小于0.5mm2,若采用多股铜芯软线时，其线头挂锡后才能与灯具的导线 进行压（焊）连接。嵌入式荧光灯：根据灯具的外形尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的 具体分量经过仔细核算，选用型材制造支架，做好后，根据灯具的安装地位，用 预埋件把支架固定牢固。大型荧光灯必须先下好预埋件，将荧光灯的支

22、架用螺丝 固定在预埋件上，固定好支架，将荧光灯的灯箱用机螺丝固定在支架上，引入灯 箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯具和灯脚，装上灯管，上好灯罩， 最后调整灯具格栅的边框应与顶棚的装修面紧贴并与分隔线平行，假如灯具对称 安装，其纵向中心轴线应在同不断线上，偏斜不应大于15mm。(5)插座、开关的安装：插座、开关的面板安装应紧帖墙面，同一室内安装相反标高的开关，插座, 其高度差不大于5mm,并列出安装时，高度差不大于1mm,开关接线应控制相线。(6)等电位接地本建筑利用建筑物基础作为接地体，在建筑内设等电位联合端子箱，采用-40义4镀锌扁钢将各层等电位联合端子箱电气连通，并与就近柱上预埋钢

23、板焊接 连通，一切电气安装的外露导电体与安装外导电体(包括配电箱PE母排、工艺设 备接地钢板、给排水干管、采暖及空调管道、各种气体管道、支架、阀门、桥架 等)均与等电位端子箱可靠连接，联接线均采用BV-450/750V型25mm2铜芯塑料 线，穿巾32镀锌钢管保护，一切用电设备的金属外壳与PE线作可靠连接，N线 与PE线间保护绝缘，接线时严禁混接。综合接地电阻小于2、管道安装工程1)次要施工方法(1)普通要求：一切管道施工必须遵照国家有关规范并严厉参照施工图有关规定执行。为了保证施工质量，严厉要求施工人员配合土建搞好预埋工作。管道接口严禁置于套管及墙内。程度敷设的管道必须根据设计坡度和坡向进行

24、施工，排水管严禁出现倒坡。室内明设的管道系统，宜在内墙面饰层完成后进行安装，暗设管道则应在 墙、地坪粉饰行进行安装，安装暂停后，敞开盖口应及时封堵。需求隐蔽的管道隐蔽前必须作好实验，经检查无渗浸合格后，经监理及甲 方确认后，方可按规定隐蔽并作好隐蔽记录。(2)主体施工预埋、预留施工配合前，必须仔细熟习设计施工图及有关技术要求，熟习和理解土建 结构图和安装部位的结构几何尺寸，掌握土建结构施工作业工夫，在此基础上提 早预备好各层墙、梁板上预埋预留所需各项材料和加工件，并尽可能绘制暂时配 合图，便于施工作业。施工人员应严厉按照专业图纸，并同时符合结构等专业图纸要求进行预埋 预留，预留中不得随意损伤建

25、筑钢筋，毁坏建筑物结构，与土建结构有矛盾处由 主管工长与土建协调处理。管道穿楼板的孔洞，采用钢管作为孔模，孔模运用前应将其表面的脏物打 扫干净，以免被碎粘住，惹起楼板夹渣，从而形成投入运用时沿楼板渣处出现渗 浸，孔模按照设计图中地位安装，然后在孔模两边各用一根10的圆钢作箍筋将 其夹住，以免浇灌碎时移位，在楼板碎初凝后渐渐旋转取出孔模。碎浇灌，安装人员坚守留管旁，以便能迅速处理和处理因碎浇灌和振捣可 能惹起的位移成绩，建筑模板拆除后，应及时将套管预埋铁件找出，并将套管内 的填塞物取出。2)塑料给水管热熔连接及安装热熔连接应按下列步骤进行a热熔工具接通电源，达到工作温度，指示灯亮后方能开始操作。

26、b切割管材，必须使管材切割面垂直于轴线，管材切割普通运用管子剪刀或 管道切割机，必要时可运用钢锯，但切割后管材面应除毛刺和毛边。C管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。d用卡尺和合适的笔在管端测量标绘出热熔深度，应符合表中要求:公称直径（mm）热熔深度（丽）加热工夫（s）加工工夫（s）冷却工夫（min）201454325167433220844402112645022.510656324246675263010890324010811038.5501510e连接时，无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无 旋转地把管材及管件推至加热头上，达到规定标志处，加热工夫必须达到上表所

27、 规定工夫，（另可根据不同热熔厂家进行），在连接三通和弯头时，应按设计图纸 并留意其方向。f达到加工工夫后，立即把管材与管件从加热套，与加热头同时取下，迅速 无旋转的直线均匀插入所标深度，并保持一定工夫，使接头构成均匀凸缘。g若在加工工夫内，刚熔接好接头可校正，但严禁旋转。给水管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面，地位应精确，埋设平整。支吊架管卡最小尺寸按管件确定，当公称外径小于等于De63时，最小管卡 宽度为16mm公称外径为De75和De90时,最水管卡宽为20mmo公称外径为DellO 时，最小管卡宽为22mm。管道支架最大间距如下表：公称直径（mm）20253240506375901

28、10横 管(mm)650800950110012501400150016001900立 管(mm)100012001500170018002000200021002500给水阀门采用PPR相配套的铜阀门。管道采用公用管件连接，管道与其它种类的管材、阀门与管件连接时，应 采用过渡性管件连接。立管施工时，应按规定设置钢制套管，套管比管外径大2个规格。3）排水塑料管（UPVC）排水管道的材质和规格均符合设计要求和现行国家有关规定，有合格证件 且技术材料完全，硬聚氧乙烯排水塑料管（UPVC）连接方式为承插粘接。塑料排水管粘接剂功能必须是耐酸碱，不溶于水快干的乙烯基溶剂，粘接 面抗剪强度大于2. 45M

29、pao排水管穿越楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预 留孔洞。孔洞尺寸比管材外径大50100mm。立管和横管应按规范要求设置伸缩节。各层立管三通下应安装伸缩节，程度管道长度大于4nl时，应加伸缩节，雨水管伸缩节设置应一致，间距不大于4m。横管的坡度，应按设计0.026施工。排水管道支承件的最大间距应符合下表规定：管 径（mm）055.9082.61100160立管间距（mm）1500200020002000横管间距（丽）50075011001600埋地管道施工可分为两段施工，先做设计标高0.000以下的室外部分至伸出外墙250nmi以上，待土建施工结束后，再从外墙边铺设管道接

30、至检查井。4）钢管丝扣连接螺纹加工采用电动套丝套丝机进行，螺纹应成圆锥状，管端有螺纹部分的 工作长度和工作扣数应符合规定，在工作长度外，管螺纹拧紧螺纹尾部23扣, 且加工出来螺纹应无断丝和缺丝，显露部分应防腐良好，接口处，无外露麻丝， 程度管道安装坡度应符合设计要求。螺纹连接用的密封填料宜采用铅油和麻丝，螺纹拧紧后，密封填料不得被挤入管内，显露的螺纹尾以12扣为宜，挤出的密封填料应肃清干净。5）钢管焊接施工用的电焊条应按阐明书上的要求选用，电焊条焊前应进行烘干。焊条 药皮无零落和分明裂纹。管道壁厚度大于4nim,其管道口应进行坡口，坡口外 形尺寸按规范规定。管道组装焊接前，应肃清焊口附近不大于

31、10nlm范围内的 氧化物，铁锈和油污。管口对接应保持同心错口应小于1mm,焊缝距支架间距 不小于100mm,环形焊缝偏向应小于1倍管径，焊后药皮应肃清。6）不锈钢管焊接不锈钢管焊接采用手工氨弧焊连接。焊工应具有施焊合格证书。不锈钢管下料应采用机械切割方法，并运用公用砂轮切割片，切口表面 应平整无毛刺。安装不锈钢管道时，不允许用铁质工具敲击，不锈钢管道与支架之间应 垫入不锈钢垫片。法兰用非金属垫片，其氯离子含量不得超过50PPm,运用的螺栓、螺母 应涂上石墨粉。7）管道支吊架制造及安装管道支吊架的制造应按照标准图集并结合现场实践状况进行，制造工作 宜在安装前，采用集中预制方式。边长不大于50nlm的型钢下料宜采用机械锯割，并严禁用氧乙快开孔。并 应按要求除锈防腐。支吊架间距应符合规范确定程度垂直距离，部分支吊架可采用收缩螺栓固定，支架设置应牢固，地位正确。