建筑工程后浇带施工方案.docx

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1、建筑工程后浇带施工方案在建筑工程中，通过设置后浇带来解决设计中考虑沉降差异或钢 筋混凝土的收缩变形以及混凝土的温度应力等问题已广泛应用。后浇 带施工是保证结构有效连接的重要环节。1、后浇带的留设及支模1.1 地下室底板、外墙后浇带1.1.1 地下室后浇带施工中，底板、外墙后浇带防水是两个值得 注意的问题。本工程地下水位-4. 704. 50m,底板底标高为-4. 60m, 根据作业方案，人工挖孔桩施工阶段采用的深井降水措施，在垫层施 工后停止。为防止地下水产生突涌，采用对底板后浇带处混凝土垫层施工进行加厚、提高混凝土强度等级，局部配筋等措施。1. 1.2后浇带封闭前的防水应构成一个整体，因而后

2、浇带处基础梁的防水处理需事先安排，不可遗漏。为方便施工，该部分基础梁侧 模宜采用砖模，抹平后做防水。1. 1.3外墙后浇带防水做法，由于施工中支模加固、混凝土浇捣 等影响，极易造成护墙及防水层的破坏。为使外墙后浇带施工缝处具 有较好的防水性能，施工缝可做成凹凸形，并加3mm厚、300mm宽的钢 板。1.2后浇带支模及施工缝处拦截设置1.2. 1留置楼板后浇带时，后浇带两侧模板支撑不仅要牢固紧密, 还应形成独立的支撑体系。后浇带跨内的梁板在后浇砂尚未浇注前, 两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇带内殓设计强度达到其强度值的75%后，由上往下的顺序进行拆除

3、。在后浇带浇注砂后，跟踪沉降观测随同整个沉降观测记录在案。1.2. 2后浇带两侧垂直施工缝采用钢丝网模板，钢管（钢筋）加 固，并在竖向施工缝两侧处设置木条。以保证新旧混凝土衔接光滑平 整。1.2. 3为预防采用一次性单层钢板网而造成混凝土及混凝土浆流 入后浇带，不易清理。施工中采用以下做法：梁板底筋用与砂同成份 水泥砂预制（条）块（形如阴栏坝）来搁置底筋，避免混凝土从底筋 下涌入后浇带。对于墙和较深的梁（，600mm）,则采用双层网作一 次性模板，双层网中一层为钢板网，一层则为细网眼铁丝网，两层网 片可事先绑扎固定在一起。双层网用定型钢筋支撑，定型钢筋与底筋 、面筋焊接固定。2、后浇带两侧砂浇

4、捣及垂直施工缝的处理2. 1混凝土浇筑2. 1. 1根据分块划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板，并严格 按施工方案的流水作业要求进行。浇筑混凝土前须检查钢丝网模板的 加固和支撑。2. 2. 2在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和 振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重, 应限制振捣器与钢板网模板的距离（采用50振捣器时不小于40cm; 采用70振捣器时不小于50cm） o混凝土浇筑厚度（W300mm）,以 免因浇筑厚度较大钢丝模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差 o为保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。2. 2浇筑混凝土后垂直施工缝的处理2. 2.

5、 1混凝土浇筑过程中允许有少量水泥浆外漏。混凝土初凝后采用冲毛处理施工缝。在混凝土浇筑后，应派专人掌握初凝和终凝时间（一般白昼初凝3-4h,夜间56h。用手压混凝土表面能出现指纹）,以便选择最佳时间进行冲洗。冲洗的压力水应呈雾状。终凝前用 压力水冲洗施工缝表面，消除浮浆、碎片，露出石子，同时也将钢丝 网片冲洗干净。混凝土终凝后再将钢丝网片拆除。立即用高压水再次 冲洗施工缝表面。经处理的垂直施工缝，表面粗糙干净，凹凸不平， 确保新旧校粘结力，有效地保证了校的整体性。3. 2. 2若冲毛局部不理想，可采用人工凿毛，但要掌握时间（一 般为浇筑混凝土后的第二天）。对较严重的蜂窝或孔洞先进行修补。3、预

6、防外界水及杂物侵入底板后浇带的防护措施后浇带的先浇混凝土完成后，应进行设法防护，顶部应遮盖，四 周用临时栏杆或围护砌体围护，防止后浇带内垃圾堆积难以清理与施 工过程中钢筋被污染、踩踏。3.1地下室底板、外墙后浇带3. 1.1基础垫层时，宜将后浇带处基础垫层降低50mmTOOmni,以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。每隔50m设一集水坑，以便及 时排除雨水和养护用水。3. 1.2为防止外界雨水从侧墙外流入带内，在后浇带两端侧墙处 各增设临时挡水砖墙，砌起高度高于地下室底板高度，墙两侧抹防水 砂浆。3. 1.3在带宽两侧50cm处用砂浆或砖砌垒起宽5cm左右的挡水带， 以防止地下室底板施工积水流

7、入后浇带。3. 1.4为防止地下水渗入带内，在带内用防水砂浆抹底灰。3. 1.5为防止杂物落入后浇带内，在底板混凝土浇筑完毕，拆除 模板并清理干净后浇带，用混凝土预制盖板封盖带面。3. 2楼板面后浇带3. 2. 1在后浇带两侧用临时栏杆围护，临时通道架设离楼面200mm高左右的密铺脚手板，防止钢筋被踩踏及水平运输过程砂浆或校泻落 的污染。4. 2. 2在每一跨的梁底模设置一块300mm梁宽的活动插板，便于 清理污物时开启。4、后浇带混凝土浇筑5. 1后浇带内积水污物和施工缝界面处理。浇筑前先清除钢筋表面锈层，施工缝处诊表面重新凿毛，浇水冲 刷干净并保持24h湿润。在底板后浇带尽端100cm范围

8、内增加后浇带， 深度50cm,做成带内积水坑。后浇带底部用防水砂浆抹出1%坡度，其 坡向积水坑。4. 1.1浇筑前用喷枪（用水和空气）清理底板表面的流浆、铁锈粉末、零星砂渣屑和积水冲洗往积水坑。积水坑处设抽水泵，将坑内积水抽至地面排水沟的阴井，50cm坑深同时可用于沉积杂物，不需清理。4. 1.2在施工缝处刷二度纯水泥浆后，立即浇捣碎。4. 2后浇带混凝土质量要求4. 2. 1后浇带内的后浇砂，使用无收缩的碎灌实。无收缩被采用 掺加具有膨胀作用的外加剂与早强减水剂。砂的强度比先浇或提高一 级。后浇带殓浇筑后浇水养护时间不得少于28d。4. 2. 2后浇带内的后浇混凝土的浇灌时间，根据先浇灌的混凝土 的收缩完成时间而定。不同水泥品种、不同水灰比、不同的温度条件 养护的混凝土要区别其收缩完成的时间而定，设计要求以施工后 42-60d天进行浇灌,本工程根据同条件养护试块确定不少于30天。5、应用效果通过以上要求加强落实各工序细部做法，石狮服装批发城（一期）工程的后浇带被未发现由温度和硅收缩而引起的裂缝和渗漏（透）现象，确保了后浇带的施工质量。