天燃气工程中压管道庭院工程对工程施工的难点要点和关键部分的阐明及监理实施意见.doc

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1、天燃气工程中压管道庭院工程对工程施工的难点要点和关键部分的阐明及监理实施意见1、本项目工程难点：1、难点一：焊接技术要求高焊接施工是本工程建设过程中重要的工艺之一，焊接质量直截了当制约着本工程建设的质量和效率。1.1一样原则要求2.1.1焊接工艺必须符合焊接工艺规程。2.1.2焊缝外观检查符合设计及施工验收规范。 2.1.3焊缝内部质量的抽样检验符合设计及施工验收规范。1.2.焊接技术操纵措施：要紧从焊前预备、焊接工艺（焊接方法、焊接材料）、焊接环境、焊后外观检查及无损检测等方面操纵。1.2.1管道焊接前，应进行焊接工艺评定；焊接工艺评定应符合SY/T0452-2002石油天然气金属管道焊接工

2、艺评定的规定。1.2.2管道焊接按钢质管道焊接及验收SY/T4103的规定执行。焊工应具有锅炉压力容器压力管道焊工资格证书并具有相应焊接项目，并持证上岗，焊工按焊接作业指导书要求施焊，焊接遵守焊接环境之规定，确保焊接质量；焊口坡口形式和尺寸应符合规范之规定，焊缝外观检查质量等级为II级； 1.2.3在下列任何一种环境中，假如未采取有效防护措施不得进行焊接： 雨雪天气； 焊接范畴1m内大气相对湿度大于90%； 低氢型焊条电弧焊，风速大于5m/s； 酸性焊条电弧焊，风速大于8m/s； 自爱护药芯焊丝半自动焊，风速大于8m/s； 气体爱护焊，风速大于2m/s； 环境温度低于焊接工艺规程中规定的温度。

3、1.2.4焊接材料应符合下列要求：焊条应无破旧、发霉、油污、锈蚀；焊丝应无锈蚀和折弯；焊剂应无变质现象；爱护气体纯度和干燥度应满足焊接工艺规程要求。焊条应按说明书或焊接作业指导书的要求进行烘烤，并在使用过程中保持干燥。出厂期超过1年的焊条，应进行焊条焊接工艺性能试验，合格后方可使用。1.2.5焊缝外观检查应符合下列规定：焊缝外观成型平均一致，焊缝及其热阻碍区表面上不得有裂纹、未融合、气孔、夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷。焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高一样不应超过2mm，局部不得超过3mm，余精湛过3mm时，应进行打磨，打磨后应与母材圆滑过度，但不得伤及母材。焊缝表面宽度每侧应比坡口表面宽0.5

4、2mm。电弧烧痕应打磨掉，打磨后应不使剩下的管壁厚度减少到小于材料标准承诺的最小厚度。否则，应将含有电弧烧痕的这部分管子整段切除。1.2.6管道焊缝质量外观检查合格后，监理工程师出具射线探伤指口单，交第三方检测机构检测。无损检测应符合国家现行标准石油天然气钢质管道无损检测SY/T 4109的规定，射线检测合格等级级及超声波检测的合格等级I级。2、难点二：场站施工场站涉及工艺、土建、电气、自控、防腐等多个专业，施工时期包括了工程安装、联动试车、投产保运，且施工区域密集，交叉作业多，为保证制定的进度打算顺利实现，拟采取以下措施：2.1按项目法施工，实行项目经理负责制，对目标进行层层承包，责任到人。

5、加强项目治理，合理制定经济政策，对各施工作业队按照“进度、质量、成本、安全”四项指标进行考核，做到政策兑现，充分调动队伍的积极性。2.2加大施工力量、机械设备和材料的投入，采纳先进的施工技术手段和施工工艺。选派有资质、有丰富治理体会及杰出能力的治理人员组成项目领导班子；抽调技术素养好，施工体会丰富的人员组成各个精干的施工作业队；配备性能优良的施工机具和设备。2.3 制定科学合理的施工网络打算，严格按照打算施工。从局部到整体对工期进行优化组织，进行时刻交叉、空间交叉、同步作业等多种生产组织方式，幸免各工序间的相互干扰，确保打算工期的实现。2.4 加强现场组织领导，由项目经理全权负责对工程的施工、

6、技术、资金、物质供应等各项工作的和谐治理。由各职能治理部门负责对施工过程和现场统一调度，统筹安排，合理调配。2.5 充分做好施工的前期预备工作。包括图纸会审、技术交底及作业指导书的编制下发，各工种（专门是专门工种、关键和新工艺）的强化培训，地理环境调查，临设设置，机械设备与人员的调迁，材料预备等基础工作。2.6 编制详细的月度运行打算、周打算和节点作业打算，严格操纵节点工期，做到开一段完一段，当天任务必须当天完。如工期显现延误，及时调整打算，采取多班连续作业等抢工措施。2.7 按照合同要求，及时上报工程周报和月报，积极参加工程和谐会，同意业主及监理方的监督，显现问题及时整改。项目部内部开展每周

7、一次的生产例会，对显现的问题以最高效率和谐解决。2.8 加强与当地政府、职能部门的联系，按其规定的程序进行运作。同时委派专职关系和谐人员配合现场施工，积极和谐与施工、驻地周围单位和群众的关系，确保施工不受干扰。2.9 抓好各项物资的供应工作。从材料的采购、调配、平稳、运输及合理使用上加强治理与和谐。依照现场实际情形及打算进度与甲方或供应商加强联系，了解货源及当地运输状况，为物质的及时供应作好预备。2.10 加强HSE治理，使职工在安全的环境中，有良好的健康条件和充沛的体力投入到施工生产中。2.11 适时在项目部内开展劳动竞赛，实行重奖重罚，掀起劳动高潮。2.12 加强总图治理，坚持文明施工，提

8、高施工场地利用效率。2.13 配备一定数量的防雨棚、加设室内干燥器等设施，在雨季时，可照常进行钢管的安装及防腐工作，减少因下雨所造成的缺失。2.14管道安装的一样要求A、依照设计图纸尺寸预制，钢管切口要求平坦不得有裂纹、毛刺，凹凸不平等缺陷，管口以外表面1025mm范畴内不得有熔渣、铁屑、油污及其它杂物，管口组对前，需要对管口的椭圆度、钝边、坡口等进行检查。管道安装时应尽量使用正式支、吊架，不得强力对口或以改变垫片厚度来补偿安装误差，安装工作如中断，应及时用专用堵头封闭放开的管口和阀门。B、尽量幸免在已安装完的管道上开孔，如确实需要，应采取措施幸免铁屑等杂物遗留在管内。C、法兰对接，对焊法兰应

9、按管口组对要求进行对接找正，平焊法兰对接应将管子插入法兰内，管口与法兰密封面应留有焊缝距离，先焊内口，焊完后应将内外焊缝清理洁净，专门是法兰密封面，不得有任何杂物及飞溅等。法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装。法兰面应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5；且不得大于2mm，不得用强紧螺栓的方法排除歪斜。法兰连接应按设计要求使用统一规格的螺栓，安装方向应一致。法兰连接应认真检查并除去密封面上的油污、泥垢等，垫片应按设计规定选用，其表面应涂上一层石墨粉与水油的调合物，水、空气及蒸汽管线，可用铅油代替，法兰垫片只许加一片，非金属垫片只许使用一次，加缠绕垫片时，必须使其

10、中心与管子中心重合，非金属垫片内径不得小于管子内径，法兰连接发生偏口、错口、张口过大不合格时应切除重焊，不能强行上紧，如采纳加热方法校正钢管应等有关技术人员同意后方可进行，不得采纳冷校正。D、不锈钢管道安装时，不得用铁质工具敲击，不锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢或相应的非金属垫片。2.15阀门安装A、阀门是工艺管线上的重要配件，必须保证其安装质量、阀门安装应按图纸要求的安装位置和方向进行，在没有要求时应考虑在便于操作或不阻碍通行的条件下，成组排列，手轮方向一致，设备短节不应承担阀门和管线荷重，阀门应“对号入座”，同时应注意其进出口方向应与工艺流程一致。要求有流向的阀门在安装前，应按设计要求核对

11、型号，并严格依照图纸中的介质流向确定其安装方向。B、所有重新安装的阀门必须更换全新的指定型号垫片。C、调压阀安装前应经试压调试合格，安装时阀体上箭头方向和介质流向应一致。调压阀安装时应用临时盲板垫片，待试压吹扫终止后换正式垫片。2.16变压器安装变压器运输和装卸过程中，不应有严峻冲击和振动，且应有防雨及防潮措施。变压器运抵现场后，应及时组织人员进行开箱检查，其规格应符合设计要求，检查外观应完好无锈蚀及机械损害，密封应良好，所有附件及技术文件应齐全。安装就位前，应对变压器基础进行验收，基础的中心、标高、轨距及质量必须符合设计及规范要求。变压器就位时，应依照其重量合理选择吊装设备，缓慢起吊，利用滚

12、杠将变压器移至基础上，严禁强行撬装，以免变压器受损害。安装就位后，在导向轮前后加装可拆卸的挡板将变压器固定牢靠。变压器本体及附件安装必须符合其说明书及规范的要求。按规范对变压器进行电气试验合格后，在试运行前对其进行全面检查。要紧检查项目如下：a本体及所有附件应无缺陷。b接地牢固可靠，且接地值符合设计要求。c检查变压器三相电压档位一致，并设定在设计要求的档位上。d变压器试运行时按下列规定进行检查：2.17盘柜安装依照到货盘柜的安装尺寸，核对基础槽钢尺寸并进行验收，合格后方可进行盘柜安装。 盘柜运抵现场后及时开箱检查并做好记录，收集随机资料，核对型号及规格应符合设计要求。用吊车将盘柜吊至配电室门口

13、，利用滚杠将盘柜移至室内，按布置图进行 装。进盘时，应将高压柜小车、低压柜抽屉取出并做好标识，以免盘柜就位后复原时出差错。盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的承诺偏差满足：每米垂直度小于1.5mm；水平偏差相邻两盘顶部小于2mm，成列盘顶部小于5mm；盘面偏差相邻两盘边小于1mm，成列盘面小于5mm；盘间接缝小于2mm；模拟母线对齐，其误差不超过视差范畴，并应完整，安装牢固。抽屉式盘柜安装符合下列要求：抽屉推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉能够互换；抽屉的机械连锁或电气连锁装置动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；抽屉与柜体间的二次回路连接插件接

14、触良好；抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。手车式柜的安装符合以下要求：防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠；手车推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车能够互换；手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品技术说明要求；手车和柜体间的二次回路连接插件接触良好；安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作；柜内操纵电缆的位置不阻碍手车的进出，并固定牢靠；手车与柜体间的接地触头接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头电气设备均作接地爱护比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。2.18电缆敷设电缆敷设方式：沿电缆沟敷设及直埋敷设，从电缆沟出来的电缆穿管埋至用电设

15、备。施工预备a电缆敷设前对电缆进行绝缘电阻测试，操纵电缆用500V摇表测试，绝缘电阻不得低于0.5M，电力电缆用1000V摇表测试，绝缘电阻不得低于1 M。并做好记录作为电缆投运前绝缘电阻测定的参考。b区块给出电缆作业表，合理分配电缆，幸免电缆相互交叉和利用不均，尽量考虑高压电缆、低压电缆分开布置。c据各条电缆长度，将每盘电缆进行合理分配，每条电缆不承诺显现中间接头。电缆沟内敷设a电缆穿镀锌钢管时，钢管的内径应大于电缆外径的1.5倍，管口应打成喇叭口形，不得有毛刺以防损害电缆绝缘。b电缆排列必须满足下列要求：电力电缆和操纵电缆不应配置在同一层支架上，高低压电力电缆、强电、弱电操纵电缆按顺序分层

16、配置，由上而下配置；操纵电缆及电力电缆在一般吊支架上不宜超过1层。c电缆固定点的要求：垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；水平敷设时，终端及转弯处固定。直埋敷设电缆直埋敷设时，要符合设计和规范要求。电缆埋深不小于1.0m,多根电缆同沟敷设时，其净间距：电力电缆间及其与操纵电缆间平行0.1m，交叉0.5m，操纵电缆间交叉0.5m；与建筑物基础（边线）平行0.6m，电缆上下部铺以不小于100mm厚的沙土，并加盖爱护板，其覆盖宽度超过电缆两侧各50mm。电缆沟回填土中无石块或硬质杂物，且分层夯实。电缆穿越厂区道路时穿镀锌钢管爱护。电缆敷设完毕后两端宜留1-1.5米余量,室外电缆沟经监理

17、验收后方可隐藏。直埋电缆间距不小于100mm，电缆距沟底边间距不小于150mm。电缆爱护管管口的处理爱护管管口毛刺应清除。爱护管内径应不小于所穿电缆外径的1.5倍，其弯曲半径不应小于所穿电缆的最小承诺弯曲半径。所有电缆爱护管管口都应进行封堵。爱护管两端的管口处，应先将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞防爆胶泥。电缆头的制作a低压电缆头依照设计要求采纳热缩式或干包式。b高压电缆头采纳热缩式或冷缩式，制作过程应遵循厂家相关技术文件要求，并应由经培训合格的持证人员操作。c收缩完毕后的收缩管应光滑、无褶皱、无气泡，热缩管的密封部位一样应有少量密封胶溢出。d电缆头接地参见接地装置安装部分。2.19防爆

18、电气设备的安装到货的设备其类型、级别、组别、环境条件以及专门标志等符合设计要求。防爆电气设备的进线口与电缆、导线可靠密封，余外的进线口其弹性密封垫和金属垫片齐全。爆炸危险环境采纳镀锌焊接钢管配线，钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接采纳螺纹连接，螺纹上涂导电膏，螺纹有效啮合扣数许多于5扣。施工程序a依照工作内容，预备所需的仪器、外表、设备。b所使用的标准器具必须经有关部门检定合格并在有效期内。c试验人员必须持证上岗。d严格按照标准、规程进行试验。e认真填写原始记录，并将有关的出厂合格证、说明书储存好。f经试验合格的电气设备应有明显的标识（盖章或标签）不合格产品应有标识，并通知器

19、材部门联系更换事宜。g试验终止后，由试验人员整理试验资料技术员负责审核。交流电动机接线前对其绕组绝缘电阻进行测量，常温下绝缘电阻值不低于0.5M。检查定子绕组的极性及其连接正确（中性点未引出者除外）。交流电动机电缆接线相序同电机出线端子标号一致。二次回路接线前，绘制出各单元各回路详尽的端子连接图，且编号要统一。做好本工作的前提条件是所有电气设备的随机资料必须齐全。二次接线两端均有方向头，且编号清晰，不易褪色。一、二次回路绝缘电阻检查以后通电试验，先各个单元各个回路空载调试，调试之后再进行联动调试，高压回路还需进行继电爱护定值整定调试。各回路正常后与外表系统整体调试，外表监测和操纵系统应正确无误

20、。 系统调试前,应对所用设备作单台调试且合格,其要紧项目有:变压器试验、断路器调试及试验、电容器测试、PT测试、CT测试、避雷器测试、断路器操作机构动作试验、微机自动化操纵爱护系统测试等。电流回路试验a从设备一次侧加模拟电流(宜加至额定值,额定值太大时除外),检查CT的变比应与设计相符,误差符合规范要求。b对电流回路作极性检查,应与设计要求一致。c在二次侧加电流,相应回路应指示正确,计量回路能测得相同电流。d对比设计图,依次打开(或短接)有关电流端子,在相应二次侧加电流至整定值,相应爱护应动作(可对开关实施爱护操纵操作或仅在爱护屏出口测试动作信号的有或无)。e逐一回路试验,并作好记录,以防漏项

21、。f每项试验终止,均应复原正常接线状态,并测试直流电阻。电压回路试验a在PT的二次端子加上三相100V电压,检查被测试回路指示应正常,用万用表检测各分支回路电压应指示为100V。b加模拟电压前应将PT的一.二次侧熔断器取出,并断开二次侧操纵开关,以防电压反送至一次设备而发生意外。微机及微机爱护试验a检查上控机系统工作正常,打印机工作正常。b对比出厂技术文件及设计图,逐项输入定值,再在相应回路端子用继电爱护试验车输入模拟信号,逐项模拟,相应爱护(或指示)应动作。音响及信号动作应正常。c爱护传动试验时,可酌情投入或解除微机爱护动作出口回路,以减少开关跳合闸次数3. 难点三：大开挖施工31大开挖的原

22、则要求31.1采纳围堰的方法开挖管沟，应依照穿越地段的土石性质、施工方法、施工机具情形采纳有效的降水方法，以保证管沟开挖和其它作业正常进行。当开挖地段为砂石、砂卵石、砂土、粘土时，可采纳明沟排水等方法；若为污泥、流砂、粉砂和细砂，可采纳井点降水等方法。3.1.2 带水开挖穿越施工1 ） 对河床土壤松软、水流速度小、回淤量小的河流，宜采纳绞吸式或吸扬式挖泥船开挖管沟。河床土壤坚硬，如硬土层或卵石层，可采纳抓斗挖泥船或轮斗挖泥船开挖管沟。2 ） 河床地质为砂土、粘土或夹卵石土壤，可用拉铲配合其它方法开挖管沟。3 ） 河床地质为岩石时，可采纳爆破成沟。32大开挖操纵措施3.2.1施工前监理人员应核实

23、相应的地理、水文、地质等资料。3.2.2施工前总监组织监理工程师严格审核施工方案。施工方案应进行论证，经有关单位审查批准。3.2.3施工单位应严格按照设计文件及批准的施工方案施工。若地理、水文、地质等情形与实际相比，变化较大，施工单位应依照实际情形，修正方案。3.2.4实施跟踪监督施工全过程。2、管道安装质量操纵要点1.1 管道组成件及管道支承件的检验（1）管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。必要时进行二次检验，二检结果必须符合要求。（2）管道组成件及管道支承件的材质、型号、规格应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使

24、用。（3）阀门的强度试验压力不得小于公称压力的1.5倍，时刻不得少于5min；密封性试验以公称压力进行，时刻许多于15min。（4）安全阀应按设计文件规定的开启压力进行试调，每个安全阀启闭试验不得少于3次，调试合格应铅封良好。1.2 管道安装（1）钢管宜采纳机械方法切割。当采纳氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平坦。（2）切口表面应平坦、无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。（3）弯管弯曲半径应符合规范规定，弯管最大外径与最小外径之差、壁厚减薄率不得超过规范规定。（4）管道焊接参加焊接作业人员必须是按照焊接工艺规程通过考试

25、取得相应资格的合格焊工。管道组对，应对坡上及其内外表进行清理。坡口型式应符合设计和规范要求。相邻两焊缝的距离不得小于管道公称直径，且不得小于150mm。工艺管道上使用的弯头，必须采纳直口组对焊接。管道对接焊缝应进行100%外观检查，外观质量符合规范规定。焊缝外观检查合格后，应按设计规范要求进行无损探伤检验。（5）管道无损探伤本工程管道无损探伤检测托付有相应资质的第三方检测单位进行，无损探伤的部位、数量、方法应符合规范规定和设计文件要求。检查探伤人员是否具有相应的资格证书。检查检测仪器性能、精度、灵敏度是否满足相应检测任务要求。检查被检测区域的表面处理是否达到检测要求的条件。对射线照相底片进行抽

26、查，核查监测人员对缺陷的识别及定性、定级是否准确。核查超声波检测是否按规定的焊缝无损检查验收标准的缺陷进行评定和评级，检查核对的定性、定量是否准确。不合格的焊口返修后应重新进行无损检测，检查重新进行的无损检测数量、位置是否满足规范规定。（6）管道安装管道安装应具备：与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求；与管道连接的机械已找正合格，固定完毕；管道组成件及支承件等已检验合格；管子、管件、阀门等，内部已清理洁净，无杂物。管道、管件、阀门、设备等连接时，不得采纳强力组对。管子端口园度超标时应进行校园。管道对口时应检查平直度，达到规范规定。螺旋缝焊接钢管对接时，螺旋焊缝之间应错开100mm以上。

27、管道在穿建（构）筑物时应加设套管，隐藏处不得有对接焊缝。管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸（压缩），其承诺偏差为10mm。法兰密封面与管子中心垂直，其端面倾斜、平行度不得超过规范规定。螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%。法兰螺栓拧紧后应露出螺母23牙。当阀门与管道以法兰方式连接时，阀门应在关闭状态下安装并按介质流向确定其安装方向，应幸免强力安装。管道支墩及支、吊架安装符合设计和规范规定。管道下沟前必须对防腐层进行100%的外观检查，回填前应进行100%电火花检漏，如有漏点应进行补偿，直至合格。管道下沟宜选用吊装机具，严禁采纳抛、滚、撬等破坏防腐层的做法。（7）基槽工程埋管道基槽尺寸达到设计要

28、求。管道下沟前，应清理沟内塌方和硬土（石）块，排除沟内积水。超挖部分按规范要求回填压实。管沟回填前，管道焊缝无损检测合格，防腐层合格，管道试验合格。管沟回填土应分层夯实，每层200-300mm厚。（8）管道穿越顶管施工宜按现行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268中的顶管施工的有关规定执行。测量放线符合设计要求，应测出管道轴线，并在两岸管道轴线上设置固定醒目的岸标。水下沟槽挖好后，应做沟底标高测量。按3m间距测量，达不到设计要求，必须进行补挖或补填，达到设计要求后方可下管。穿越河流、公路、铁路施工应事先征得公路、铁路、河道治理部门同意。施工单位还应编制施工方案，并经其单位负责人批

29、准，报公路、铁路、河道治理部门批准，方可进行施工。顶管施工前应查找有关资料或用地质勘探钻取样，取得管道穿越位置的地下土层分布，地下水位及土壤、水分的酸碱度等资料。钢管的焊缝应进行100%的射线照相检验。采纳PE管时，应先做相同人员、工况条件下焊接试验。钢管的防腐应为特加强级。（9）管道系统试验1）液压强度试验压力应缓慢升高，达到试验压力（1.5倍工作压力）后稳压10min，再将试验压力降至设计压力进行气密性试验，停压30min，均以压力不降，无渗漏合格。2）试验过程中，发觉有泄漏时，不得带压处理，排除缺陷后，应重新进行试验。3）管道系统压力试验合格后应进行吹扫，吹扫采纳涂白色油漆的靶板检查，在

30、5min内，靶上无铁锈或其它污物、杂物为合格。4）给水管道施工验收前应进行通水冲洗，冲洗后，水质经有关卫生部门取样检验合格后方可交工。（10）管道防腐1）管道防腐材料应符合设计要求，有出厂合格证明，并在有效使用期内。2）管道防腐前应进行表面除锈，除锈质量等级达到设计或规范要求。3）涂层数量、厚度符合设计要求，涂层表面质量达到规范要求。4）防腐层应依照设计要求进行电火花检测和测厚，检验合格并出具报告。（11）牺牲阳极爱护1）检查爱护材料质量证明文件及其技术文件是否齐全，材料的种类、规格、数量是否符合设计要求和规范规定。2）检查管道爱护电位和法兰接头处绝缘电阻。3）检查焊接工序是否按规定的工艺进行

31、，重点检查有无虚焊、气孔等缺陷。4）检查焊接点防腐处理是否符合要求。5）检查牺牲阳极电缆是否有漏点，安装距离，回填材料是否满足要求。6）检查施工单位测试记录，并形成文件。3、场站质量操纵要点 3.1土建监理细则3.1.1进度操纵要点(1)、依照施工单位按照合同的工期目标和施工组织设计报出的总体施工进度打算，及其落实总体打算的人力、机具、材料的保证措施。监理工程师审核并检查其落实情形，保证总体打算的实施。(2)、要求施工单位依照总体打算，编制每月进度打算及每周滚动打算，每周检查一次上周的进度落实情形和下周的进度打算安排，及时向总监报告施工打算执行情形、工程进度及存在问题。3.1.2投资操纵要点(

32、1)、审核施工单位的月报表，认真核对其工程量，严格按合同规定进行计量。(2)、建立计量支付签证台账。(3)、按业主授权和施工合同的规定审核变更。3.1.3质量操纵要点(1)、开工前检查预备工作的质量。检查施工单位的复测资料。熟悉图纸，做好设计交底与图纸会审工作。(2)、要求施工单位的人员专门是专门作业人员，工序检验、试验人员，上岗前需将相应的资格证书或上岗证明提交监理工程师审核。(3)、要求施工单位将其采纳的施工机具、设备，在进场使用前将机具、设备的合格证或其它有关质量证明文件向监理工程师报验。(4)、对已批准的施工方案，施工单位不得自行变更，如需修改，须报请监理工程师审查批准后才能实施； (

33、5)、工序施工中跟踪监督、检查，要紧检查工序施工中，人、机、料、法、环是否处于良好状态。(6)、关于关键部位或关键工序（如砼的浇注），在现场进行施工过程的旁站监督与操纵。关于施工难度大的工程结构或容易产生质量通病的施工对象进行现场的跟踪检查。(7)、监督施工单位完善质检体系，严格工序产品的自检、共检、工序交接检查及隐藏工程检查。检查施工单位的自检数据是否齐全，填写是否正确。要求施工单位提早提交工序质量报验单，并给予配合；未经项目监理机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。(8)、检查确认运到现场的工程材料、构配件、半成品的质量，要求施工单位提早将有关试验、化验报告单、出厂合格证等质量证明文

34、件向项目监理部报验，按规定需复试的，需提供复试报告，合格后签批；监理工程师有权禁止不符合质量要求的材料、构配件、半成品等进入工地和投入使用。(9)、监督施工单位对各类土木和砼试件按规定进行检查和抽查，要求施工单位有专人制作、养护、送检，测试结果及时报送监理部门。对需要见证取样的试件，需提早通知监理人员到场。 (10)、要求施工单位的检验测试仪器、设备、度量衡要定期检验，监理将不定期抽检。(11)、质量操纵要求序号工程项目质量操纵要点操纵手段1测量与地基基础水准点排水沟、放坡轴线桩、定位轴线、标高砂石垫层、砼垫层、回填土基坑验槽基础钢筋、模板砼强度测量现场检查测量旁站、测量测量、现场检查现场检查

35、审查砼质保资料，现场取样，审查试验报告2钢筋砼钢筋品种、规格、数量、位置、连接形式、搭接长度、锚固长度、焊接质量模板位置、强度、稳固性、模板拆除预留洞、孔及预埋件、预埋螺栓规格、数量、尺寸、位置砼配比、砼注、砼强度现场检查现场取样（原材及焊接接头），现场检查，砼强度报告检查现场检查、合格证检查审砼质保资料、旁站、现场取样3砌体水泥、砂子质量、砖品种规格、砂浆配比砌筑检查（砌筑形式、皮数杆、灰缝、拉结筋、预留洞）检查合格证、试验报告现场检查4屋面防水防水材料品种、规格保温材料品种、规格基层处理、细部处理、渗水试验检查合格证、复试报告现场检查(12)、督促施工单位对成品采取有效的爱护措施。(13)

36、、督促、检查施工单位及时整理竣工文件和验收资料，交工资料按江苏省建筑工程质量验收表格执行，分部分项划分按GB50300-2001及江苏省建筑工程质量验收的有关规定，需要做隐藏工程记录的部位有：钢筋隐藏、回填土隐藏、门窗预埋件、锚固件的隐藏、屋面檐沟、水落口防水隐藏、栏杆与预埋件连接的隐藏。(14)、监督施工单位认真处理施工中发生的一样质量事故，做好监理记录，并及时向总监汇报。(15)、质量操纵点见下表：序号质 量 控 制 点 内 容控 制等 级参 检 单 位项目部（质监站）监 理施工单位1定位放线AR2桩基验收办理中间交接AR3原材料进场检验BR4砼、砂浆配合比测试报告BR5基础验槽AR6地基

37、处理AR7基础工程验收AR8专门工种合格证BR9钢材(钢筋)焊接报告BR10模板安装质量检查BR11钢筋、预埋件制、安质量检查AR12砼结构外观质量检查BR13砼试块报告AR14重要部位拆模砼试块强度报告BR15回填土密实度检查BR16设备基础预留孔、地脚螺栓检查AR17装饰前主体结构质量检查AR18土建、安装中间交接AR19装饰工程质量隐藏部分检查BR20屋面防水隐藏部分质量检查AR21屋面防水施工质量检查AR22屋面淋泼水试验AR23屋面工程验收AR說明：1、施工单位应按工序所述具体要求进行报验。2、施工质量验收资料按苏建质（2002）332号文执行。3、项目部（质监站）一栏中需对应质量监

38、督打算。4、质监站若有其它要求再行调整。3.1.4安全操纵要点(1)、严格按程序审查施工组织设计及施工方案，对一些涉及到重大危险性作业（如脚手架）还需报专项安全方案，对无方案施工要坚决禁止，并做书面记录。(2)、巡视现场或检查后要详细记录有关检查安全方面的监理行为，发觉安全隐患，要及时处理或向有关部门报告。(3)、执行国家、行业或地点的强制性标准。3.1.5要紧分项、分部工程监理实施细则(1)、地基与基础工程操纵1.土方开挖前在施工区域内设置临时或永久排水沟，修建施工场地内机械运行的道路，要紧干线宜结合永久性道路修建，道路的坡度，转弯应符合安全要求，路基可铺砌200mm左右厚块石或砾石，作简易

39、泥结碎石路面。2.采纳机械开挖基坑（槽）和管沟时，为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留200mm用人工清理。3.地基开挖后不应长期曝露，及时组织基槽验收，进行下道工序施工。4.混凝土应一次连续浇灌完成，不宜留施工缝，必须留设时，需经设计单位同意并应按施工缝要求进行处理。5.基础表面应覆盖和洒水养护，并防止浸泡地基。(2)、砌砖工程监理实施细则1.进场砖材必须有出厂合格证，应达到图纸规定的强度等级标准才能使用。2.砖头使用必须隔夜浇水。3.砂浆级配应每天复核，试块指定专人制作。4.砖墙砌筑和冬季施工，必须符合规范第四章和第六章有关条款。尚未施工楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采

40、取临时支撑等措施，以保证施工中墙体稳固性5.砌墙必须每皮甩麻线，做到三皮一吊、五皮一挂，确保砌体垂直，表面平坦，灰缝饱满平均及水平灰缝垂直。6.墙体与砼柱的拉结筋，必须按规定留置。7.构造柱砖墙应砌成大马牙槎，从柱脚开始两侧都应先退后进，构造柱与墙体连接处应沿墙高每500mm设26 拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1000mm，拉结筋末断应有90o弯钩。8.施工脚手眼须按规定堵好。(3)、钢筋混凝土工程监理实施细则1.模板安装质量操纵：抄平放线、立面垂直、截面准确、大面平坦、接缝紧密、标高无误、支撑牢固，符合规范。2.钢筋绑扎质量操纵：检查材质合格证、复试报告、钢筋品种、数量、锚固长度、接头位置

41、、搭接长度、焊接质量、弯钩角度、拉结筋埋设、爱护层垫块符合规范。防止水电预埋、支模、混凝土浇捣对已绑扎钢筋的破坏。专门注意柱在梁底梁上处箍筋按要求加密。3.混凝土浇筑质量操纵：对原材料质量、施工缝、配合比、搅拌运输（包括浇灌混凝土下料高度）、振捣、养护、拆模全过程有关人、机、料、法严格执行工程质量标准，重点操纵现浇基础混凝土、现浇梁柱，混凝土楼板等部位进行塌落度抽查，施工旁站，督促混凝土试块的专人制作和见证治理，砼的标养试块及同条件养护试块须按规定留置，并做好施工记录。(4)、预拌（商品）混凝土操纵1.审查预拌（商品）混凝土生产企业的预拌（商品）混凝土生产企业资质证书、搅拌站生产准用证和预拌（

42、商品）混凝土质量监督证书复印件。2.审查预拌（商品）混凝土提供商的混凝土配合比报告，及有关合格证及复试报告。3.润滑管壁用水泥浆不得集中浇筑在同一处，应分散布料。4.混凝土泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时刻不得超过从搅拌至浇筑完毕所承诺的连续时刻，且不得超过混凝土的初凝时刻。5.依照规范要求，对混凝土塌落度的测定和试块的制作进行见证。6.预拌（商品）混凝土的施工操作及验收参照自拌混凝土执行。(5)、装饰工程操纵1. 墙面、屋面、楼地面必须严堵洞孔、基层洁净、标高正确、铺粘牢靠、表面齐整、色泽平均，无空鼓起皮。专门是外墙洞孔，必须2/3用砖，外1/3用细石混凝土堵严，以防外墙渗漏。粘贴和面

43、层材质合格，抽检施工，操作正确，吊顶牢靠，平坦，外墙面刮糙不得少于二遍。2.门窗安装等，检查半成品、成品或制作质量，注意安装细部构造。门窗安装符合要设计要求，材质合格，固定牢靠，缝隙严密，配件齐全，外观清洁，满足施工验收标准要求。(6)、监理质量操纵手段1.审核有关的技术文件、报告或报表a)审核施工单位的开工申请书。b)审批施工单位提交的施工方案、施工打算。c)审批施工单位提交有关材料、半成品、构配件的质量证明文件。d)审核施工单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查、隐藏工程检查、分部分项工程质量检查报告等文件、资料。e)审核有关设计变更、现场变更等。f)审核有关工程质量缺陷或质量

44、事故的处理报告。g)审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。(7)、现场质量监督与检查1.旁站监督与巡视关于关键部位或关键工序（如砼的浇注），监理人员将在现场旁站监督；另监理人员将对正在施工的部位或工序现场进行定期或不定期巡视，监督检查施工单位是否按设计文件、批准的方案和技术规范施工。2.平行检验在承包商自检的基础上，监理工程师利用一定的检查或检测手段，按一定的比例独立进行检查或检测。(8)、指令文件与一样治理文书监理工程师的指令以书面的或有文件记载的形式方为有效，指令文件属要求强制执行的文件，一样以监理工程师通知的方式下达；一样治理文书如监理工程师函、备忘录、会议纪要等，要紧对承包商的工作状

45、态和行为，提出建议、期望和劝阻等。(9)、规定的质量监控工作程序施工单位按照规定的质量监控工作程序进行报验，未经项目监理机构验收通过，施工单位不得进入下道工序施工。(10)、利用工程款支付手段假如施工单位的工程质量达不到要求的标准，又不能按监理工程师的指示承担处理质量缺陷的责任，予以处理使之达到要求的标准，监理工程师有权采取拒绝开具支付证书的手段，停止对施工单位支付部分或全部工程款。(11)、监理工作方法及措施1.投资目标操纵方法及措施A.通过审核施工组织设计和施工方案，使组织施工合理化。B.按合同条款支付工程款，防止过早、过量的支付。减少施工单位的索赔，正确处理索赔事宜等。2.进度目标操纵方

46、法及措施A.建立进度和谐制度，具体为每周召开现场施工和谐会。B.建立多级网络打算体系，承包商需报总体进度打算，月进度打算及周滚动打算。C.按合同要求及时和谐现场进度，经常检查现场的人力、材料、机具是否满足工程进展的需求，以确保建设工程形象进度。D.将进度目标值与实际值动态比较，当发觉进度拖后时，应及时报告总监，由总监与业主商定采取进一步措施。3.质量目标操纵方法及措施A.督促施工单位完善质保体系。严格事前事中事后的质量检查监督。B.严格质检与验收，不符合合同规定质量要求的拒付工程款。4.安全目标操纵方法及措施A.督促施工单位完善安全保证体系。严格事前、事中、事后的安全监督检查。B.对所发觉安全隐患的处理文件包括：监理通知、指令、暂停施工令和上报业主及有关建设安全行政主管部门的有关报告。3.2 设