煤气发电站给水与除氧运行规程.doc
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1、 煤气发电站给水与除氧运行规程 给水泵1. 给水泵主要性能参数给水泵型号:CG-D150-1006流量:155 m3/h扬程:603 m制造厂:上海水泵制造有限公司给水泵电机型号:Y450-2电压:10000 V功率:450 kW转速: 2980 r/min防护等级:IP23制造厂:上海电机厂2. 总则给水泵在下列情况下严禁投入运行 给水泵出口逆止阀工作不正常时; 给水泵平衡盘工作失常时; 泵组振动幅值超过0.05mm; 主要仪表工作失灵(如电流表); 电动机绝缘不合格时; 轴承油质不合格或油位太低时; 给水泵出口电动门不能关严时; 给水泵任一保护动作不正常时。3. 给水泵的启动l 启动前的检
2、查a) 接到班长启动给水泵的命令后,应进行全面检查。b) 确认给水泵的电机及机械部分检修工作已全部结束,设备现场整洁。c) 盘联轴器应灵活无卡涩。d) 联系电工测量电动机绝缘良好,并送上电源。e) 投入热工仪表及保护装置电源。f) 按除氧器给水及疏水部分启动前阀门检查卡,检查各阀门的开启状态。g) 投入要启动泵的泵阀连锁。l 给水泵启动操作a) 点击启动给水泵,注意电流在6秒内应回至空载值,出口压力应正常。倾听水泵及电动机各部声音,振动情况,各轴承温度,检查高、低压侧盘根不发热,冷却水应正常。b) 一切正常后,投入“电气连锁”、“母管压力低连锁”、“备用泵的泵阀连锁”。4. 运行中一台给水泵检
3、修后的试运行a) 检查给水泵及给水泵出口电动阀门等已具备试车条件,送上给水泵、给水泵出口电动阀门电源。b) 将给水泵与电动阀操作箱上转换开关打在DCS控制。c) 按“给水泵启动操作票”启动经检修的泵。d) 启动后,观察其振动、轴温等,运行10分钟,如无异常情况,则先停止在用泵,继续运行检修泵。e) 每隔15分钟,检查一次检修泵,在2个小时内,如检修泵运行正常,则每小时检查一次。f) 八小时后,如无异常情况,按正常的点检时间,每两小时点检一次。g) 如在试车过程中出现问题,则启动原先运行的给水泵,停止检修泵,再次对检修泵进行隔离断电检修。5. 给水泵的停止l 接到停止给水泵的命令a) 检查泵阀联
4、锁已投入,关闭给水泵出口电动阀门。b) 待出口电动阀门全关,给水泵自动停止。c) 水泵停运后检修,应对给水泵进行隔离(确认给水泵出口电动阀门已关闭并手动关紧,关闭再循环阀门、给水泵进水阀门)。l 给水泵的联锁备用将给水泵置“集中”位置,给水泵出口电动门在关闭状态,电动门在“集中”位置。l 给水泵在运行中的维护工作a) 经常注意电流变化,不应超过额定电流。b) 检查泵轴承冷却水是否畅通,轴承振动、温度在规定范围内。c) 保持现场整洁,做好巡回检查工作,每小时抄表一次。d) 做好定期工作。6. 给水泵试验l 检查给水泵及给水泵出口电动阀门等已具备试验条件,送上给水泵、给水泵出口电动阀门电源。l 给
5、水泵低水压联动试验。a) 联系仪表调整给水母管压力模拟量至5MPa,试验给水泵应联动。b) 解除联锁开关,停止试验给水泵。l 给水泵电气联动试验a) 点击启动1#给水泵,投入给水泵联锁。b) 1#给水泵跳闸,2#给水泵应联动。c) 用同样方法做2#给水泵联动1#给水泵试验。 除氧器1. 除氧器的概述l 除氧器加热蒸汽由一级抽汽供给,将水加热到与除氧器运行压力相对应的饱和蒸汽温度,溶解于水中的氧气及其它气体,自水中逸出,经由封头上部汽水分离器的排气管排入大气,除氧水在除氧器内自流而下,汇集于除氧器水箱中。除氧器压力在DCS上调整。除氧器水位的维持,由除盐水泵补至除氧头进行除氧后进入水箱。l 除氧
6、器主要技术参数设备名称除氧器设计压力0.02MPa进水压力0.3MPa型号规格DMC-150容积50m3进水温度25工作温度104介质水生产厂家山东宏达科技集团有限公司2. 除氧器的启、停及正常维护l 启动前的检查 除氧器检修工作结束,现场整洁。 各表计已投入。 水位计完好,仪表阀在开启位置。 检查下列阀门的位置序号阀门名称状态1疏水进水门关2除盐水补水总门开3除盐水补水调门关4除盐水调门前隔离门开5除盐水调门后隔离门开6除盐水补水旁通门关7加热蒸汽调门关8加热蒸汽调门前隔离门开9加热蒸汽调门后隔离门开10加热蒸汽旁通门关11放水门关12给水再循环门开13除氧器出水门关14辅助加热蒸汽门关15
7、排氧门稍开16汽平衡门关17凝结水进水门关18水封筒注水门关l 除氧器运行注意事项: 除氧器安装后、充水前,应彻底清除焊瘤、杂物和铁锈,修补脱落的油漆,然后做整体水压试验。 除氧器冷态启动应采用先送气后上水的方法,避免水倒流进入汽管。注意控制进汽阀开度,避免给水箱上下间产生大的温差应力及发生出氧头和给水箱振动。 除氧器运行时,载荷的变化率不得大于锅炉正常的负荷升降率。 除氧器运行时,给水压力一般比除氧器工作压力高了0.04MPa以上,以保证膜式喷管在最佳状态下工作和获得最好的除氧效果。 直接排大气的除氧头排汽阀,其开度应调整至既能保证给水含氧量的要求,又不至于大冒汽,实际开度由性能试验确定。
8、如需检修可以打开回转盖入孔进入除氧头进行检修。l 启动操作a) 联系除盐水站,启动除盐泵(疏水箱水位合格可启动疏水泵)向除氧器进水。b) 开启水封筒注水门,水封筒注水至正常液位后,关闭水封筒注水门。c) 保持水箱2/3水位,开启放水门,冲洗除氧器,并保持水位。放到疏水箱的水排到地沟。d) 通知化水岗位检验水质情况,合格后关闭放水门,开启下水门,开启给水再循环门。e) 锅炉点火后,进行连续排污时,打开汽平衡门。f) 汽轮机启动前,开启凝结水进水门,疏水进水门。g) 汽轮机正常带负荷后,打开汽机一段抽汽阀,开启进汽调节门,调整排氧门,使除氧器压力0.02MPa,并逐步提升水温到104。l 运行中的
9、维护 除氧水箱水位正常保持2/3高度,压力0.02MPa,温度104。 经常检查水封,排氧管的工作情况,适当调整排氧门,使排氧量适量。 做好巡回检查工作,并保持现场整洁。 给水及除氧事故处理1. 给水泵事故处理l 运行中的给水泵出现下述情况之一时,应首先启动备用泵停止故障泵: 清楚的听出给水泵内有金属摩擦或撞击声。 水泵或电动机轴承熔化或冒烟。 电动机冒烟或着火。 水泵或电动机振动突然增大,振幅超过规定数值0.10mm。 电动机定子温升超过105以上。 水泵严重串轴。 泵内汽化,电流、水压摆动很大时。 发生人身事故。 严重漏水l 启动备用泵停止故障泵的操作方法a) DCS点击启动备用泵,停止事
10、故泵,注意惰走时间。若运行人员在事故泵的附近,在紧急情况下可手按事故泵的事故按钮,停止故障泵,使备用泵联动。把启动泵的联锁开关打至“解除”位置。b) 检查故障泵的出口逆止阀关闭是否严密,并检查出口电动阀关闭。c) 检查投入泵的运行情况,投入其联锁。d) 发现给水泵发生上述故障之一时,而又无备用给水泵,在停止事故泵之前应先通知班长,立即减负荷或停机停炉。e) 事故处理完后应向有关领导汇报事故情况和处理过程。l 给水泵入口发生严重汽化现象的处理 汽化的象征a) 水泵出水压力降低,出水压力表摆动、出水流量急剧下降;b) 水泵内产生剧烈的噪音,振动增大;c) 水泵电流大幅度摆动。 发生汽化的原因a)
11、除氧器进汽量急剧减少或除氧器大量补水,使除氧器压力突然降低,此时除氧器排氧门开度又较小;b) 给水泵入口滤网堵塞;c) 除氧水箱水位降低,影响水泵入口压力下降;d) 流量过小,再循环门没有及时开启;e) 给水泵出口逆止门卡涩或出口电动门阀芯脱落。 处理方法:a) 当给水泵出水流量太少而引起水泵发生汽化,应立即启动备用泵,停用故障泵。b) 如给水泵汽化造成给水母管压力降低,应注意备用给水泵自投情况,并停用故障泵;否则立即启动备用泵,停用故障泵,并分析寻找给水泵入口产生汽化的原因,采取相应措施及时消除,若无备用给水泵,或备用泵启动后仍无效时,应立即联系值班长、适当减小机炉负荷。c) 检查进水压力和
12、进水温度是否对应,若因大量进冷水引起除氧器压力下降,应迅速停止进冷水,增加除氧器进汽量,并开大除氧器排氧门。d) 若给水泵入口滤网堵塞而引起汽化,则调用备用给水泵。l 给水泵在运行中电源中断故障的处理方法 给水泵电源中断的原因:a) 给水泵的供电线路故障;b) 全厂的厂用电源中断;c) 厂用电源局部中断; 处理方法a) 若由于电气单段母线电源中断或给水泵本身供电系统故障,则应立即启动他段母线的备用泵,保证锅炉的正常供水。b) 水泵跳闸时,须确认跳闸泵无倒转才能再次启动,以防损坏设备,扩大事故。l 给水泵轴承温度升高a) 发现轴承温度升高时,应对泵组进行全面检查,确认轴承是否有故障、轴承箱是否缺
13、油、油质是否恶化。b) 检查轴承冷却水量是否足够;进水阀是否误关,阀门有无故障。并联系值班长,查明工业水系统是否有变动。如轴瓦温度高于70,而采取措施无效时,则报告值班长,开启备用泵运行,并查找原因;如轴瓦温度超过80,应立即停止该泵运行。l 给水母管压力异常降低 给水母管压力下降的原因a) 汽轮机负荷突然增高,引起锅炉用水量猛增。b) 锅炉给水系统调节失灵。c) 锅炉省煤器、过热器或水冷壁管大量漏水。d) 给水管路大量泄漏。e) 给水泵汽化;f) 给水泵进口滤网堵塞;g) 给水泵出口逆止门卡涩或出口电动门阀芯脱落;h) 给水泵叶轮损坏。 处理方法a) 发现给水流量增大、给水母管压力降低至5M
14、Pa时启动备用给水泵。若无备用泵时,应汇报值班长,降低机组负荷。b) 若发现由于锅炉给水管漏水造成给水母管压力降低时,除提高给水母管压力外,还应增大除氧器除盐水的补水量,防止引起除氧器水位下降过低。同时设法隔离泄漏点。2. 除氧器事故处理l 给水溶解氧不合格 原因a) 凝结水含氧量过高。b) 除氧水量过大超过除氧器的设计值。c) 除氧头的排氧阀开度过小。d) 加热蒸汽压力不足。e) 除氧头内部损坏,如起膜管损坏、填料层分布不均、喷嘴损坏等。f) 除氧器进汽调整门调整不稳。 处理方法:a) 检查凝泵盘根密封情况,调整好密封水;b) 调整除氧器进汽阀的开度,使压力与温度相适应;c) 排气不畅,应适
15、当调整排氧门开度;l 除氧器振动 振动的原因:a) 除氧器水箱内水位过高;b) 排气带水,塔内汽流速度太快引起振动;c) 除氧器加热蒸汽压力太高。d) 除氧器辅助加热蒸汽门开度太大。 处理方法:a) 若是因为除氧水箱内水位过高引起的振动,则应立即采取对除氧水箱排水的措施。b) 若是由于除氧器加热汽管因水击而引起除氧器振动时,则可暂时停用抽汽,对该管段进行疏水,待水击消除后重新投用抽汽。c) 由于除氧器加热蒸汽压力太高,应检查加热蒸汽调门是否失灵。如加热蒸汽调门失灵应关闭加热蒸汽调门前、后隔离门,并用加热蒸汽调门旁通门控制除氧器的压力。待故障消除后,重新投入加热蒸汽调门,控制除氧器的压力。d)
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- 煤气 发电站 给水 运行 规程
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