M701F燃气蒸汽联合循环热电联产发电机组天然气供应系统培训课件.doc

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1、M701F燃气蒸汽联合循环热电联产发电机组天然气供应系统培训课件第一节 系统说明一、系统标识系统名称天然气供应系统系统编码EKE二、范围和目的天然气供应系统的作用是接收和调节来自调压站的天然气，并用作燃气轮机燃烧用燃料。天然气供应系统包括从接收站点（MBP01 001:天然气流量计）到燃气轮机B-RACK的整个范围。构成天然气供应系统的各子系统如下： 天然气供应管道系统 天然气温控系统 充氮系统三、参考资料名称图号天然气系统 P&I D图 (1/3)G312A-004002A天然气系统 P&I D图 (2/3)G312A-004002A四、系统概述天然气供应系统由一台燃气热值计、两台台带温控系

2、统的燃料加热器、终端过滤器、从调压站出口到燃气轮机B-RACK所需的全部管道、阀门和仪表。适当压力的天然气由天然气供应系统供给燃气轮机。从天然气流量计到燃气轮机本体之间配备相应的天然气供应管道。流量计上附设变送器，流量信号传送到透平控制系统（TCS）以用于监测。在流量计下游设置有一套燃料加热器，该加热器利用中压省煤器部分给水热量来加热来加热燃气，以提高燃气燃烧热能从而提高燃机效率。燃料加热器的下游设置有终端过滤器以滤掉燃气中的异物，防止阀门构件、喷嘴等受到损坏。1、天然气温控系统天然气供应管道敷设到燃料加热器，在额定工况下，天然气在燃料加热器内被加热到200C左右。天然气温度由温度控制阀及其旁

3、路管道控制。天然气在进入燃气轮机B-RACK之前通过终端过滤器过滤。2、氮气供应系统在天然气供应系统中任一部分要求进行维护时，从安全角度来考虑，从氮气供应系统充氮气入天然气管道，将管道内的天然气吹扫出来。五、主要设备清单构成天然气供应系统的主要设备如下： 燃料加热器 天然气终端过滤分离器 燃气热值计 燃气流量计第二节 主要构件一、燃料加热器1、功能燃料加热器的作用是回收从透平冷却空气冷却器排出的空气的高温热能。1、 描述天然气通过燃料加热器和终端过滤分离器之后进入B-RACK。每台机组安装有两台50%容量GT燃气加热器（管式换热器），通过中压省煤器出口部分给水热量加热给水，以提高燃烧热能从而提

4、高燃机效率。设置有天然气温控阀(*MBP01AA702)控制燃料加热器出口温度，它是一种气动的三通型隔膜控制阀，该阀门通过来自TCS的控制信号调节燃料加热器旁路的天然气流量以便控制天然气进气温度。阀门采用三通形式以防止在运行过程燃气堵塞。3、操作和控制正常运行时，天然气在燃料加热器中被加热到200C。中压省煤器给水在燃料加热器中由248C冷却至60C后回到低压省煤器入口。如果燃料加热器出口温度由于部分负荷运行原因超过200C，则天然气温控阀(*MBP01 AA702)会打开燃料加热器旁路通道来调节天然气温度。该阀门通过来自TCS的控制信号调整燃料加热器的旁路流量以控制天然气进口温度。此外，当天

5、然气供应压力变低时，天然气终端过滤器(*MBP01AT101/102) 下游的压力变送器(*MBP01CP141) 检测到天然气“压力信号低”，并发出“低压报警”。再者，当天然气压力变得低低时，压力开关(*MBP01CP204/CP242/CP243) 检测到天然气“低低信号调节”，并且机组跳闸进行保护。为了检查这些压力开关的跳闸性能是否良好，安装有一个在线跳闸试验装置（关于在线跳闸试验规程，请参见图G312A-004002A）。4、燃气加热器液位开关（*MBP01CL219、*MBP01CL223）位于加热器疏水罐的液位开关用来监测燃气加热器壳体液位，并能进行报警。5、燃气加热器液位开关（*

6、MBP01CL216/ CL 217/ CL 218、*MBP01CL220/ CL221/ CL222）位于加热器疏水罐的液位开关用来监测燃气加热器壳体液位。若3组液位开关中有2组的水位超过设定值时，燃机跳闸。GT燃气事故关断阀关闭，燃气事故排放阀打开。二、天然气终端过滤分离器1、功能天然气终端过滤分离器的功能是在天然气进入燃气轮机中燃烧之前去掉夹带的液体和颗粒。2、说明天然气终端过滤分离器是凝聚型，过滤分离去掉液滴和细小的固体颗粒。每台过滤分离器装有低位和高位开关，以控制液位自动疏水阀；也装有一个高高液位开关，作为洗涤器的高液位报警，另外还有一个备用高高液位开关。疏水箱是一个立式、圆筒形碳

7、钢水箱。水箱装有水位开关、水位计板和疏水阀。3、运行和控制 高液位开关自动开启过滤分离器的疏水阀，而低液位开关自动关闭疏水阀。如果自动疏水阀退出运行，旁路手动阀可疏出过滤分离器中收集到的液体。高液位开关也向燃气轮机系统送出一个信号。高高液位开关也用于开启过滤分离器的疏水阀。过滤分离器的疏水箱中液体污染物按当地规定和要求进行处理。三、燃气热值计（*MBP01CQ101/ CQ102）两台燃机供气管道上安装有两套燃气热值计，每套燃气热值计含有两个检测单元。燃气热值计的作用是从燃气管路上抽样燃气，并把燃气分别导入热值计单独的部件中。分流完成后，检测出各个成分的含量并将结果信号通过燃机控制系统（GTC

8、）传输到DCS中。四、燃气流量计*MBP01CF01每台燃机安装有一台涡轮机式流量计用来监测燃气流量，燃气流动带动流量计叶轮，其流速与叶轮转速成正比，单位时间流过流量计的燃气体积等于燃气流速与通过环形槽面积的乘积，叶轮每旋转一次相当于一固定体积的燃气流量。使用流量计可以测量燃机全速空负荷到燃机全速满负荷的燃气流量。安装在燃机监视仪表盘（GTSI）的流量计算器可以进行压力补偿和温度补偿。四、第三节 天然气系统正常运行维护一、天然气供应系统正常运行中应维持下列参数在规定值范围内1. 燃气轮机进口天然气压力：满负荷时约3.1MPa，低于2.9MPa时RUN BACK自动降负荷，天然气压力低于2.7M

9、Pa时保护应动作停机；2. 燃料加热器出口温度应按负荷曲线设定，供气温度215或偏差-25应发出报警信号；供气温度230或偏差-50时，应联锁将燃气轮机负荷RUN BACK到50%负荷；3. 天然气末级过滤器差压计读数大于0.05MPa时应切换到备用末级过滤器运行。4. 启动（点火）过程中，天然气（主燃料、值班燃料）流量控制阀压差0.589MPa时保护应动作于跳闸；5. 天然气控制阀控制信号输出与天然气控制阀实际位置偏差超过5%延时10s以上，保护应动作于跳闸；二、停运检修1. 检查天然气供应系统在停用备用状态；2. 隔离待修区域；3. 缓慢地打开放散截止阀，使系统泄压；4. 将氮气瓶连接至充氮接口，打开充N2隔离阀进行充氮；5. 检测放空气体，当放空气体中的甲烷体积浓度低于1%时吹扫方为合格； 6. 关闭充N2隔离阀，拆除N2系统；7. 在检修过程中，应持续地对工作区域进行爆炸性气体检测，当测得的天然气浓度超过10%爆炸下限（LEL），必须停止一切检修工作。