酒钢集团东兴铝业嘉峪关分公司电解四作业区2023年高位料仓外委维修技术协议.docx

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1、酒钢集团东兴铝业嘉峪关分公司电解一、四作业区2023年高位料仓外委维修技术协议甲方：甘肃东兴铝业有限公司嘉峪关分公司合同编号：签订日期：签订地点：甘肃省嘉峪关市为规范东兴铝业电解一、三、四作业区2023年高位料仓外委 维修工作，满足甲方生产要求，经友好协商，甲方与乙方就相关 事宜达成本协议。一、高位料仓维修更换内容（一）电解一作业区1 .料仓底卸料管维修（入斗提下料管），更换为DN350耐磨 钢管瓷衬溜槽3米，附带法兰连接，上端头做易开式观察口，方 便观察，通料。2 .负二层控制线路桥架梳理，增设控缆桥架一路，增加照明 灯1路，负一层机械插板阀更换为电动插板阀（DGL22D1626义 26-L

2、R）,同步要实现与斗提头轮主电机的联锁功能，保证在过载 状态下的迅速停机。3 .对进料口立柱进行重新设计，且增设人员专用通道（使用油漆进行绿色通道进行标识），进料口加装抑尘蓬档，设计天圆 地方卸料口，对收尘管道进行冗余部分改造。4 .布袋收尘器维修，备件更换：布袋，脉冲阀，电磁阀等,恢复大连碧海吹尘起设备功能。5 .第7层卸料管更换DN300耐磨钢管瓷衬溜槽7米，附带法 兰连接，其余零星漏点制作护壳补焊，合计80米，安装检修门。6 .斗提机头部地坑护栏，爬梯制作（一至十层临边坑洞全部 进行封堵）。7 .料仓顶部雷达式料位计：2件（HC-MCE-7MoeK10TAC0-Z）。8 .针对提升机尾部

3、漏灰问题，更换为尾部全密封式内张紧结 构，全密封内张紧结构将所有的尾部运行部件全部放置于机壳内， 检视门和尾部张紧架用密封条密封。关闭检视门后，尾部机壳内 形成一个全封闭空间，灰尘无法外溢。板链斗提机采用干磨轴套 取代滚动轴承，轴套和轴瓦采用高耐磨优质合金钢，经过专业的 热处理方案，使用寿命可达3年以上；9 .斗提机运行部件更换：采用加强型链条（加粗销轴，破断 强度29吨），带耐磨唇边锯齿形料斗，运行平稳，使用寿命3年 以上。10 .头轮总成更换：采用分体式头轮，分体齿圈采用42CrMo 锻件，更加耐磨，使用寿命5年以上，头轴采用空心轴。11 .斗提机驱动更换：采用中空轴直角齿齿轮箱，自带满载

4、维 修辅传，自带逆置器，采用高效柔性联轴器一-磁偶（或液偶）， 采用超高效电机，取消原设备逆置器（棘爪棘轮），取消传动大 小链轮。12 .收尘风机底座拆除，预埋件及减震重新制作，底座砌筑。设备清单及工艺技术要求序 号名称型号及 安装设 备名称数量单位现状描述维修 方式维修目标备注1尾轮内 张紧全 密封总 成NBC4501套破损漏灰更换密封完好， 无漏灰现 象。每套（台）含部件明 细如下：尾轮ZG40cL4件；尾 轴40Cr调质-2件;配重轮HT200-4件;干磨轴承座（合金钢） 4套；导轨45# 8支； 全密封张紧架4套； 丝杆弹簧标准件等2套2斗提机 运行部 件NBC4501套料斗、链条、轴

5、 销拉伸形变更换正常每套（台）含部件明 细如下：含链条29L4米、料 斗478件、配套螺栓 3824套（备件4件斗 子，2米链条）3头轮总 成NBC4501套轴承磨损严重， 齿轮与链条磨损 严重更换正常每套（台）含部件明 细如下：分体头轮ZG40Cr4件;头轴40Cr调质2件； 头部轴承座（含轴承）4套；密封4套；4驱动NBC4501套电机与减速机联 轴器硬连接存在 负荷过载拉伸变 形风险，减速机 漏油现象严重。更换正常减速机 B3HH006-80、 皖南电机YE3-160L-4-15KW,磁 偶，配套驱动底座， 扭臂，支撑5耐磨钢 管瓷衬 溜槽更 换,制作 护壳补 焊、安装 检修门。现场测

6、绘80米 （其 中耐 磨钢 管衬 瓷溜槽DN350米料管管壁长期受 物料磨损，管壁 厚度已无法满足 现场使用需求， 经常破损漏料。维 修、 更换正常管壁喷涂，标识张贴。二 3m, D N300= 7m)6电动插 板阀DGL22I) 1626 X 26-LR5 115111套手动机械插板 阀，物料流速变 化较大时不能及 时关闭，造成过 载。更换实现与电 机联锁7料位计HC-MCE-7M0CK10-1AC0-Z2套料位计目前存在 的主要是料位计 显示忽高忽低， 部分高位仓在空 仓状态下，料位 计显示2米多。 职工在加料过程 中无法对料位高 度做出准确判 断。更换精准控制 料位8收尘器 恢复现场核

7、定数 量，依 据原型 号采购 恢复设 备功 能。2套除尘器功能恢复维修除尘器功 能恢复（二）电解三作业区13 6#、10#高位料仓斗提顶部料管至加料仓段料管更换，更换 为耐磨效果更好的陶瓷内衬材质下料管，增加料管使用寿命。14 6#、10#高位料仓至多功能机组加料伸缩头段料管进行更换, 更换为耐磨效果更好的陶瓷内衬材质下料管。15 6#、10#高位料仓斗提基坑溜槽进行更换，更换为磨效果更 好的陶瓷内衬材质的溜槽。16 6#、10#高位料仓底部的手动插板阀进行改造，改造为电磁 阀控制的电动插板阀，实现互锁联保功能。5 .对电解三作业区5#、6#、9#斗提基坑仓底处手动插板阀进 行改造，改造为带自

8、锁联锁装置的电动插板阀，以确保斗提停机 后物料向下流动而造成的斗提损伤。6 .6#、10#高位料仓多功能机组加料伸缩头更换为能与溜槽改 造后配套使用的伸缩头，保证下料量均匀、迅速，且伸缩头配重 增加，不会轻易下落，更加安全可靠。7.1#、2#、5#、6#、9#、10#高位料仓更换料位计，更换为雷达液 位计（HYDAC） HC-MCE-7M0CK10-1AC0-Z非接触雷达测量式料位计, 使其精准显示料位。（三）电解四作业区1.4#、7#、8#、12#高位料仓斗提机头处输料管更换，更换为 耐磨效果更好的陶瓷内衬材质下料管，预计需更换料管长度为32 米，每个仓8米。2.4#、7#、8#、12#高位

9、料仓天车加料输料管进行更换，更换 为耐磨效果更好的陶瓷内衬材质下料管，预计需更换料管长度为 40米，每个仓10米。3.4#、7#、8#、12#高位料仓室外料仓底部的气动插板阀进行 改造，改造为电磁阀控制的电动插板阀，选定插板阀型号为 DGL22D1626X26-LR5U511,共计 4 台。4.3#、4#、7#、8#、H#、12#高位料仓更换料位计，更换为 雷达液位计，选定料位计型号为（HYDAC） HC-MCE-7MoeK10TAC0-Z非接触雷达测量式料位计，共计6套。二、技术规范及验收标准1 .斗提机执行标准JB/T3926. 1-1999o2 .高位料仓维修后应达到以下要求：焊接要求符

10、合 GB/T13148-2008；焊接面规整，焊肉饱满内部无漏焊、遗留缝隙 等缺陷；外形尺寸规整无突起、缺失等现象，管道表面刷防锈漆、 喷涂标识、流向等内容。3 .整体密封完好，无漏灰现象；符合GB/T24001-2016和甘 肃东兴铝业有限公司职业健康安全、环境管理手册。4 .斗提整体运行正常，满足现场实际运行需求。5 .料位计运行正常，料位显示准确；符合Q-FZSB0001-2019 的相关要求。三、甲方的权利和义务1 .配合乙方进行现场技术交流，并向乙方提供与本业务有关 的资料信息。2 .向乙方提供风、水、电等能源介质。3 .负责办理乙方进厂施工人员的备案工作。4 .负责协调现场配合施工

11、。四、乙方的权利和义务1 .施工期间因乙方原因发生设备、人身伤害等事故由乙方承 担赔偿责任。2 .乙方应对员工进行安全培训和教育工作，提前购买工伤保 险，否则不允许进厂施工，由此造成的工期拖期，由乙方承担赔 偿责任。3 .乙方应教育员工遵守酒钢集团公司关于综合治理方面的规 章制度，发生综合治理事故后，乙方自行承担责任。五、质保条款1 .因乙方包装、运输原因所造成的备件损坏、丢失、缺损、 错发等问题，乙方负责修理、补充或更换。2 .乙方将高位料仓调试完毕并通过甲方验收合格后投入使 用，自投用之日起计算，质保期一年。质保期内因备件质量或施 工质量造成的一切后果，乙方必须免费提供相应备件并提供拆除、 安装、调试服务，并承担甲方因影响生产而造成的费用损失。六、本协议一式三份，甲方执两份，乙方执一份，由双方代 表签字盖章后生效，本协议作为合同附件，与合同具有同等的法 律效力。甲方（盖章）：甘肃东兴铝业有限公司嘉峪关分公司签字：乙方（盖章）：签字：