基坑支护技术交底建筑桩基础_建筑-桩基础.pdf
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1、基坑支护技术交底 一、土方开挖注意事项:1、开挖前要做好各级技术准备和技术交底工作,施工技术人员、现场放样人员要熟悉图纸,掌握测量控制点及水准点的标高及尺寸。2、土方开挖必须严格按施工方案的顺序进行,严禁乱挖。施工 中要配置专职放样人员进行测量控制,要及时复核轴线,将基槽开挖 下口线测放到槽底,及时控制开挖标高,做到在挖土工作面内,标高 控制点不少于2个点。3、开挖时应对称均匀,不应沿基础四周一次性开挖到底,防止 挖土机械开挖面的坡度过于陡直,运输车辆运输荷载引起土体位移、底面隆起等异常现象发生。4、机械挖土过程中,要配备足够的人工,每台挖土机每班配备 15人,随时配合清槽修坡及将土堆在挖土机
2、开挖半径内。确保工程 质量,又可节省劳力,提高工程效率。5、土方开挖至底板垫层标高后逐一开挖承台、基坑土方,随即 圭寸底砌砖外模空间。6、认真执行技术质量管理制度,施工中要注意积累技术资料,如施工日记、设计变更记录、验桩验线记录等。7、本工程桩边部分土方应采用人工开挖,以防止挖掘碰到工程 桩,产生偏位、断桩。&对地面裂缝措施:地面裂缝主要是地下水位降低所造成地面 开裂,可用水泥沙浆或砼进行补缝处理或铺设钢板,以防止地表水贯 入边坡,造成部分滑坡开裂。当危及市政管线时,必须通知有关部门 进行抢修。9、开挖支护壁边时应采用沟行,挖土机的开行中心线,要对准 边坡下口线,要坚持先修坡后挖土的操作方法,
3、特别是挖铲,否则将 造成边坡塌方,影响开挖质量。10、施工监测与施工进度协调:配合监测人员做好边坡、护坡的 监测工作,实行动态管理,出现问题及时处理。11、雨季施工时,为了不影响施工进度,及保证基坑的稳定性,基坑应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并在基槽两侧挖排水沟,以防地面雨水流入基槽,同时应检查边坡和支护情况,并加大抽水力 度,以防坑壁受水浸泡面造成塌方。12、开挖过程中,如遇有地下管线、旧基础等不可遇见的障碍物,应查阅地质勘察报告,弄清情况,如有必要,应通知有关部门来解决。13、集水坑、排水沟、盲沟尺寸、位置、做法详附图。14、围护结构施工期间的开挖要求:沿基坑内垂直边线 6米范围 内,
4、分层分段开挖,每层开挖高度为锚管下 30-50 cm,分段长度第一 层不得超过 24米,第二层每段不得超过 12米,挖到淤泥层时,分段 长度不得超过 6米,并采用跳槽开挖,开挖出作业面后,应立即进行 支护,最后一层锚杆施工完,应立即施工地下室垫层,并进行基坑封 底。15、退土期间土方开挖要求:大面积退土时,退最后一层土原则 上先挖基坑中央部分,后挖四周部分,边挖边做垫层,基坑挖土方法 采用“五边法”,即边挖土、边凿去工程桩上部多余桩长,边铺片石 基层,边浇混熟悉图纸掌握测量控制点及水准点的标高及尺寸土方开挖必须严格按施工方案的顺序进行严禁乱挖施工中要配置专职放样人员进行测量控制要及时复核轴线将
5、基槽开挖下口线测放到槽底及时控制开挖标高做到在挖土工作面内标高控运输荷载引起土体位移底面隆起等异常现象生机械挖土过程中要配备足够的人工每台挖土机每班配备人随时配合清槽修坡及将土堆在挖土机开挖半径内确保工程质量又可节省劳力提高工程效率土方开挖至底板垫层标高后逐一开挖承记录验桩验线记录等本工程桩边部分土方应采用人工开挖以防止挖掘碰到工程桩产生偏位断桩对地面裂缝措施地面裂缝主要是地下水位降低所造成地面开裂可用水泥沙浆或砼进行补缝处理或铺设钢板以防止地表水贯入边坡造成部分凝土垫层,边砌地梁和承台砖胎膜。16、机械开挖至板底标高后,承台采用人工挖土。二、施工流程 喷锚施工工艺流程是:施工打锚杆(第一层
6、10、第二层 15、第三层 20、第四层 25)并注浆,挖土(土方开挖一 定要服从和服务于喷锚方)、修坡、制作锚杆(锚管)、打孔(打 管)、挂网、焊接骨架钢筋及焊接锚管连接件、喷射砼和养护注 浆。开挖要求:沿基坑内侧周边 6m 内,分层分段开挖,1-1剖 面一共有三层锚杆,每层高度为 1300,2-2剖面有 4 层锚杆,从 上到下每层高度依次为 1200、1200、1100、1100(坡顶标高为-1.2)。每层开挖度为锚杆以下 0.30.5m,分段开挖长度第一层每段不得 超过 20m,挖到淤泥时,开挖长度不得超过 6m 并用跳槽开挖,开挖出作业面后,立即进行喷锚网支护。待喷锚网支护达到一定 的
7、强度后继续往下开挖。2、修坡 按设计要求的放坡角度修坡,去除表面松土并修整平直。3、锚管的制作安装 钢管周边每隔 300m(长度方向)呈现 120 度开设 3 个孔,在锚管端头入土端做 80mm 直径扩大头。4、注浆 锚孔注浆采用 1:0.3 水泥砂浆或净水泥浆,内掺 0.05%水泥 用量的早强剂(三乙醇胺)。随搅随用,每次拌浆液在初凝前用完,用不完的不能再用,防止结块。锚管注浆压力不小于 0.6Mpa。5、铺设钢筋网(6.5250X 250),焊接加强骨架钢筋,钢 筋网采用人工绑扎,上下两层之间钢筋连接要点焊。6、喷射砼 注浆和喷射混凝土均采用 32.5 号硅酸盐水泥,注浆配合比 为水熟悉图
8、纸掌握测量控制点及水准点的标高及尺寸土方开挖必须严格按施工方案的顺序进行严禁乱挖施工中要配置专职放样人员进行测量控制要及时复核轴线将基槽开挖下口线测放到槽底及时控制开挖标高做到在挖土工作面内标高控运输荷载引起土体位移底面隆起等异常现象生机械挖土过程中要配备足够的人工每台挖土机每班配备人随时配合清槽修坡及将土堆在挖土机开挖半径内确保工程质量又可节省劳力提高工程效率土方开挖至底板垫层标高后逐一开挖承记录验桩验线记录等本工程桩边部分土方应采用人工开挖以防止挖掘碰到工程桩产生偏位断桩对地面裂缝措施地面裂缝主要是地下水位降低所造成地面开裂可用水泥沙浆或砼进行补缝处理或铺设钢板以防止地表水贯入边坡造成部分
9、泥:砂=1:0.3(重量比),水灰比为 0.45;喷射混凝土配 合比为水泥:砂:石子=1:2:2(重量比),强度相当于 C20,石子粒径为5-10mm 水泥浆及水泥砂浆应拌和均匀,随捣随用,一次拌和的水泥浆和水泥砂浆在初凝前用完,水平锚管注浆压力 0.4-0.6Mpa,注浆量:35kg/m(水泥用量指标)。整个喷射厚度 达到 100mm 为了上下层喷射砼更好的连接,下部面层喷成 45 度斜面。7、养护 喷射砼终凝 2 小时后开始浇水养护,养护时间为 7 天养护方 式为上面覆盖麻袋,浇水润湿养护。8 泄水管及基坑排水 视支护面上排出的水是大小,在支护面上设置适量的泄水 管,水管长度 0.75m
10、将支护壁附近的地一水排出,以减少对支护 的压力。坑四周场地标高处应设排水沟,基坑施工过程,随基坑 挖深,在基坑四周挖集水坑及时排出坑内积水。三、搅拌桩施工 5#、6#、7#楼基坑西侧为搅拌桩与锚杆联合支护,搅拌桩为 面层两排,桩径 550,间距 450,冠梁为 1200*300,顶部 4 巾 14 插筋长度2200,其中伸入冠梁200,内插巾48 钢管L=8 米,桩 顶标高为-1.20,桩底标高为-11.20。、搅拌桩施工工序:1、水泥搅拌桩采用 32.5R 的硅酸盐水泥。水泥掺量为 15%水泥浆水灰比为选用 0.45,并掺加 0.05%的三乙醇胺及 0.2%的 木质素。2、水泥搅拌机械就位时
11、应对中,最大偏差不得大于 2CM 并且调平机械的垂直度,偏差不得大于 1%桩长。当搅拌头下沉 到设计深度时,应再次检查并调整机械的垂直度。3、水泥搅拌单桩的施工应采用搅拌头上下各二次的搅拌工 艺。喷浆时下沉速度小于 0.5M/MIN。4、水泥搅拌桩泵送压力为 0.3MPa,泵送流量应恒定。熟悉图纸掌握测量控制点及水准点的标高及尺寸土方开挖必须严格按施工方案的顺序进行严禁乱挖施工中要配置专职放样人员进行测量控制要及时复核轴线将基槽开挖下口线测放到槽底及时控制开挖标高做到在挖土工作面内标高控运输荷载引起土体位移底面隆起等异常现象生机械挖土过程中要配备足够的人工每台挖土机每班配备人随时配合清槽修坡及
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