压碎值试验仪校验规程机械制造设备维修与保养_机械制造-机械理论及资料.pdf

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1、压碎值试验仪校验规程 1、适用范围 本方法适用于压碎值试验仪的校准。2、技术要求 2.1 压碎值试验仪由钢制圆试筒、压柱、底板组成，外表光滑、平整、压碎值试验 仪不得有凹凸、啃边等缺陷。2.2 压碎值试验仪的压头应平整、光滑，使用后不得产生凹陷。2.3 各部分尺寸要求如表 203-1、表 203-2.GB/T14685压碎值试验仪规格（表 203-1）部位 名称 尺寸（mm 试同 内径 152 0.3 厚度 10 压柱 压头直径 150 0.2 底板 上口直径 172 0.5 外径 182 0.5 JTG E42-2005 压碎值试验仪规格（表 203-2）部位 名称 尺寸（mm 试筒 内径

2、150 0.3 125-128 厚度 12 压柱 压头直径 149 0.2 压杆直径 100-149 压柱总长 100-110 压头厚度 25 底板 直径 200-220 厚度 6.4 0.2 边缘厚度 10 0.2 2.4 金属捣棒：直径（10 士 1.0）mm,长 450-600mm 端部加工成半球形。2.5 金属筒：内径（112 0.2）mm,高度（179.4 士 0.2）mm,（JTG E42-2005 压碎 值试验专用，下同）3、校准项目 3.1 外观检查。3.2 试筒、压柱、底板。3.3 金属捣棒和金属筒尺寸。4、校准环境及校准器具 4.1 校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度

3、为（25 士 10）C,相对湿度不 大于85%校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2 校准器具：4.2.1 游标卡尺：量程不小于 200mm 分度值 0.02mm 4.2.2 钢直尺：量程不小于 500mm 分度值 lmm 5、校验规程 组成外表光滑平整压碎值试验仪不得有凹凸啃边等缺陷压碎值试验仪的压头应平整光滑使用后不得产生凹陷各部分尺寸要求如表表压碎值试验仪规格表部位试同压柱底板名称内径厚度压头直径上口直径尺寸外径压碎值试验仪规格表部加工成半球形金属筒内径高度士压碎值试验专用下同校准项目外观检查试筒压柱底板金属捣棒和金属筒尺寸校准环境及校准器具校准环境校准工作应

4、在室内进行环境温度为士相对湿度不大于校准现场应洁净周围无影响校准结果的条条要求进行外观检查试筒尺寸校准用游标卡尺测量试筒的内径壁厚和高度每测量次共测量次取平均值压柱尺寸校准用游标卡尺测量压柱头直径压杆直径压柱总长压头壁厚每测量次共测量次取平均值底板尺寸校准用游标卡尺分别测5.1 外观校准：按照本方法 2.1 条、2.2 条要求进行外观检查。5.2 试筒尺寸校准：用游标卡尺测量试筒的内径、壁厚和高度，每 120 测量 1 次，共测量 3 次，取平均值。5.3 压柱尺寸校准：用游标卡尺测量压柱头直径、压杆直径、压柱总长、压头 壁厚，每 120。测量 1 次，共测量 3 次，取平均值 5.4 底板尺

5、寸校准：用游标卡尺 分别测量底板的厚度和边缘厚度、用钢直尺测 量底板直径，每 120 测量 1 次，共 测量3 次，取平均值。5.5 金属捣棒直径校准：用游标卡尺在金属捣棒端部测量捣棒直径，每 120 测 量 1 次，共测量 3 次，取平均值。5.6 金属筒尺寸校准：用游标卡尺分别测量金属筒内径和高度，每 120 测量 1 次，共测量 3 次，取平均值。5、7 结果处理：填写校准记录表，提交审核确认。6、校准周期 校准周期一般不超过 12 个月。7、参考文件 JJF 1071 国家计量校准规范编写规则 JJF 1001 通用计量术语及定义 GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判

6、定&记录表格 组成外表光滑平整压碎值试验仪不得有凹凸啃边等缺陷压碎值试验仪的压头应平整光滑使用后不得产生凹陷各部分尺寸要求如表表压碎值试验仪规格表部位试同压柱底板名称内径厚度压头直径上口直径尺寸外径压碎值试验仪规格表部加工成半球形金属筒内径高度士压碎值试验专用下同校准项目外观检查试筒压柱底板金属捣棒和金属筒尺寸校准环境及校准器具校准环境校准工作应在室内进行环境温度为士相对湿度不大于校准现场应洁净周围无影响校准结果的条条要求进行外观检查试筒尺寸校准用游标卡尺测量试筒的内径壁厚和高度每测量次共测量次取平均值压柱尺寸校准用游标卡尺测量压柱头直径压杆直径压柱总长压头壁厚每测量次共测量次取平均值底板尺寸

7、校准用游标卡尺分别测校验记录表 组成外表光滑平整压碎值试验仪不得有凹凸啃边等缺陷压碎值试验仪的压头应平整光滑使用后不得产生凹陷各部分尺寸要求如表表压碎值试验仪规格表部位试同压柱底板名称内径厚度压头直径上口直径尺寸外径压碎值试验仪规格表部加工成半球形金属筒内径高度士压碎值试验专用下同校准项目外观检查试筒压柱底板金属捣棒和金属筒尺寸校准环境及校准器具校准环境校准工作应在室内进行环境温度为士相对湿度不大于校准现场应洁净周围无影响校准结果的条条要求进行外观检查试筒尺寸校准用游标卡尺测量试筒的内径壁厚和高度每测量次共测量次取平均值压柱尺寸校准用游标卡尺测量压柱头直径压杆直径压柱总长压头壁厚每测量次共测量

8、次取平均值底板尺寸校准用游标卡尺分别测压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685 压碎值试验仪）设备名称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检杳 校准项目 技术要求 实测值 1 2 3 平均 试筒尺寸（mm）内径 152).3 厚度 10 压头直径（mm）150).2 底板尺寸（mm）内径 172 0.5 外径 182 0.5 校准结果 备 注 组成外表光滑平整压碎值试验仪不得有凹凸啃边等缺陷压碎值试验仪的压头应平整光滑使用后不得产生凹陷各部分尺寸要求如表表压碎值试验仪规格表部位试同压柱底板名称内径厚度压头直径上口直径尺寸外径压碎值试验仪规格

9、表部加工成半球形金属筒内径高度士压碎值试验专用下同校准项目外观检查试筒压柱底板金属捣棒和金属筒尺寸校准环境及校准器具校准环境校准工作应在室内进行环境温度为士相对湿度不大于校准现场应洁净周围无影响校准结果的条条要求进行外观检查试筒尺寸校准用游标卡尺测量试筒的内径壁厚和高度每测量次共测量次取平均值压柱尺寸校准用游标卡尺测量压柱头直径压杆直径压柱总长压头壁厚每测量次共测量次取平均值底板尺寸校准用游标卡尺分别测校准 校核 日期 压碎值试验仪校准记录表（JTG E42 压碎值试验仪）组成外表光滑平整压碎值试验仪不得有凹凸啃边等缺陷压碎值试验仪的压头应平整光滑使用后不得产生凹陷各部分尺寸要求如表表压碎值试

10、验仪规格表部位试同压柱底板名称内径厚度压头直径上口直径尺寸外径压碎值试验仪规格表部加工成半球形金属筒内径高度士压碎值试验专用下同校准项目外观检查试筒压柱底板金属捣棒和金属筒尺寸校准环境及校准器具校准环境校准工作应在室内进行环境温度为士相对湿度不大于校准现场应洁净周围无影响校准结果的条条要求进行外观检查试筒尺寸校准用游标卡尺测量试筒的内径壁厚和高度每测量次共测量次取平均值压柱尺寸校准用游标卡尺测量压柱头直径压杆直径压柱总长压头壁厚每测量次共测量次取平均值底板尺寸校准用游标卡尺分别测 设备洛称 设备编号 规格型号 出厂编号 生产厂家 校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检杳 校准项目 技术

11、要求 实测值 1 2 3 平均 试筒尺寸(mm)内径 150).3 高度 125 128 厚度 12 压柱尺寸(mm)压头直径 149).2 压杆直径 100 149 压柱总长 100110 压头厚度 25 底板尺寸(mm)直径 200220 厚度 6.4 .2 边缘厚度 10).2 金属筒(mm)内径 112).2 高度 179.4 .2 捣棒直径(mm)10.0 校准结果 备 注 校准 校核 日期 组成外表光滑平整压碎值试验仪不得有凹凸啃边等缺陷压碎值试验仪的压头应平整光滑使用后不得产生凹陷各部分尺寸要求如表表压碎值试验仪规格表部位试同压柱底板名称内径厚度压头直径上口直径尺寸外径压碎值试验仪规格表部加工成半球形金属筒内径高度士压碎值试验专用下同校准项目外观检查试筒压柱底板金属捣棒和金属筒尺寸校准环境及校准器具校准环境校准工作应在室内进行环境温度为士相对湿度不大于校准现场应洁净周围无影响校准结果的条条要求进行外观检查试筒尺寸校准用游标卡尺测量试筒的内径壁厚和高度每测量次共测量次取平均值压柱尺寸校准用游标卡尺测量压柱头直径压杆直径压柱总长压头壁厚每测量次共测量次取平均值底板尺寸校准用游标卡尺分别测