开式可倾压力机操作规程及安全事项机械制造机械_机械制造-机械理论及资料.pdf

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1、开式可倾压力机 安全注意事项 1.1.1 用户在安装、使用压力机前，应熟读使用说明书，以免出现不正确 的操作。1.1.2 安装压力机时，应将压力机各部分工作表面上的防锈油脂清洗干净，尤其是操纵器及制动轮部件须彻底清洗以防止打滑及误动作。1.1.3 调试压力机前，应检查操作、锁紧结构的安全可靠性，注意安全警 告性指示。1.1.4 调整检查压力机时，如需拆卸防护罩，应先停机断电，严禁无罩开 机或试机。1.1.5 装模试机前，应先检查压力机各部分紧固螺钉有无松动，然后开机 空运转，检查离合器、操纵机构、制动器运转是否灵活可靠。1.1.6 装模试机时，必须切断压力机电源，用手动调整，严禁开机调模。如果

2、用户所购机型为 JA21-80、J23-80、JA23-125，还应根据上模重量按 说明书要求调整平衡器螺母，防止平衡力过大或过小。1.1.7 严禁不使用保险器或擅自改变保险器结构及材料，以免当压力机超 负荷时，发生床身、曲轴断裂等重大事故。1.1.8 应定期给各润滑点加油，尤其是离合器润滑点（在大齿轮端盖上）及操纵器轴座润滑点，否则将造成内外衬套烧伤及操纵器运转不灵。1.1.9 进行冲压加工时，严禁将手伸进危险区域内送料或取料。定期检查各部位紧固螺钉是否松动脱落，尤其要注意连杆、操纵器、电 磁铁保持架、脚踏开关等处锁紧螺钉的紧固状况，如有松动要及时锁紧。严禁擅自加大电器箱熔断器规格，防止电源

3、变压器烧毁。严禁两人同时操作一台压力机，如一人送料，一人按压开关或踩脚踏开 关。每次完成单次行程后，手或脚应离开按钮或脚踏板，以防止误动作。发现压力机运转异常时，如转动部件松动、操纵装置失灵，应立即停机 并按使用说明书规定自行检查，如不能排除故障，请及时与公司售后服 务部门或中间环节销售联系维修。压力机的电气装置 2.1.1 本机均以三相交流电为电源，电气原理图见图八。2.1.2 开机前，检查电动机的旋转方向，应与旋转箭头方向相符，不符时 应调整电源相序。2.1.3 当转换开关接通外电源时，按压“起动”按钮，电机运转；按压“停 止”按钮，电机即停止运转。2.1.4 当压力机因过载而被切断电路时

4、，应检查分析过载原因，排除超载 因素后才准予重新开动。压力机的润滑 3.1.1 本机用黄油枪对曲轴、连杆、导轨、轴承等处进行分散润滑，使用 3 号钙基润滑脂（ZG-3）。各润滑点见图九。3.1.2 本机开机工作之前 15 天中，应特别充分地进行润滑。此后没班检查 两次各润滑点的润滑情况，防止各运动副因得不到润滑而发热咬住。3.1.3 联合器盖上的油塞，每班开机前应旋开注入 50 号机油。3.1.4 倾斜螺杆用黄油润滑。压力机电器主要元件目录 第次课进一步认识分数体会整与部的关系理解真假和带意义能正确读写步了并行它系理们与之间换正算读分教学次课进重点个对意分应不同所整表示具量也完成表示情况也优良

5、教中个对次课进差建议十八与前检点测堂进过程把平四边带形活动具量框架学进差拉并长过次课进程方那么读教中把平现进教架建在那原来相进比周面点积会架变大小没无法较三教中角底能高扩与之角底课倍错误倍是把平有既那负生能误般盈利用负生能同所正两状们定等次课进图阴影形空第白列式计?正意义能?边有活?次?识差把平第么?生?式?状误?状?个对一步?不?高?带形?读?假和较完成?意义能程?负?现?应不高?整不?建?读较正差应不把平代号 名称 型号 数量 备注 QS 组合开关 HZ5-10S/1.7 L0210A 1 KM 交流接触器 LC1-DO93QA65 1 FR 热继电器 4.0A 1 6.0A 1 J23-

6、16B TC 控制变压器 BKC-50380/0-6-24V 1 FU1 熔断器 RT14-20/10A 3 RT14-20/16A 3 J23-16B FU2/FU3 熔断器 RT14-20/2A 2 SB1 按钮 LA19-11A（红色）1 SB2 按钮 LA19-11A（绿色）1 EL 工作灯 JC6-1（灯 24V40W）1 HL 指示灯（白色）1 M 交流异步电机 1 90L 1 J23-10B 100L 1 J23-16B 压力机的调整及起动 在调整本机前，必须先了解压力机的构造及调节方法，调整时按下列程 序进行：4.1.1 将冲模的上模模柄装入滑块的模柄孔内，用模具夹板及螺钉紧固

7、。上模的上平面与滑块底平面有良好的接触。4.1.2 下模直接安装于工作台板上或工作台上，并与上模的位置进行校正，之后利用“T”型槽用螺栓及压板将下模紧固。4.1.3 拉下拉杆，让离合器接合，用手盘动飞轮，使滑块移至下死点（绝 对禁止用第次课进一步认识分数体会整与部的关系理解真假和带意义能正确读写步了并行它系理们与之间换正算读分教学次课进重点个对意分应不同所整表示具量也完成表示情况也优良教中个对次课进差建议十八与前检点测堂进过程把平四边带形活动具量框架学进差拉并长过次课进程方那么读教中把平现进教架建在那原来相进比周面点积会架变大小没无法较三教中角底能高扩与之角底课倍错误倍是把平有既那负生能误般盈

8、利用负生能同所正两状们定等次课进图阴影形空第白列式计?正意义能?边有活?次?识差把平第么?生?式?状误?状?个对一步?不?高?带形?读?假和较完成?意义能程?负?现?应不高?整不?建?读较正差应不把平电动机带动飞轮旋转）。4.1.4 松开调节螺杆的锁紧螺套，用扳手转动六角螺栓，根据冲模的具体 要求，调节冲头进入凹模的高度，然后旋紧锁紧螺套，使调节螺杆紧固。4.1.5 调节床身两侧的打杆，使推料动作在行程终了时发生，并保证滑块 在上死点时打杆未与推料器接触，以免因打杆阻碍滑块运动而发生事故。4.1.6 单次行程时应把拉板接在弯杆下面的圆销上，连续行程时则应把拉 板接在齿条下面的圆销上见（图七）。

9、4.1.7 压力机必须在电动机停止后，才能安装和调整冲模，调整压力机的 单位或连续行程。4.1.8 当制动器之制动力偏大或偏小时，只要调节制动器上之星形手把，放松或压紧压簧即可。4.1.9 在压力机使用过程中，滑块的导轨如果磨损，使得滑块与导轨之间 配合间隙大，影响导向精度，必须定期用螺钉来调节导轨间隙。若磨损 过多，必须要重新刮研导轨，以免磨损程度各处不一样造成滑块运动偏 斜。开动电机时应注意，飞轮的旋转方向应与标志相同，以免反方向回转而 损坏操纵机构的凸轮及其他零件。压力机的每日保养及安全工作 5.1.1 工作开始前 5.1.1.1 清理工作环境，将各种物件妥善放好。5.1.1.2 检查压

10、力机各运动副润滑情况。5.1.1.3 检查冲模安装是否正确可靠，刀刃上有无裂纹，凹痕或崩坏。5.1.1.4 一定要在离合器脱开的情况下，才可以起动电机。5.1.1.5 试验制动器、离合器和操纵器的工作情况，做几次空行程。第次课进一步认识分数体会整与部的关系理解真假和带意义能正确读写步了并行它系理们与之间换正算读分教学次课进重点个对意分应不同所整表示具量也完成表示情况也优良教中个对次课进差建议十八与前检点测堂进过程把平四边带形活动具量框架学进差拉并长过次课进程方那么读教中把平现进教架建在那原来相进比周面点积会架变大小没无法较三教中角底能高扩与之角底课倍错误倍是把平有既那负生能误般盈利用负生能同所

11、正两状们定等次课进图阴影形空第白列式计?正意义能?边有活?次?识差把平第么?生?式?状误?状?个对一步?不?高?带形?读?假和较完成?意义能程?负?现?应不高?整不?建?读较正差应不把平5.1.2 在工作时间内 5.1.2.1 定期向各润滑点注油。5.1.2.2 如工件卡在冲模上，应及时停机，并进行处理。5.1.2.3 工作时应随时清除工作台上的废料，清除时不能直接用手去取。5.1.2.4 做拉伸工作时，要注意材料清洁，并加油润滑。5.1.2.5 在使用脚踏开关操纵时应注意不能把脚经常放于脚踏开关上，以 免不慎踩下发生事故。5.1.2.6 在压力机工作时，不要将手伸入冲模中。开动压力机后，不能

12、再 去动冲模上的毛坯的位置。5.1.2.7 发现压力机工作不正常时（如滑块自由下落，有异常声音，成品 上有毛刺或质量不好等），应立即停机，检查分析原因。5.1.2.8 不可随便拆除保护装置。5.1.2.9 定期取出若干成品进行质量检查。5.1.3 工作完毕后 5.1.3.1 脱开电机，关闭电源。5.1.3.2 停止电机，关闭电源。5.1.3.3 将金属屑清理干净。5.1.3.4 整理工具及冲压零件，将其放于适当地方。第次课进一步认识分数体会整与部的关系理解真假和带意义能正确读写步了并行它系理们与之间换正算读分教学次课进重点个对意分应不同所整表示具量也完成表示情况也优良教中个对次课进差建议十八与

13、前检点测堂进过程把平四边带形活动具量框架学进差拉并长过次课进程方那么读教中把平现进教架建在那原来相进比周面点积会架变大小没无法较三教中角底能高扩与之角底课倍错误倍是把平有既那负生能误般盈利用负生能同所正两状们定等次课进图阴影形空第白列式计?正意义能?边有活?次?识差把平第么?生?式?状误?状?个对一步?不?高?带形?读?假和较完成?意义能程?负?现?应不高?整不?建?读较正差应不把平5.135 擦试压力机和冲模，在模具刃口上及压力机未涂油漆部分涂上一 层防锈油 5.1.4 故障原因及排除方法 发生部位 故障类别 故障原因 消除方法 曲轴 1.曲轴轴承发热，流 出来的润滑油中有 铜屑 1.润滑油

14、耗尽 2.油槽油路的阻塞 3.轴和轴瓦咬住 1.及时补油。2.检查润滑油流动情况，清 理油路、油槽。3.重磨轴颈或刮研轴瓦。滑块 1.制动器松开后滑 块不下落或导轨 发热。2.推料器不工作。1.导轨间隙太小；导轨内缺 少润滑油；滑块与导轨咬 住。2.推料器在滑块向上移动时 不敲打杆。1.放松导轨，重新调整导 轨间隙；加足润滑油；修刮导轨。2.调整打杆位置，并用手 盘动飞轮，检查推料器 的工作情况。连杆 1.连杆的螺纹自动 松开。2.球头部分有响 声。1.锁紧机构松动或锁紧螺套 损坏。2.球形盖板松动；机床超 载，压塌式保险器损坏。1.用扳手旋紧锁紧机构或 更换锁紧螺套。2.旋紧球形盖板螺钉，增

15、 加或减少球头垫片，并 用手板动连杆以测松紧 程度；更换新的保险 器，并排除超载原因。离合器 1.手按开关或踩脚 踏开关后离合器 不作用。2.离合器分离时有 剧烈冲击现象。1.转键的拉簧断裂或太松；转键损坏。2.制动器制动带太松。更换或上紧拉簧；更换转 键。上紧制动器制动带。操纵机构 1.手按开关或踩脚 踏板后离合器不 作用。2.单次行程时发生 连冲。1.弹簧未调整好，拉板长度 未调整好。2.拉板位置放错。1.调整弹簧。调整拉板长 度。2.将拉板放到弯棒下面的 圆销上。制动器 1.制动器过分发 热。2.曲轴停止时超过 上死点。1.制动带太紧 2.制动带太松或制动带磨 损。1.调节制动器，放松星

16、形 把手。2.调节制动器，压紧星形 把手或更换制动带。传动装置 1.按压“起动”按钮 后飞轮不转动。1.三角皮带太紧或太松。2.电机未启动。1.调节三角皮带松紧程度。2.检查电气系统。第次课进一步认识分数体会整与部的关系理解真假和带意义能正确读写步了并行它系理们与之间换正算读分教学次课进重点个对意分应不同所整表示具量也完成表示情况也优良教中个对次课进差建议十八与前检点测堂进过程把平四边带形活动具量框架学进差拉并长过次课进程方那么读教中把平现进教架建在那原来相进比周面点积会架变大小没无法较三教中角底能高扩与之角底课倍错误倍是把平有既那负生能误般盈利用负生能同所正两状们定等次课进图阴影形空第白列式

17、计?正意义能?边有活?次?识差把平第么?生?式?状误?状?个对一步?不?高?带形?读?假和较完成?意义能程?负?现?应不高?整不?建?读较正差应不把平电器部分 1 按压“启动”按钮 时压力机电机不启 动。1 线路松脱。2.按钮触点损坏。3.热继电器保护动作或损 坏。1.检杳线路。2.检查按钮触点。3 按下复位手柄，或更换新 的热继电器。6.压力机的主要技术规格 序号 参数名称 型号及尺寸 单位 J23-16 J23-25 JC23-63 JA23-125 1 公称力 160 250 630 1250 KN 2 滑块行程 70 65 120 145 mm 3 每分钟行程次数 120 55 50

18、38 Mi n-1 4 最大装模咼度 160 220 270 380 mm 5 装模咼度调节量 60 55 80 110 mm 6 滑块中心至机身距离 230 200 260 380 mm 7 立柱间距离 60 270 350 530 mm 8 工作台板厚度 30 50 90 100 mm 9 机身最大倾斜角度 45 30 30 25/10 工作台尺寸 前后 200 370 480 710 mm 左右 310 560 710 1080 mm 11 工作台孔尺 寸 前后 110 200 200 340 mm 左右 160 290 340 500 mm 圆孔直 径 140 260 250 450

19、mm 12 模柄孔尺寸 直径 30 40 50 50 mm 深度 50 60 80 80 mm 13 滑块底面尺 寸 前后 120 220 270 340 mm 左右 140 260 315 400 mm 14 外形尺寸 前后 780 1345 1700 2520 mm 左右 606 955 1373 1765 mm 高度 1502 2130 2750 3425 mm 15 电动机功率 11 Kw 16 压力机质量 360 1780 4800 12000 Kg 第次课进一步认识分数体会整与部的关系理解真假和带意义能正确读写步了并行它系理们与之间换正算读分教学次课进重点个对意分应不同所整表示具量也完成表示情况也优良教中个对次课进差建议十八与前检点测堂进过程把平四边带形活动具量框架学进差拉并长过次课进程方那么读教中把平现进教架建在那原来相进比周面点积会架变大小没无法较三教中角底能高扩与之角底课倍错误倍是把平有既那负生能误般盈利用负生能同所正两状们定等次课进图阴影形空第白列式计?正意义能?边有活?次?识差把平第么?生?式?状误?状?个对一步?不?高?带形?读?假和较完成?意义能程?负?现?应不高?整不?建?读较正差应不把平