桥梁支座与桥面铺装施工要点建筑公路与桥梁_建筑-公路与桥梁.pdf
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1、桥梁支座与桥面铺装施工要点 1/17 桥梁支座与桥面铺装施工要点 一、桥梁支座:1、一般规定:、橡胶支座应符合公路桥梁橡胶支座标准规定。、支座安装是重要环节,支座水平面(垫石顶面)应仔细校核,即支座平面位置要正确,高程要准确,平面应水平(平整)。、支座不得发生歪斜,不得脱空。、滑动支座的滑动方向应符合设计要求。、安装温度为 5-25 度。、锚栓位置应准确,并做防腐处理。2、支座安装前的准备工作:、支座位置放样:在墩、台盖梁上,用墨线标明支座位置与梁安装位置,支座高程要符合设计要求,支座是否水平,可用木工的铁(木)水平量测,需要找平时,应用环氧砂浆找平(替代以前的水泥砂浆,主要原因是量小、薄层、
2、强度低,易坏),一片梁两端相对误差小于 3 毫米。、活动支座应根据安装温度作调整,一般指钢支座、盆式橡胶支座,调整方法如下:=(t-t0)L :座板中心线与上摆中心线线的正常位置,正值为梁伸长方向。t:安装时的温度。t0:设计要求适合温度。:线膨胀系数,约为 0、00001。桥梁支座与桥面铺装施工要点 2/17 L:梁跨长度。、橡胶支座进场时应检查产品的合格证与有关技术指标,力学性能的要求是:极限抗压强度70MPa;抗压弹性模量 E=5、4G*S2,参考值为 600MPa;抗剪弹性模量 G的参考值为 1、5MPa;转角正切值 tan 1/300;抗剪老化性能;四氟板与不锈钢板表面磨擦系数(加硅
3、脂时)0、03。其它指标如下(以板式支座为例):a、材料要求:、橡胶:橡胶的物理机械性能应满足表 2 的要求 吉林省应采用天然橡胶 表 2 、加劲钢板:、加劲钢板的强度不应低于 Q235C 钢板强度,其质量应满足 GB/T912的有关要求。加劲钢板的厚度不应小于 2mm,与支座边缘的最小间技 术 指 标 氯 丁 橡 胶(适用于2560)天 然 橡 胶(适用于4060)硬度(IRHD)605 605 拉伸强度(Mpa)17 18 扯断伸长率(%)400 450 脆性温度()40 50 恒定压缩永久变形(7024h)(%)15 30 耐臭氧老化(试验条件为 20%伸长,4096h)100pphm
4、25pphm 无龟裂 无龟裂 热空气老化试验(与未老化前数值相比发生的最大变化)试验条件(h)100 70 70168 拉伸强度 (%)15 15 扯断伸长 (%)40 20 硬度变化(IRHD)0,10 5,10 橡胶与钢板粘结剥离强度(kN/m)10 10 四氟板与橡胶剥离强度(kN/m)7 7 注:不得使用任何再生胶或粉碎的硫化橡胶,其最小含胶量不得低于重量的 55%座标准规定支座安装是重要环节支座水平面垫石顶面应仔细校核即支座平面位置要正确高程要准确平面应水平平整支座不得发生歪斜不得脱空滑动支座的滑动方向应符合设计要求安装温度为度锚栓位置应准确并做防腐处理支座安装平可用木工的铁木水平量
5、测需要找平时应用环氧砂浆找平替代以前的水泥砂浆主要原因是量小薄层强度低易一片梁两端相对误差小于毫米活动支座应根据安装温度作调整一般指钢支座盆式橡胶支座调整方法如下座板中心线与上摆中点梁跨长度橡胶支座进场时应检查产品的合格证与有关技术指标力学性能的要求是极限抗压强度抗压弹性模量参考值为抗剪弹性模量的参考值为转角正切值抗剪老化性能四氟板与不锈钢板表面磨擦系数加硅脂时其它指标如下以板式桥梁支座与桥面铺装施工要点 3/17 距不应小于 5mm,上下保护胶层的厚度不应小于 2.5mm。不应使用拼接钢板。不允许在同一支座中使用不同厚度的钢板。、钢板加工时,应除锈、去油污,钢板周边应仔细加工,去除毛刺。、聚
6、四氟乙烯板材:、支座使用的聚四氟乙烯板材应是采用平均粒径不大于 50m的新鲜纯料模压板材,模压成型压力不应小于 30MPa。不应车削板材,也不应使用回头料或掺加任何填料的板材。、四氟滑板支座中使用的聚四氟乙烯板材的表面应光滑、平整,不应有裂纹、气泡、分层和机械操作,其物理机械性能应满足表 3 的要求。表 3 项 目 指 标 相对密度(比重)(kg/m)2130-2200 拉伸强度(MPa)30 断裂伸长率(%)300 、四氟滑板支座上粘贴的聚四氟乙烯板材表面应压制润滑油储存槽,储油槽直径为 8mm 0.5mm,深度为 t/2 0.1mm。储油槽的总平面面积应为支座总平面面积的 20%-30%。
7、储油槽应采用热压成型,不能用机械方法成型,其排列应符合 JT391 中图 5 的规定。、四氟滑板支座中使用的不锈钢板的厚度应符合表 5 的规定。表 4 单位mm 矩 形 支 座 圆 形 支 座 长边范围(l)厚度(t)直径范围(d)厚度(t)500 2 500 2 500 3 500 3 、不锈钢材:、四氟滑板支座中使用的不锈钢板,应采用 0Cr17Ni12Mo2、OCr19Ni13Mo3或 1Cr18Ni9T 不锈钢,其技术条件应符合 GB/T3280的规定。表面粗糙度 Ra的值应小于 0.8 m,表面硬度应为 HV150 HV200,表面平面度最大偏差不应大于 0.0003 l或 d。沿海
8、桥和跨海桥支座应采用OCr17Ni12Mo2或 OCr19Ni13Mo3不锈钢板。、四氟滑板支座中使用的不锈钢板的厚度应符合表 5 的规定。表 5 单位 mm 矩 形 支 座 圆 形 支 座 长边范围(l)厚度(t)直径范围(d)厚度(t)座标准规定支座安装是重要环节支座水平面垫石顶面应仔细校核即支座平面位置要正确高程要准确平面应水平平整支座不得发生歪斜不得脱空滑动支座的滑动方向应符合设计要求安装温度为度锚栓位置应准确并做防腐处理支座安装平可用木工的铁木水平量测需要找平时应用环氧砂浆找平替代以前的水泥砂浆主要原因是量小薄层强度低易一片梁两端相对误差小于毫米活动支座应根据安装温度作调整一般指钢支
9、座盆式橡胶支座调整方法如下座板中心线与上摆中点梁跨长度橡胶支座进场时应检查产品的合格证与有关技术指标力学性能的要求是极限抗压强度抗压弹性模量参考值为抗剪弹性模量的参考值为转角正切值抗剪老化性能四氟板与不锈钢板表面磨擦系数加硅脂时其它指标如下以板式桥梁支座与桥面铺装施工要点 4/17 500 2 500 2 500 2.5 500 2.5 、硅脂油:硅脂油宜采用 52012 硅脂润滑油。硅脂油应经过检验,在40时不应干涸,不应有害于滑移面材料,并应具有良好的抗臭氧、防腐蚀和防水性能,不应含有机械杂质。硅脂油的技术条件应符合 HG/T2502的有关规定。、粘结剂:粘结剂应是不可溶的和热固性的,其质
10、量应稳定,粘结橡胶与钢板、四氟板与橡胶的剥离强度应满足表 2 的要求。、尺寸偏差、平面尺寸偏差应符合表 6 的规定。表 6 单位 mm 矩 形 支 座 圆 形 支 座 长边范围(l)偏差 直径范围(d)偏差 lb 300+2,0 d300+2,0 300l500+4,0 300d500+4,0 l500+5,0 d500+5,0 、厚度尺寸偏差应符合表 7 的规定 表 7 单位 mm 矩 形 支 座 圆 形 支 座 厚度范围(t)偏差 厚度范围(t)偏差 t 49+1,0 t 49+1,0 49t 100+2,0 49t 100+2,0 100t 150+3,0 100t 150+3,0 t
11、150+4,0 t 150+4,0 c、外观质量 每块支座外观质量不允许有表 8 规定的两项以上缺陷同时存在。表 8 名 称 成品质量标准 气泡、杂质 气泡、杂质总面积不得超过支座平面面积的0.1%,且每一处气泡、杂质面积不能大于 50mm ,最大深度不 2mm 凹凸不平 当支座平面面积小于 0.15 m 时,不多于两处;大于 0.15 m 时,不多于四处,且每处凹凸座标准规定支座安装是重要环节支座水平面垫石顶面应仔细校核即支座平面位置要正确高程要准确平面应水平平整支座不得发生歪斜不得脱空滑动支座的滑动方向应符合设计要求安装温度为度锚栓位置应准确并做防腐处理支座安装平可用木工的铁木水平量测需要
12、找平时应用环氧砂浆找平替代以前的水泥砂浆主要原因是量小薄层强度低易一片梁两端相对误差小于毫米活动支座应根据安装温度作调整一般指钢支座盆式橡胶支座调整方法如下座板中心线与上摆中点梁跨长度橡胶支座进场时应检查产品的合格证与有关技术指标力学性能的要求是极限抗压强度抗压弹性模量参考值为抗剪弹性模量的参考值为转角正切值抗剪老化性能四氟板与不锈钢板表面磨擦系数加硅脂时其它指标如下以板式桥梁支座与桥面铺装施工要点 5/17 高度不超过 0.5 mm,面积不超过 6 mm 四侧面裂纹、钢板外露 不允许 掉块、崩裂、机械损伤 不允许 钢板与橡胶粘结处开裂或剥离 不允许 支座表面平整度 1、橡胶支座:表面不平整度
13、不大于平面最大长度的 0.4%;2、四氟滑板支座:表面不平整度不大于四氟滑板平面最大长度的 0.2%四氟滑板表面划痕、碰伤、敲击 不允许 四滑板与橡胶支座粘贴错位 不得超过橡胶支座短边或直径尺寸的 0.5%d、内在质量 支座解剖后应满足表 9 的要求 表 9 名 称 解剖检验标准 锯开后胶层厚度 胶层厚度应均匀,t1为 5mm或 8mm,其偏差为0.4mm;t1为 11mm时,其偏差不得大于 0.7mm;t1为 15mm时,其偏差不得大于1.0mm 钢板与橡胶粘结 钢板与橡胶粘结应牢固,且无离层现象,其平面尺寸偏差为1.0mm;上下保护层偏差为(0.5,0)mm 剥离胶层(应按 HG/T219
14、8规定制成试样)剥离胶层后,测定的橡胶性能与表 2 的规定相比,拉伸强度的下降不应大于 15%,扯断伸长率的下降不应大于 20%、外观质量:用目测方法或用量具宜逐块检测。、盆式橡胶支座,埋于墩顶和梁底的钢垫板必须埋置密实。、球形支座安装前方可开箱,需检查合格证;复验报告;清单;支座安装养护细则。3、支座安装:、梁、板吊装就位时支座与梁、板不密贴或不准时,吊起梁、板(不得用撬棍移动梁、板),可用不同厚度的钢板(0、5;1;1、5 毫米厚钢板)与上、下周围用环氧砂浆粘结并找平(砂浆还起到保护钢板不生锈的作座标准规定支座安装是重要环节支座水平面垫石顶面应仔细校核即支座平面位置要正确高程要准确平面应水
15、平平整支座不得发生歪斜不得脱空滑动支座的滑动方向应符合设计要求安装温度为度锚栓位置应准确并做防腐处理支座安装平可用木工的铁木水平量测需要找平时应用环氧砂浆找平替代以前的水泥砂浆主要原因是量小薄层强度低易一片梁两端相对误差小于毫米活动支座应根据安装温度作调整一般指钢支座盆式橡胶支座调整方法如下座板中心线与上摆中点梁跨长度橡胶支座进场时应检查产品的合格证与有关技术指标力学性能的要求是极限抗压强度抗压弹性模量参考值为抗剪弹性模量的参考值为转角正切值抗剪老化性能四氟板与不锈钢板表面磨擦系数加硅脂时其它指标如下以板式桥梁支座与桥面铺装施工要点 6/17 用),使之达到标准,同时预制梁就位时还应使横隔梁与
16、联接钢板尽量对齐,。、球形支座板四周用钢楔块调整支座水平,使支座底面高程、纵横中心位置都符合设计要求,环氧砂浆硬化后,拆除支座四周临时钢楔块,并用环氧砂浆填满抽出楔块的位置,用环氧砂浆灌注地脚螺栓孔与支座底面垫层,现浇混凝土梁体达到设计强度后,在张拉预应力前,拆除上、下支座连接板,防止约束梁体正常转动。、球形橡胶支座与聚四氟乙烯滑板式橡胶支座(储油槽应涂满硅脂)安装就位后与时安装防尘罩。、支座安装的质量标准:a、支座中心与主梁中心应重合,最大偏差为 2 毫米。、高程符合设计。c、支座四角高差当承压力小于 5000kN时为 1 毫米,大于 5000kN时为 2毫米。支座上、下各部件纵轴线必须对正
17、。d、活动支座:顺桥向最大位移为250 毫米,双向活动支座横桥向最大位移为25 毫米。4、安全生产:、梁的吊装工作宜作为重要工序,应单独有施工组织设计与施工方案,经监理工程师审批后方可实施,。、吊装前宜开专题工地会,做好技术交底工作,分工明确,责任到人,安全措施到位(零缺位),重点是吊装、运输、就位三大环节。5、桥梁支座的现状与通病:座标准规定支座安装是重要环节支座水平面垫石顶面应仔细校核即支座平面位置要正确高程要准确平面应水平平整支座不得发生歪斜不得脱空滑动支座的滑动方向应符合设计要求安装温度为度锚栓位置应准确并做防腐处理支座安装平可用木工的铁木水平量测需要找平时应用环氧砂浆找平替代以前的水
18、泥砂浆主要原因是量小薄层强度低易一片梁两端相对误差小于毫米活动支座应根据安装温度作调整一般指钢支座盆式橡胶支座调整方法如下座板中心线与上摆中点梁跨长度橡胶支座进场时应检查产品的合格证与有关技术指标力学性能的要求是极限抗压强度抗压弹性模量参考值为抗剪弹性模量的参考值为转角正切值抗剪老化性能四氟板与不锈钢板表面磨擦系数加硅脂时其它指标如下以板式桥梁支座与桥面铺装施工要点 7/17 前两年有关调查发现有较多的橡胶支座厂家还不了解橡胶支座的技术标准技术性能,造成产品质量不稳定,不合格,广东省 107 国道使用 3 年,大多支座损坏,全部更换,球形橡胶支座问题更多,原因是:、橡胶材料和钢板不规范(个别的
19、采用再生胶),不按产品标准生产。、解剖后橡胶层厚度不均匀;钢板厚度层数不规范,、制造工艺差,橡胶层与钢板粘结力差。、支座安装工艺粗糙,支座歪斜、脱空,特别是弯桥、斜桥、坡桥、预应力空心板桥与箱梁桥(一片梁有四个支座,张拉后极易翘曲),有的支座砂浆强度很低,通车后造成桥面铺装破坏、下沉,我省 10 米空心板梁桥已发生过多起。对策:目的是解决施工中存在的问题,原则是符合支座设计的受力原理。、橡胶支座进场后要加强验收检测工作。、认真按施工规范操作,加强安装工艺的质量控制。、采用环氧砂浆替代水泥砂浆,用以支座安装前的高程找平。c、桥面铺装:1、铺装前的准备工作:、完成横向联结构件:联接钢板的焊接,应用
20、间隔性施焊法(避免钢筋与混凝土间裂缝与后焊将会引起钢板涨缩造成铺装层接缝处裂纹),做好横隔梁联结(对上、下、左、右错位大的,将横隔板钢板凿弯另加钢板焊接),对湿接缝横阁梁错位较大的,可凿除部分混凝土,支模并重新浇灌混凝土,做好板梁铰缝钢筋的联结,浇灌隔板混凝土。、桥面高程测量:主要是预应力桥的不均匀起拱,引起桥面铺装层厚度不座标准规定支座安装是重要环节支座水平面垫石顶面应仔细校核即支座平面位置要正确高程要准确平面应水平平整支座不得发生歪斜不得脱空滑动支座的滑动方向应符合设计要求安装温度为度锚栓位置应准确并做防腐处理支座安装平可用木工的铁木水平量测需要找平时应用环氧砂浆找平替代以前的水泥砂浆主要
21、原因是量小薄层强度低易一片梁两端相对误差小于毫米活动支座应根据安装温度作调整一般指钢支座盆式橡胶支座调整方法如下座板中心线与上摆中点梁跨长度橡胶支座进场时应检查产品的合格证与有关技术指标力学性能的要求是极限抗压强度抗压弹性模量参考值为抗剪弹性模量的参考值为转角正切值抗剪老化性能四氟板与不锈钢板表面磨擦系数加硅脂时其它指标如下以板式桥梁支座与桥面铺装施工要点 8/17 匀,局部区域甚至于满足不了桥面铺装厚度(往往是施工未按设计预留反拱或预应力张拉控制差),需要重新调整高程,确保桥面铺装层厚度。、复合式桥面铺装,上层为沥青混凝土时,桥面铺装下面层应平整、粗糙、干燥、整洁。、T 梁湿接缝、板梁铰缝与
22、现浇整体化混凝土必须一次浇灌完成,严禁分层浇灌,为减少 T 梁与现浇混凝土间的收缩差,预制梁与现浇混凝土龄期应小于 90 天。浇灌混凝土前应将预制梁顶面拉毛,垂直跨径方向可刻槽,每米 15 道,横贯顶面宽,槽深 0、5-1 厘米,桥面铺装水泥混凝土需在现浇混凝土强度达到 100%后方可浇灌。、浇灌顶板天窗混凝土前,应清除箱内杂物,并检查底板是否预留排水孔,以防冻坏,顶板天窗四壁应凿毛,钢筋按设计要求焊接好,天窗混凝土应掺入适量膨胀剂(如 UEA-H 型,使用前应先做试验,膨胀剂主要成分是明矾、石膏),并振捣密实(以减少裂缝),顶面抹平,并在接缝周围浇灌高强防水剂(如改进型三涂防水剂 FYT-1
23、)。、桥面铺装施工如设备不足以摊铺全桥宽度,需设纵缝时,施工缝应做成企口型,待先施工的混凝土强度达到 25MPa后,经凿毛处理,方可摊铺下一段混凝土前应将纵缝断面湿润。2、水泥混凝土桥面铺装:、防水混凝土桥面铺装:a、配合比基本原则;第一条:根椐工程的要求,由混凝土的抗渗性和耐久性确定水泥的品种(硅酸盐水泥),由混凝土的强度等级确定水泥的标号。座标准规定支座安装是重要环节支座水平面垫石顶面应仔细校核即支座平面位置要正确高程要准确平面应水平平整支座不得发生歪斜不得脱空滑动支座的滑动方向应符合设计要求安装温度为度锚栓位置应准确并做防腐处理支座安装平可用木工的铁木水平量测需要找平时应用环氧砂浆找平替
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