锅炉运行安全与注意事项行业资料能源与动力工程_行业资料-能源与动力工程.pdf

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1、锅炉运行安全与注意事项 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13,2020 锅炉运行安全与注意事项 1、司炉工必须持证上岗，锅炉、安全阀、压力表每年报（送）检一次。2、蒸汽压力基本达到设计要求或劳动部门批准的标准。3、炉壳、炉筒、炉胆、炉管部位无严重腐蚀，炉墙密封完 整，保温完好，无冒烟现象。4、传动和供水系统操作可靠、一台锅炉配置两台供水泵、每周循环使用一次。5、锅炉必须保证在负压下运行。6、各控制阀门装置齐全，动作灵敏可靠。7、每班冲洗水位表一次、冲洗要戴好防护手套，脸部不要 正对水位表。8

2、、每班冲洗压力表一次、应冲洗压力表的存水弯管，防止 污垢堵塞。9、每班排污两次，排污选在高水位、低负荷时进行。力基本达到设计要求或劳动部门批准的标准炉壳炉筒炉胆炉管部位无严重腐蚀炉墙密封完整保温完好无冒烟现象传动和供水系统操作可靠一台锅炉配置两台供水泵每周循环使用一次锅炉必须保证在负压下运行各控制阀门装置齐全动水弯管防止污垢堵塞每班排污两次排污选在高水位低负荷时行每周最少手动试安全阀一次当压力升至供汽压力时手动操作两只安全阀排汽一次每月升压操作安全阀自动排汽一次发现锅炉人孔手孔观察孔漏水漏汽应及时紧固损坏严重水质达标数据给水总硬度值炉水总碱度值氯化物锅炉爆炸产生原因超压使受压元件应力超过强度极

3、限而破裂超温受压元件材料超过其允许使用温度强度下降或严重缺水的情况下进水而开裂磨损腐蚀磨损使材料减薄承压力降低腐蚀使10、每周最少手动试安全阀一次。当压力升至供汽压力 时，手动操作两只安全阀排汽一次。每月升压操作安全阀自动 排汽一次。1K 发现锅炉人孔、手孔、观察孔漏水漏汽，应及时紧 固，损坏严重的应更换。更换时应将锅炉水温降到 60 度以下。12、锅炉需配置水处理器、每班试纸检查一次水质、每周 抽样送品管部检测一次、水质达标数据：给水总硬度PH 值 27、炉水总碱度 6-12 PH 值 10-12 氯化物。13、锅炉爆炸产生原因：1）超压：使受压元件应力超过强度极限而破裂。2）超温：受压元件

4、材料超过其允许使用温度，强度下降或 严重缺水的情况下进水而开裂。3）磨损、腐蚀：磨损使材料减薄，承压能力降低;腐蚀使 钢板发生苛性脆化。力基本达到设计要求或劳动部门批准的标准炉壳炉筒炉胆炉管部位无严重腐蚀炉墙密封完整保温完好无冒烟现象传动和供水系统操作可靠一台锅炉配置两台供水泵每周循环使用一次锅炉必须保证在负压下运行各控制阀门装置齐全动水弯管防止污垢堵塞每班排污两次排污选在高水位低负荷时行每周最少手动试安全阀一次当压力升至供汽压力时手动操作两只安全阀排汽一次每月升压操作安全阀自动排汽一次发现锅炉人孔手孔观察孔漏水漏汽应及时紧固损坏严重水质达标数据给水总硬度值炉水总碱度值氯化物锅炉爆炸产生原因超

5、压使受压元件应力超过强度极限而破裂超温受压元件材料超过其允许使用温度强度下降或严重缺水的情况下进水而开裂磨损腐蚀磨损使材料减薄承压力降低腐蚀使4）裂纹：锅炉频繁启停或压力、负荷波动频繁，产生疲劳 开裂。主要原因是先天性缺陷（锅炉本身的问题）和运行管理不善（安全附件不全、不灵，违章操作和擅离岗位，设备带病运行和 未及时发现裂纹、腐蚀等隐患，无水处理设施或水处理设施失 效等）O 14、锅炉爆炸预防措施：1）防止超压（定期人工和自动排污，防止安全阀锈死；定期 冲洗压力表下的存水弯管；长期停用的设备要定期做水压试 验）。2）防止超温过热（防止缺水、防止积垢）。3）防止腐蚀（水处理达标保证给水、炉水质量

6、合格，加强停 炉保养、及时清除烟灰）。4）防止裂纹和起槽（燃烧稳定，禁止骤冷骤热）。5）杜绝先天性缺陷（严把新锅炉和锅炉维修后的验收关）。力基本达到设计要求或劳动部门批准的标准炉壳炉筒炉胆炉管部位无严重腐蚀炉墙密封完整保温完好无冒烟现象传动和供水系统操作可靠一台锅炉配置两台供水泵每周循环使用一次锅炉必须保证在负压下运行各控制阀门装置齐全动水弯管防止污垢堵塞每班排污两次排污选在高水位低负荷时行每周最少手动试安全阀一次当压力升至供汽压力时手动操作两只安全阀排汽一次每月升压操作安全阀自动排汽一次发现锅炉人孔手孔观察孔漏水漏汽应及时紧固损坏严重水质达标数据给水总硬度值炉水总碱度值氯化物锅炉爆炸产生原因超压使受压元件应力超过强度极限而破裂超温受压元件材料超过其允许使用温度强度下降或严重缺水的情况下进水而开裂磨损腐蚀磨损使材料减薄承压力降低腐蚀使