DBJ∕T 13-116-2015 预拌机制砂混凝土生产及施工技术规程.docx

《DBJ∕T 13-116-2015 预拌机制砂混凝土生产及施工技术规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DBJ∕T 13-116-2015 预拌机制砂混凝土生产及施工技术规程.docx（65页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、福建省工程建设地方标准DB工程建设地方标准编号：DBJ/T13-116-2015住房和城乡建设部备案号：J11490-2015预拌机制砂混凝土生产及施工技术规程Technicalspecificationforproductionandconstructionofready-mixedmanufactured-sandconcrete2015-2-16发布2015-5-1实施福建省住房和城乡建设厅发布福建省工程建设地方标准预拌机制砂混凝土生产及施工技术规程Technicalspecificationforproductionandconstructionofready-mixedmanufac

2、tured-sandconcrete工程建设地方标准编号：DBJ/T13-116-2015住房和城乡建设部备案号：J11490-2015主编单位：福建省建设工程质量安全监督总站福建巨岸建设工程有限公司批准部门：福建省住房和城乡建设厅实施日期：2015年5月1日2015年福州关于批准发布省工程建设地方标准预拌机制砂混凝土生产及施工技术规程的通知闽建科201517号各设区市建设局(建委)，平潭综合实验区交通与建设局：由福建省建设工程质量安全监督总站主编的预拌机制砂混凝土生产及施工技术规程，经审查，批准为福建省工程建设地方标准，编号为DBJ/T13-116-2015，自2015年5月1日起实施。原混

3、凝土中人工砂应用技术规程DBJ/T13-116-2009同时废止。在执行过程中，有何问题和意见请函告省厅建筑节能与科技处。该标准由省厅负责管理。福建省住房和城乡建设厅2015年2月16日关于同意福建省预拌机制砂混凝土生产及施工技术规程等三项地方标准备案的函建标标备201550号福建省住房和城乡建设厅：你厅关于关于报送福建省工程建设地方标准预拌机制砂混凝土生产及施工技术规程备案的函（闽建科函201549号）、关于报送福建省工程建设地方标准福建省建筑节能工程质量检测试验文件管理规程备案的函（闽建科函201553号）、关于报送福建省工程建设地方标准福建省城镇道路检查井技术规范备案的函（闽建科函201

4、556号），收悉。经研究，同意该三项标准作为“中华人民共和国工程建设地方标准”备案，其备案号为：预拌机制砂混凝土生产及施工技术规程J11490-2015福建省建筑节能工程质量检测试验文件管理规程J12971-2015福建省城镇道路检查井技术规范J12975-2015该三项标准的备案号，将刊登在国家工程建设标准化信息网和近期出版的工程建设标准化刊物上。中华人民共和国住房和城乡建设部2015年3月31日4前言根据福建省住房和城乡建设厅关于下达等3项省工程建设地方标准编制计划的通知闽建科函2013163号）的要求，规程编制组经过广泛的调查研究，开展了相关的试验，认真总结省内外有关预拌机制砂混凝土的生

5、产施工经验和科研成果，并在广泛征求意见的基础上，制定了本规程。本规程共有9个章节和2个附录，主要技术内容是：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.原材料质量控制；5.预拌机制砂混凝土性能要求；6.配合比设计；7.生产过程质量控制；8.混凝土生产质量检验；9.施工过程质量控制等。本规程由福建省住房和城乡建设厅负责管理，由主编单位福建省建设工程质量安全监督总站负责具体技术内容的解释。本规程执行过程中，如有意见和建议，请寄送省住房和城乡建设厅建筑节能与科学技术处（地址：福州市北大路242号，邮编：350001）和福建省建设工程质量安全监督总站（地址：福州市仓山区凤岗路和亭头路交叉口福建省住房和城乡建

6、设厅金山办公区六楼，邮编：350008），以供今后修订时参考。本规程主编单位：福建省建设工程质量安全监督总站福建巨岸建设工程有限公司本规程参编单位：惠安县建设工程质量监督站福建省建筑科学研究院福建省第五建筑工程公司恒亿集团有限公司中泰（福建）混凝土发展有限公司漳州市建设工程质量监督站厦门路桥翔通股份有限公司厦门市集美区鸿铭建材有限公司5中建商品混凝土（福建）有限公司本规程主要起草人员：杜朝阳何国忠柯国生黄勤钲陈周与林毅文罗钦云邓兴才叶仲春郭定国钟民林青青刘士红田明生周丽云郭月容林宇张蔚陈志彬陈庆禄何信生颜广张恒春本规程主要审查人员：麻秀星张遂彩黄勇杨德章黄斌翁德平倪清6目次1总则.12术语.2

7、3基本规定.34原材料质量控制.44.1一般规定44.2细骨料44.3粗骨料54.4水泥64.5矿物掺合料64.6外加剂64.7水75预拌机制砂混凝土性能要求.85.1拌合物性能85.2力学性能95.3长期性能和耐久性能96配合比设计.106.1一般规定106.2配合比设计106.3配合比管理117生产过程质量控制.127.1一般规定127.2配合比选用与调整127.3计量与搅拌137.4混凝土生产开盘鉴定147.5运输147.6生产控制水平158混凝土生产质量检验168.1一般规定168.2质量检验168.3合格判定1779施工过程质量控制199.1一般规定199.2施工现场混凝土输送199

8、.3浇筑209.4养护23附录A混凝土交货验收单.25附录B混凝土开盘鉴定表.26本规程用词说明.27引用标准名录.28附：条文说明.308Contents1GeneralProvisions.12Terms.23BasicRequirements34QualityControlofRawMaterials44.1GeneralRequirements44.2FineAggregate44.3CoarseAggregate54.4Cement64.5MineralAdmixture64.6ChemicalAdmixture64.7Water75SpecificationforTechnical

9、Propertiesofready-mixedmanufactured-sandConcrete85.1MixtureProperties85.2MechanicalProperties95.3Long-termPropertiesandDurableProperties96MixDesign106.1GeneralRequirements106.2MixDesign106.3ManagementofMixProportion117QualityControlofProduction127.1GeneralRequirements127.2ChooseandAdjustmentofMixPro

10、portion127.3MeteringandMixing137.4QuoteAppraiseofConcreteProduction147.5Transportation147.6ProductionControlLevel158QualityInspectionofMixture168.1GeneralRequirements168.2QualityInspection168.3QualificationJudgment179QualityControlofConstruction1999.1GeneralRequirements199.2ConstructionTransition199

11、.3Pouring209.4Curing23AppendixAInvoiceofConcrete25AppendixBTableforQuoteAppraise26ExplanationofWordinginThisCode27ListofQuotedStandards28Addition:ExplanationofProvisions30101总则1.0.1为适应福建省预拌机制砂混凝土行业发展的需要，规范预拌机制砂混凝土生产及施工，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于以花岗岩、石灰岩作为母岩生产的机制砂所配制的普通预拌混凝土的生产及施工质量控制。1.

12、0.3预拌机制砂混凝土生产及施工除应执行本规程外，尚应符合国家、行业和福建省现行有关标准的规定。12术语2.0.1机制砂manufacturedsand经除土处理，由机械破碎、整形、筛分制成的，粒径小于4.75mm的母岩为花岗岩、石灰岩的岩石、矿山尾矿颗粒，但不包括软质、风化的颗粒，俗称人工砂。2.0.2混合砂mixedsand由天然砂和机制砂混合而成的砂。2.0.3预拌机制砂混凝土ready-mixedmanufactured-sandconcrete采用机制砂为主要细集料配制而成的预拌水泥混凝土。2.0.4粒型系数（）graintypefactor用于表征机制砂颗粒平均长径比的系数。2.0

13、.5润管剂pipeagent用于润湿和润滑泵送混凝土设备的料斗及其管道的一种水溶性高分子材料，用于取代传统润管砂浆。23基本规定3.0.1预拌机制砂混凝土生产企业必须具备相应资质，并建立完善的质量管理体系，落实质量责任，确保预拌机制砂混凝土生产质量。3.0.2预拌机制砂混凝土生产企业应设置满足规定检测能力的试验室，并制定仪器设备、检测人员、作业指导等试验室管理制度，确保检测质量。3.0.3预拌机制砂混凝土生产企业对其供应的预拌混凝土产品质量负责，建设、设计、监理及施工等单位不得要求预拌机制砂混凝土生产企业使用其指定的水泥、外加剂与掺合料等原材料产品。3.0.4预拌机制砂混凝土生产企业必须保存完

14、整的检验资料和生产技术资料，分类整理，存档应在五年以上。3筛孔尺寸4.75mm2.36mm1.18mm600m300m150m累计筛余（%）1区10035565358571958097852区10025050107041927094803区1001502504016855594754原材料质量控制4.1一般规定4.1.1预拌机制砂混凝土生产企业应建立原材料质量管理体系，对原材料供应商的产品质量、供货能力等进行综合评价，并以书面形式确认。进厂的原材料应有相应的产品说明书、合格证、出厂检验报告、抽样型式检验报告和生产许可证等资料，不得使用上述资料不齐全的产品。4.1.2进厂原材料应根据国家、福建省

15、有关标准的要求按批取样、检验，检验合格后方可使用。未经检验或检验不合格的原材料不得使用。4.1.3预拌机制砂混凝土生产企业应建立原材料使用台帐并按一定批量留存样本，实现原材料质量的可追溯。4.1.4进厂原材料的检验批量按照现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的相关要求执行。4.1.5对于长期处于潮湿环境的混凝土，其使用骨料应采用砂浆棒（快速法）或砂浆长度法进行骨料的碱活性检验。经检验判断为有潜在危害的，应控制混凝土中的碱含量不超过3kg/m3，或采用经论证能有效抑制碱-骨料反应的措施。4.2细骨料4.2.1机制砂按细度模数可分为粗、中、细三种规格，其细度模数分别为：粗砂：f=3.73.

16、1中砂：f=3.02.3细砂：f=2.21.64.2.2机制砂的颗粒级配应符合表4.2.2的规定。砂的实际颗粒级配除4.75mm和600m筛档外，可略有超出，但各级累计筛余超出值总和不应大于5%。表4.2.2机制砂的颗粒级配当机制砂实际颗粒级配不符合表4.2.2的规定时，宜采用相应的技术措施，并应经过试验证明能确保混凝土质量后再使用。4混凝土强度等级C55C50C30C25石粉含量（%）MB1.4（合格）5.07.010.0MB1.4（不合格）2.03.05.0泥块含量（%）0.51.02.0混凝土强度等级C60C55C30C25压碎值（%）202530母岩强度（MPa）8060404.2.3

17、机制砂的石粉含量、泥块含量应符合表4.2.3的规定。表4.2.3机制砂中石粉含量、泥块含量4.2.4机制砂的压碎值指标及用于生产机制砂母岩的强度应符合表4.2.4的规定。表4.2.4机制砂压碎值指标及生产机制砂母岩的强度限值4.2.5机制砂中氯离子含量应符合下列规定：1对于钢筋混凝土用机制砂，氯离子含量不得大于0.06%（以干砂的质量百分率计）；2对于预应力混凝土用机制砂，其氯离子含量不得大于0.02%（以干砂的质量百分率计）。4.2.6机制砂吸水率不宜大于3%，进厂的机制砂含水率不宜大于8%。4.2.7机制砂的坚固性、有害物质含量应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ5

18、2的规定。4.2.8机制砂应经过整形处理，其粒型系数不宜大于4.0，粒形系数试验方法应符合福建省现行标准混凝土用机制砂质量检验规程DBJ/T13-206的有关规定。4.2.9堆放场地要求清洁和硬化。细骨料应按产地、规格分类堆放，堆放场地应搭设雨棚并设置分隔板，不得混杂，并标识清楚，严禁影响混凝土性能的有害物质混入；干砂堆料高度不宜超过5m，并采取必要措施防止粉尘飞扬、污染环境。4.2.10当机制砂与天然砂混合使用时，天然砂的性能应符合现行国家标准建设用砂GB/T14684或行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52的有关规定。4.3粗骨料4.3.1粗骨料的技术指标应符合现行国家标准

19、建设用卵石、碎石GB/T14685或行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52的要求。54.3.2进厂的粗骨料应附有出厂合格证和产品检验报告，且每半年由具有相应资质的第三方检测单位进行一次抽样型式检验。当使用新产源的粗骨料时，应增加骨料碱活性检验。4.4水泥4.4.1水泥的技术指标应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175的要求。4.4.2水泥的品种及强度等级的选用应根据工程特点和设计、施工的要求及工程所处环境确定。4.4.3水泥进厂必须同时附有合格证、出厂检验报告和散装水泥卡片，并按不同的品种、等级分别存放在专用的仓罐内，做好明显标识，并对品种、级别、散装仓号、出厂日期等进行检查

20、。4.4.4进厂水泥应按国家标准逐批进行检验，水泥的安定性、凝结时间、细度、胶砂强度检验合格后方可使用。不同厂家、不同品种水泥应至少半年进行一次包括氧化镁、氯离子、碱含量等参数的检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。4.4.5预拌混凝土生产企业应对进厂的散装水泥进行温度监控，用于生产预拌机制砂混凝土的水泥温度不宜高于60。4.5矿物掺合料4.5.1预拌机制砂混凝土用粉煤灰的技术指标应符合现行国家标准粉煤灰混凝土应用技术规范GB/T50146和用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596的要求；矿渣粉的技术指标应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粒

21、化高炉矿渣粉GB/T18046和福建省现行标准粒化高炉矿渣粉在水泥混凝土中的应用技术规范DBJ13-66的要求。预拌机制砂混凝土应使用II级及以上的粉煤灰、S95及以上的矿渣粉。4.5.2掺合料进厂时必须同时附有产品合格证、出厂质量检验报告及散装卡片，且每半年由具有相应资质的第三方检测单位进行一次抽样型式检验。4.5.3掺合料应按品种、等级分类存储在专用的储罐内，做好明显标识并防止受潮，避免其他影响混凝土性能的有害物质混入其中。4.6外加剂4.6.1预拌机制砂混凝土用外加剂技术指标应符合现行国家标准混凝土外加剂6GB8076、混凝土外加剂应用技术规程GB50119和混凝土膨胀剂GB23439、

22、行业标准砂浆、混凝土防水剂JC474及福建省现行标准混凝土外加剂应用技术规程DBJ13-77的要求。用于防水工程的预拌机制砂混凝土用外加剂还应同时符合福建省现行标准建筑防水材料应用技术规程DBJ13-39中对外加剂的要求。4.6.2外加剂进厂时应提供型式检验报告、出厂检验报告与合格证、产品说明书等，每半年应由具有相应资质的第三方检测单位进行一次抽样型式检验。存放期超过三个月或使用间断三个月以上的外加剂，使用前应重新检验。4.7水4.7.1预拌机制砂混凝土生产用水的技术指标应符合现行行业标准混凝土用水标准JGJ63的要求。4.7.2除自来水外，其他来源的水应由具备相应资质的第三方检测机构对其可能

23、影响混凝土性能的指标进行试验，经确认其符合混凝土质量要求并对混凝土的各项性能无不良影响时方可使用。7项目控制目标值允许偏差坍落度401050902010030扩展度35030最大泵送高度（m）50100200400400以上入泵坍落度（mm）100140150180190220230260入泵扩展度（mm）4505906007405预拌机制砂混凝土性能要求5.1拌合物性能5.1.1预拌机制砂混凝土拌合物应具有良好的粘聚性、保水性和流动性，不得离析和泌水。5.1.2预拌机制砂混凝土拌合物性能应满足设计和施工要求。混凝土拌合物性能试验方法应符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T5

24、0080的规定。5.1.3机制砂混凝土坍落度和扩展度的实测值与控制目标值的允许偏差应符合表5.1.3的规定。表5.1.3混凝土拌合物稠度允许偏差单位：mm5.1.4机制砂混凝土入泵坍落度或扩展度的大小应根据泵送高度而定，其二者关系宜符合表5.1.4的规定。表5.1.4混凝土入泵坍落度/扩展度与泵送高度关系表5.1.5常规品的泵送机制砂混凝土坍落度控制目标值不宜大于180mm，并应满足施工要求，坍落度经时损失不宜大于30mm/h；特制品机制砂混凝土坍落度应满足相关标准规定和施工要求。自密实机制砂混凝土的扩展度控制目标值不宜小于550mm，并应满足施工要求。5.1.6预拌机制砂混凝土拌合物的凝结时

25、间应满足施工要求和混凝土性能要求。5.1.7预拌机制砂混凝土拌合物的水溶性氯离子最大含量应符合表5.1.7的规定。预拌机制砂混凝土拌合物的水溶性氯离子含量测定宜按现行行业标准混凝土中氯离子含量检测技术规程（JGJ/T322-2013）中的快速测定方法进行测定。表5.1.7预拌机制砂混凝土拌合物水溶性氯离子最大含量8环境条件水溶性最大氯离子含量（水泥用量的质量百分比，%）钢筋混凝土预应力混凝土素混凝土干燥环境0.300.061.00潮湿但不含氯离子的环境0.20潮湿且含有氯离子的环境、盐渍土环境0.10除冰盐等侵蚀性物质的腐蚀环境0.065.1.8预拌机制砂混凝土拌合物的总碱含量应符合现行国家标

26、准混凝土结构设计规范GB50010的规定。5.2力学性能5.2.1预拌机制砂混凝土力学性能应满足设计要求。预拌机制砂混凝土力学性能试验方法应符合现行国家标准普通混凝土力学性能试验标准GB/T50081的有关规定。5.2.2预拌机制砂混凝土强度等级应按照立方体抗压强度标准值（MPa）划分为：C10、C15、C20、C25、C3O、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95和C100。5.3长期性能和耐久性能5.3.1预拌机制砂混凝土的收缩、早期抗裂性能、抗渗性能、抗碳化性能、抗氯离子渗透性能及抗硫酸盐腐蚀性能等耐久性能应满足设计要求。试

27、验方法应符合现行国家标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T50082的有关规定；检验评定应符合现行国家标准混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T193的有关规定，并应合格。5.3.2预拌机制砂混凝土长期性能和耐久性能等级划分应符合现行国家标准混凝土质量控制GB50164的有关规定。5.3.3当设计无要求时，预拌机制砂混凝土耐久性能应符合现行国家标准混凝土结构耐久性设计规范GB50164的有关规定。96配合比设计6.1一般规定6.1.1预拌机制砂混凝土配合比设计应按现行行业标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的规定进行。在满足工程设计和施工要求的条件下，遵循低水泥用量、低用水量和低收

28、缩性能的原则进行配合比设计。对于有抗冻、抗渗、抗碳化、抗氯离子侵蚀和抗化学腐蚀等耐久性要求的预拌机制砂混凝土，其配合比设计尚应符合现行国家标准混凝土结构耐久性设计规范GB/T50476和混凝土结构设计规范GB50010的规定。6.1.2对有抗裂性能要求的预拌机制砂混凝土，应通过混凝土早期抗裂试验和收缩试验确定配合比；采用外加剂配制预拌机制砂混凝土时，除应进行拌合物坍落度和凝结时间试验外，还应进行坍落度经时损失试验，并确认满足施工要求后才可使用；用于泵送施工的预拌机制砂混凝土应进行压力泌水试验，试验结果应满足现行行业标准混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10的要求后方可使用。6.1.3配制混凝土时

29、，宜采用细度模数为2.33.2的机制砂。6.1.4预拌机制砂混凝土生产企业可根据本企业常用材料设计出常用的预拌机制砂混凝土配合比备用。遇有下列情况之一时，应重新进行配合比设计：1对混凝土性能指标有特殊要求时；2混凝土原材料品种（厂家）、质量有显著变化时；3同一配合比生产间断3个月以上时。6.2配合比设计6.2.1在配制预拌机制砂混凝土时，在水胶比不变的情况下，每立方米混凝土用水量宜比天然砂混凝土增加510kg。6.2.2采用中砂时，预拌机制砂混凝土砂率宜比天然砂混凝土砂率增大1%2%；采用粗砂时，预拌机制砂混凝土砂率宜比天然砂混凝土砂率增大3%5%。6.2.3当采用机制砂与天然砂混合配制混凝土

30、时，机制砂与天然砂的质量比应根据其颗粒级配进行合理调整。6.2.4当对混凝土耐久性有设计要求时，应采用MB值小于1.4的机制砂，且应进行相关耐久性试验验证。6.2.5对于掺加矿物掺合料的预拌机制砂混凝土，矿物掺合料掺入量应根据原材10料与工程情况进行配合比试验后确定。使用单种掺合料时，掺合料不应超过胶凝材料总量的20%（大体积混凝土掺合料不应超过胶凝材料总质量的33%）；使用两种掺合料时，掺合料不应超过胶凝材料总质量的25%（大体积混凝土掺合料不应超过胶凝材料总质量的40%）。当水泥中混合材掺量在20%以上时，混合材超出部分应计入掺合料掺量。6.2.6当粉煤灰、矿渣粉掺量超过本规程6.2.5条

31、规定允许范围或使用钢渣、镍渣、磷渣等其他品种矿物掺合料时，应由具备相应资质的第三方检测机构对其可能影响混凝土性能的进行试验，经确认其符合混凝土质量要求并对混凝土的各项性能无不良影响时方可使用。6.2.7掺外加剂的预拌机制砂混凝土，外加剂的品种与掺量应根据预拌机制砂混凝土的强度等级、施工要求、运输距离、所处环境条件等因素经试验确定，并应符合现行国家标准外加剂应用技术规范GB50119的规定。6.3配合比管理6.3.1预拌机制砂混凝土生产企业应建立生产配合比的使用管理制度，防止混凝土配合比的误用。6.3.2预拌机制砂混凝土生产企业试验室应根据建设工程的实际情况选择经济合理的预拌机制砂混凝土配合比。6.3.3生产使用的配合比应定期进行性能验证，验证周期不应超过半年。试验室应根据验证结果决定是否调整相应的配合比。117生产过程质量控制7.1一般规定7.1.1预拌机制砂混凝土生产过程的质量控制包括混凝土原材料进厂检验、计量、搅拌、运输、混凝土质量检验等过程的控制。7.1.2预拌机制砂混凝土生产企业的主要生产设备应符合现行国家标准混凝土搅拌站（楼）GB/T10171的规定，搅拌运输车应符合现行国家标准混凝土搅拌运输车GB/T26408的规定。7.1.3需方应及时提供与使用预拌机制砂混凝土有关的项目生产施工计划