铸铁焊条 使用标准规范机械制造工程材料_机械制造-工程材料.pdf

《铸铁焊条 使用标准规范机械制造工程材料_机械制造-工程材料.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铸铁焊条 使用标准规范机械制造工程材料_机械制造-工程材料.pdf（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、铸铁焊条-铸铁焊条常用型号 CMC-E46N 直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从 2 层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。CMC-MS64N 铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。CMC-E47N 直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从 2 层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。CMC-E67N 特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，焊合重建。CMC-E65N cmc-e65n低温电焊条，膨胀系数小，硬化轻微，特别适用于铸铁.铸钢(fc

2、.fcd)钢模硬面制作打底缓冲层。CMC-E61N 适于各种铸铁品，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或如耐水压铸件之焊接。铸铁焊条-铸铁焊条使用注意事项 铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考：1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。2、根据被焊部位

3、的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。3、对需要冷焊的工件，先预热 500-600左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。4、对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm）。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到 60以下再焊一道。5、收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。铸铁焊条-铸铁焊条用途及选用 铸铁焊条首选北京科润达焊材有限公司 铸铁是碳的质量分数大于 2.14%的Fe-C合

4、金。实际上工业铸铁一般是 Fe-C-Si 为主的多元合金。铸铁通常是按照碳在铸铁中的分布形态进行分类，一般可分为白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。由于铸铁含碳量高、组织不均、塑性低、焊接性不良，在焊接过程中极易产生白口、裂纹和气孔等缺陷，在焊接时应特别注意焊接工艺和焊接材料的选用。对焊条电弧焊来说，目前国内可供选用的焊条有 20 余种，基本上可分为两大类，一类是同质焊缝型即铸铁型；另一类则是异质焊缝型如：钢（碳钢或者合金结构钢等）、纯 Ni（纯镍 308）、Ni-Fe（镍铁 408）、Ni-Cu（镍铜 508）、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在选用焊条时，可按不同的铸铁材料，不

5、同的切削加工要求，不同的服役条件和重要程度，不同的结构特点，刚度大小等进行选用。为方便铸铁焊条的选用，现将铸铁焊条的牌号，型号，主要性能和用途列于表 1-20 铸铁焊条的参考电流与事项 国标铸铁牌号型号对照表 进口焊条牌号 标准型号GB/T5117AWS.A5.1 主要用途及特点 熔敷金属化学成分(%)及力学性能 开始为马氏体组织耐磨耗性好火焰淬火铸铁也可直接堆焊铸铁用焊条强度高塑性好适用于灰口铸铁及球墨铸铁可机械加工直接在铸铁上施焊对于冲压模的金属磨耗非常有效焊接金属第一层为奥氏体组织从层开始为马氏体组织耐磨耗小硬化轻微特别适用于铸铁铸钢钢模硬面制作打底缓冲层适于各种铸铁品合金铸铁钢与铸铁接

6、合镍及其合金等或如耐水压铸件之焊接铸铁焊条铸铁焊条使用注意事项铸铁焊条由于含碳量高组织不均匀强度低塑性极差属于可焊性差的果必须注意三分材料七分工艺不仅要选择焊条而且采用适宜的补焊方法尤为重要建议采用下列焊接工艺作为铸铁焊接和补焊时参考首先清除焊接部位的油泥砂水锈等脏物对长期处于高温蒸汽环境下工作的铸铁件还要清除表面贫碳层GMT-422CuCrNi E4303 耐候钢专用焊条，用于09CrP、09CuPRe 09CuCrNi 等耐候钢焊接，具有良好的耐大气腐蚀性能 C0.12 Mn 0.40 Si 0.20 S0.035 P0.040 Cr0.60 Cu 0.40 Ni0.5 b420MPa s

7、330MPa 522%AKV27J(0)GMT-423 E4301 可焊接较重要的低碳钢结构 C0.12 Mn 0.40 Si 0.16 S0.035 P0.040 b420MPa s330MPa 522%AKV47J(0)GMT-425 E4311 用于低碳钢薄板结构的立向下焊专用焊条 C0.20 Mn 0.40 Si 0.25 S0.03 P0.040 b420MPa s330MPa 522%AKV27J(-30)GMT-426 E4316 用于重要的低碳钢和低合金钢的结构焊接，如09Mn2等。可交直流两用 C0.12 Mn 1.25 Si0.90 S0.035 P0.040 b420MP

8、a s330MPa 522%AKV47J(-30)GMT-427 E4315 用于重要的低碳钢和低合金钢的结构焊接，如09Mn2等，仅限用直流施焊 C0.12 Mn1.25 Si0.90 S0.035 P0.040 b420MPa s330MPa 522%AKV47J(-30)GMT-502 E5003 钛钙型药皮的碳钢焊条，可交直C0.12 Mn 0.70 Si 0.25 b490MPa s410MPa 开始为马氏体组织耐磨耗性好火焰淬火铸铁也可直接堆焊铸铁用焊条强度高塑性好适用于灰口铸铁及球墨铸铁可机械加工直接在铸铁上施焊对于冲压模的金属磨耗非常有效焊接金属第一层为奥氏体组织从层开始为马氏

9、体组织耐磨耗小硬化轻微特别适用于铸铁铸钢钢模硬面制作打底缓冲层适于各种铸铁品合金铸铁钢与铸铁接合镍及其合金等或如耐水压铸件之焊接铸铁焊条铸铁焊条使用注意事项铸铁焊条由于含碳量高组织不均匀强度低塑性极差属于可焊性差的果必须注意三分材料七分工艺不仅要选择焊条而且采用适宜的补焊方法尤为重要建议采用下列焊接工艺作为铸铁焊接和补焊时参考首先清除焊接部位的油泥砂水锈等脏物对长期处于高温蒸汽环境下工作的铸铁件还要清除表面贫碳层流两用，主要用于 16Mn等低合金钢结构的焊接 S0.035 P0.040 520%AKV27J(0)GMT-50216 E5023 焊接 16Mn等相应强度的低合金钢结构 C0.12

10、 Mn 0.80 Si 0.25 S0.035 P0.040 b490MPa s410MPa 522%AKV27J(0)GMT-505 E5011 用于碳钢和低合金钢结构的立向下焊接 C0.12 Mn 0.50 Si 0.18 S0.035 P0.040 b490MPa s410MPa 522%AKV27J(-30)GMT-506 E5016 用于中碳和低合金重要结构的焊接，可交直流两用 C0.12 Mn 1.2 Si 0.40 S0.035 P0.040 b490MPa s410MPa 522%AKV47J(-30)GMT-506Fe E5018 熔敷效率130%，用于中碳和低合金重要结构的

11、焊接 C0.12 Mn 1.3 Si 0.40 S0.035 P0.040 b490MPa s410MPa 522%AKV47J(-30)焊条直径（mm）32405.0 焊接电流（A）70-120 140-180 180-220 注意事项：1.堆焊件为碳钢时预热温度在 300以上。椎焊件为低合金钢时预热温度为400-500。堆焊件为不锈钢时预热温度为 600-650。2.低合金钢及不锈钢焊后须经 700退火。3.焊前焊条须经 250左右烘焙 1 小时。开始为马氏体组织耐磨耗性好火焰淬火铸铁也可直接堆焊铸铁用焊条强度高塑性好适用于灰口铸铁及球墨铸铁可机械加工直接在铸铁上施焊对于冲压模的金属磨耗非

12、常有效焊接金属第一层为奥氏体组织从层开始为马氏体组织耐磨耗小硬化轻微特别适用于铸铁铸钢钢模硬面制作打底缓冲层适于各种铸铁品合金铸铁钢与铸铁接合镍及其合金等或如耐水压铸件之焊接铸铁焊条铸铁焊条使用注意事项铸铁焊条由于含碳量高组织不均匀强度低塑性极差属于可焊性差的果必须注意三分材料七分工艺不仅要选择焊条而且采用适宜的补焊方法尤为重要建议采用下列焊接工艺作为铸铁焊接和补焊时参考首先清除焊接部位的油泥砂水锈等脏物对长期处于高温蒸汽环境下工作的铸铁件还要清除表面贫碳层铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工

13、困难。铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考：1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。2、根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。3、对需要冷焊的工件，先预热 500-600左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。4、对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中

14、过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm）。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到 60以下再焊一道。5、收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。开始为马氏体组织耐磨耗性好火焰淬火铸铁也可直接堆焊铸铁用焊条强度高塑性好适用于灰口铸铁及球墨铸铁可机械加工直接在铸铁上施焊对于冲压模的金属磨耗非常有效焊接金属第一层为奥氏体组织从层开始为马氏体组织耐磨耗小硬化轻微特别适用于铸铁铸钢钢模硬面制作打底缓冲层适于各种铸铁品合金铸铁钢与铸铁接合镍及其合金等或如耐水压铸件之焊接铸铁焊条铸铁焊条使用注意事项铸铁焊条由于含碳量高组织不均匀强度低塑性极差属于可焊性差的果必须注意三分材料七分工艺不仅要选择焊条而且采用适宜的补焊方法尤为重要建议采用下列焊接工艺作为铸铁焊接和补焊时参考首先清除焊接部位的油泥砂水锈等脏物对长期处于高温蒸汽环境下工作的铸铁件还要清除表面贫碳层