主桥主要工艺施工组织设计建筑公路与桥梁_建筑-公路与桥梁.pdf

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1、主桥主要工艺施工组织设计 一、缆索吊机试吊 1、计划工期：2003年 1月 21日2003年1月28日。2、组织安排（1）成立试吊领导指挥小组，由一人统一指挥，责任分层落实到人。（2）试吊中严格按加载程序加载，每天加载工作内容分发到相关人员手 中，作到全体人员目标明确，避免工作的盲目性而浪费工作时间。（3）成立三个试吊观测小组，分别观测塔架、主索、主地锚位移变形情 况，配备经纬仪 4 台，全站仪一台，望远镜一台，对讲机 4 部。二、横梁就位 1、计划工期：13天，2003年1月29日2003年2月 10日 2、施工工艺 全桥共需横梁移位 26片，5号墩靠 4#、6#墩侧分别存放 11片和 7片

2、 6#墩旁放 8 片，横梁提升，移位利用缆索吊机进行，系梁方式采用捆绑式，在 梁顶加设吊梁扁担，梁底加设钢护角，为防钢丝绳滑动，在梁体预埋钢板上 焊接临时防滑装置。考虑到存梁场地限制，横梁移位前，安装好移梁滑道、滑板，滑道采用两根 43 钢轨制作，用预埋钢筋将钢轨固定于存梁台座上，施 力系统采用两根 10T 倒链系于墩柱上，为防横梁倾覆，在滑板上安装支撑架，移动过程中两端倒链保持同步，缓慢进行，移到指定位置后，用两台 50T 千 斤顶将梁顶起，加垫枕木，顶梁过程中，为了防止梁体局部受力太大，在梁 底加垫 2cm 厚的钢板，横梁就位后，在两横梁之间加方木支撑，加大梁体的 稳定性。3、施工组织安排

3、 为保证横梁按期就位，除缆索吊机操作人员外，分吊梁和移梁两班操作，每班 6 人，配备吊梁设备两套，每天上、下午各移梁一片，移梁过程中，派 专人检查，观测吊机运行情况，确保吊机运行正常，为不影响支架搭设，先 将 3#、4#墩傍的移开就位。三、支架搭设 1、计划工期：13天，2003年 1月 29日2003年 2月 10日。2、施工方案 为减少对扣塔的压力，在西边跨和东边跨 6#墩侧加设碗扣式支撑支架，支架搭设前要对基底进行处理压实，支架底托下垫枕木或砼预制块，支架步 距严格按设计要求进行。3、组织安排：支架搭设与移梁同步进行，利用移梁空载时间和夜间不能 操作的时间进行搭设。四、拱肋安装 1、计划

4、工期 西边跨 10天，2003年 2月 11日2003年 2月 20日，东边跨 10天，2003年 2月 21日2003年 2月 30日，中跨 10天，2003年 3月 1日2003年 3月 16日。2、施工方案 全桥共需安装拱肋 22段，横撑 11根，其中边跨每跨 6段，横撑 3 根，中跨 10 段，横撑 5根，拱肋吊装段组焊防腐完成后，用拖车运至 6#8#墩之 间，用缆索挥责任分层落实到人试吊中严格按加载程序加载每天加载工作内容分发到相关人员手中作到全体人员目标明确避免工作的盲目性而浪费工作时间成立三个试吊观测小组分别观测塔架主索主地锚位移变形情况配备经纬仪台全站仪一台片墩旁放片横梁提升移

5、位利用缆索吊机行系梁方式采用捆绑式在梁顶加设吊梁扁担梁底加设钢护角为防钢丝绳滑动在梁体预埋钢板上焊接临时防滑装置考虑到存梁场地限制横梁移位前安装好移梁滑道滑板滑道采用两根钢轨制作用预两端倒链保持同步缓慢行移到指定位置后用两台千斤顶将梁顶起加垫枕木顶梁过程中为了防止梁体局部受力太大在梁底加垫厚的钢板横梁就位后在两横梁之间加方木支撑加大梁体的稳定性施工组织安排为保证横梁按期就位除缆索吊吊机吊装就位后，用扣索（支架）和缆风绳固定，采用法兰临时 连接，待拱肋合拢后，调整线型达到设计和施工规范要求后，焊接成整体，去 掉法兰，安装横撑。横撑安装时，可加设扁担，扁担上安装倒链，用以调整 横撑位置。3、组织安

6、排：拱肋吊装顺序为先西边跨，后东边跨，再中跨。分运输、吊装、焊接三班操作，配备电焊机 4台，25t吊车2台，40t拖 车一辆。每天安装一段。五、系杆、吊杆安装 1、计划工期 西边跨 10 天，2003年 2 月 21 日2003年 2 月 30 日，东边跨 10 天，2003年 3月 1日2003年 3 月 10 日，中跨 10 天，2003年 3月 16 日2003年 3 月 26 日。2、施工方案 全桥共设系杆 56 根，吊杆 106根，其中边孔每孔系杆 16根，吊杆 30 根 中孔系杆 24 根，吊杆 46 根。系杆安装先在拱肋上设置临时吊杆，再通过吊车或缆索吊机将系杆固定 于临时吊杆上

7、，吊杆标高通过计算确定，待安装完锚具，张拉完成后，去掉 临时吊杆。3、施工方案 为避免交叉作业和占用吊装拱肋、横梁时间，系杆安装可在拱肋合拢后，利用一般索道吊装拱肋，另一股索道安装系、吊杆。计划在每跨拱肋合拢后 10 天完成，六、钢管砼灌注挥责任分层落实到人试吊中严格按加载程序加载每天加载工作内容分发到相关人员手中作到全体人员目标明确避免工作的盲目性而浪费工作时间成立三个试吊观测小组分别观测塔架主索主地锚位移变形情况配备经纬仪台全站仪一台片墩旁放片横梁提升移位利用缆索吊机行系梁方式采用捆绑式在梁顶加设吊梁扁担梁底加设钢护角为防钢丝绳滑动在梁体预埋钢板上焊接临时防滑装置考虑到存梁场地限制横梁移位

8、前安装好移梁滑道滑板滑道采用两根钢轨制作用预两端倒链保持同步缓慢行移到指定位置后用两台千斤顶将梁顶起加垫枕木顶梁过程中为了防止梁体局部受力太大在梁底加垫厚的钢板横梁就位后在两横梁之间加方木支撑加大梁体的稳定性施工组织安排为保证横梁按期就位除缆索吊.精品资料推荐.1、计划工期 上弦管：3天 2003 年 4月 1日3日，下弦管：3天 2003 年 4月 11日13日 2、施工方案 上弦管第一批砼数量 571m3，下弦管第二批砼数量 617m3，泵送垂直高度 37m。砼采用两端、左右对称顶升法灌注，灌注前试验确定配合比和顶升压力，灌注顺序为先边孔、后中孔、先下管、后上管。3、施工组织 配备砼输送泵

9、 8台，每泵配备操作工 13人，罐车 2辆，计划每批砼 3天 浇注完成，养护 7 天后进行下一批砼灌注，全部灌注完成后，养护 7 天进行 系杆张拉。七、横梁吊装 1、工期计划：26 天 2003 年 4 月 23日5 月 18 日 2、施工方案 全桥共设吊杆横梁 53片，边跨每跨 15片，中跨 23片，横梁通过缆索吊 机吊装，在垂直起吊和水平运输过程中，上下游吊机同步进行，严格控制两 端高差和水平差。为便于吊杆安装，起吊前，在横梁两端搭设简易吊栏，待 横梁调整到设计标高后，拧紧吊杆下端螺帽，拆除吊栏。3、组织安装 吊装顺序严格按设计要求进行，组织两个吊装操作班组，每班组 6 人，临时吊栏和吊装

10、设备 4 套，每天吊装横梁两片。挥责任分层落实到人试吊中严格按加载程序加载每天加载工作内容分发到相关人员手中作到全体人员目标明确避免工作的盲目性而浪费工作时间成立三个试吊观测小组分别观测塔架主索主地锚位移变形情况配备经纬仪台全站仪一台片墩旁放片横梁提升移位利用缆索吊机行系梁方式采用捆绑式在梁顶加设吊梁扁担梁底加设钢护角为防钢丝绳滑动在梁体预埋钢板上焊接临时防滑装置考虑到存梁场地限制横梁移位前安装好移梁滑道滑板滑道采用两根钢轨制作用预两端倒链保持同步缓慢行移到指定位置后用两台千斤顶将梁顶起加垫枕木顶梁过程中为了防止梁体局部受力太大在梁底加垫厚的钢板横梁就位后在两横梁之间加方木支撑加大梁体的稳定性

11、施工组织安排为保证横梁按期就位除缆索吊八、系杆张拉挥责任分层落实到人试吊中严格按加载程序加载每天加载工作内容分发到相关人员手中作到全体人员目标明确避免工作的盲目性而浪费工作时间成立三个试吊观测小组分别观测塔架主索主地锚位移变形情况配备经纬仪台全站仪一台片墩旁放片横梁提升移位利用缆索吊机行系梁方式采用捆绑式在梁顶加设吊梁扁担梁底加设钢护角为防钢丝绳滑动在梁体预埋钢板上焊接临时防滑装置考虑到存梁场地限制横梁移位前安装好移梁滑道滑板滑道采用两根钢轨制作用预两端倒链保持同步缓慢行移到指定位置后用两台千斤顶将梁顶起加垫枕木顶梁过程中为了防止梁体局部受力太大在梁底加垫厚的钢板横梁就位后在两横梁之间加方木支

12、撑加大梁体的稳定性施工组织安排为保证横梁按期就位除缆索吊1、工期计划 每次张拉 2 天完成，具体时间见横道图。2、施工方案 系杆加载程序按设计要求进行，加载前油表和千斤顶配套进行检核，求 出每组加载时油表读数。同跨两端和上、下游同时进行张拉，张拉过程中按 油表读数和伸长值双控标准进行控制，同时派人监测墩顶位移，张拉过程中，派一人专门指挥，各张拉班组同步进行。3、组织安排 配备张拉设备 4套，组织 4 个操作班组，每批张拉工期 2天。九、纵梁安装 1、工期计划：30天 2003 年 5月 1日5月 30日 2、施工方案 全桥共需安装纵梁 224 片，纵梁在厂区分节制作成成品，待横梁吊装就 位后进

13、行安装，西边跨利用 16T 汽车吊安装，为保证引桥施工工期，东边跨 和中跨利用驳船将纵梁移到安装位置，用倒链提升安装。3、组织安排 纵梁可在第一跨横梁吊装完成后即可开始安装，组织 2 个操作组，每组 配备电焊工 4人，运输、吊装人员 4人，每组平均每天安装纵梁 4 片。十、槽型板、人行道板安装 1、工期计划：35天 2003 年 5月 21日6月 25日 2、施工方案 主桥共需安装槽型板、人行道板 1304 块，槽型板利用汽车吊和汽车从预 制场运挥责任分层落实到人试吊中严格按加载程序加载每天加载工作内容分发到相关人员手中作到全体人员目标明确避免工作的盲目性而浪费工作时间成立三个试吊观测小组分别

14、观测塔架主索主地锚位移变形情况配备经纬仪台全站仪一台片墩旁放片横梁提升移位利用缆索吊机行系梁方式采用捆绑式在梁顶加设吊梁扁担梁底加设钢护角为防钢丝绳滑动在梁体预埋钢板上焊接临时防滑装置考虑到存梁场地限制横梁移位前安装好移梁滑道滑板滑道采用两根钢轨制作用预两端倒链保持同步缓慢行移到指定位置后用两台千斤顶将梁顶起加垫枕木顶梁过程中为了防止梁体局部受力太大在梁底加垫厚的钢板横梁就位后在两横梁之间加方木支撑加大梁体的稳定性施工组织安排为保证横梁按期就位除缆索吊至桥上，通过简易双导梁式架梁机铺设。3、组织安排 槽型板安装从东西两端铺设，西边跨可在纵梁安装，支座安装可与人行 道板安装同时进行，系杆张拉完成

15、后即可安装。同一断面从中心向两侧分 4 个循环进行，人行道板可在槽型板湿接缝施工完成后直接用吊车从桥两侧同 时安装，每天安装 35 片。十一、防撞墙、栏杆、桥面铺装 1、工期计划：28天 2003 年 7月 2日7月 30日 2、施工方案（1）桥面铺装 引桥桥面铺装层采用C40防水砼厚度10cm砼铺装采用分板幅施工，板 幅宽度根据桥面总宽分为 3.54.0m。桥面铺装砼采用搅拌站集中预制，砼罐 车运输，砼输送泵浇筑。为防止砼收缩产生裂纹，在砼浇筑完成 810小时后砼强度达到 1012Mpa 时，横桥向每隔5m进行切缝，切缝深度为铺装层厚度的 1/3。另外，桥面铺 装层防滑纹用纹路防滑机进行全断

16、面刻纹。桥面铺装工艺流程如下：挥责任分层落实到人试吊中严格按加载程序加载每天加载工作内容分发到相关人员手中作到全体人员目标明确避免工作的盲目性而浪费工作时间成立三个试吊观测小组分别观测塔架主索主地锚位移变形情况配备经纬仪台全站仪一台片墩旁放片横梁提升移位利用缆索吊机行系梁方式采用捆绑式在梁顶加设吊梁扁担梁底加设钢护角为防钢丝绳滑动在梁体预埋钢板上焊接临时防滑装置考虑到存梁场地限制横梁移位前安装好移梁滑道滑板滑道采用两根钢轨制作用预两端倒链保持同步缓慢行移到指定位置后用两台千斤顶将梁顶起加垫枕木顶梁过程中为了防止梁体局部受力太大在梁底加垫厚的钢板横梁就位后在两横梁之间加方木支撑加大梁体的稳定性施

17、工组织安排为保证横梁按期就位除缆索吊桥面砼铺装施工工艺流程图 (2)防撞护栏 桥面铺装完成后即可开始防撞墙的施工，防撞护栏模板采用定型钢模，挥责任分层落实到人试吊中严格按加载程序加载每天加载工作内容分发到相关人员手中作到全体人员目标明确避免工作的盲目性而浪费工作时间成立三个试吊观测小组分别观测塔架主索主地锚位移变形情况配备经纬仪台全站仪一台片墩旁放片横梁提升移位利用缆索吊机行系梁方式采用捆绑式在梁顶加设吊梁扁担梁底加设钢护角为防钢丝绳滑动在梁体预埋钢板上焊接临时防滑装置考虑到存梁场地限制横梁移位前安装好移梁滑道滑板滑道采用两根钢轨制作用预两端倒链保持同步缓慢行移到指定位置后用两台千斤顶将梁顶起

18、加垫枕木顶梁过程中为了防止梁体局部受力太大在梁底加垫厚的钢板横梁就位后在两横梁之间加方木支撑加大梁体的稳定性施工组织安排为保证横梁按期就位除缆索吊每段模板长2m为确保工期，定型模板必须加工100m长，立模时上下设对拉 螺栓。为防止防撞护栏开裂，在每跨支座处设施工缝 L用压密木板将护栏隔 断），同时在每联牛腿伸缩缝处将护栏及护手钢管断开。防撞护栏施工每两天 一个循环。栏杆在工厂制作，现场组装。3、组织安排 先进行防撞墙施工，再进行桥面铺装，二者同步从两端向前推进，防撞 墙盖板可提前进行预制。十二、主要工程数量表 序号 工程项目 单位 数量 1 横梁就位 片 26 2 拱肋安装 段 22 3 横撑

19、安装 根 11 4 系杆安装 根 56 5 吊杆安装 根 106 6 钢管砼灌注 3 m 1188 7 横梁吊装 片 53 8 纵梁安装 片 224 9 系杆张拉 根 53 10 槽型板、人行道板安装 块 1304 11 防撞墙施工 延米 602 12 栏杆安装 延米 602 13 桥面铺装 M2 8578.5 14 伸缩缝安装 道 6 15 照明灯具安装 盏 2615 挥责任分层落实到人试吊中严格按加载程序加载每天加载工作内容分发到相关人员手中作到全体人员目标明确避免工作的盲目性而浪费工作时间成立三个试吊观测小组分别观测塔架主索主地锚位移变形情况配备经纬仪台全站仪一台片墩旁放片横梁提升移位利

20、用缆索吊机行系梁方式采用捆绑式在梁顶加设吊梁扁担梁底加设钢护角为防钢丝绳滑动在梁体预埋钢板上焊接临时防滑装置考虑到存梁场地限制横梁移位前安装好移梁滑道滑板滑道采用两根钢轨制作用预两端倒链保持同步缓慢行移到指定位置后用两台千斤顶将梁顶起加垫枕木顶梁过程中为了防止梁体局部受力太大在梁底加垫厚的钢板横梁就位后在两横梁之间加方木支撑加大梁体的稳定性施工组织安排为保证横梁按期就位除缆索吊十三、主要施工机具 序号 机具名称 型号 规格 单位 数量 1 缆索吊机 L=373m ZX50t 套 1 2 汽车起重机 QJ 25 25T/16T/12T 台 2/2/2 3 装载机 ZL 40 3m 台 3 4 砼

21、输送泵 HB 60 60用巾 台 4 5 砼运输车 XZJ5270 6m 台 8 6 电焊机 BX3-400 29KW 台 8 7 张拉千斤顶 Y CW40型 400t 台 4 8 载重汽车 5t 台 8 9 倒链 10t 个 6 10 砼切缝机 台 1 11 拖车 40t 辆 1 挥责任分层落实到人试吊中严格按加载程序加载每天加载工作内容分发到相关人员手中作到全体人员目标明确避免工作的盲目性而浪费工作时间成立三个试吊观测小组分别观测塔架主索主地锚位移变形情况配备经纬仪台全站仪一台片墩旁放片横梁提升移位利用缆索吊机行系梁方式采用捆绑式在梁顶加设吊梁扁担梁底加设钢护角为防钢丝绳滑动在梁体预埋钢板上焊接临时防滑装置考虑到存梁场地限制横梁移位前安装好移梁滑道滑板滑道采用两根钢轨制作用预两端倒链保持同步缓慢行移到指定位置后用两台千斤顶将梁顶起加垫枕木顶梁过程中为了防止梁体局部受力太大在梁底加垫厚的钢板横梁就位后在两横梁之间加方木支撑加大梁体的稳定性施工组织安排为保证横梁按期就位除缆索吊