DB44_T 1764-2015 混合动力电动汽车驱动电机控制器技术条件.docx

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1、ICS43.060.50T47备案号：52729-2017DB44广东省地方标准DB44/T17642015混合动力电动汽车驱动电机控制器技术条件2015-12-18发布2016-04-18实施广东省质量技术监督局发布DB44/T17642015前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由广东省电动汽车标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：东风汽车有限公司东风日产乘用车公司、深圳市标准技术研究院、比亚迪汽车工业有限公司、广州市标准化研究院、惠州市亿能电子有限公司、广州汽车集团股份有限公司汽车工程研究院、深圳市计量质量检测研究院、深圳市汇川技术股份有限公司、中山大洋电机股

2、份有限公司、广东生益科技股份有限公司。本标准主要起草人：陈尚云、张昭、牛西友、王益群、张明智、高宁、相升林、齐阿喜、杨广明、黄怡婷、刘嘉谊、阮旭松、罗智慧、陈林昱、赵小坤、邹强，刘驰、杨睿诚、梁松波、刘申兴、杨艳。DB44/T17642015混合动力电动汽车驱动电机控制器技术条件1范围本标准规定了座位数不超过九座（含驾驶员座位在内）的载客用混合动力电动汽车驱动电机控制器的性能要求、检验规则以及标识等。本部分适用于混合动力电动汽车用驱动电机控制器。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的

3、修改单）适用于本文件。GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.5电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验Ea和导则：冲击GB/T2423.22环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法GB/T17619机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量方法GB/T18488.1-2015电动汽车用电机及控制器第1部分：技术条件GB/T19596电动汽车术语GB/T28046.3道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分：机械负荷GB

4、/T29307电动汽车用驱动电机系统可靠性试验方法3术语和定义GB/T19596中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1混合动力电动汽车hybridelectricvehicle能够至少从以下两类车载存储的能量中获得动力的汽车：1)可消耗的燃料；2)可再充电能/能量储存装置。3.2驱动电机系统drivemotorsystem驱动电机、驱动电机控制器及驱动电机系统工作必须的辅助装置的组合。1DB44/T176420153.3驱动电机drivemotor将电能转换成机械能为车辆行驶提供驱动力的电气装置，该装置也可具备机械能转化成电能的功能。3.4驱动电机控制器drivemotorcontro

5、ller控制动力电源与驱动电机之间能量传输的装置，由控制信号接口电路、驱动电机控制电路和驱动电路组成。3.5转速响应时间respondtimeofspeed驱动电机系统从接收到指令信息开始至第一次达到规定容差范围的期望值所经过的时间。3.6转矩响应时间respondtimeoftorque驱动电机系统从接收到指令信息开始至第一次达到规定容差范围的期望值所经过的时间。3.7主动放电activedischarge当驱动电机控制器被切断电源后，切入专门的放电回路后，控制器支撑电容快速放电的过程。3.8被动放电passivedischarge当驱动电机控制器被切断电源后，不切入专门的放电回路，控制器支

6、撑电容自然放电的过程。3.9驱动电机控制器持续工作电流drivemotorcontrollercontinuouscurrent能够长时间持续工作的驱动电机控制器电流最大值。3.10驱动电机控制器短时工作电流drivemotorcontrollershort-timecurrent能够在规定的短时间（大于30s）内正常工作的驱动电机控制器工作电流最大值。3.11驱动电机控制器最大工作电流drivemotorcontrollermaximumcurrent能够达到并在规定的短时间（5s）内能承受的驱动电机控制器工作电流最大值。2DB44/T176420154要求4.1一般要求4.1.1外观电机控

7、制器表面不应有锈蚀、碰伤、划痕，涂覆层不应有剥落，紧固件连结应牢固，引出线或接线端应完整无损，颜色和标志应正确，铭牌的字迹和内容应清晰无误，且不应脱落。4.1.2输出电流驱动电机控制器的持续工作电流、短时工作电流、最大工作电流应符合产品技术文件规定。4.1.3控制精度驱动电机控制器的转速控制精度及扭矩控制精度应符合产品技术文件规定。4.1.4响应时间驱动电机控制器的转速响应时间及扭矩响应时间应符合产品技术文件规定。4.1.5工作环境温度当驱动电机控制器不布置在发动机舱内时，工作环境温度应在-4085范围内。当驱动电机控制器布置在发动机舱内时，工作环境温度应在-40120范围内。4.1.6冷却方

8、式驱动电机控制器可采用自然风冷、强制风冷及液冷等方式进行冷却。4.2安全要求4.2.1绝缘电阻驱动电机控制器动力端子与外壳、信号端子与外壳、动力端子与信号端子之间的冷态及热态绝缘电阻均应不小于10M。4.2.2工频耐电压驱动电机控制器的工频耐电压要求依据GB/T18488.1-2015执行。4.2.3放电时间当对驱动电机控制器有被动放电要求时，其支撑电容放电至安全电压（36V以下）的放电时间不应大于3min。当对驱动电机控制器有主动放电要求时，其支撑电容放电至安全电压（36V以下）的放电时间不应超过1s。4.2.4安全接地驱动电机控制器中能触及的可导电部分与外壳接地点处的电阻不应大于0.1。4

9、.2.5保护功能3DB44/T17642015驱动电机控制器应具有短路、过电流、过电压、欠电压和过热的保护功能。4.2.6安装方向考虑到防水及振动等要求，驱动电机控制器在安装时不宜将动力端子及信号端子竖直向上。4.2.7冷却系统密封性对于液冷的驱动电机控制器，应能承受不低于200kPa的压力，无渗漏。4.3振动与冲击要求4.3.1随机振动驱动电机控制器在不通电状态下，应经受X、Y、Z三个方向的随机振动试验。若无特殊规定，根据安装部位，电机控制器随机振动的严酷度限值及试验持续时间应符合GB/T28046.3的规定。驱动电机控制器经振动试验后，零部件应无损坏，紧固件应无松脱现象；样品功能及性能正常

10、。4.3.2跌落冲击驱动电机控制器在不通电状态下，在距离水泥地面100cm处进行自由落体跌落测试，每轴一次。测试完成后，样品应没有明显的变形、破裂和损坏出现，样品功能及性能正常。4.3.3带包装跌落驱动电机控制器在包装后，依据GB/T4857.5进行跌落试验后，样品不应有明显的变形、破裂和损坏出现，样品功能及性能正常。4.3.4机械强度驱动电机控制器壳体应能承受不低于10kPa的压强而不发生明显的塑性变形。4.3.5碰撞冲击依据GB/T2423.5的试验要求，选取相互垂直的三个方向，每个方向以400m/s连续进行三次冲击，每次持续时间10ms。测试完成后，样品不应变形、破裂和损坏，样品功能及性

11、能应正常。4.4环境适应性要求4.4.1高温贮存驱动电机控制器的高温贮存试验依照GB/T2423.2相关要求进行，在不通电状态下应能承受持续2h最高工作环境温度的高温贮存试验。恢复常态后，驱动电机控制器的电气功能及性能正常。4.4.2低温贮存驱动电机控制器低温贮存依照GB/T2423.1相关要求进行，在不通电状态下应能承受持续2h最低工作环境温度的低温贮存试验。恢复常态后，驱动电机控制器的电气功能及性能正常。4.4.3高温工作驱动电机控制器高温工作试验依照GB/T2423.2相关要求进行。4DB44/T17642015在最高工作环境温度下保持2h后，驱动电机控制器应能正常起动。4.4.4低温工

12、作驱动电机控制器低温工作试验依照GB/T2423.1相关要求进行。在最低工作环境温度下保持2h后，驱动电机控制器应能正常起动。4.4.5温度循环将驱动电机控制器放置于温箱，从室温开始，以5的步长进行降温，降低到最低工作温度（-40）后再以5的步长进行升温，一直升温到最高工作温度（120/85）。每次降/升温的时间不大于2min，每次温度平衡后保持30min。如此进行5次循环，试验后驱动电机控制器的电气功能及性能应正常。4.4.6热冲击驱动电机控制器的热冲击依照GB/T2423.22相关要求进行，将驱动电机控制器放置在恒温箱内，先以最低工作温度保持30min,而后在30s内将恒温箱温度调节到控制

13、器的最高工作温度，再保持30min，而后在30s内切换到最低工作温度。如此进行10次循环，试验后驱动电机控制器的电气功能及性能应正常。4.4.7防护等级使用状态下的防护等级应符合GB/T18488.1-2015中IP55的要求。4.4.8盐雾应符合GB/T18488.1-2015中的技术要求。4.4.9耐化学试剂将0.5ml不同的化学试剂（电池电解液、发动机油、制动液、冷却液等）分别涂抹在驱动电机控制器的壳体、支架及外部塑料部件表面，在恒温箱中以最高工作环境温度放置24h，放置后恢复常态并用纱布将化学试剂擦除，驱动电机控制器的外观检查无损坏、电气功能及性能应正常。4.5耐久驱动电机控制器耐久应满足GB/T29307的可靠性要求。4.6电磁兼容4.6.1电磁辐射骚扰驱动电机控制器在运行中所产生的电磁辐射骚扰应符合产品技术文件规定，不影响其他部品的工作。4.6.2电磁辐射抗扰驱动电机系统电磁辐射抗扰性应符合GB/T17619的相关要求。5检验规范5DB44/T17642015按GB/T18488.1-2015执行。6标志与标识按GB/T18488.1-2015执行。6DB44/T17642015DB44/T17612015