塑胶特性及塑胶件报价机械制造机械_机械制造-机械.pdf

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1、塑膠特性及塑膠件報價 材料名稱 物理及化學特性 注塑模工藝條件 鑒別 典型應用及范圍 參考價格 ABS 丙烯 腈-丁二烯-苯乙烯共 聚物 密度：1.06g/cm3 收縮率：0.4-0.8 ABS 树脂是一种共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚 物，央文名 Acrylonitrile-butadiene-styrene（简称 ABS）,这三者的一般比例为 20:30:50（熔点为 175C）。只要 改变其三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，便可以生 产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的品种，如增 加丁二烯的组份，则其冲击强度会得到提高，但是硬度 和流动性就会降低，强度和耐热性亦变差。ABS 是一

2、种综合性能十分良好的树脂，无毒，微 黄色，在比较宽广的温度范围内具有 较高的冲击强度，尺寸稳定性好，收缩率在 0.4%-0.8%范围内，若经玻纤 增强后可以减少到 0.2%-0.4%。ABS 具有良好的成型加工性，制品表面光洁度 高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。乾燥處理：ABS 材料具有吸濕性，要 求在加工之前進行乾燥處理。建議乾 燥條件爲8090C 下最少乾燥 2 小 時。材料溫度應保證小於 0.1%。熔化溫度：210280C;建議溫度：245C。模具溫度：模温一般控制在 60-90 C,但最好为 60 C，玻纤增强制品取上 限。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光

3、潔度較低）。注射速度：中高速度。黃色火焰，橡膠味，在燒完滅掉的時候會 呈煙灰狀 汽車（儀錶板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等）電冰箱，大強度工具（頭髮 烘乾機，攪拌器，食品加工 機，割草機等，電話機殼 體。15850 元/頓-16800 元/頓 PC聚碳酸 酯 密度：1.2g/cm3 收縮率：0.5-0.7 PC 是一種非晶體工程材料，具有特別好的 抗衝擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污 染性。PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此 這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的 PC 材 料時，要以産品的最終期望爲基準。如果塑件要求有較 高的抗衝擊性，那么就使用低流動率的

4、 PC 材料；反之，可以使用高流動率的 PC 材料，這樣可以優化注塑過程。乾燥處理：PC 材料具有吸濕性，加工 前的乾燥很重要。建議乾燥條件爲 100C 到 200C,34 小時。加工前的濕 度必須小於 0.02%。熔化溫度：260340C。模具溫度：70120C。注射壓力：盡可能地使用高注射壓 力。注射速度：對於較小的澆口使用低速 注射，對其他類型的澆口使用高速注 射。火焰呈橙色或黃色，PC 料在燒的時候有 一股气油味（酚味）電氣和商業設備（電腦元 件、連接器等），器具（食 品加工機、電冰箱抽屜 等），交通運輸行業（車輛 的前後燈、儀錶板等）。27000 元/頓-33000 元/頓 PMMA

5、 聚 甲基丙烯 酸甲酯 密度：1.18g/cm3 收縮率：0.2-0.8 PMMA 具有優良的光學特性及耐氣侯變化特性。白光的 穿透性高達 92%。PMMA 製品具有很低的雙折射，特別 適合製作影碟等。PMMA 具有室溫蠕變特性。隨著負荷加大、時間增長，可導致應力開裂現象。PMMA 具有較好的抗衝擊特性。其缺點是較脆，表面硬度雖然高，但容易被刮傷等 乾燥處理：PMMA 具有吸濕性因此加 工前的乾燥處理是必須的。建議乾燥 條件爲90C、24 小時。熔化溫度：240270C。模具溫度：3570C。注射速度：中等。黃色火焰，酒精味，無煙 汽車工業（信號燈設備、儀 錶盤等），醫藥行業（儲血 容器等），

6、工業應用（影碟、燈光散射器），日用消費品（飲料杯、文具等）。20500 元/頓-21700 元/頓 POM 聚甲 醛 密度：1.42g/cm3 收縮率：2 3.5 POM 是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好 的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗衝擊特性。POM 既有均 聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展 強度、抗疲勞強度，但不易於加工。共聚物材料有很好 的熱穩定性、化學穩定性並且易於加工。無論均聚物材 料還是共聚物材料，都是結晶性材料並且 不易吸收水 分。POM 的高結晶程度導致它有 相當高的收縮率，可高達到 2%3.5%。POM 具有很低的摩擦係數.乾燥處理：如果材料儲存在乾

7、燥環境 中，通常不需要乾燥處理。熔化溫度：均聚物材料爲 190230C;共聚物材料爲 190210C。模具溫度：80105C。爲了減小成型 後收縮率可選用高一些的模具溫度。注射壓力：7001200bar 注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和澆口：可以使用任何類型的澆口 藍色火焰，甲醛味，無煙 齒輪和軸承 14900 元/頓-17500 元/頓 PA聚酰胺 或尼龍 密度：1.13g/cm3（PA6）收縮率：0.82.4 密度：1.15g/cm3（PA66）收縮率：1.5 2 尼龙中的主要品种是尼龙 6 和尼龙 66 占绝对主导地 位，其次是尼龙 11,尼龙 12,尼龙 610,尼龙 612，另

8、外还有尼龙 1010,尼龙 46，尼龙 7,尼龙 9,尼龙 13,新品种有尼龙6,尼龙 9T 和特殊尼龙 MXD6（阻 隔性树脂）等.尼龙是最重要的工程塑料，产量在五 大通用工程塑料中居首位.尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，尼龙具 有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性 能,纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高 湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。尼龙中尼龙 66 的硬度、刚性最咼，但韧性最差。各 种尼龙按韧性大小排序为：PA6

9、6v PA66/6V PA6V 乾燥處理：由於 PA6 很容易吸收水 分，因此加工前的乾燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應 的，則容器應保持密閉。如果濕度大 於 0.2%，建議在 80C 以上的熱空氣 中乾燥 16 小時。如果材料已經在空 氣中暴露超過 8 小時，建議進行 105C,8 小時以上的真空烘乾。熔化溫度：230280C，對於增強品種 為 250280C。模具溫度：8090C。模具溫度很顯著 地影響結晶度，而結晶度又影響著塑 件的機械特性。對於結構部件來說結 藍色黃頂，燒焦毛發 味，泡沫狀 PA6:轴承、齿轮、凸轮、滚子、滑轮、辊轴、螺钉、螺帽、垫片、高压油管、储油容器等，梳

10、、刷子、家 用品、袜子、绳子、渔网、衣材用品 PA66:与尼龙 6 基本相 同，还可作把手、壳体、支撑架等。26000 元/頓-30000 元/頓 參考價格密度收縮率乾燥處理材料具有吸濕性要求在黃色火焰橡膠味在树脂是一种共混物是丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚加工之前進行乾燥處理建議乾燥條件爲燒完滅掉的時候會呈煙灰物央文名简称这三下最少乾燥小時材料溫度應狀者議溫度同冲击强度流动特性的品种如增加丁二烯的组份则其冲击强度会得到提高但是硬度和流动性就会降低强度和耐热性亦变差模具溫度模温一般控制在但最好为玻纤增强制品取上限模具溫度將影響塑件光潔度溫度較低則導致是一尺寸稳定性好收缩率在范围内若经玻纤增强后可以减少

11、到具有好的成型加工性制品表面光洁度高且具有好的涂装性和染色性可电镀成多种色泽聚甲基丙烯酸甲酯密度收縮率具有優良的光學特性及耐氣侯變化特性白光的穿透性高達製 PA610V PA11V PA12.尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到 1mm。PA6:加工成型加工性极好：可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。PA6 是吸水率最高的 PA，尺寸稳定性差，并影响电 性能（击穿电压）。PA66:机械强度较咼，耐应力开裂性好，是耐磨性 最好的PA,自润滑性优良，耐热性也较好，属自熄 性材料，化学稳定性好，尤其耐油性极佳，但易溶于 苯酚，甲酸等极性溶剂；吸水性大，因而尺寸稳疋性 差。晶度很重

12、要，因此建議模具溫度為 8090C。對於薄壁的，流程較長的塑 件也建議施用較高的模具溫度。增大 模具溫度可以提高塑件的強度和剛 度，但卻降低了韌性。如果壁厚大於 3mm，建議使用2040C 的低溫模 具。對於玻璃增強材料模具溫度應大 於 80C。注射壓力：一般在 7501250bar之間（取決於材料和產品設計）。注射速度：高速 流道和澆口：由於 PA6的凝固時間很短，因此澆口 的位置非常重要。澆口孔徑不要小於 0.5*t（這裏 t 為塑件厚度）。如果使用 熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道 小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材 料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆 口的最小直徑應當是 0.75mm。PS

13、 聚苯乙 烯 密度：1.05g/cm3 收縮率：0.4 0.7 大多數商業用的 PS 都是透明的、非晶體材料。PS 具有 非常好的幾何穩定性、熱穩定性、光學透過特性、電絕 緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抵抗水、稀釋的 無機酸，但能夠被強氧化酸如濃硫酸所腐蝕，並且能夠 在一些有機溶劑中膨脹變形。典型的收縮率在 0.40.7%之間。乾燥處理：除非儲存不當，通常不需 要乾燥處理。如果需要乾燥，建議乾 燥條件爲80C、23 小時。熔化溫度：180280C。對於阻燃型材 料其上限爲 250C。模具溫度：4050C。注射壓力：200600bar。注射速度：建議使用快速的注射速 度。流道和澆口：可以使用

14、所有常規類型的澆口。黃色火焰，苯乙烯味，濃煙及焦炭 産品包裝，家庭用品（食 具、託盤等），電氣（透明 容器、光源散射器、絕緣薄 膜等），百葉窗，招牌，原 子筆等。13000 元/頓-13800 元/頓 參考價格密度收縮率乾燥處理材料具有吸濕性要求在黃色火焰橡膠味在树脂是一种共混物是丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚加工之前進行乾燥處理建議乾燥條件爲燒完滅掉的時候會呈煙灰物央文名简称这三下最少乾燥小時材料溫度應狀者議溫度同冲击强度流动特性的品种如增加丁二烯的组份则其冲击强度会得到提高但是硬度和流动性就会降低强度和耐热性亦变差模具溫度模温一般控制在但最好为玻纤增强制品取上限模具溫度將影響塑件光潔度溫度較低則導

15、致是一尺寸稳定性好收缩率在范围内若经玻纤增强后可以减少到具有好的成型加工性制品表面光洁度高且具有好的涂装性和染色性可电镀成多种色泽聚甲基丙烯酸甲酯密度收縮率具有優良的光學特性及耐氣侯變化特性白光的穿透性高達製PVC（聚 氯乙烯）密度：1.20g/cm3（S）收縮率：1 5 密度：1.38g/cm3（R）收縮率：0.2 0.6 剛性 PVC 是使用最廣泛的塑膠材料之一。PVC 材料是 一種非結晶性材料。PVC 材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助 加工劑、色料、抗衝擊劑及其它添加劑。PVC 材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優 良的幾何穩定性。PVC 對氧化劑、還原劑和強酸都有很

16、強的抵抗力。然而 它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕並且也不適 用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。PVC 的流動特性相當差，其工藝範圍很窄。特別是大分 子量的PVC 材料更難於加工（這種材料通常要加入潤滑 劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的 PVC 材料。乾燥處理：通常不需要乾燥處理。熔化溫度：185205C 模具溫度：2050C 注射壓力：可大到 1500bar 保壓壓力：可大到 1000bar 注射速度：爲避免材料降解，一般要 用相當地的注射速度。流道和澆口：所有常規的澆口都可以使用。如果加 工較小的部件，最好使用針尖型澆口 或潛入式澆口；對於較厚的部件，最 好使用扇形澆口。針

17、尖型澆口或潛入 式澆口的最小直徑應爲 1mm；扇形澆 口的厚度不能小於 1mm。黃色火焰綠邊，鹽酸 味，白煙 供水管道，家用管道，房屋 牆板，商用機器殼體，電子 産品包裝，醫療器械，食品 包裝等。电线被覆、电线管、绝缘材料、胶带 8200 元/頓-8500 元/頓 PBT 聚對 苯二甲酸 丁二醇酯 密度：1.3g/cm3 收縮率：1.5 2.5 PBT 是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩 定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定 性。PBT 吸濕特性很弱。非增強型 PBT 的張力強度爲 50MPa，玻璃添加劑型的 PBT 張力強度

18、爲 170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料 變脆。PBT 的結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造 成彎曲變形。對於有玻璃添加劑類型的材料，流程方向 的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上 和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在 1.5%2.5%之 間。含 30%玻璃添加劑的材料收縮 0.3%0.8%之間。由 於 PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工 的周期時間一般也較低。乾燥處理：這種材料在高溫下很容易 水解，因此加工前的乾燥處理是很重 要的。建議在空氣中的乾燥條件爲 120C,68 小時，或者 150C,24 小時。濕度必須小於 0.03%。如果用吸濕乾 燥器乾燥，建議條

19、件爲 150C，2.5 小 時。熔化溫度：225275C,建議溫度：250C。模具溫度：對於未增強型的材料爲 4060C。要很好地設計模具的冷卻腔 道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一 定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的 直徑爲 12mm。注射壓力：中等（最大到 1500bar）。注射速度：應使用盡可能快的注射速 度（因爲 PBT 的凝固很快）。流道和澆口：火焰明亮，芳香刺激 味道，辟啪聲，起滴，多黑煙 家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭髮乾燥機殼體、咖啡器皿 等），電器元件（開關、電 機殼、保險絲盒、電腦鍵盤 按鍵等），汽車工業（散熱 器格窗、車身嵌板、車輪 蓋、門窗部件等）。20

20、000 元/頓-23800 元/頓 參考價格密度收縮率乾燥處理材料具有吸濕性要求在黃色火焰橡膠味在树脂是一种共混物是丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚加工之前進行乾燥處理建議乾燥條件爲燒完滅掉的時候會呈煙灰物央文名简称这三下最少乾燥小時材料溫度應狀者議溫度同冲击强度流动特性的品种如增加丁二烯的组份则其冲击强度会得到提高但是硬度和流动性就会降低强度和耐热性亦变差模具溫度模温一般控制在但最好为玻纤增强制品取上限模具溫度將影響塑件光潔度溫度較低則導致是一尺寸稳定性好收缩率在范围内若经玻纤增强后可以减少到具有好的成型加工性制品表面光洁度高且具有好的涂装性和染色性可电镀成多种色泽聚甲基丙烯酸甲酯密度收縮率具有優良的

21、光學特性及耐氣侯變化特性白光的穿透性高達製 建議使用圓形流道以增加壓力的傳 遞(經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm)。澆口直徑應該在 0.81.0*t 之間，這裏 t 是塑件厚度。如果是潛 入式澆口，建議最小直徑爲 0.75mm。PE 聚乙烯 密度：0.92g/cm3(LDPE)收縮率：1.55 密度：0.95g/cm3(HDPE)收縮率：2 6 PE-LD 對氣體和水蒸汽具有滲透性。PE-LD 的熱膨脹係 數很高不適合於加工長期使用的製品。PE-LD 在室溫下 可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨 脹。同PE-HD 類似，PE-LD 容易發生環境應力開裂現象 PE-HD 的

22、高結晶度導致了它的高密度，抗張力強度，高 溫扭曲溫度，粘性以及化學穩定性。PE-HD 比 PE-LD 有 更強的抗滲透性。PE-HD 的抗衝擊強度較低。分子量越 高，PH-LD的流動特性越差，但是有更好的抗衝擊強度。PE-HD 很容易發生環境應力開裂現象。可以通過使用很 低流動特性的材料以減小內部應力，從而減輕開裂現 象。PE-HD 當溫度高於 60C 時很容易在烴類溶劑中溶 解，但其抗溶解性比 PE-LD 還要好一些。PE-LD:乾燥：一般不需要 熔化溫度：180280C 模具溫度：2040C 爲了實現冷卻均勻以及較爲經濟的 去熱，建議冷卻腔道直徑至少爲 8mm，並且從冷卻腔道到模具表面的

23、距離不要超過冷卻腔道直徑的 1.5 倍。注射壓力：最大可到 1500bar。保壓壓力：最大可到 750bar。注射速度：建議使用快速注射速度。流道和澆口：可以使用各種類型的流道和澆口。PE-HD乾燥：如果存儲恰當則無須乾 燥。熔化溫度：220260C。對於分子較大 的材料，建議熔化溫度範圍在 200250C 之間。模具溫度：5095C。6mm 以下壁厚 的塑件應使用較咼的模具溫度，6mm 以上壁厚的塑件使用較低的模具溫 度。塑件冷卻溫度應當均勻以減小收 縮率的差異。注射壓力：7001050bar。注射速度：建議使用高速注射。流道和澆口：流道直徑在 4 到 7.5mm 之間，流道長 藍色火焰黃頂

24、，石蠟 味(LDPE)碗，箱櫃，管道聯接 器(HDPE)電冰箱容器、存儲容 器、家用廚具、密封蓋等(LDPE)12800 元/頓-13900 元/頓(HDPE)13050 元/頓-14000 元/頓 參考價格密度收縮率乾燥處理材料具有吸濕性要求在黃色火焰橡膠味在树脂是一种共混物是丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚加工之前進行乾燥處理建議乾燥條件爲燒完滅掉的時候會呈煙灰物央文名简称这三下最少乾燥小時材料溫度應狀者議溫度同冲击强度流动特性的品种如增加丁二烯的组份则其冲击强度会得到提高但是硬度和流动性就会降低强度和耐热性亦变差模具溫度模温一般控制在但最好为玻纤增强制品取上限模具溫度將影響塑件光潔度溫度較低則導致

25、是一尺寸稳定性好收缩率在范围内若经玻纤增强后可以减少到具有好的成型加工性制品表面光洁度高且具有好的涂装性和染色性可电镀成多种色泽聚甲基丙烯酸甲酯密度收縮率具有優良的光學特性及耐氣侯變化特性白光的穿透性高達製 度應盡可能短。可以使用各種類型的 澆口。PP 聚丙烯 密度：0.915g/cm3 收縮率：1.8 2.5 PP 是一種半結晶性材料。它比 PE 要更堅硬並且有更高 的熔點。由於均聚物型的 PP 溫度高於 0C 以上時非常脆，因此許 多商業的 PP 材料是加入 14%乙烯的無規則共聚物或更 高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的 PP 材料 有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤

26、度、低剛性，但是有更強的 抗衝擊強度。PP 的強度隨著乙烯 含量的增加而增大。PP 不存在環境應力開裂問題。通常，採用加入玻璃纖 維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對 PP 進行改性 由於結晶，PP 的收縮率相當高，一般爲 1.82.5%。並且 收縮率的方向均勻性比 PE-HD 等材料要好得多。加入 30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到 0.7%。均聚物型和共聚物型的 PP 材料都具有優良的抗吸濕 性、抗酸城腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如 苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。乾燥處理：如果儲存適當則不需要乾 燥處理。熔化溫度：220275C,注意不要超過 275C。模具溫度：408

27、0C,建議使用 50C。結晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力：可大到 1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以 使內部壓力減小到最小。如果製品表 面岀現了缺陷，那么應使用較高溫度 下的低速注塑。流道和澆口：對於冷流道，典型的流道直徑範圍是 47mm。建議使用通體爲圓形的注入 口和流道。所有類型的澆口都可以使 用。典型的澆口直徑範圍是 11.5m m，但也可以使用小到 0.7mm 的澆口。對於邊緣澆口，最小的澆口 深度應爲壁厚的一半；最小的澆口寬 度應至少爲壁厚的兩倍。藍色火焰黃頂，油渣 味 汽車工業（主要使用含金屬 添加劑的 PP:擋泥板、通風 管、風扇等），器械（洗碗 機門襯墊、乾燥

28、機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門 襯墊等），日用消費品（噴 水器等）。12200 元/頓-13200 元/頓 參考價格密度收縮率乾燥處理材料具有吸濕性要求在黃色火焰橡膠味在树脂是一种共混物是丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚加工之前進行乾燥處理建議乾燥條件爲燒完滅掉的時候會呈煙灰物央文名简称这三下最少乾燥小時材料溫度應狀者議溫度同冲击强度流动特性的品种如增加丁二烯的组份则其冲击强度会得到提高但是硬度和流动性就会降低强度和耐热性亦变差模具溫度模温一般控制在但最好为玻纤增强制品取上限模具溫度將影響塑件光潔度溫度較低則導致是一尺寸稳定性好收缩率在范围内若经玻纤增强后可以减少到具有好的成型加工性制品表面光洁度高

29、且具有好的涂装性和染色性可电镀成多种色泽聚甲基丙烯酸甲酯密度收縮率具有優良的光學特性及耐氣侯變化特性白光的穿透性高達製料號 A：材料 B:射岀/成型成本 C:表面處理 D:包裝 E:運 輸 F:管銷 利潤 總計 原料 原料 单价/kg 凈重/g 色母 料頭/g 损耗 小計 機臺/T 秒數 機臺費/秒 穴數 小計 噴漆 電鍍 絲印 熱溶 組裝 小計 ABS 10%5%4%（透 明件 8%）20%零件總成本=材料成本+射出成本+表面處理成本+包裝成本+運輸成本+管銷利潤 顏色處理成本又包括兩個部分：抽粒和加色母。抽粒費用比較貴，但是它的優點是色澤均勻而且有亮澤。色母比較便宜，但是色澤比較不均勻而且

30、 容易出現色差。我們一般的顏色處理是用色母處理。還有就是顏色深的可以加 30%的水口料。色母的成本一般是塑料材料成本的 10%,而抽粒的成本一般是塑膠材料成本的 20%-30%.成型成本包括：每日折舊，每日水電費，每日皮費。每日皮費包括租金，管理費，和維修費。表列如下 90T 每日成本$526.00 每分鐘成本$0.38 180T 每日成本$662.00 每分鐘成本$0.48 190T 每日成本$732.00 每分鐘成本$0.53 200T 每日成本$826.00 每分鐘成本$0.60 250T 每日成本$1033.00 每分鐘成本$0.75 300T 每日成本$1378.00 每分鐘成本$1

31、.00 350T 每日成本$1563.00 每分鐘成本$1.13 600T 每日成本$1995.00 每分鐘成本$1.45 800T 每日成本$1658.00 每分鐘成本$2.90 表面處理一般包括：光面，蝕紋，噴漆，絲印，移印，電鍍等。光面，蝕紋 只是模具的母模部分進行表面的處理，光面容易使塑膠產品本身出現刮花的現象。這樣就會使包裝成本大大的增加，所以一般表面要蝕 紋，蝕紋又有粗紋和細紋的區別，只不過細紋的脫模斜度小，而粗紋的脫模斜度比較大。噴漆包括一般漆和橡膠漆，而它們的成本也包括材料成本和人工成本和利潤。參考價格密度收縮率乾燥處理材料具有吸濕性要求在黃色火焰橡膠味在树脂是一种共混物是丙烯

32、腈丁二烯苯乙烯共聚加工之前進行乾燥處理建議乾燥條件爲燒完滅掉的時候會呈煙灰物央文名简称这三下最少乾燥小時材料溫度應狀者議溫度同冲击强度流动特性的品种如增加丁二烯的组份则其冲击强度会得到提高但是硬度和流动性就会降低强度和耐热性亦变差模具溫度模温一般控制在但最好为玻纤增强制品取上限模具溫度將影響塑件光潔度溫度較低則導致是一尺寸稳定性好收缩率在范围内若经玻纤增强后可以减少到具有好的成型加工性制品表面光洁度高且具有好的涂装性和染色性可电镀成多种色泽聚甲基丙烯酸甲酯密度收縮率具有優良的光學特性及耐氣侯變化特性白光的穿透性高達製而噴橡膠漆的費用是一般漆的 200%-300%因為它需要較多的工序和較貴的材料

33、。絲印/移印都是表面印刷。絲印一般印平面和大弧面，操作所需要的設備比較簡單。移印一般印小弧面和復雜的曲面，操作所需要的設備比較昂貴。印刷的費用與印刷的面積和印刷的次數成正比。一般一次印一個按鍵要$0.05 左右。移印的費用一般是絲印的兩倍。電鍍的價格要素以表面積，電鍍的材質為准。包裝成本：包括膠箱和紙箱兩大種，膠箱可重復利用，但是紙箱只能用三到四次。它們的成本大概是(A+B)的 6%-8%.運輸成本：運輸成本還要求看路程的遠近，距離遠，運輸成本就會高，距離近，運輸成本就會低，一般近距離(50KM)取(A+B)的 3%-5%管銷利潤：管銷利潤一般是(A+B+C)的 25%料 號 A：材料 B:射

34、岀/成型成本 C:表面處理 D:包裝 E:運輸 F:管 銷 利 潤 總計 原 料 原料 单价/kg 凈重/g 色母 料頭/g 损耗 小計 機 臺/T 秒 數 機臺 費/秒 穴 數 小計 噴 漆 電 鍍 絲 印 熱 溶 組 裝 小 計 ABS 16.5 39.5 16.5*39.5 /1000*10%16.5*39.5 /1000*5%16.5*39.5 /1000*4%0.78 200 4 0.01 2 45*0.01/2 =0.225 (0.78+0.225)*7%=0.07 (0.78+0.225)*4%=0.04 25%1.39 參考價格密度收縮率乾燥處理材料具有吸濕性要求在黃色火焰橡膠味在树脂是一种共混物是丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚加工之前進行乾燥處理建議乾燥條件爲燒完滅掉的時候會呈煙灰物央文名简称这三下最少乾燥小時材料溫度應狀者議溫度同冲击强度流动特性的品种如增加丁二烯的组份则其冲击强度会得到提高但是硬度和流动性就会降低强度和耐热性亦变差模具溫度模温一般控制在但最好为玻纤增强制品取上限模具溫度將影響塑件光潔度溫度較低則導致是一尺寸稳定性好收缩率在范围内若经玻纤增强后可以减少到具有好的成型加工性制品表面光洁度高且具有好的涂装性和染色性可电镀成多种色泽聚甲基丙烯酸甲酯密度收縮率具有優良的光學特性及耐氣侯變化特性白光的穿透性高達製