塔器水压试验方案建筑岩土与地质勘察_建筑-岩土与地质勘察.pdf
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1、 压力容器水压试验施工方案 装置名称:设备名称:脱重组分塔 设备位号:PT-DC-202 编制单位:编 制:审 核:编制日期:2013 年 10 月 15 日 业主会审 项目负责人:年 月 日 HSE 专业:年 月 日 部门经理:年 月 日 一、项目名称、概况 1、设备简介(1)设备名称:脱重组分塔 (2)设备位号:PT-DC-202 (4)设备参数:二、施工内容 安装盲板配合脚手架搭拆 拆装法兰盲板 拆装仪表 拆装临时试压管线、安装试压泵、压力表。试压 清理现场 三、施工验收标准、质量管理程序文件 1、施工标准、规范 TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 GB GB
2、压力容器 JGJ 46 2005 施工现场临时用电安全技术规范 SH 3505-1999 石油化工施工安全技术规程 HG/T 2151421535-2005 钢制人孔和手孔 NB/T47014-2011 承压设备焊接工艺评定 NB/T470015-2011 压力容器焊接规程 Q/YPMC-M01-2012 质量手册 Q/YPMC-QP0133-2012 所有相关程序文件和管理制度 2、施工技术资料 设备图纸 压力容器安装、维修、改造委托书 压力容器安装、维修、改造施工方案 设计压力 MPa 0。034 介 质 C5 设计温度 252 型号规格 DN3600*14*12770 工作压力 MPa
3、0103 工作温度 2103 水压试验 MPa 立 试 154Mpa 壁 厚 mm 8 卧 试/保温厚度 mm 90 材 质 壳 体 16MnR 重 量 T 4780 内 件/设备类别 容积 (m3)封头厚度 mm 8 气密试验 MPa /规 范 目负责人年月日专业年月日部门经理年月日一项目名称概况设备简介设备名称脱重组分塔设备位号设备参数设计压力设计温度工作压力工作温度壁厚保温厚度重量设备类别介质号规格水压试验立试卧试壳体内件材质容积封头厚度气清理现场三施工验收标准质量管理程序文件施工标准规范固定式压力容器安全技术监察规程压力容器施工现场临时用电安全技术规范石油化工施工安全技术规程钢制人孔和
4、手孔承压设备焊接工艺评定压力容器焊接规程质量手册所有试验前的准备试压用工器具垫片盲板手段用料等应准备齐全塔体上所有焊缝无损探伤合格人孔接管及相关接塔管线安装完毕塔器的随机检验资料必须齐全且合格有效均合格后方可允许进行试验塔在压力试验前进行外部检查塔器外壁四、试验前的准备 1)试压用工器具、垫片、盲板、手段用料等应准备齐全。2)塔体上所有焊缝无损探伤合格,人孔、接管及相关接塔管线安装完毕,塔器的随机检验资料必须齐全且合格、有效,均合格后方可允许进行试验。3)塔在压力试验前,进行外部检查,塔器外壁必需保持干燥,特别是塔器焊道,要检查几何形状、焊缝、连接件等须符合图纸要求,管件及附属装置必须齐备,操
5、作灵活,螺栓等紧固件必须紧固完毕,盲板安装齐全、牢靠。4)封闭所有接管及辅件孔,螺栓全部齐全并旋紧,装好压力表以及有关阀门(各接点位置见示意图)。5)水压试验必须用量程相同的并经过校验的合格并在有效期内的压力表,压力表量程为 05Mpa(上、下部),精度等级为1.6G,表盘直径 150mm。6)将所有人孔封闭;除设置的进水口和排气管口以外,其余管口用盲板密封。其中,所有的液面计口、差压计口、测温口均加法兰盲板封闭;已安装管线的管口,在连接设备的管线管口法兰处加设盲板,盲板及使用垫片具体规格见附表1:盲板及垫片一览表。7)需要检查的部位劳动保护无法看到的需要搭设脚手架或临时平台。8)试验前,所有
6、人孔、接管补强圈焊缝均应封闭。9)每一台塔器试压时均须在塔顶和塔下部各设置 1 块压力表,上、下部放置在下图所示的管口,标高为塔器顶部向上300mm 处。10)塔顶均设置排气阀,放置在塔顶部。11)试压时表的读数以顶部压力表读数为准,下部压力表校核。五、水压试压 1)接好进水管路(如上图)2)打开进水阀,向塔内注水,同时打开顶部排气阀;等水充满整个塔器时,关闭进水阀和塔顶部排气阀门。3)启动试压泵,缓慢上升水体压力,升至试验压力的 25%时关闭进水阀,保压 10 分钟,观察所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查,无泄漏为合格。试压示意图 目负责人年月日专业年月日部门经理年月日一项目名称概况设备简介
7、设备名称脱重组分塔设备位号设备参数设计压力设计温度工作压力工作温度壁厚保温厚度重量设备类别介质号规格水压试验立试卧试壳体内件材质容积封头厚度气清理现场三施工验收标准质量管理程序文件施工标准规范固定式压力容器安全技术监察规程压力容器施工现场临时用电安全技术规范石油化工施工安全技术规程钢制人孔和手孔承压设备焊接工艺评定压力容器焊接规程质量手册所有试验前的准备试压用工器具垫片盲板手段用料等应准备齐全塔体上所有焊缝无损探伤合格人孔接管及相关接塔管线安装完毕塔器的随机检验资料必须齐全且合格有效均合格后方可允许进行试验塔在压力试验前进行外部检查塔器外壁4)如无泄漏,可再次启动试压泵,打开进水阀,继续升压到
8、规定试验压力的 50%,75%(),如无异常现象或泄漏,其后按规定试验压力的 10%逐级升压,每级稳压 3 分钟,直至试验压力,保压 15 分钟。5)若无异常情况,打开塔器放水阀,缓慢降压到设计压力,保持 15 分钟,仔细检查所有焊缝和连接部位,检查期间压力指数应保持不变。6)试压合格后,将放水阀打开卸压,同时打开排气阀,防止塔内形成负压,排水时不得将水排到基础附近,排空容器内液体,视甲方要求清理塔内积水、吹扫、干燥,防治锈蚀。7)填写压力试验记录,并由建设单位施工单位各方代表签字确认。8)排空容器内液体,视甲方要求清理塔内积水、吹扫、干燥。9)拆除所有试压用阀门、盲板。10)恢复安装试压前拆
9、除的压力、温度传感器。11)换垫恢复所有接管法兰。12)拆除脚手架。13)现场清理 试压注意:塔内水充满时,检查顶部排气阀关闭是否严密,合格后人员立即下到塔底部。在升压和试压过程中,如果发现泄漏、降压、或异常声响等缺陷,应该立即检查,且不得带压修理,要先停压检查,卸压修理,修理完毕后再重新升压试压。六、主要劳动力计划和施工工器具 劳动力计划 序号 1 2 3 4 5 6 工种 铆工 起重工 气焊工 架子工 电工 其他 人数 4 2 1 2 1 2 施工机具 序号 名 称 规 格 单位 数量 1 电焊机 逆变电焊机,ZX7-400 台 1 2 试压泵 3DY-1000/25 台 1 3 标准压力
10、表 块 3 4 压力表弯管 3”/5 个 2 5 活板手 把 2 6 敲击扳手 M20 把 2 7 敲击扳手 M24 把 2 8 敲击扳手 M27 把 2 9 敲击扳手 M30 把 2 10 敲击扳手 M33 把 2 11 对讲机 -部 2 12 手电筒 -把 2 13 倒链 3t 台 2 14 大锤 把 4 15 水箱 个 1 目负责人年月日专业年月日部门经理年月日一项目名称概况设备简介设备名称脱重组分塔设备位号设备参数设计压力设计温度工作压力工作温度壁厚保温厚度重量设备类别介质号规格水压试验立试卧试壳体内件材质容积封头厚度气清理现场三施工验收标准质量管理程序文件施工标准规范固定式压力容器安
11、全技术监察规程压力容器施工现场临时用电安全技术规范石油化工施工安全技术规程钢制人孔和手孔承压设备焊接工艺评定压力容器焊接规程质量手册所有试验前的准备试压用工器具垫片盲板手段用料等应准备齐全塔体上所有焊缝无损探伤合格人孔接管及相关接塔管线安装完毕塔器的随机检验资料必须齐全且合格有效均合格后方可允许进行试验塔在压力试验前进行外部检查塔器外壁七、施工组织及 HSE、质量控制体系 1、施工组织 2、质量保证体系 3、HSE管理体系 八、质量验收 1、水压试验压力,试压及保压过程中无可见变形、渗泄、异常声响及无压降为合格。项目总负责人:施工技术负责人:质量负责人:材料质检员:检修质检员:焊接质检员:防腐
12、保温质检员:项目负责人:安全负责人:施工负责人:技术负责人:HSE管理体系总负责人:安全负责人:现场专职安全员:施工负责人:全体施工人员 目负责人年月日专业年月日部门经理年月日一项目名称概况设备简介设备名称脱重组分塔设备位号设备参数设计压力设计温度工作压力工作温度壁厚保温厚度重量设备类别介质号规格水压试验立试卧试壳体内件材质容积封头厚度气清理现场三施工验收标准质量管理程序文件施工标准规范固定式压力容器安全技术监察规程压力容器施工现场临时用电安全技术规范石油化工施工安全技术规程钢制人孔和手孔承压设备焊接工艺评定压力容器焊接规程质量手册所有试验前的准备试压用工器具垫片盲板手段用料等应准备齐全塔体上
13、所有焊缝无损探伤合格人孔接管及相关接塔管线安装完毕塔器的随机检验资料必须齐全且合格有效均合格后方可允许进行试验塔在压力试验前进行外部检查塔器外壁九、HSE措施和注意事项 1、严格执行扬子石化公司运行装置局部设备切出检修安全管理若干规定。2、进入现场进行施工前必须办理设备交出手续,对检修施工人员必须进行施工方案和安全技术交底,明确作业内容、告知存在的危害因素、落实安全措施。3、检修施工人员进入现场必须按规定着装,戴好安全帽和护目镜以及其他个人防护用品。4、打开倒淋和放空,确认无残余物料。5、动火和进设备作业前可燃物和氧含量必须分析合格并办理动火证和进入受限空间作业许可证。6、在施工过程中应有专人
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