2023制造行业零代码信息化白皮书-2023.03.pdf

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1、零代码信息化白皮书2000+制造企业 300+专精特新制造企业 都 在 用 简 道 云 零 代 码 平 台2023制造行业零代码新动能NO CODE NEW ENERGY2023 制造行业零代码信息化白皮书序 言第一章 行业趋势一、世界制造信息化的发展历史二、国内制造信息化的发展现状信息化按规模、分阶段进行企业信息化投入比例加大不同地域、产业信息化建设差距大“看菜下饭式”为主的信息化转型策路领导管理意图不明确信息化价值定位模糊信息化框架落地难原生 ERP 管理革新难三、国内制造信息化的发展趋势精益化、信息化、自动化三化融合推进智能工厂精益化与信息化通过 BI 上下对齐管理层面:将信息化与企业管

2、理改革相结合 架构层面:从企业实际需求出发架构应用数据层面:将信息化与自动化协同作用第二章 解决方案一、信息化的现状与阻碍二、零代码技术绕开落地阻碍0103040505060607070808091010101214CONTENTS目录三、对简道云产品的认知误区四、简道云有哪些特色功能?全面扫码填报全平台深度集成跨平台协作实时库存五、制造企业整体落地思路年产值 2 亿以下的企业建设蓝图年产值 2 亿-5 亿的企业建设蓝图年产值 5 亿-10 亿的企业建设监图集团企业的信息化方向精品方案一一生产报工与跟踪精品方案介绍一一设备管理与巡检精品方案介绍一一工厂仓库管理第三章 最佳实践百得（苏州）科技有

3、限公司持续进阶工厂设备互联的新设计思维浙江银轮机械股份有限公司成本节约近百万，办公效率提升 80%简道云如何为银轮二次创业插上数字化的翅膀？中国石油化工股份有限公司茂名分公司持续进阶工厂设备互联的新设计思维航天电工集团有限公司持续进阶工厂设备互联的新设计思维关于我们1516161717181920212325262937505968简道云零代码应用搭建平台1自改革开放以来，中国已成为名副其实的世界工厂和世界制造业第一大国。但对制造企业来说，生产效率低下、设备管理混乱、产品质量参差不齐、人员管理不到位、跨部门信息沟通不畅等问题已经成为阻碍其进一步发展的重要原因。据 IDC 发布的2018 年中国

4、企业数字化发展报告显示，不同行业信息化程度差距巨大，而其中数制造业的数字化程度最低。在信息化浪潮中，大部分制造企业还都保持着观望的态度。究其背后原因，是不少制造企业尚未找到低投入、高回报的信息化升级方案。大部分制造企业拥有原生的 ERP 系统，随着企业的发展壮大，原有 ERP 功能却无法满足企业日益增长的业务需求。决策者在半信半疑中试行改革，企业生产线的劳务人员素质普遍较低，难以操作复杂的软件，信息化的推行也面临着重重阻力。2020 年，在疫情黑天鹅的影响下，制造企业信息化机会与危机并存。“居家隔离”带来了制造业信息化的爆发式发展，智慧生产建设将步入“快车道”；但宏观环境下全球市场出现极大的不

5、确定性，许多制造企业面临供应链中断、产品生命周期缩短、顾客和市场需求多样化、价格战加剧、生产招工难、用工荒等现实挑战。企业必须盘活现有的产、供、销、信息等资源，快速作出调整以适应后疫情时代的制造业转型和可持续发展。本白皮书将对制造业信息化发展历程、现状、趋势与核心难题做深入解读，并在此基础上提出了相应的制造行业解决方案，结合业内实践成功的客户案例来详析信息化转型的有效方法，以供生产制造行业的朋友们参考交流。序言2023 制造行业零代码信息化白皮书第一章 行业趋势简道云零代码应用搭建平台3一、世界制造信息化的发展历史现在一提到制造业信息化，大家不免会想到一个名词ERP。然而 ERP 的出现，也经

6、过了几十年的发展历程：阶段发展时间发展时间管理模式出现原因局限性11930 年代库存控制管理当时计算机系统尚未出现，人们为了解决库存管控的难题，提出了订货点法当库存量降低到某一预先设定的点时，即开始发出订货单补充库存，直至库存量降低到安全库存。容易出现库存积压、资金占用等问题。比如：某种物料库存量虽然降低到了订货点，但是企业没有收到新的订单、没有新需求产生。21960 年代库存订货计划计算机系统开始发展，为解决订货点法的缺陷，美国 IBM 公司的 J.Orlicky 博士设计并组织了第一个 MRP 系统基于需求制定计划、确定生产进度，从而实现“供产需”平衡。要保证计划实现就要控制计划，MRP

7、缺少对企业生产能力的校检、执行和控制。31970 年代采销产存全流程除了物料需求计划外，企业还将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划也全部纳入 MRP，形成一个封闭的系统，因此此阶段的管理系统也叫作闭环 MRP，采用“计划执行反馈”的管理逻辑。闭环 MRP 没有考虑到企业的长久经营战略，也没有考虑到企业的资金流问题。41980 年代业财一体化管理MRP 迅速发展，它把企业当成一个有机整体，以生产计划为主线，形成了一个集采购、库存、生产、销售、财务、工程技术等为一体的系统。企业信息化管理范畴增大到不止是对制造资源的集成管理，多集团、多工厂要求协同作战，超出了 MRP 的管理范畴。5199

8、0 年代企业资源计划随着市场竞争的进一步加剧，怎样有效利用和管理整体资源的思想逐步发展，美国Gartner Group 公司在 90 年代初期首先提出 ERP（企业资源计划）。ERP 的核心是物料的追踪流转，从物料的追踪流转上，带来了一系列各类资源计划的管理和追踪。因此 ERP 除了包含 MRP，还包括工厂管理、质量管理、设备管理、市场管理、运输管理等场景。而 ERP 面向的部门几乎在不同软件里面是固定的：销售部、生产计划部、采购部、财务部、人事部、仓库部、质检部、车间等。ERP 并不在意员工工作积极性的问题，而是把人当作物进行管理。ERP 包罗万象的统筹方式，意味着落地成本通常也比较高，随着

9、企业高速发展，二开成本、时间精力都成了问题。回顾 ERP 的发展历史，我们不难发现，ERP 业务包含范围越来越广，但是让信息化适应业务、辅佐业务，是根植在ERP 的诞生基因里面的。简道云零代码应用搭建平台4部门分工制定计划信息化计划与实际数据对比业务实际数据销售采购销售计划MRP库存订货计划闭环MRP采销产存全流程MRP 业财一体化ERP人机料法（场）销售订单生产报工单*MESERP发展阶段销售采购生产需求计划采购计划仓库计划生产计划销售订单MRP/CRP物料计划/产能计划采购单到货单生产报工单*MES制造信息化的概念看上去如此美妙，但是在国内企业落地的时候，却出现了很多问题二、国内制造信息化

10、的发展现状面对全球制造信息化的趋势，国内制造信息化主要呈现如下发展特点：信息化按规模、分阶段进行在企业的发展过程中，有一个概念是随着企业的不断扩张壮大而变化的一一那就是规模，它一般是用产值和人数来划分。通常而言，制造企业对信息化的需求深度与企业规模成正相关，因为随着企业业务量级的增加，企业为了抵抗大企业病、提高本部门效率、实现跨部门信息通畅，可能会更有动力去推进信息化。然而当下，IT 部门、业务总、企业主普遍感受到，信息化发展并不是一件一蹴而就的事情。企业必须要在信息化推行过程中同时推进制度改革，让企业成员经过一轮轮信息化洗礼，养成使用信息化工具管理业务的习惯。年产值信息化人数8000万以下1

11、00人以下8000万-10亿100-500人小型制造业中型制造业大型制造业超大型制造业10亿-100亿500人以上100亿以上数万人由于管理和信息化工具互相磨合的时间长、成本高，国内普遍形成了分阶段发展信息化的模式。简道云零代码应用搭建平台5企业痛点性价比观点产品需要尚未完整信息化，还处于excel管理阶段信息化初级阶段信息化扩展阶段信息化控制阶段信息化统一阶段核心业务实施标准产品，业务运营抓手主推信息化部门各部门业务系统林立，核心业务实施定制产品或自开发,信息部门人员完善完整数据中台，所有应用都需要经过数据中台留痕，信息部门人员结构非常完善，事业部、工厂也拥有独立的信息部门阶段特点信息化知识

12、缺乏，信息化资源投入紧缺管理需求超出标准产品能力，信息化团队不成熟跨部门数据沟通、展示产业链纵向扩展，提供供应商、经销商门店管理平台性价比=业务场景贴合度/总体价格性价比=核心业务覆盖率/实施落地难度性价比=统筹能力*响应能力性价比=战略实现率/战略实现时间寻找标准产品快速上手（无法负担代码定制产品的开发及运维成本）产品适应管理，而非管理适应产品数据中台，边缘响应自开发大型集团信息化系统在代码开发昂贵、运维人才紧缺的前提下，分阶段发展信息化确实更节约成本，可减少信息化系统迭代带来的再开发费用、更换带来的既有投资损失。但分阶段发展信息化也有明显的弊端信息化和实际业务管理总是处在磨合过程中，或者说

13、信息化系统在很长一段时间内无法适应企业当下的管理模式。由于无法支撑“看得远”带来的代码成本，中小型企业的管理者只能选择考虑眼前的问题，无法就长远的规划指导信息化系统建设。企业信息化投入比例加大据统计，2000 年与 2001 年，制造业企业在信息化上的投入约占企业总投入的 10%，而 2019 年提高到了 27%。计世资讯2019 年中国制造行业信息化建设与 IT 应用趋势研究报告显示，有约 34%的制造企业已经引入系统，在没有引入的企业中有 46.5%的制造企业对于软件很看重。27%10%2019年2000年与2001年信息化投入占企业总投入的比重提升17%34%4%35%已引入系统34%未

14、引入但看重31%未引入且不看重35%不同地域、产业信息化建设差距较大目前，中国不同地区间信息化建设差距较大，江苏、浙江、广东、天津、上海和山东智能制造水平属于第一梯队，全简道云零代码应用搭建平台6国总体呈现“东南沿海高、西部内陆低”的态势。不同产业、不同规模的制造企业，信息化建设状况差距也很大。石化、电力、电气等技术密集型产业信息化布局较早，起点较高，信息化建设较好，以文教工美、家具制造为代表的“轻型”制造门类，在个性化定制、服务型制造、平台化运营等方面勇于探索和实践，其智能制造水平相对较高;而冶金、采掘类产业相对落后，企业发展参差不齐，信息化建设水平较低。不同产业信息化建设状况:薄弱多少产业

15、信息化应用冶金、采掘类产业轻型制造门类技术密集型产业信息化基础环境扎实 “看菜下饭式”为主的信息化转型策略在什么信息化阶段就考虑什么信息化问题，能收集到什么数据就分析什么情报，这是当下制造业信息化的普遍现状。这种“看菜下饭式”的信息化转型，直接表现出如下四个难点：领导管理意图不明确原生ERP管理革新难信息化定位价值模糊信息化框架落地难01020304信息化困境 领导管理意图不明确简道云项目实施工程师表示:“在以往和客户交流的过程中，我们发现许多领导其实并不明确自己的管理意图，他们往往只知道要信息化转型，但并不清楚究竟想要实现哪一层级的管理，也就不能获知信息化应该开展到什么样的高度。这给实施落地

16、应用带来了很大的难度。常常实施到一半，系统框架都已经确定了，客户又提出来新的管理看板需求。新的数据在原先的架构里并未被考虑，导致信息系统架构被迫反复重新设计。”简道云零代码应用搭建平台7领导管理意图由浅入深可分为:采销产协同、物料流转管理，成本追踪(物料费用、工人薪资、能源、水电房租、费用报销)、效率管理(人机料、人员利用率、机器 OEE、物料良品率)和总账报表(记账凭证、银行流水;资产负债表、利润表、现金流量表等)。公司高层在实施信息化前，必须首先明确自己的管理意图，以便于信息化能够“快、狠、准”地落地并且真正服务于企业管理需求。信息化价值定位模糊信息化和自动化是数字化的一对双生子，但在刚实

17、施起来的时候，效果却是有很大的差异一一自动化是立马见效;而信息化为了要实现数据的准确性，在初始阶段反而会增加成本。这主要是因为一线员工的人员素质低，数据填报不准确，人工录入缺漏、延迟、不按手册操作现象多，而且没上信息化的工厂在某些环节的管理上也必然是粗放式、凭经验随意管理的。那么为了将原先没有收集到的准确数据收集上来，企业往往需要增加人手或改革业务制度。很多企业领导层大多对信息化有着根深蒂固的偏见，认为信息化也该是立竿见影的降本增效，没有意识到信息化最根本的目标是辅助一线业务数据收集准确，从而推动计划制定与落地，因此他们往往在信息化早期觉得用人多、成本高就叫停了。实施项目失败没有实现系统集成或

18、实现部分集成按期、按照预算成功实施且实现系统集成50%30%-40%10%-20%信息化框架落地难很多制造企业没有 IT 部门，或 IT 部门对业务结构、部门分工理解不够深入，往往是业务部门说需要什么就给什么，无法基于全局给出完整的信息化框架，而信息部门本身代码开发任务重，边缘需求多、变化快，在大量需求堆积的情况下，边缘业务难以完全顾及，容易造成“顾首不顾尾“的情况。而各部门往往只考虑自己需要的数据而不考虑全局的数据，只考虑自己上报数据的困难而不考虑其他部门上报数据的困难，导致数据孤岛或落地障碍。简道云零代码应用搭建平台8 原生 ERP 管理革新难多数企业早就有了自己的 ERP 系统，但由于早

19、期顶层战略部署不足，原有 ERP 功能已无法满足企业日益增长的业务需求，而且操作也相对复杂，不利于业务管理革新。企业面临原有 ERP 进退两难之境对企业来说，原有 ERP 的核心功能是无法舍弃的，一旦调整又牵连甚广，二次开发周期长、费用高、麻烦也多。以上诸多难题让很多企业都产生了挫败感，那么企业真的要信息化吗？对比美好的信息化前景和高昂的落地成本，国内制造企业又该何去何从？三、国内制造信息化的发展趋势 精益化、信息化、自动化三化融合推进智能工厂智能制造是落实我国制造强国战略的重要举措，加快推进智能制造，是加速我国工业化和信息化深度融合、推动制造业供给侧结构性改革的重要着力点，对重塑我国制造业竞

20、争新优势具有重要意义。摘自中国制造 2025智能制造是国家战略、行业转型的大趋势，落实到具体每一家制造企业，核心就是将传统工厂改造为智能工厂。建设智能工厂必须同时考虑精益化、信息化和自动化。三化缺一不可，且互相支持、分工明确。信息化是智能工厂的眼睛，精益化是智能工厂的大脑，自动化是智能工厂的手和脚。核心业务信息化系统PLM、CRM、ERP、MES边缘业务信息化系统HRM、HSE、ESM设备信息提取SCADA体力劳动脑力劳动精益化（把控方向）劳动种类信息化作用：收集展示数据、面向管理自动化作用：SOP节约人力、面向执行精益化战略层精益化BI层精益化执行层精益化制度层射频信息提取RFIDIM通讯工

21、具OA办公自动化设计软件、高级排程CAD、CAM、CAXA、APS产线、检测自动化设备与PLC编程自动化物流设备AGV简道云零代码应用搭建平台9精益化既是智能制造的基础、也是目标，既要考虑全局战略级的优化，又要考虑基层执行的优化。精益生产战略推进的同时，需要进行自动化和信息化的总体规划，并指引自动化、信息化和智能化项目的实施。自动化的目标是减少人力劳动，包括脑力劳动和体力劳动，更多关注基层执行优化的实现。自动化通常可以更好实现少人化、减少人的体力劳动、提高生产效率、提高产品质量的稳定性，为信息化采集数据创造条件。信息化为管理层提供准确精炼的数据、指挥决策的依据。信息化为一线员工提供前后道工序的

22、信息透明，为部门间提供工作进展的信息透明，为全公司提供采销产的协作情况报告。而大量实际工作中产生的数据将通过信息化系统、形成各式各样的 BI 仪表盘。企业战略层通过仪表盘调整企业方向、岗位职能，企业中层部门间通过仪表盘协调资源投入，企业基层通过仪表盘查看工作量、前后工序进展。精益化与信息化通过 BI 上下对齐精益化战略层主要负责规划企业的长期改善路径、管理风格、企业文化。精益化 BI 层则负责将执行结果进行数据收集、汇总、分析，最终呈现为一张张结果仪表盘，让管理层能第一时间拿到精益化战略推行的成效，然后可以根据实际情况提出改善措施、调整规划细节。六西格玛JIT拉动TPM单件流全面绩效精益化战略

23、层全面预算DPMO百万次缺陷率看板系统OEE设备综合效率物料流转信息平衡计分卡精益化BI层成本追踪报销PCDA过程Act（改善措施）Check（控管）Plan（规划）精益化制度层精益化执行层Do（执行）然而巧妇难为无米之炊，精益化战略 BI 层的数据来源是信息化系统。如果信息化系统不够完善，无法提供 BI 需要的数据支持，BI 层最终展现的执行结果必然偏离、缺漏，或将直接导致精益化战略规划出现偏差。一个卓有成效的信息化系统，必须是能贯彻精益化战略持续改善目标的、必须是上下对齐的、必须是根据精益化战略理论定制搭建的。简道云零代码应用搭建平台10 管理层面：将信息化与企业管理改革相结合开发人力成本

24、认知层面产品层面选型层面需求层面应用层面数据层面推广层面重视硬件忽视软件单纯关注产品的功能仅仅通过观看产品演示确定购买以界面美观度评价软件忽视软件厂商的实力和实施效果技术信息化看重CAD、CAPP等技术产品信息不互通，存在数据孤岛问题单纯推广信息化软件根据自身需求确定软件关心企业级的信息化解决方案进行需求分析，确定总体方案再进行招标以如何能更好地解决企业问题来评价软件拜访软件厂商，了解厂商的实力和实际案例技术和管理信息化共同发展提升PDM、ERP、CRM等管理软件的投资重视信息集成，数据互联互通将信息化与企业管理改革相结合以往未来趋势 架构层面：从企业实际需求出发架构应用通用品流水生产定制集单

25、生产专项生产小批量多品种产品标准化生产（推式拉式）小单快反采销产协同制造模式数据治理物料流转规模化规范化成本追踪效率管理总账报表信息化需求层PDM/PLM产品数据/周期管理CRM客户关系管理ERP 企业资源计划系统MES/MOM 生产执行/运营系统SRM供应商管理APS/MPS生产计划系统WMS仓库管理MRP物料需求计划CRP能力需求计划HRM人力资源管理OA办公自动化MMS设备管理QMS质量管理报工工时/产量ESM能耗管理HSE健康安全环境SCADA数据采集客户端PCMobile大屏钉钉企微飞书微信服务端阿里云华为云私有云ECSCCIELBVPCCCEDDSOBSDB对接集成垂直软件物联网自

26、动化设备信息化架构层信息化执行层 数据层面：将信息化与自动化协同作用L4：企业资源计划L3：制造执行系统L2：过程自动化级L1:基础自动化级L0：检测及执行设备级信息化自动化数据库物联网厂商提供对接方案简道云零代码应用搭建平台112023 制造行业零代码信息化白皮书第二章 解决方案简道云零代码应用搭建平台12一、信息化的现状与阻碍按照国内外制造业信息化的发展经验，我们可以把信息化辅佐的管理划分为三个阶段：救火式管理数据化管理走动式管理生产一线爆发问题遇到问题解决问题总是在救火持续消耗管理资源通过信息化手段将问题集中到数据上通过数据提前发现问题让数据指导决策倡导中高层一线走动拓展信息来源与上报数

27、据对比应证持续迭代信息化系统（1）救火式管理：上信息化之前，往往是遇到问题解决问题，管理模式大多是救火式的。一切阻碍公司接单、生产，直接业绩相关的问题一旦在一线爆发出来，管理者就要赶过去救火。这种情况下，管理者很难提前预见问题、曲突徙薪，只好见招拆招。通常来讲，预防一个问题的代价要比临时解决一个问题的代价要低，持续救火会持续消耗管理资源，造成恶性循环，导致产量不稳定、质量不稳定，最终影响企业接单收款。（2）数据化管理：所谓数据化管理，即通过信息化的手段将问题集中到数据上，通过数据提前发现问题、部署预防性的解决措施，让数据指导决策。一开始建设信息化的时候，管理层不需要考虑跟一线产生距离的问题，因

28、为每天都可以在工厂里拿数据、并将数据和看到的现象两相比对，不用太担心下面上报数据作假。（3）走动式管理：等到企业信息化建设非常深入、企业规模越来越大、达到年产值超过 5 亿时，基层、中层管理者越来越多，那么我们就要倡导中高层到一线多走动，拓展信息来源，作为数据看板的补充。这里大家一定要避免一个误区：在上信息化之前，中高层下一线不能叫走动式管理。因为这个时候管理者获取信息的渠道少，能做出的预防措施有限，主要还处于不断救火灭火的过程当中。真正的走动式管理要在信息化建设之后，此时救火动作变少，管理者主要考虑的是预防性的、制度性的管理建设。此简道云零代码应用搭建平台13时，下一线看到问题不会立刻解决问

29、题，而是要跟数据做对比，一要考虑信息化这里有没有存在数据虚假的情况、调整信息化策略，二要考虑出台预防性措施。理清了信息化在管理建设中的作用，我们需要考察企业信息化的实现目标。其实，制造业信息化的目标制定不难，我们可以主要从三个方面入手：协作透明精益流程规范上下级协作（车间一线）跨部门协作（采销产财）跨企业协作（轻量SRM）节约文员产量透明、成本追踪物料追踪、质量追踪订单追踪、计划追踪持续改善日常巡检、整改闭环拍照定位、扫码打卡从“纸面”到落地（1）协作层面：流程规范这里的流程规范，包括：上下级协作层面，提升车间一线工人在生产工序上的协作；跨部门协作层面，采购、销售、生产、财务等各部门围绕订单或

30、计划高效协作；跨企业协作层面，让供应商高效地参与到协作中来。（2）透明层面：节约文员信息化要帮助大家打开车间的黑匣子，要将各个阶段的信息透明出来。以往在 excel 模式中，我们要雇佣大量的文员，并在每个月份、季度结束的时候按需统计。假如说部署了信息化，就一定要能够在文员方面节约岗位。如果上了信息化文员反而增加了，实际上获取信息的成本是不降反升了，这个信息化一定是有问题的。在透明工厂建设这个层面上，我们基本上可以把工作分成三个层面去处理：车间层面，车间能不能把每天每个工厂、每条产线、每台机器上的产品产量搞清楚？仓库层面，能不能把原材料、半成品、成品的实时库存，包括在途量、现存量、可用量都统计出

31、来，透明给其他部门？产销平衡层面，能否按照不同企业、不同类型的生产销售模式，追踪生产进度情况？简道云零代码应用搭建平台14（3）精益层面：精益改善我们去一线工厂拜访时，发现一些规章制度的执行还在用纸张做申请，比如贴在车间里的 5S 巡检单、机器检修单等。纸张申请弊端很多，一方面，纸张填起来费时间，另一方面，纸张保存也是个大问题，更别说事后还要翻出来做一些统计工作。企业里面一些很好的精益改善的点子，往往就是这样停留在“纸张上”。通过信息化管理改善这种管理模式，也是信息化的目标之一。明确了信息化的作用和目标后，我们还应该意识到，信息化对于不同企业来说，都存在很大的差异，总结下来主要分以下四点：规模

32、的差异部门的差异模式的差异技术与业务的对话在制造业，企业规模越大，管理的精细程度越高，但成本也越高。大企业觉得小企业管得太粗。小企业觉得学不来大企业的管理。产研、销售、计划、采购、生产、财务等各部门高度分化、需求各不相同。只考虑单一部门需求的企业级系统将遗留大量excel环节。技术人员与业务人员沟通障碍极大。在系统搭建前双方必须充分对话、理解所有细节。由于缺少IT经理资源，大量边缘业务被忽略。专项生产、项目化、定制集单、小单快反、小批多种、大批量制造业产销模式多种多样基于以上对信息化的期待，再加上企业的差异性，很多企业都会选择通过自主开发实现信息化。然而自主开发成本高、时间久、迭代难，其高昂的

33、成本并非许多企业尤其是中小企业可以承担的，那么有没有一种方法，可以不用代码开发，也能定制化地满足企业个性化管理需要呢？二、零代码技术绕开落地阻碍简道云的理念和愿景就是人人都是开发者，懂业务就能开发系统。我们用四个字总结使用零代码搭建信息化系统的价值，就是“多快好省”。零代码平台提升用户体验激发活力模式创新提升效率多人、财、物、产、供、销经营全链路场景均可搭建好开发者就是使用者，使用者就是开发者，贴合业务快开发周期以天/时来计算不懂代码也可以搭建应用购买成本、开发成本、运维成本节省至少10倍以上省1）多：简道云在制造业覆盖的场景非常多，比如销售管理、采购供应链、仓库管理、生产报工、质量管理、精益

34、改简道云零代码应用搭建平台15善等全链路场景均可搭建；2）快：简道云操作相对简单，系统搭建时间能按天计算。简道云还提供了大量现成模板，即便业务调整，半天时间改改应用就能重新上线，再不济推倒重新搭建也不过才 2 周；3）好：有业务知识就能自己搭建系统，可以让系统适应业务而不是让业务适应系统，搭建出来的系统使用顺畅、收集上来的数据准确；4）省：对于制造业来说，用简道云搭建系统的“省”体现在以下四个方面：省沟通：不用费心费力跟外部开发者沟通需求，自己动手做一点试一点；省时间：上一个车间报工、上一个仓库管理，熟练的话最快 2 周就能上线；省技术：不用特地去招懂 IT 技术的人才；低风险：简道云是按使用

35、人数收费的，上来搭应用可以先免费试用自己搭搭看。三、对简道云产品的认知误区由于简道云功能里面有基本的流程工具、报表工具、条码工具等，许多人都觉得简道云是 OA、是报表、是条码系统。（1）不止是 OA传统 OA 软件一般面向 IT 开发人员的，门槛高、需要一定开发能力才能部署流程。因此许多企业引入 OA 后会碰到一个难题，公司各部门、办事处的边缘 OA 流程业务都会提上来要求 IT 开发，需求堆积的情况屡见不鲜。但简道云不同，简道云是零门槛的。通过简道云，这些 OA 流程需求完全可以下放到一线业务部门，让业务部门自行处理。IT 部门可以作为一个教练的角色，从业务部门中挑选种子选手，带领、培训他们

36、掌握简道云的使用技巧，定时复盘分享即可。（2）不止是报表相对于帆软一直以来都比较擅长的大屏、报表领域来说，简道云更擅长的是中层、基层管理者手机上的小屏。对于一个企业来说，每一级别的管理者都有自己的绩效和目标，通过简道云、让每个人都可以在手机、电脑上实时查看自己的工作完成情况、并透明给同事，真正做到人人有计划、人人有看板，极大促进工作效率。（3）不止是条码市面上的条码系统只能在开发初期就确定下来要做哪些条码，然后按照这个模式一直走。但是企业要想真正激活一线扫码填报，就一定要把条码的定义权掌握在自己手里。今天要给物料贴条走扫码出入库、明天要给任务单贴条码让员工扫码报工，后天要给设备贴条码走扫码巡检

37、报修，还可以给场地、容器、库位等等都进简道云零代码应用搭建平台16行条码精细化管理。所有的这一切，都只需要简道云一个平台，客户自己想定义什么条码就做什么条码系统，非常自由。四、简道云有哪些特色功能？（1）全面扫码填报 员工扫码上报数据，系统实时汇报数据；系统通过仪表盘直观地展示生产数据，还配有异常预警等；管理者可通过电脑、手机随时随地查看并进行有效监管。（2）全平台深度集成简道云可以提供全平台的深度集成，包括微信、钉钉、企业微信、飞书等，减轻一线员工使用负担。简道云零代码应用搭建平台17（3）跨平台协作简道云推出了企业互联功能，允许外部企业也加入到企业的协作流程中来，这样就可以实现比较完善的供

38、应商管理。即便主体企业使用企业微信、外部企业使用钉钉，也可以轻松实现在简道云上跨平台互联。（4）实时库存无论是涉及到进销存还是仓库管理，我们都可以使用简道云的聚合表功能，将出入库单据实时进行汇总、计算当前的实时库存量。还可以自由设置虚拟库存与提交校验，不允许入库量超过待入库量，出库量超过允许出库的数量，实现数据防呆，提高录入效率。可自由设置虚拟库存与提交校验，提高数据收集效率和质量简道云零代码应用搭建平台18五、制造企业整体落地思路在设计信息化落地思路前，我们来看一下制造业企业内部常见的组织架构：业务员项目经理产品经理业务总财务总产品总采购总生产总生产调度仓库经理生产班组计划经理后勤管理人事经

39、理行政经理卓越运营精益经理安全经理质量经理硬件经理软件经理网络运维CIO总经理年产值达到 8000 万，一般就会有完整的销售部门、财务部门、产品部门、生产部门、后勤部门年产值达到 2 亿时，一般计划经理、采购部门就要从生产部门里面分离出来，独立作业年产值达到 5 亿时，人事部门、行政部门就要开始重点部署；生产部门中的仓库管理、生产调度管理开始重点部署年产值达到 10 亿时，卓越运营中的精益部门、安全部门、质量部门就要从生产部门中独立出来，独立作业年产值达到 20 亿时，会有成体系的 IT 部门，有 CIO 概念，统管硬件、软件、网络运维年产值达到 50 亿时，制造业企业会发展到集团层面，集团旗

40、下各工厂会自有一套组织架构（5-10 亿）常见的信息化发展路径，常常会根据企业规模情况、经过如下 5 个过程：零信息化阶段，只用Excel流转业务核心业务不稳定，数据统计难纸质单据难追溯，文员工作繁重常见企业规模：年产值2亿以下ERP阶段，因财务需求上了ERP，但ERP业务不深入，跑不了MRP账实常常不匹配常见企业规模：年产值2亿-5亿数仓阶段，核心业务系统基本完备，基本只缺APS（高级自动排程）由于各种系统太多，产生数据孤岛、难以给APS提供建模要求把系统的数据汇总在一起集中提取分析常见企业规模：年产值10亿-50亿OA+MES阶段，ERP已经深度使用了可以开始用ERP排物料需求、抛出工单开

41、始建设工单出来进入MES系统报工或数采企业内开始产生各种OA流程需求常见企业规模：年产值5亿-10亿ITBP阶段，集团业务庞大，IT资源有限各种OA流程、边缘业务系统有海量需求持续运维困难，需要将IT能力下沉让业务部门自行解决IT需求常见企业规模：年产值50亿以上 年产值 2 亿以下的企业建设蓝图Excel 信息化阶段，建设轻量化 ERP简道云零代码应用搭建平台19痛点解决客户管理采购管理销售管理技术管理库存管理生产管理智能制造中台（SMMP）数据平台分析平台创新业务中台客户信息录入客户信息汇总客户信息分析拜访跟进跟进记录采购合同采购到货物料质检采购退货新增供应商供应商分析采购报表工艺管理打样

42、申请产品信息主料信息辅料信息生产计划生产派工生产领料生产报工生产质检入库管理出库管理库存盘点形态转化入库形态转化出库销售合同业务流转销售发货发货质检销售退货销售分析1.销售业绩、物料流转、车间生产黑匣子2.市面现成系统又贵又复杂，不满足需求3.一线员工基本只能接受移动端操作4.没办法负担专业IT的人员成本1.销售、采购、生产、仓库业务全面管理2.简道云提供现成模板，改改就能用3.深度集成各类IM工具，也可微信使用4.懂业务就能维护，系统上云安全有保障对于小微型制造企业来说，最重要的是打开销售、物料、车间生产的黑匣子，把整个业务串联起来，业务执行细节反而不是那么重要，不需要特别规范、卡死的业务流

43、程。市面上已有的 ERP 系统贵而且复杂，搞信息化相当于搞投资，很容易被“业务标准化”忽悠，每年掏大笔钱请顾问优化流程。再加上移动端不友好、需要专业 IT 运维，这类企业很难把市面上现成的标准 ERP 落地下来。我们建议此类企业先参考简道云的轻量化 ERP 系统，轻量化 ERP 中涵盖了从销到产的全过程业务，功能基本可以满足此类制造企业的需要。更重要的是，绝大多数小微型制造业的 CEO 都可以参考这个系统自行梳理自己企业内的完整业务流程，甚至自行搭建业务系统，并且根据实际情况进行调整。在不断磨合、搭建、推行落地的过程中，简道云可以陪这些小微企业共成长，真正实现小微企业信息化的“从 0 到 1”

44、。年产值 2 亿-5 亿的企业建设蓝图ERP 信息化阶段，建设条码工厂建设目标车间目标产量统计物料统计设备动态主线目标订单进度项目进度批次进度订单物料项目物料批次物料经营目标计划质量成本及时齐套率物料合格率存货周转率交付及时率客诉满意率资金回报率条码工厂业务主线订单/项目/批次客诉售后SRMERPCRM功能架构生产报工应用设施车间大屏PAD小屏打印机精益生产场景：提案改善、呆滞料管控、安灯系统、工服打卡、5S管理手机/PDA/扫码枪IM工具钉/企/飞/微&追踪产量统计生产计划计划跟踪计件工资扫码报工扫码质检班组名册工序文档车间仓库管理设备管理点巡检流水统计采购出入生产出入实时库存库存预警盘点调

45、拨物料档案库位档案运营报告维修报修日常巡检设备状态保养日历备件台账设备履历技术文档简道云零代码应用搭建平台20年产值 2 亿 5 亿的制造业企业往往是根据财务的需求上了一套 ERP 系统，但企业仍处于业务与 ERP 的磨合期。在这个阶段，财务确实可以在 ERP 上面根据业务实际制单，但还会出现数据不全、出错等问题，一到月末就要花很多时间进行查账。虽然上了 ERP，采购、生产、仓库等业务部门也并没有获得实实在在的部门提效价值。更麻烦的是，由于 ERP 跟实际差距过大，而且没有移动端，企业很多模块仍以 Excel 或纸质单据形式运转，形成了 ERP 一条线、Excel 一条线的情况，企业为了保证

46、ERP 数据的准确性以及主线业务可以继续跑，雇佣了大量文员把 Excel 的数据搬到 ERP 上面，信息化非但没有降本增效，反而还因为增设文员增加了一大笔开支。所幸的是，这些企业可以选择简道云来弥补现有 ERP 系统的不足。要让采购、生产、仓库部门看到实实在在的信息化提效，就要在信息化建设目标中明确信息化给这些部门带来哪些价值。通常在这个阶段，车间最需要的是产量统计、物料统计和设备动态，其次是实现订单、项目、批次的需求侧数据追踪，最后是经营目标上能够在计划、质量、成本方面反映整个生产制造的运行状态。为了拿到可以满足分析需求的数据，企业就要调动一线把数据上报。在不投入大量资金建设数采的前提下，最

47、好的方法就是建设条码工厂，让一线员工通过移动端扫码的形式上报数据。简道云官方提供了许多成熟的条码流程模板，包括生产报工与追踪、车间仓库管理、设备管理点巡检等，用户可以按照下来自行拆解研究，按照企业最合适的模式搭建相关应用，弥补 ERP 所不能满足的场景需求。随着成熟场景的落地，企业还可以探索更多精益生产的场景，自行把所有现场管理相关的场景全部线上化，做到车间数字化、条码化转型。此外，对于企业内的 ERP、CRM、SRM、客诉售后等管理场景，企业已经有系统的，可以跟简道云打通；还没信息化的可以直接在简道云上搭建起来。让简道云变成企业信息化查漏补缺的“万金油”，真正调动所有部门进入数字化转型的趋势

48、中来。年产值 5 亿-10 亿的企业建设蓝图MES 信息化阶段，部署 OA+MES，组建数字化小组业务模块技术基座数字化能力门户办公数字空间(OA)生产数字空间内部社区工作台内推招聘积分商城高效会议工资条报表中心审批中心消息中心复盘中心知识中心智联监控招聘管理入转调离电子合同考勤管理假期管理薪资管理员工关怀知识管理学习地图证书管理文化社区绩效考核积分管理访客管理会议管理疫情防控出差管理车辆物流保洁管理安防检查食堂宿舍固资耗材办公用品建议信箱管理计划执行(MES)ERP进销存及财务工控订单追踪车间大屏计划追踪综合报表质量追踪设备状态产能追踪人员状态MRP/MPSRCCP计划编制计划分解工作中心计

49、划变更报工条码化TPM 条码化台账日历保养报障维修备件QMS 流程化QC质控QA调查来料过程成品供应事件客诉设备互联平台移动条码打印平台人脸考勤平台IT项目素养业务搭建素养需求分析结构设计应用搭建敏捷与复盘业务视角微代码对接项目外包管理项目实战经验需求分析能力结构设计能力应用搭建能力复盘敏捷意识仓库条码化API接口对接中间件实时数据库数采传感器移动条码SRM跨企业协作钉/企/微/飞laaS平台当企业的主线业务非常稳定，或者是集团旗下的子工厂，已经有了一个非常完善的 ERP 系统的情况下，当务之急要简道云零代码应用搭建平台21推进的就是 OA 和 MES 系统。OA 是一个完全适合业务部门自行搭

50、建的业务场景。传统的 OA 是 IT 部门采购以后由 IT 人员调研需求给各部门进行搭建的，一般不会开放给业务人员自行搭建。但实际上更懂流程的是业务人员，而 OA 流程不是定下来就一成不变的体系，而是一个可以不断改善的流程。通过简道云这种零代码产品，IT 可以通过培训、教练的模式，把 OA 应用的搭建能力下放给业务部门，让业务部门自己还原需求。现在简道云提供全民开发培训服务，可以全方位地培养业务部门的搭建能力，包括需求分析能力、应用结构设计能力、应用搭建能力、复盘与敏捷迭代的相关意识等。在 MES（生产执行）板块，由于该阶段 ERP 基本已经跑通了，所以需要把 ERP 的数据对接出来，在生产执