(完整版)配电柜、箱安装施工工艺.pdf
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1、编号:配电柜、箱安装施工工艺要求配电柜、配电箱装有铭牌,注明生产厂家及规格、型号。设备附件齐全,外观检查完好无损。配电柜、配电箱和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC ”认证标识及安装技术文件。主要机具台 虎 钳 、 锉 刀 、 手 锤 、 电 工 工 具 、 卷 扬 机 、 电 气 焊 机 具 、 台 钻 、 手 电 钻 、 电锤、水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠、倒链、钢丝绳、滚杠等。作业条件装饰工程已施工完毕。预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。设备间具有可靠的安全及消防措施。安装场地清理干净,照明符合要求,道路通畅。技术准
2、备施工图纸和技术资料齐全。施工方案编制完毕并经审批。施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 1 页,共 8 页 - - - - - - - - - - 操作工艺工艺流程: 开箱检查基础制作、安装配电柜搬运箱柜本体稳装固定柜内一二次接线柜内清扫调整试验贴标签、系统图送电运行验收1、开箱检查1) 根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、 施工单位和设备生产厂家共同进行检查,并做好检查记录。2) 开箱前先检查设备在运输过程中,外包装有无损坏现
3、象。3) 开箱后检查设备与原设计是否相符,备品是否齐全, 有无损坏腐蚀等情况,随机文件清单、零配件是否齐全,电气元件有无破损或其他异常情况。2. 基础制作、安装1) 基础型钢常用角钢或槽钢制作,钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。2) 首先将型钢调直,清除铁锈,然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。3) 对加工好的基础型钢,进行防锈处理。4) 按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。 找平过程中, 需用垫片的地方最多不能超过三片。然后, 将基础型钢、 预埋铁件、垫片用电焊焊牢。5) 基础型钢安装完毕后,用 40mm 4mm 的扁钢将基
4、础型钢的两端与接地网焊接,以保证设备可靠接地;在焊缝处做防腐处理。3、配电柜搬运1) 配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输,采用汽车结合汽车吊的方式在施工现场运输时,根据现场的环境、道路的长短, 可采人力平板车运输,垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。2) 设备运输前, 需对现场情况进行检查,对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。3) 设备运输须由起重工作业,电工配合进行。4) 配电柜运输、吊装时注意事项: (1)对体积较大的配电柜在搬运过程中,应采取防倒措施,同时避免发生碰撞和剧精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - -
5、- - - - - - - -第 2 页,共 8 页 - - - - - - - - - - 烈振动,以免损坏设备。 (2)运输平台、吊装平台搭设完毕,需经安全管理人员检查合格后,方可使用。 (3)配电柜顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在配电柜部件上。吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。4、配电柜稳装、固定1) 靠墙后入口的原则进行。2) 依次将配电柜放到各自的安装位置上,先找正两端的配电柜,再从柜下至柜上23高处的位置拉一条水平线,逐台进行调整。3) 调整找正时,可以采用05mm 钢垫片找平,每处垫片最多不应超过三片。4) 在调整过程中
6、, 垂直度、 水平度、 柜间缝隙等安装允许偏差应符合表424 的规定。不允许强行靠拢,以免配电柜产生安装应力。5) 配电柜调整结束后,即可用螺栓对柜体进行固定。按配电柜底座尺寸、配电柜地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸,用扁钢焊接一个模具,模具的尺寸和孔距完全与配电柜底座一致, 然后将模具放在基础槽钢的适当位置,在基础上划好固定孔位置后进行钻孔,再用镀锌螺栓将柜体与基础槽钢固定。如果配电柜底角螺栓孔位置不在基础槽钢上时,可以根据地脚螺孔位置在基础槽钢上加焊角钢,然后在加焊角钢上打孔固定。6) 配电柜就位找正、找平后,除柜体与基础型钢固定外,柜体与柜体、 柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。7)
7、对于设置接地母排的成套配电柜接地,在接地母排的囊两端分别与主接地网进行连接,根据设计可选用铜排、镀锌扁钢麓或电缆连接。为便于检修和更换,在配电柜处的连接需采用螺栓连接。5、柜内一、二次接线1) 柜内一次接线 (1)柜内母线安装参见本册“硬母线安装工艺标准( 103)的相关内容。(2) 主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍;紧固螺栓时应采用力矩扳手进行紧固。(3) 电缆头的制作参见本册“交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺标准 (VI 2 0 5)的相关内容。 电缆应采用卡架固定在柜体支架上,严禁用铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上。精品资料 - - - 欢迎下载 - - -
8、- - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 3 页,共 8 页 - - - - - - - - - - 2) 柜内二次接线 (1)按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符。 (2)按图敷设柜与柜之间的控制电缆,电缆敷设要求参见本册电缆敷设工艺标准(VI 204)的相关内容。 (3)端子板的接线方式为插孔时,每根控制线按顺序压接到端子板上,端子板处一孔压一根控制线,最多不能超过两根。 (4)端子板的接线方式为螺钉压接时,同一端子压接不超过两根导线,两根导线中间应加平垫,并用平垫加弹簧垫后用螺母紧固。 (5)当导线为多股软线时,与端子连接处必须进
9、行涮锡处理。3) 柜内清扫:配电柜接线后,清除柜内的杂物和灰尘。6、调整试验1) 配电柜的调整(1) 调整配电柜机械联锁,重点检查五种防止误操作功能,应符合产品安装使用技术说明书的规定。(2) 二次控制线调整:将所有的接线端子螺丝再紧一次;用兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于O 5 Mi2 ,二次回路必须大于1 M12二次线回路如有晶体管、集成电路、 电子元件时, 该部位的检查不得使用兆欧表,应使用万用表测试回路接线是否正确。(3) 模拟试验:将柜( 台) 内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,将临时电源线压接在熔断器上端,接通临时控制电源和操作电源。按图纸
10、要求, 分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠;音响信号指示正确。2) 配电柜的试验(1) 高压试验:高压试验应由当地供电部门认可的试验单位进行,试验标准应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 5 0 1 5 0的规定,以及当地供电部门的相关规定和产品技术文件中的产品特性要求。主要试验包括: 柜内母线的绝缘、耐压试验, PT 、CT柜的变比、极性试验、开关及避雷器试验等。(2) 定值整定:定值整定工作应由供电部门完成,定值严格按供电部门的定值计算书输入。对于继电器控制的配电柜,分别对电流继电器、时间继电器定值进行调整;对于微机操作的配电柜直接将
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