首件制工程施工方案总结报告..docx

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1、桥梁桩基首件施工总结一、工程概况K15+468小桥桥宽为12米，桥梁跨径为2*13米，角度为130度，上部构造为预 应力校简支T梁，下部构造为柱式墩、肋板台，桩基础。桥位工程地质为粉质粘土、碎 石土、全风化含砾砂岩、强风化含砾砂岩、中风化含砾砂岩。该桩桩径L 30米，桩长 15.0米，桩顶标高为5. 405米，地面标高为7. 30米，桩基受力为摩擦桩。本次选取1# 墩-0#桩基作为首件工程。二、首件工程认可目的通过桥梁桩基首件工程的施工，确定桥梁桩基施工方案的可行性，检查桥梁施工人 员、施工机械设备等在施工过程中的整体协作效果、质量保证体系运转状况。刚好发觉 问题，刚好调整，用来指导后续工程施

2、工，有效防止质量问题的产生，最终总结出合理 的施工技术方案，为今后桥梁桩基础大面积施工作指导。三、首件工程施工打算1、本工程施工机械进场的工作已完成，便道已修通，施工用电、施工用水均已接 通。2、施工机械配备及施工人员配备均能满足开工要求。3、各种原材料试验取样的检测、水下混凝土协作比试验及桥梁桩基位置的测量放 样等工作已完成。4、混凝土采纳商品碎，已提前通知按时供应。5、开工前，项目部已采纳书面形式对桥梁施工负责人、桩基施工作业队逐级进行 施工技术交底和平安技术交底。四、首件工程施工组织（一）、施工支配支配：2017年4月29日至2017年5月2日（二）、人员组织支配投入的主要人员编号姓名职

3、称职务备注1陶训伟工程师总工程师首件桩基总负责2刘雄伟工程师结构工程师现场负责3王梅工程师测量工程师现场测量工作（3）建立完备的技术岗位责任制，桥梁各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特别工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的 落实。2、做好技术交底工作（1）技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解驾驭施工方案、工艺要求、工 程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、平安措施等，做到心中有数，施 工有据。（2）工程开工前，项目经理部技术部门依据设计文件、图纸编制作业指导书， 向施工管理人员进行工作内容交底，作业指导书内容包括工程分布、工程名称、工 程数量

4、、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作 业层技术人员对本工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作 业层技术人员向领工员、工班进步行技术交底。（3）施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必 需具体、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经其次人复核确认无误后，方可交付 运用。交底资料应妥当保存备查。3、做好施工测量工作（1）工程现场限制桩，由项目经理部技术部门负责接收运用、保管。交接桩双方 要逐一现场查看，点交桩檄，双方应在交接记录上具体注明限制桩的当前状况及存在问 题的处理看法，并进行签认。交接后，由项目总工程师组织技

5、术力气对桩位进行复测， 复测精度须符合有关规定。（2）施工过程中，经理部技术人员负责对桩基位置施工放样、定位，限制桩点护 桩测量的工序间检查复核测量。（3）测量原始记录、资料、计算、图表必需真实完整，不得涂改，并妥当保管。 测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。(4)仔细贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必需经过其次人复核，内业测量成果必需两人独立计算，相互校对，确保测量成果的精确性。4、质量限制(1)试验检测人员对砂、石、水泥、钢材、沥青等各种工程材料的质量进行严格 把关，凡是不符合规定的材料不准运进工地。(2)分项工程一经批准开工，首先在施工现场设立一

6、块“工程概况”牌，写明工 程名称、起止桩号、承包人名称、技术员、现场质量管理员、试验检测人员、监理人员 的姓名，以及工程质量标准、施工要求等内容。施工过程中，现场质检员要全过程进行 监控，严格限制材料质量，不合格材料严禁运用；严格限制施工工艺，不符合要求的操 作工艺马上进行订正。只要是发觉问题，无论覆盖多深、多厚，必需进行彻底返工，直 至达到要求为止。(3)试验检测人员，必需依据规范和标准规定的试验检测项目和频率进行取样试 验和现场检测，刚好供应试验检测结果,对工程质量问题刚好进行返工或实行补救措施。 无论返工还是补救，均须进行重新检测，直到符合要求为止。(4)项目部的质检人员对工程质量进行不

7、间断的稽查，发觉问题刚好依据规定进 行处理。(5)施工技术人员及各级管理人员要非常重视工程的外观质量，在保证工程内在 质量优良的条件下，对外观质量严格限制，凡不符合“平、直、顺、美”标准的，必需 返工或实行有效措施进行处理。(6)严格执行质量五不准制度(不准无开工报告；不准无监理认可；不准无工序 交接；不准无技术交底；不准无检测记录)。六、文明施工及环境爱护措施环境爱护是生态平衡的保证，是我国重要国策，为了削减或避开施工对环境的破 坏，要严格遵循环保局的有关规定。杜绝污水、粉尘污染，削减噪音污染，严格限制水 士流失，扎扎实实抓好环保工作，我们实行如下措施：1、仔细学习环境爱护法，执行当地环保部

8、门的有关规定，并充分发挥经理部中环保组的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和驾驭环境状态，督促全体职工自觉做 好环境爱护工作，并仔细接受建设单位和环保部门的监督指导。2、加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物，需排放时，必需经过 处理，并经有关部门同意后送到指定地点掩埋或销毁，施工的工程废料、垃圾刚好清理, 并运弃于规定地点进行处理。3、钻孔桩施工时，解除的泥浆确定要排在泥浆池中，防止泥浆流失侵蚀农田或污 染马路路面，影响车辆行驶平安。4、不乱挖乱弃，夏季天气干燥，施工道路每天定时进行洒水养护，降低粉尘对环 境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止填料因雨水剥离造成污染。5、对施工机械和运

9、输车辆，常常进行修理和保养，使其噪音降低到最低限度。6、对工地修理设备时产生的废油、废件等，应刚好回收，禁止随意丢弃。7、车辆进出现场，专人指挥，削减或不鸣笛；8、搞好公共关系的协调工作。为最大限度地削减施工对四周环境的影响，我公司 由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的看法和建议，并在可能 的状况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺当进行。七、平安组织保证措施（-）平安生产1、平安目标平安生产工作坚持“平安第一，预防为主”的方针，实行专管与群管相结合，加 强预料和监控，做到平安生产，文明施工，开展创建平安标准化工地活动，实现“无重 伤以上事故；无机械设备事故；无火灾事

10、故；无质量平安事故；无爆炸物品失窃事故” 的平安生产目标。施工期间确保旁边居民的交通平安，依据业主招标文件要求及现场状况，实行有效 措施，保证施工人员的平安，保证工程免遭损坏，避开造成人身损害和财产损失，建立 健全平安规章制度，进行平安教化，举办平安操作培训班，现场设置平安标语幅、警示 牌，设专职平安员现场进行监督管理，杜绝一切担心全因素，确保施工期内无平安事故 发生。2、平安保证措施1）实行项目经理平安责任制，建立平安领导小组，并配专职平安监察工程师；施 工队各工班设立专职平安员负责平安教化和平安的超前限制。2）加强平安生产教化，提高全员平安意识。仔细贯彻国务院、省政府对平安工作 的批示，从

11、讲政治的高度来抓好平安工作，把平安教化、培训列为项目施工的第一课程。 全部进场人员，在正式投入施工作业前，必需接受本职工作平安基本学问技能教化。3）施工现场要设置足够的消防设备。4）依据本工程的特点制定各项具体的平安作业规定，如：高空作业、临时用电、 行车运输、吊装起重、财产平安和冬雨季施工管理措施等作业平安规定，作为施工准则 在施工生产中执行。5）施工所用的各种机具设备和劳动爱护用品，要定期进行检查和必要的检验，保 证其常常处于完好状态。6）施工现场的生活生产房屋、变电室、发电机房、临时油库均要设在干燥地基上, 并要符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。7）易燃易爆品仓库、发电机房、变电室

12、，要实行必要平安防护措施，严禁用易燃 材料修建。8）建立检查落实制度通过召开平安例会，和特地性的平安检查，对平安工作做到事前布置，事后检查落 实。9）引入经济机制，把平安纳入承包内容，逐级签订平安生产责任书明确分工，责 任到人。10）进行平安警示，在各分项目工地，建立平安措施和责任负责人姓名标牌。在必 要的部位设置指示牌，对马路上来往车辆起到警示作用、又能防止现场人员和车辆违章 上马路。设专人负责道口管理，指挥车辆，保证交通正常运行，确保交通平安。11）抓好现场管理，开展文明施工，常常保持现场“三通一平”良好状况。12）向当地气象台站了解天气趋势，并每天仔细收听气象预报，遇有暴风、暴雨刚 好通

13、知各施工单位做好预防工作。13）严格机械作业规程，非本机司机不许进行机械、汽车操作。14）为了爱护工程，保障施工人员和群众的平安，在必要地点和时间内，设置照明 设施，警告信号装置或派人看管。八、施工中存在的问题及其处理方法1、钻孔过程中对泥浆浓度调整不够刚好，以致桩基成孔后扩孔偏大。为杜绝今后 桩基工程施工过程中类似问题再次发生，在桩基开孔前，除采纳膨润土等粘性较好的土 材料进行人工造浆外，还要留意做好泥浆池和沉淀池的隔离，并尽量保证桩孔与泥浆沉 淀池的循环距离不能太近。九、钻孔桩基础碎质量保证措施：在本次首件桩基工程施工我部采纳以下措施来确保钻孔桩碎的质量1、成孔时，加大泵量，加快成孔速度，

14、快速通过，在成孔一段时间，孔壁形成泥 皮，孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀，如出现缩径，采纳上下反复扫孔的方法，以扩大 孔径。清孔，防止孔壁坍塌。2、一次清孔后，不符合要求，刚好实行措施：如改善泥浆性能，延长清孔时间等 进行清孔。在下完钢筋笼后，再检查沉渣量，当沉渣量超过规范要求，进行二次清孔。 二次清孔时利用导管进行，打算一个清孔接头，一头可接导管，一头接胶管，在导管下 完后，提离孔底0.4m, 在胶管上接上泥浆泵干脆进行 泥浆循环。二次清孔优点：刚 好有效保证桩底干净。3、砂搅拌站出料前，确定好砂施工协作比，设置好各原材料的比例参数，出料后 通过对碎塌落度的检测及碎料的和易性刚好调整碎各原材料

15、的用量。4、尽可能提高混凝土浇注速度：a.起先浇税时要保证首批校浇注后埋管深不小于1米，首批下料时，料口采纳剪球, 碎料装满斗后，剪开剪球，以碎瞬间下落所产生极大的冲击力来克服泥浆阻力。b.快速连续浇注，使砂和泥浆始终保持流淌状态，可防导管堵塞；5、提升导管要精确牢靠，灌注碎过程中随时测量导管埋深，并严格遵守操作规程;6、灌注水下碎前检查导管是否漏水、弯曲等缺陷，发觉问题要刚好更换。灌注碎过程中，应随时驾驭硅浇注标高及导管埋深，防止导管埋过深难以提拔或过 浅导致导管拔空现象发生。7、本次首件桩基工程砂料采纳搅拌站二套搅拌机同时供应，每根桩基础碎起先浇 注前，打算了三辆碎搅拌运输车进行碎料的运输

16、，浇注税前必需有两车碎料到达施工现 场后才起先碎的灌注，以保证桩基碎在最短时间内灌注完成，防止因其中一套搅拌机出 故障而影响桩基碎灌注的连续性。十、钻孔灌注桩施工应留意事项通过以上冲孔桩基的施工实践,我部总结出以下几点：1、冲击钻在冲孔过程冲程不要过大，以保证成孔的重直度，一般在孔深4. 0m以内， 不超过2m/h,以后不要超过3m/h。在覆盖层始终要减压钻进，钻进速度与泥浆排放量 相适应。冲孔钻在开孔时要慢，孔深2. 0m以内,不超过1.5m/h。2、依据地质钻探资料及钻井中的土质改变，若发觉含有懦弱层或塑性土时，要留 意常常扫孔。3、在埋置护筒时，应在底部夯填50cm厚的粘土，在护筒四周也

17、要夯填粘。 土，并留意夯实，护筒四周要匀称回填，保证护筒稳固和防止地面水的渗入。同时应保 持出浆顺当，四周不得有积水，避开护筒四周泥土流失，造成坍孔。4、施工时，应依据设计部门供应的地质勘探资料，依据地质状况的不同，选用相 宜的泥浆比重、泥浆粘度及不同的钻进速度。如在砂层中钻孔时，应加大泥浆稠度，选 用较好的造浆材料，提高泥浆的粘度以加强护壁，并适当降低进尺速度。5、钻孔时要连续作业，无特别状况中途不得停钻。6、提升钻头、下放钢筋笼时应保持垂直，尽量不要碰撞孔壁.7、若浇筑打算工作不充分,短暂不要进行清孔,清孔合格后要刚好浇筑碎。8、供水时不得将水管干脆冲射孔壁，孔口旁边不得集聚地表水。9、锤

18、头下放时不行太猛。运用冲击钻进行施工时冲程量不宜过大，以防锥头倾倒 造成成卡锤头。10、钢筋笼下放前要进行测量精确定位，以防钢筋笼偏位。11、当所灌注的税接近钢筋笼时，要适当放慢碎的灌注速度，待导管底口提高至钢 筋笼内至少2m以上时方可复原正常的灌注速度。12、在安放导管时，应使导管的中心与钻孔中心尽量重合，导管接头处应做好防挂 措施，以防止提升导管时挂住钢筋笼，造成钢筋笼上浮。13、导管运用前，要对导管进行检漏和抗拉力试验，以防导管渗漏。每节导管组装 编号，导管安装完毕后要建立复核和检验制度。导管的直径应依据桩径和石料的最大粒 径确定，尽量采纳大直径导管。14、在钢筋笼制作时，一般要采纳对焊

19、，以保证焊口平顺。当采纳搭接焊时，要保 证焊缝不要在钢筋内形成错台，以防钢筋笼卡住导管。15、在提升导管时要通过测量碎的灌注深度及已拆下导管长度，仔细计算提拔导管 的长度，严禁不经测量和计算而盲目提拔导管。16、在碎灌注后必需达到确定强度（要求70%以上，平均气温在15以上时，一般 龄期达到7d即可，气温较低时必需延长龄期）时才能破除桩头。严禁税灌注完毕后随 即进行掏浆。十一、首件制工程施工小结：通过本次首件桩基工程的实施过程的监控，我部在对桥梁桩基施工中取得确定的施 工阅历，并对本工程施工所采纳的施工方案得到确定，明确本次工程实施方案的可取性 和好用性，为今后本合同段进行大面积桥梁桩基工程的

20、施工奠定了基础。在以后同类工程施工过程中，可能还会遇到更多现在没出现的更麻烦的问题，（比如 蹋孔、卡锤、水下碎灌注出现断桩大问题）信任通本项工程的实施，在施工中找阅历， 遇问题解决问题，总结出一套更有效，更好用的施工方法，为加快工程的建设创建条件。4李彩琴工程师试验工程师现场试验工作5李洋技术员现场施工6王龙工程师物资设备部长物资、设备供应（三）、机械设备配置投入的机械设备设备名称规格型号完好状况数量备注钻机GPS-15良好1吊车25T良好1发电机200KW良好1备用拌和楼HZS120良好1泥浆泵3PN良好1混凝土罐车8m3良好3电焊机BX1-500良好4水泵7. 5KW良好2钢筋弯曲机GW4

21、0A良好1钢筋切割机GTQ-12良好1钢筋调直机GTQ-12良好1装载机ZD50D良好1挖掘机小松220良好1（四）、施工过程1、施工工艺流程图桩基施工工艺流程图2、施工工艺2.1施工打算1）、本次桩基开孔前，测量技术人员先进行桩基位置进行初步放样，用挖掘机协作 人工进行场地平整压实。2）、现场施工负责人依据测量所对现场进行了实地调查了解，以确定桩基位置不存 在地下管线的埋设状况。3）、依据桩基位置四周的实际状况确定桩基作业机械的摆向及泥浆排放池、泥浆沉 淀池的位置。4）、测量技术人员施测前依据设计单位交付的图纸与相关资料，进行计算核对。2. 2基础定位在施工现场采纳极坐标法进行定位，用全站仪

22、精确测设出1#墩-0#桩基平面位置。 测量结果上报测量监理工程师审批。2. 3护筒制作埋设1）、桩位确定后，移桩机就位，埋设护筒。在护筒外侧设好护桩，护桩采纳四点交 叉法。2）、本首件工程桩位均处于旱地,护筒埋设时依据施工方案要求,护筒直径为L 50m, 高度为2. 3m的护筒进行埋设，护筒埋深L5nTL8ni,地面露出30cnT50cni。埋设时护筒中 心轴线对正桩位中心，偏差限制在2cm以内，并保持护筒的竖直度。挖埋护筒圆坑的直 径大于护筒外径，然后在四周分层回填粘土并夯实，护筒倾斜度偏差限制在设以内。3）、护筒埋设完毕后，测出护筒标高，通知监理工程师，确认桩基开孔。2. 4冲击钻孔1）、

23、冲孔桩机就位前，确保机具设备正常，冲孔桩机位置要平整压实，使桩机就位 平稳，避开冲孔过程中桩机产生位移或沉陷。桩机就位时，使桩机冲锥中心、钢丝绳与 孔位中心三点一线。冲孔时将图纸地质资料断面图挂于桩机上，冲进过程中，用岩渣随 时与之比照，随时调整泥浆比重、冲进速度。2）、冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差W 1cm,升降锥头时要平稳，不得碰撞护 壁和孔壁。3）、冲孔前储备足够数量的粘土和膨润土，以确保正常施工。并依据地层、地质状 况配制泥浆的比重、粘度。护筒内的泥浆顶面，始终高出筒外地下水位1.5m以上。4）、冲孔作业必需连续，在冲进过程中要仔细做好冲孔施工记录，交接班应交待钻 进状况及下一班留

24、意事项。常常对冲孔泥浆进行检测和试验，不符合要求的随时改正， 留意补充新拌的泥浆，在整个施工过程中，要将泥浆的损失降到最小，防止出现孔壁坍 塌、埋桩锤头的现象发生，确保冲孔桩的成孔质量和成孔速度。并常常检查锤头的磨损 状况，发觉锤头小于桩径时刚好补焊。5）、钻进过程中，每进58m检查冲孔直径和竖直度，留意地层改变，按每2m进 尺（或在地层改变处）捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。依据实际 地层改变采纳不同的冲程，在冲至中风化砾砂层时，冲进速度必需放慢，以确保成孔质量。通过捞取渣样，在本次首件制工程施工中，桩基现场地质与设计地质剖面图地质资 料基本一样。6）、桩基冲孔过程中，孔内应

25、保持确定稠度的泥浆，利于钻渣的排出，并能达到固 壁效果，一般比重以L 11. 15为宜，粘度为2035Pa. s,依据本首件工程桩位地质 状况，桩基钻孔中泥浆的各项限制指标如下：相对密度粘度含砂率胶体率1. 10-1. 152035Pa sW4295%本次首件工程1#墩-0#桩基实际钻孔过程中，实测泥浆各项指标为相对密度粘度含砂率胶体率1. 1-1. 132233Pa s3496%通过对比，实测指标达到施工规范要求。2 . 5成孔、清孔1）、成孔检测：a、桩基冲孔成孔后，进行质量自检（包括桩孔的中心位置、倾斜度、钻孔底标高、 深度、直径、护筒顶标高等），孔径、孔深和孔倾斜度的验收方法是制造一个

26、检孔器用 e22的钢筋加工制作，其外径等于设计桩径（130cm）,长度为6m,将钢筋笼吊放入孔, 并顺当放到设计要求的孔底，说明孔径和偏斜度达到要求。孔深用测绳和钢尺丈量。钢 筋笼放不究竟时还须要修孔直至孔壁铅直，钢筋笼能顺当放究竟为止。b、通过质量自检，确认桩孔成孔的各项指标达到设计要求后，通知监理工程师到 现场进行包括桩孔的中心位置、倾斜度、钻孔底标高、深度、直径、护筒顶标高等各项 指标的复检。经检测各项指标均符合以下要求（桩基终孔后质检资料附后）冲孔灌注桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1A混凝土强度（MPa）在合格标准内按IWD检查2A桩位 (mm)群桩100全站仪或

27、经纬仪：每桩 检查排架桩允许50极值1003A孔深（m）不小于设计测绳量：每桩测量4A孔径（mm）不小于设计探孔器：每桩测量5钻孔倾斜度（mm）小于1%,且不大于500用测壁（斜）仪或钻杆 垂线法：每桩检查6A沉淀厚度 （mm）摩擦桩符合设计规定，设计未 规定时按规范要求沉淀盒或标准测锤：每 桩检查支撑桩不大于设计规定7钢筋骨架底面高程50水准仪：测每桩骨架顶 面高程后反算确定桩孔终孔。2）、清孔:a、成孔检测合格后起先清孔。清孔的孔内各泥浆性能指标及沉淀厚度按如下要求执行：。相对密度粘度含砂率胶体率沉淀厚度1.03-1. 101720Pa s298%200mmb、清孔过程中，通过原浆换浆法循

28、环进行清孔解除孔底内沉渣，不能用大量清水干脆清除桩孔的沉渣，防止泥浆浓度过低，出现塌孔。c、清孔后，本次首件工程桩基孔各项泥浆性能指标如下:相对密度粘度含砂率胶体率沉淀厚度1.0818Pa s297%80mm按上述数据，第一次清孔后检测泥浆各项性能指标及沉淀厚度符合要求。d、不能用加深钻孔深度的方法代替清孔。2. 6钢筋笼制作与安放 1）、制作钢筋笼所用钢筋表面要干净，无锈蚀和无污染现象，各种钢筋均有材质证明书。钢筋骨架焊接前，必需依据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必需持考试合格证上岗。2）、钢筋笼制作应严格依据设计要求进行下料、绑扎和焊接，制作前在绑扎现场设 置专用工作台，加工加

29、劲箍筋，然后分节制作钢筋笼。依据现有吊装条件及原材料进货 尺寸，将钢筋笼分为二节（本次首件工程考虑先每节按9m制作，剩余量作为最终一节）,每断点设在主筋加密交界线处，接头错开在1米，焊接节点按50%限制。每节钢筋笼的 钢筋的对接采纳单面搭接焊接方式，焊接长度为不小于10do3）、钢筋笼制作时要考虑骨架接长时焊接接头的位置、焊接长度、接头交织状况， 且设置确定数量的加劲箍筋及限制爱护层厚度的定位筋（必要时加焊十字内支撑筋，下 钢筋笼时再割除）。本次桩基的爱护层采纳碎垫块，在骨架处设置，竖向间距为2m,横 向四周不少于4处，并在骨架顶端设吊环。）4）质检工程师组织现场质检员、现场施工员、工班负责人

30、对钢筋笼制作成品进行 钢筋制作质量自检，合格后通知监理工程师对其数量、尺寸等进行复检、验收，然后运 至施工现场。钢筋笼安装前，先用探孔器进行探孔，确定桩孔垂直度符合要求后，才进 行钢筋笼吊装入孔。5）、安装钢筋笼时，应垂直、缓慢沉入孔中，以免破坏孔壁、增加孔底沉淀。在吊 装对接时，要抓紧时间，确保有2台以上焊机同时施焊，全部钢筋焊缝要饱满。钢筋笼 下至设计标高后，应在其顶面将之固定，以使钢筋笼中心对准孔位中心。固定必需坚固 牢靠，防止钢筋笼在位灌注过程中下沉、上浮。当灌完的碎起先初凝时即解除顶部固定, 使钢筋骨架不影响碎的收缩，避开钢筋与碎的粘结力受损失。6）本次桩基首件工程钢筋制作安装符合如

31、下要求（质检资料附后）灌注桩钢筋骨架制作和安装质量标准项目允许偏差项目允许偏差主筋间距（mm）10爱护层厚道（mm）20箍筋间距（mm）20中心平面位置（mm）20外径（mm）10顶端高程（mm）20倾斜度（%）0. 5底面高程（mm）503 .7导管水密性试验本首件工程导管直径为6 300mm,采纳法兰连接。导管起先做水密性和承压试验前, 依据桩基孔深确定导管长度，按要求把各节导管连接起来，封闭导管一端，在另一端注 入水，用空压机加压，加压的水压力一般不小于孔内水深的1.5倍压力，（其水压力一 般为：（按 1#墩-0#桩基计算）p= Y chc- y wHw= 24X 15-11X15=0.

32、 195Mpa）严禁运用不 合格导管。2. 8水下碎灌注1）、安装导管时应保证接头连接牢靠，并有密封圈，保证不漏水、不透气；导管吊放过程中，应稳步沉放，使其位居孔中，轴线顺直，同时应防止导管挂、碰钢筋骨架和 孔壁。2）、导管顶部设置漏斗，其上方设溜槽式储料斗和工作平台；储料斗和漏斗高度除 要满足导管拆卸操作要求外，还要保证当碎灌注到最终阶段时，能满足对导管内砂柱高 度的须要。在首批碎浇注前，要再次复测沉淀层厚度，必要时进行二次清孔，待各项指 标都符合要求后，起先储料，浇注首批碎。3）、配制的水下碎性能除符合国家现行标准的要求外，其初凝时间限制在35小时 之间，为使碎有较好的和易性，碎中掺加缓凝

33、剂，坍落度限制在1822cm内，每车碎 做两次坍落度试验，搅拌站与施工现场各做一次，以确保碎坍落度和一至性及稳定性。4）、灌注首批碎时，导管下口离孔底的距离限制在3050cm,且导管下口埋入碎中 的深度不小于1. 0mo按本次首件工程1#墩-0#桩基（桩径1. 3m,桩长15. 0m）进行计算灌 注首批碎时须要储料斗的最小容积：1#墩-0井桩基首批役最小容积：、Vn D2（H,+H2）/4+ n d74h,=n XI. 3X/4X （0. 5+1） + Ji X0. 3X0. 3/4X （15-1. 5） XI. 1/24=2. 3m3其中d为导管的内径；D为钻孔桩孔直径；h为井孔碎面高度到达

34、埋置深度H2时， 导管内砂柱平衡导管外泥浆压力所需的高度；H1为桩孔底到导管底端间距，一般为 0.5m。H2为导管初次埋置深度。5）、灌注起先后碎要连续制备、运输，且不受拆卸管的影响；测深要精确，拆管要 刚好，在任何时候不少于2米或不大于6米。当碎面上升到钢筋骨架下端时，为防止钢 筋骨架被碎顶托上升，适当调整埋管深度和放慢硅浇灌速度，待碎面上升进入钢筋骨架 确定深度后，再按正常速度浇灌。在浇灌过程中，要保持孔内的静压水头不小于1.0m, 以防塌孔。为了确保桩顶碎质量，碎灌注时应加灌至设计桩顶标高以上0.81.0m。6）当碎灌至距桩头较近时，要提高漏斗口至少高出桩顶4m,搭设相应高度的平台, 在

35、平台上进行灌注碎，以便碎在压力的作用下能够将泥浆顶起。7）、碎浇筑24小时后，才允许冲进同排的间隔桩。冲孔施工时留意隔开孔位布置冲 击桩机，避开相互影响。五、工程质量保证措施依据本工程的特点，为了按期优质、高效、平安地完成本桥的桩基础首件工程施工, 达到监理、业主满足，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对 技术及技术管理工作做如下支配：质量保证体系框图：1、组织保证、制度落实(1)选派有路桥施工阅历、组织管理实力强、技术过硬的桥梁工程师，选派技术 过硬、作风好的施工队伍进场施工。(2)建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前 培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐藏工程检查签证制、“三检制”、 材料半成品试验、检测制、技术资料归档制等管理方法。确保施工生产全过程始终在合 同规定的技术标准和要求的限制下。