车间管理规章制度2.docx
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1、车间管理规章制度范本一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外,还 要服从本管理制度。二、进入车间工作前须做到:1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做 好工作2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行 生产。3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给 主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。三、在工作中应做到:1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品
2、”。2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部 件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节少成本意识,要有把一个能用的螺丝垫 片都要检起来用在产品上的作风。3、在贴产品标签时应帖端正,看上去比较美观正规。4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字,仓管签字后 跟随仓管一起到仓库领料。四、下班后应做到:1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压 线帽等)定位摆放,保持整齐有序。2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生 应及时报告给主管,并及时解决。3
3、、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不 用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽 必须穿防酸服。3. 2照明3.2. 1各岗位照明充足;3. 2. 2在进入金属容器内或潮湿处工作,必须使用12V以下的低压安全灯。3. 3设备3. 3. 1凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则 不得开车;电气设备附近严禁晾晒、挂放衣物,不准用铁丝捆挂电线;3. 3. 3 一切电气设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施,手持电 动工具必须加装触电保护器;3. 3. 4可溶性乙块气瓶附近严禁烟火,不准移动正在工作的可溶性乙烘气瓶;
4、3. 3. 5设备开车前要发出信号;3. 3. 6开车前,双手要保持干燥。3. 4消防3. 4.1现场消防器材齐全可靠,取用方便;3. 4. 2氧气瓶、油类、棉纱等易燃、易爆品应分别保管,仓库内严禁烟火;3. 4. 3 岗位用火炉必须符合生炉规定,并取得消防部门用火证方可使用;七防(防火、防雷电、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪)用品和 设备不准挪用,并进行定期检查和维护。3. 5安全标志3.5. 1各岗位悬挂必要的安全标志,做到规范、醒目、齐全;3. 5. 2清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关上悬挂“有 人工作,禁止合闸”的警示牌。3. 6操作安全3. 6.1进入岗位要穿
5、戴好劳保用品,并做到“三紧”,女员工长发应系于帽内;3. 6. 2电工、电焊工在操作中要穿好绝缘鞋,所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘 地板要定期检查。3. 7个人保护3. 7. 1严格遵守劳动纪律,工作前要保证自己休息好,禁止酗酒和过度疲劳;3. 7. 2上、下楼梯要扶栏杆,不得跨越运转中的设备,不得用收触摸正在运 转中的设备,上方有人施工或吊装物品时,下方不得同行;3. 7. 3身体不健康或生理上有某种缺陷,不适合该岗位的工作者,不能勉强 担任,经医生证明,领导批准,可调至合适的岗位;3. 7. 4凡安排两人以上的岗位,要制定一人负责安全工作,单人作业要建立 安全互保网络;3. 7. 5新员工上岗
6、必须经过“三级安全教育”培训;3. 7. 6含碱物进入眼内不得用手揉,必须用清水和硼酸水冲洗,严重者立即 送往医院就医;3. 7. 7严格遵守厂区所挂的各种安全警告牌,各种安全防护、通风除尘、消 防设施要妥善保管,不得随意挪用和损坏。3. 8操作巡检3.8. 1进入岗位要穿戴好劳保用品,女员工长发应系于帽内,电工、电焊工、 电收尘工在操作过程中要穿好绝缘鞋,所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具要定期 检查,并做高压实验;3. 8. 2不准用皮带输送工具;3. 8. 3电气设备、照明设施要保持完整好用,生产工人不得私自拆装,不准 用湿手和导电物体出动开启、停止按钮,不准乱拉乱挂临时线,不准用金属丝绑
7、电线,不准有漏电、感电现象;3. 8. 4严禁带负荷拉闸,电气设备停用24小时以上,须经电工检查方可开车;3. 8. 5不准跨越运转中的设备;在2米以上的高空作业,要系好安全带,禁止往下乱扔东西;3. 8.7 柴油车严禁无证驾驶,不准私自出厂和带人学习开车;3. 8. 8乙烘瓶、氧气瓶附近严禁烟火,它们之间距离不能少于10米;3. 8. 9皮带运行时不准摘下料口;3.8. 10严格遵守交通规则,避免交通事故;3.9. 11在厂区内行走要注意安全,在水,汽,烟尘弥漫的地方检查设备时, 要缓慢行走,不得跨越运行中的设备,上方有人施工或吊装物品时下方不准通行。3. 9检修清理3.9. 1凡安排两人以
8、上工作,要指定一人负责安全工作;3. 9. 2皮带停车后,不准坐在上面休息和放东西;3. 9. 3在清理或检修设备时,必须切断危害人身的料源、电源、水源,并挂 上“有人工作,禁止合闸”的警告牌,必要时设专人看管,工作时,要密切与班 组岗位联系并配合好;3. 9. 4进入已经停止运转的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电 源,有专人负责看护,试运转时,必须先清点人数,查明设备内无人和无妨碍运 转之物,方可运转;3. 9. 5因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志, 干完后必须及时恢复;3. 9. 6两米以上高空作业,必须系安全带并将钩子挂在安全牢固的地方,禁 止向下投扔
9、工具、材料等,要有专人看护,将危险区域围起来,并挂上警示牌。4.车间作业环境标准4. 1设备卫生4. 1. 1设备地脚及基础干净,无积料、积灰;4. 1.2设备见本色,无积灰,无油泥,无泄露;4. 1.3安全罩上无积灰,安全网内无杂物,安全标志明确醒目;皮带架、 盖板、收尘管上无积灰;油面镜清晰;设备周围地面干净,无杂物。4. 2厂房卫生4.2. 1厂房房顶、墙壁、梁柱、框架、门窗、栏杆定期清扫,无积垢;4. 2. 2地面、楼梯、平台、走道干净、无垃圾、无积水、无油污、无杂物;4. 2. 3厂房内电缆沟,地坑盖板整洁稳固,电缆沟及地坑内无积水、无积料、 无杂物;4. 2. 4厂房内物品定置摆放
10、合理;4. 2. 5各种管道、线路标记明确,泄漏点不超标;4. 2. 6作业处地面无杂物、积料,卫生清洁。4. 3室内卫生4.3. 1室内地面干净,无痕、纸屑、烟头等杂物;4. 3. 2室内墙壁、门窗干净,无蜘蛛网、无污痕;4. 3. 3仪表盘干净、整洁、无损坏;4. 3. 4电缆沟盖板整洁稳固,电缆沟内无积水、无杂物;4. 3. 5室内物品干净整洁、无杂物;4. 3. 6室内设施定置摆放。4.4照明及通风4. 4.1各处照明、采光、通风良好,无裸露线头,照明灯罩固定良好,无积 灰;4. 4. 2在进入金属容器内或潮湿处工作时,必须使用36V以下的低压安全灯。4. 5周围环境4. 5.1厂房屋
11、顶、墙壁、梁柱及框架、门窗、栏杆清洁,无结疤;4. 5. 2厂房内地面、楼梯平台、走道干净,无垃圾,无油污,无杂物;4. 5. 3厂房内电缆沟、地坑、地沟盖板整齐,牢固可靠;4. 5. 4厂房内无积水、杂物;4.5. 5厂店内物品定置摆放。(一)、主控室岗位安全技术标准1 .开车1) .上班穿戴好劳保用品,女员工留长发必须系于帽内,严禁酒后上班;2) .每次主控室开启设备,必须提前告知现场岗位人员,在岗位人员允许的情 况下方可启动;3) .设备开启前必须又岗位人员检查流程,确认无误;4) .主控室启动设备必须现场有人确认设备四周无人员作业,无障碍物;5) .泵启动前,必须现打开机封水;6) .
12、大型设备(罗茨风机)不允许在主控室启动;7) .设备启动后,必须认真对设备的运行参数进行检查,确认正常后方可按正 常检查周期进行监控;8) .设备启动后,通知岗位人员到现场进行检查。2 .操作巡检1) .坚持安全生产五同时,岗位安全设施齐全,坚持“安全第一,预防为主”的方针,不违章作业;2) .不允许在未和现场岗位人员联系的情况下在主控室操作设备;3) .在皮带秤标定过程中,定要等现场指挥人员联系开启皮带时才可在主控 室启动皮带;4) .在现场启动所有电气设备按钮时手必须干燥;5) .不允许跨越运转的设备和传动轴;6) .设备运转部位严禁擦拭;7) .在冲地坪时,要特别注意电气设备,严防冲湿,
13、受潮发生故障;8) .设备运转部位不得伸手清理,严防伤人。3 .停车检修1) .检修作业前应事先制定作业方案和相应的安全措施;2) .检修前,应先办理停电手续,填写三方确认单,并挂上“有人工作,禁止 合闸”、“设备正在检修”等安全警示牌,拉掉事故开关;3) .检修清理作业应有两人以上,并设安全负责人或安全监护人;4) .检修过程中,应认真检查工器具,并放置牢固,防止高空坠落的物体伤人;5) .施工现场的电线不得乱拉乱扯,不得放于金属架上,放置漏电伤人;6) .严禁带电作业,必要时采取可靠的防护措施,并由专人监护;7) .严禁在运转设备上面或下面通过,通过时走安全通道;8) .清理积料、打结疤等
14、工作,必须戴眼镜;9) .清理检修使用大锤,锤头要牢固,不能与扶钎者面对面站着,以防伤人;10) .阀门更换盘根,管道换垫子时,必须消除压力,放完料后方可进行;11) .设备清理检修好后,必须详细检查、验收;12) .安全装置不得任意拆卸或移走,工作完后必须立即恢复;13) .紧螺丝时,一定要站稳立牢,板口合适,用力一致,不要过猛,严防摔 伤和被工具击伤;14) .更换托根和挡料皮,设备加油时需要两人以上;15) .检修作业完毕,先清点人数,检查有无影响试车的杂物,然后调整试车。(二)、主控室岗位作业程序标准接班1) .上岗前穿戴好劳保用品;2) .要对设备进行全面详细的检查;3) . 了解上
15、个轮班安全生产情况,接班者认可后要面对面进行交接班签名;4) .接班前要及时参加班组班前会;5) .接班后发现的问题由接班者负责;6) .按照“四不接”进行接班:操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全 不接、卫生不好不接。2 .开车1) .开车前要求岗位人员详细检查设备;2) .按开车先后次序进行开车;3) .对开启的设备要进行重点监控。3 .操作1) .对于发现的问题及时联系岗位人员处理并汇报班长;2) .按规定对运行情况进行监控,出现波动后及时调整;3) .按规定及时填写操作原始记录。4 .停车1) .接到停车通知后要及时通知相关岗位;2) .按停车步骤停车;3) .通过主控室停车的设备
16、要及时通知岗位进行放料操作。5 .交班1) .交班前做好全面检查,搞好设备为何及清理卫生工作,交班要面对面交班, 做好安全生产情况的.交班;2) .凡当班工作,需当班完成,特殊情况在征求接班者意见并经班长和轮班班 长同意后方可下班,记录要详细,认真,规范;3) .本班所属设备有检修或其它原因应告知接班人员,对设备状况要清出,记 录要规范。岗位交接班制度交接班工作是整个生产过程中重要一环,是保证生产连续稳定的重要保证, 每名员工必须高度重视,认真、仔细地进行交接班,为便于管理和考核,特制定如下管理制度:一、交接班1、交班:(1)交班前做好全面检查,搞好设备维护及清理卫生工作,交班要面对面交班,
17、做好安全生产情况的交班;(2)凡当班工作,需当班完成,特殊情况在征求接班者意见并经班长、值班长 意见后方可下班,记录要详细、认真、规范;(3)本班所属设备因检修或其它原因应告知接班者。2、接班:(1)要对设备进行全面详细的检查;(2) 了解上个班安全、生产情况;(3)接班者认可后要面对面进行交接班签名;(4)接班后发现的问题由接班者负责。3、整个生产岗位现场无杂物,地面无积灰,卫生工具摆放整齐。4、员工在交接班过程中,不允许争吵、辱骂,不允许打架斗殴,否则视其情 节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。5、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者,经确认后,视劳动量大小给予一定经济处罚,并
18、给予接班者在月度奖金后进行适当补偿加分。6、 对于不认真交接、交私人情班者,对接班后发现的问题每次扣接班者当月 奖金考核分。7、接班按照“四不接”进行接班:操作情况不清不接、工具不全不接、记录 不全不接、卫生不好不接。8、工具柜内工具齐全,摆放整齐无油污,使用中的工具要经核实签字后接班。 否则,缺失工具除照价赔偿外,另扣责任人月度考核分。9、设备方面:岗位人员必须对每一台设备进行认真交接,凡丢失损坏的,责 任人应扣奖金。二、主控室(含培训室)1、主控室操作台上,资料物品摆放整齐,且台上干净,以手摸为准;培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。2、主控室地板上不准有油污、脚印或杂物等。3、对于调度或者车
19、间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。4、主控室各项纪录完整,如有异常要注明原因。5、对交接班不清楚,一问三不知,模糊不清者概不接班。6、罚则:对上述任何一项不达标接班者,扣考核分。三、巡检1、整点前后15分钟为巡检时间,每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。2、所有设备、搅拌必须点检,每缺1次扣奖金考核分2分。3、交接期间的问题若需要专业人员处理,需确认并联系好后再接班。四、消防器材、核仪表1、要求无损坏、无丢失,否则不接班;2、消防器材压力正常、时间有效、标识标志清楚,对于失效器材应及时反馈 车间处理。3、罚则:凡被铝厂行政值班查出灭火器、消防栓等方面问题,对相关责任人 值班长、班长
20、、岗位工扣分。五、化验室、库房管理:做到物品齐全、账务相符,摆放规范、整洁,办公 桌内无杂物,否则,扣责任人月度考核分。六、其它1、凡本班当月出现违反上述交接班规定3次以上,该工序的班长取消当月奖 金,值班长减薪。一、产品质量控制有力1 .车间主任接单后,先组织各组管理人员和质量员,分析该款标准样衣的工 艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。2 .对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。3 .新款上线前,现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制技术辅导到位, 要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。4 .督促员工按工艺标准进行缝制,并及时提供大货样。5 .各款在上线生产即将生产时,
21、各组长应组织本组员工开生产例会或早会, 对该款做详细的说明,并将技术科提供的样衣、工艺单及质量标准公布于众。6 .质量员必须督促各组长将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,保 证降低成品的返工率,保证产品质量。二、原辅材料供应及时1 .车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料-,如有上报解决的问题应及时上 报处理。2 .组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人 员的调配,有关工具的搭配等。3 .技术科准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每 款上线,井井有条,临阵不乱。三、严明纪律严格考核1 .严守各项规章制度,对违反管理制度人员,视其情节,予以处罚。
22、2 .管理人员督促员工按时上下班,做好车间员工的考核。3 .对考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事实为根据。4 .每天上午7:3011:30,下午12:30-5:20,晚班6:009:00,不加班每 天4次刷卡,加班6次刷卡,特殊情况另行通知。四、福利待遇奖罚分明1 .每天生活补贴2元,加班到9点加班费3元,加班到10点4元。2 .能自觉遵守厂纪厂规,按时上下班,不请假,享受满勤奖60元(无旷工 行为)。有下列情况之一的可享受满勤奖。(1)每月迟到或早退3次每次不超10 分钟。(2)每月只请假1次但不超过1天的。3 .无故旷工1次(一天)不享受满勤并罚款30元,旷工2次罚款50元并 扣除生活
23、补贴,累计旷工3次或3次以上开除并扣发当月工资百分之五十4 。每年设年终奖,工资满一年,全年旷工不超5天,请假不超15天,可享 受年终奖,工作不满一年,半年以上旷工不出三天,请假不超七天,也可享受年 终奖,按工资总和除十二发放年终奖,每年春节后第二个月发工资时发放,5 有事要填写请假条,请假1天有组长和车间主任签字生效,请假2天以上 报公司批准后生效。6 凡不写请假条者一律按旷工处理。7.员工辞职的必须写辞职报告,辞职报告报批满一个月,工资满额发放。报 批不满一个月超过15天的发80%,报批不满15天发工资总额的50%。不写辞职 报告的按旷工处理,8.偷盗公物或他人财物者,扣发工资,立即开除。
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