最新仓库安全管理制度【最新4篇】.docx
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1、最新仓库安全管理制度【最新4篇】库房安全管理制度 篇一 1、库存物品应分类、分垛码放。 2、库房内敷设的配电线路,应穿管保护,电源开关应设在库房外,库管人员离库时必须拉闸断电。 3、库房内不准使用移动式照明灯具,不准使用碘钨灯和超过60W以上的白炽灯。 4、库房内不准使用电炉子、热得快、电熨斗、电烙铁等表面炽热的电器。 5、库房内禁止存放危险化学品。易燃易爆物品应设置在专用的独立库房内,严禁带火种进入库房。 6、库房内不准设置办公室、休息室或留宿住人,库房内不准用可燃材料搭建隔层。 8、配备消防器材应符合要求。 9、库房管理人员,每天上、下班前进行检查,确认无任何隐患时才能离岗。 10、物品不
2、宜码放过高,以免倒塌伤人。 仓库安全管理制度 篇二 1、目的 建立仓库、罐区安全管理规定,防止因管理不善而发生事故。 2、范围 适用于公司各类仓库、罐区的安全管理,及各部门的小仓库和保管室。 3、责任 仓库、罐区管理员严格按本标准执行。 4、内容 4.1仓库、罐区管理员树立“安全第一”的思想,严格遵守安全操作规程及各项管理制度。 4.2仓库管理员离开仓库或罐区时,都要关好门窗,关好电源。 4.3罐区管理员离开罐区时要检查储罐有无异常,是否存在安全隐患,要锁好罐区大门。 4.4仓库、罐区内严禁烟火,任何人不得将易燃、易爆物品带入仓库、罐区。 4.5仓库、罐区内不准吸烟,不准用电炉及火炉取暖。 4
3、.6仓库、罐区管内要有消防设施并严加管理: 1)根据仓库、罐区的实际情况,按照有关规定配置合格的灭火器材。 2)仓库、罐区管理员应学习消防知识,会使用灭火器材,会使用消防栓。 3)所有消防器材不得挪作他用,存放位置固定,不得任意改变。 4)所有消防器材每半年要检查一次,灭火器每年年检、换药、维修一次。 5)仓库、罐区用照明设备应符合安全要求。 4.7每半年要对仓库、罐区安全、消防进行一次全面检查,重大节日前一周对仓库、罐区进行一次全面检查,对发现的安全隐患要制定相应措施。 仓库安全管理制度 篇三 1目的 为了加强危险化学品仓库、罐区的安全管理,确保储存安全和职工的安全健康,保证企业生产经营顺利
4、进行,特制定本制度。 2适用范围 本制度适用于公司危险化学品仓库及罐区的安全管理。 3依据 危险化学品安全管理条例(国务院号591令);常用化学危险品储存通则(GB15603-1995);易燃易爆性商品储藏养护技术条件;腐蚀性商品储藏养护技术条件;毒性商品储藏养护技术条件;危险化学品储罐区作业安全通则 仓库防火安全管理规则(公安部令第6号) 4职责 4.1车间、仓库、供销科等各部门负责所辖区域内危化品储存的管理,落实本部门管理人员的岗位职责和安全职责。 4.2车间主任是仓库、罐区管理的直接管理责任人,各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训,考核合格上岗。 4.3安环科对仓库、罐区的灌装、储存
5、、储罐的安全措施进行检查和监督。 5工作要求 5.1通用要求 5.1.1仓库、罐区设计应符合建筑设计防火规范(GB50016-20xx)等标准的规定。 5.1.2危险化学品应储存在专用仓库内,并按照相关技术标准规定的储存方法、储存数量和安全距离,实行隔离、隔开、分离储存,禁止将危险化学品与禁忌物品混合储存。 5.1.3危险化学品专用仓库符合安全、消防要求,设置明显安全标志、通讯和报警装置,并由专人管理。 5.1.4危险化学品出入库应当进行核查登记,并定期检查。 5.1.5仓库、罐区保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和维护保养方法,做好本岗位的
6、防火工作。 5.1.6仓库、罐区巡回检查 (1)严格执行岗位巡检制度,逐步实现智能巡检、打卡巡检,并纳入计算机监控系统。 (2)巡检人员应选择责任心强,并有一定专业技术知识的人员担任。 (3)应制定责任明确的巡检规定,具体内容包括:人员、巡检线路、时间要求和巡检内容。 (4)认真填好巡检记录和交接班记录。 5.1.7剧毒化学品必须在专用仓库单独存放,实行双人收发、双人保管制度。 5.2仓库的日常管理 5.2.1所有仓库,应设专职仓库保管员,负责库房的日常管理。 5.2.2库房应通风,照明良好,门窗完好,不漏雨。 5.2.3库房应有醒目的安全警示标志,无关人员不得随意出入。库管人员离开时必须随时
7、锁门。 5.2.4物资储存应根据物品的性质配备消防器材等应急防护器材。专人保管,经常检查、维护和定期效验。 5.2.5仓管员每日应进行检查,做好各类物料的日常核查工作,做到帐、物、卡一致,保持仓库内清洁、干净,消除跑、冒、滴、漏现象。 5.2.6仓管员必须合理设置各类物料的明细账簿和台帐,必须熟悉所储存的化学品的性质、危害、应急处置措施等。必须配备可靠的个人安全防护用品,仓库设置明显的警示标志和疏散消防通道。 5.2.7公司必须根据生产计划及库存情况合理确定采购数量和储存量。 5.2.8外来人员不得进入储罐区,必须由专人陪同方可进入。 5.2.9储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近,不得进行试验
8、、分装、动火、动焊等作业。如因需要,要办理相关的许可手续,经批准后方可实施。 5.2.10堆垛间距 a)主通道大于等于180cm; b)支通道大于等于80cm; c)墙距大于等于30cm; d)柱距大于等于10cm; e)垛距大于等于10cm; f)顶距大于等于50cm; 5.3入库管理 5.3.1所有物料,无论是新购入、领后收回,必须履行验收入库登记手续。 5.3.2物料入库前,仓管员必须按要求对运输危化品车辆进行卸车前的查验核准手续,合格后凭送货单、检验合格单、一书一签办理入库手续。 5.3.3入库储存前,管理人员要认真检查、验收,根据进货凭证资料详细核对,防止互相抵触的危险品混放。包装有
9、破损、泄漏等情况,严禁入库。 5.3.4仓库管理人员应定期对库存危险化学品进行安全检查,发现并消除隐患。 5.4出库管理 5.4.1危险化学品出库前均应按领料单进行检查核对,核对内容包括:质量、包装、数量。 5.4.2装卸、倒装、清理易燃易爆物料时,应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸、严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。 5.4.3在清查盘点过程中发现问题和差错,应及时查明原因并进行相应处理。 5.5分类管理要求 5.5.1易燃物品仓储的管理 (1)仓储区域严禁明火;电气、防静电设备处于良好状态。 (2)包装容器留有容积空隙5%;封
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