首件涵洞工程施工组织方案.docx

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1、一、编制目的为保证涵洞工程施工质量、确定最优施工方案，更好的为其它涵 洞工程施工供应依据，我项目部选择AK0+065盖板涵作为我项目涵洞 工程施工的首件工程，我们将通过AK0+065盖板涵首件工程的实施， 总结出适合本项目涵洞工程施工的施工工艺，对重点、难点环节实行 有效的组织、技术、质量保证措施。指导后续涵洞工程施工。二、编制依据1、本项目招标文件、合同技术条款、图纸；2、交通部颁发的现行有关文件、施工技术规范、验收标准及有 关规定：依据马路桥涵施工技术规范JTG/TF50-201K马路工程 质量检验评定标准JTGF80/1-2004、马路工程施工平安技术规程 JTJ076-95以及有关平安

2、、环保规程、规定等；3、工程现场及周边环境的踏勘和调查；4、现有的施工力气、技术装备和施工管理实力；5、新疆交建（集团）有限责任公司有关程序文件。6、我公司多年积累成熟的涵洞工程施工阅历。三、编制原则1、遵守招标合同文件各项条款要求，全面响应招标文件，细致贯彻 业主和监理工程师的指示和要求。顶面高程允许偏差：15mm；相邻两板表面凹凸差：W2111n1。基础混凝土施工碎所选用材料必需符合规范和设计文件要求。在施工时，混凝土 采纳拌合站集中拌合，以保证混凝土的施工质量。基础混凝土的浇筑: 在拌合站将拌制好的混凝土用罐车运输至施工现场，采纳人工协作吊 车将混凝土送入模内，混凝土应分层浇筑，分层厚度

3、应不大于30cm, 振捣密实，振捣至碎顶面不再冒气泡、碎不下沉，在振捣时严禁过振 和漏振，以免影响混凝土的质量。严格限制混凝土的顶面高程。基础 混凝土浇筑过程中，基础顶面应预埋墙身防裂网钢筋，混凝土浇筑完 毕后，马上覆盖养生。在基础碎强度达到2.5Mpa时方可拆除基础模板，并对基础及 墙身相接面进行凿毛处理，墙身碎浇筑前，保证相接表面干净、无杂 物、淤泥等。7.5 墙身（台帽）及一字墙身混凝土施工7.5.1 墙身底部放线依据涵洞墙身的断面尺寸及要求，在基础上放出两边墙身的内外 边线，把涵洞的墙身位置在基础顶面弹出黑线。显示出墙身的轮廓线, 轴线误差限制在15mn）以内。7.5.2 模板模板及支

4、架的材料质量及结构必需符合施工工艺设计要求。墙身 模板采纳一般组合钢模板，钢模板采纳Q235钢材制成，钢板厚度为 4mmo每块模板的表面积不小于1.35 Itf。立模前应对钢模进行除锈， 用打磨机打磨，再在钢模上满涂脱模剂，钢模接头拼合平整严密，无 漏浆缝隙，并严禁出现错台，以保证拆模后台身碎表面平整美观。依据现场实际状况和施工阅历，模板接头用M14X500螺栓连接 固定，四周采纳钢管及方木组合支撑，模板底部用基础上埋设的钢筋 头固定，保证每块模板底部至少有两个钢筋头固定，顶部用对拉杆按 1000X500的间距布置加固，紧贴模板的竖向立柱间距不得大于500 mm,横向横楞间距不得大于lOOOn

5、nn。内部加部分PVC管穿对拉杆固 定模板，防止浇注硅时胀模。模内应干净无杂物，立模后必需对板缝、 对拉杆、支撑进行检查。7.5.3 模板校正模板安装完毕后，由于墙身面积大，通过校正使平整度和轴线偏 位满意要求；1、用2m靠尺检查，平整度不大于5mli1, 2、轴线位置 偏差：不大于lOmm, 3、顶面高程在 10mm以内。7.5.4 防裂钢筋网片的加工及安装本项目涵洞台身为防止台身混凝土开裂均设置10*10cm的D8防裂钢筋网片，钢筋网片净爱护层厚度4cm,网片运用前必需对网片进行检测，合格后方可运用。网片安装时必需固定坚固，保证浇筑混凝 土时网片不歪斜变形。为保证钢筋网片的爱护层厚度，需摆

6、放垫块， 垫块厚度等于净爱护层厚度，垫块间距不大于1m,按梅花形布置。7.5.5 墙身（台帽）混凝土的浇筑混凝土自由倾落高度超过2m时，必需通过串筒下落，混凝土浇 筑时要分层浇筑、振捣密实，分层浇筑厚度应不大于30cm,振捣至 碎表面不冒气泡、碎不下沉，并在上层碎振捣时，宜插入下层碎 5-10cm,避开漏振或过振。混凝土振捣时，严禁触碰模板和拉杆，以 防模板变形或跑模现象的发生。在浇筑至台帽底面时，暂停混凝土浇筑。安装台帽模板，在下层 混凝土较硬时，再浇筑台帽。台帽顶面浇筑碎时，需挂线施工，三次 收面，保证台帽顶面无浮浆、平整顺直。7.6 盖板的预制、安装为了限制好盖板的质量，本段涵洞的暗涵盖

7、板在预制场统一预 制，统一运输吊装，预制场内，首先将场地硬化，搭设预制平台（底 模），预制盖板用的钢筋、水泥、中砂、碎石，模板必需检测合格后 方可运用，严格限制模内尺寸，安装完毕后，对平面尺寸、节点联系 及纵横向稳定性进行检查待现场监理签认后方可浇筑混凝土，浇筑完 成后要确保养生。模板安装的允许偏差项目允许偏差（mm）模板标高基础15柱、墙和梁10墩台10模板内部尺寸上部的全部构件+ 5. 0基础30墩台20轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩台10装配式构件支承面的标高+2, -5模板相邻两板表面凹凸差2模板表面平整度5预埋件中心位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10, 0盖板涵

8、横筋和纵筋的间距按设计要求，保证数量，保证间距，严 禁随意变更钢筋间距。搭接筋要焊缝饱满。搭接长度符合规范要 求。项检查项目规定值或允检查方法和频率1受力钢筋 间距(mm)两排以上排距5每构件检查2个断 面，用尺量同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩202箍筋、横向水平筋间距螺旋筋间距10每构件检查5103钢筋骨架 尺寸(mm)长10按骨架总数30%抽 查宽、高、或直径54弯起钢筋位置(mm)20每骨架抽查30%5爱护层厚柱、梁、拱肋5每构件沿模板周边钢筋加工及安装实测项目盖板吊装采纳钢丝绳挂吊环吊装。运输时肯定要当心垫稳垫 实，以防运输过程中损坏。在安装过程中如用撬杠等进行撬、别 等要对盖板实

9、行爱护措施，避开混凝土表面、棱角受到破坏。预 制盖板由人工协作汽车起重机安装。7.7沉降缝的施工沉降缝施工：本涵洞长度为24m,设置4道沉降缝，缝宽2cm, 用遇水膨胀止水带填塞5cm深。外侧用1:3水泥砂浆勾缝深度10cm 沉降缝应贯穿整个洞身和基础断面。7.8 铺砌7.8.1 施工方法涵心回填完成后进行人工修整铺砌下承层，用水准仪放样出涵底铺 砌顶面标高，用墨斗在墙上弹出标高限制线，沿限制线粘贴双面胶带 作为标记，浇筑混凝土前应在下承层洒水潮湿，浇筑混凝土应从一侧 连续浇筑，沉降缝设置应及台身沉降缝平齐，施工时留意爱护严禁踩 踏，混凝土应充分振捣密实，人工用挂尺刮平混凝土顶面，再用木抹 子

10、收平，再用铁抹子压光使表面平整。7.8.2 养护一般气温条件下，在浇筑完后的1012小时以内，燥热天气在 砌完后23小时以内即须洒水养护，养护时间一般不少于7天。养护时须使覆盖的土工布保持潮湿，在一般条件下（15及以 上），最初的3天内，昼夜至少每隔3小时浇水一次，夜间至少浇水一次；在以后的日期中每昼夜至少浇水3次。新浇筑的混凝土在硬化期间不得使其受雨水冲刷或水流淹浸。7.9 台背回填台背回填必需在盖板吊装完毕，且各部位混凝土强度均达到75% 后进行，并且在两侧平衡进行回填。台背回填前，应在台背画上分层 填筑厚度线，松铺填筑厚度不能超过20cm。填土采纳透水性能良好 的砂砾石或级配碎石等材料填

11、筑。台背回填应同时从涵洞两侧，不得 从单侧偏推、偏填，使涵洞遭遇偏压，且台背回填长度为涵台高的2 倍加2米，回填前开挖台阶，台阶依据高1m,宽1.5m设置。其压实 度不应小于97%,填筑尺寸不小于设计尺寸。洞身两侧应用人工或小 型机具对称夯填，待填方高出涵顶不小于0.5m后，再用机械填筑。八、质量保证措施8.1质量目标全部工程达到国家现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收 合格率达到100%,分项工程合格率一次验收合格率达100%,杜绝重 大质量事故。8. 2保证工程质量的措施a.建立严格的质量保证制度，从管理上确保质量目标的实现， 设立专职质检人员，对施工的全过程进行质量管理和检查。b.建

12、立质量保证体系，明确体系内各部门、各岗位人员的职责分工。C.项目部设立质检工程师，负责本施工区段的质量检查，施工队 设质检员，对施工全过程刚好进行质量检测，在施工过程中自下而上 依据“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测工 作。项目经理部设中心试验室，施工队设试验组，配备必要的检测试 验仪器设备，对施工全过程及原材料进行刚好检测和试验限制。d.建立工程质量自检体系，坚持技术干部跟班作业制度；实行 质量一票推翻制度；严格执行“三按四不”施工，即按设计文件和规 范施工，按施工工艺操作，按检验验收标准检验。开工报告未经批复 不施工，原材料未经检验合格不施工，未经技术交底不施工，隐藏

13、工 程未经检验签证不施工o全面实行技术交底制度，技术交底内容包括： 工程名称、工程结构特点、施工方法及工艺、采纳设备、施工留意事 项及工程质量标准等。坚持测量换手复核制；工序质量三检制；材料 和成品半成品挂牌制；质量不定期检查制；工程例会制等行之有效的 制度，使工程质量始终处于受控状态，达到所施工工程的每一环节的 标识和可追溯性。e.施工检查制度(1)设计文件、施工图纸经审核清晰才能打开工报告。(2)各种技术交底工作交底具体，特殊作业、关键工序编有施 工作业指导书。(3)核对工程各细部尺寸，完成质量、数量是否符合设计文件,满意施工规范、验收标准。（4）各种质量记录是否齐全、规范、清晰，是否符合

14、要求。8.2.6. 隐藏工程检查制度（1）隐藏工程经队质检员自检并报工程部质检工程师检验合格 后，报请监理工程师检查合格签证后才能覆盖。（2）发觉现场及设计不符时，刚好上报建设、监理、设计单位, 共同探讨处理。（3）隐藏工程检查证，填写时做到字迹工整，数据精确，描述 精确。8.3防止质量通病的措施8.3.1. 混凝土麻面（1）模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。（2）必需按操作规程分层匀称振捣密实，严防漏振，每层均振 捣至气泡排尽为止。（3）组合模板缝用海绵条夹于板逢中，外露部分用刀片割除， 防止漏浆。（4）同一部位的模板，运用同以厂家同一批号的脱模剂。8.3.2. 露筋（1）浇筑混

15、凝土前，细致检查钢筋位置和爱护层厚度是否正确，垫块是否坚固，发觉问题刚好整修。(2)要依据爱护层厚度，事先购买混凝土垫块。安装时要留意 固定好垫块，垫块安放要依据钢筋粗细而定，一般每隔50cm左右呈 梅花形布置，把垫块绑扎在钢筋上。(3)钢筋较密集时，选配适当的石子级配。(4)为防止钢筋移位，严禁振捣时撞击钢筋。在钢筋密集处， 可采纳钢筋棍进行插捣。(5)混凝土自由倾落高度超过2 nl时，必需采纳串筒下料，防 止混凝土离析。(6)拆模时间要依据试验结果正确驾驭，禁止过早拆模。(7)操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣时，刚好调直、 补绑。8.3. 3 .蜂窝、孔洞(1)混凝土搅拌时严格限制协

16、作比，保证计量精确。(2)混凝土拌合匀称、颜色一样。(3)混凝土振捣时，必需驾驭好每点的振捣时间。一般来说， 只要混凝土表面呈现不再显著下沉、不再出现气泡、出浆呈水平状态 即为振捣密实。振捣时要特殊留意模板边角处。(4)浇筑混凝土时，要常常视察模板、支架、堵缝等状况，如发觉有模板走动，要停止灌注，进行整修。8.4. 4 .混凝土表面裂纹(1)浇筑混凝土前，应先潮湿模板。(2)砂石料和水泥尽可能实行遮阳措施，降低混凝土拌合物温 度。(3)采纳混凝土输送车运输，整平运输道路，缩短运输时间。(4)浇筑时间尽可能在气温较低的早晚和夜间进行。(5)加强养护，在混凝土浇筑完一段时间，刚好覆盖土工布， 滴灌

17、养生。九、平安保证措施9.1 平安目标杜绝平安特殊重大、重大、较大事故，杜绝死亡事故，防止一般 事故的发生。歼灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。创建 平安生产标准工地。9.2 保证平安的措施针对本项目特点，本项目主要危急源为：交通行车平安，用电平 安，机械设备运用平安，针对具体的危急源制订专项平安措施。9.2.1 交通行车平安a施工出入车辆必需按指定线路行驶，不得逆行或交叉行驶。2、严格遵守招标合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定及验收标准。3、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、平安牢靠性及 实事求是相结合。4、实施项目法管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、 资金、信

18、息、时间及空间条件的优化处置，实现工期、成本质量及社 会信誉的预期目标效果。5、合理支配施工依次，做到布局合理、突出重点、科学组织、 均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。6、敬重和爱护工程施工所在地民众多年来形成的民俗民情和行 为准则。7、强化精品意识，以“视昨天为落后，视精品为合格”的精神 为指导，向业主交一项优质的工程，并以此作为对业主赐予投标人信 任的答谢。四、工程概况本项目位于昌吉高新区勇进村五组西南、石河沿村东北位置，主 线起点位于通往勇进村五组道路及乌奎高速交叉处西侧约200米处， 主线起点桩号为K3654+775,终点位于乌奎高速天桥西侧约300米处, 终点桩号为K3656+25

19、5,主线全长1.48公里。本合同段中涵洞工程 分布于主线和匝道内，共有7道盖板涵，其中6道为钢筋混凝土预制 盖板暗涵，1道为钢筋混凝土盖板明涵；6道钢水纹管涵。b夜间施工时增加平安员负责平安巡察，配备必要的夜间施工照 明设施。9.2.2 用电平安a按施工现场临时用电平安技术规范，在外电架空线路旁边 作业时，高空作业机械的任何部位或被吊物体必需距离架空线路的距 离应符合规定，在机械作业、转场和吊装过程中，设置专人负责指挥, 防止触电。b各种设备的检查修理应停电作业，必需带电作业时，应有牢靠 地平安措施并有专人爱护。c在电力杆线，发电机等危急点旁边设置醒目的警示标记。d地下电力管线应事先调查清晰，

20、迁移后方可进行开挖。e现场架设的临时线路必需用绝缘物体支撑，不得将电线缠绕在 钢筋、树木上。9.2.3 机械设备运用平安a全部施工设备和机具在投入运用前，有机械技术人员组织进行 检查，修理，各种保险、限位、制动、防护等平安装置齐全牢靠，确 保状态良好。b每月进行机械性能检查，保证其处于完好状态。c机械电器开关完好无损，接线正确，绝缘良好，标识明确。d机械设备的布局合理，操作者严格遵守平安操作规程，操作前对设备进行平安检查。e坚持每月保养制度，操作前做好设备的润滑、紧固等工作，禁 止机械设备超负荷运用。9.2.4 其它平安措施a凡进入现场的人员，均听从现场管理人员的指挥，遵守各项平 安生产管理制

21、度，正确运用个人防护用品。操作人员佩戴平安帽，无 平安帽者不得进入施工现场进行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进 入施工现场。b抓好现场管理，搞好文明施工，常常保持现场管线整齐。灯明、 路平、无积水。危急区设栏杆和标记，备齐消防材料。c生活区、材料库、加工厂，符合防水要求，切实做好防洪、防 火、防中毒等工作。杜绝重大伤亡事故，削减一般性事故。d施工场地的油库、材料库、变电站、发电站等临时设施，设置 防雷装置，防止雷击。e留意交通平安，设立相关标识标牌，确保村庄道路畅通。十、环境爱护措施10.1 施工生活场地环境爱护措施(1 )施工队驻地设在施工现场旁边，坚持生产区和生活区相分 别的原则，驻地建设

22、及四周环境相协调。(2 )将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放，刚 好集运至当地环保部门指定的地点。生活污水处理设化粪池，不干脆 排放；杜绝焚烧有毒废料(废机油、废塑料等)；从当地地表及地下 抽水时，盛水和抽水器具保持清洁，避开污染水源。(3)生活区域现场整齐，文明有序，无污水杂物，生活设施规范 化，标准化。(4 )工地保证无污物，垃圾，明显臭味。10.2 环境爱护措施(1 )对施工机械和运输车辆的施工噪音，为爱护施工人员的健 康，实行防护耳塞或头盔等有效措施，并缩短其劳作时间。同时，留 意对机械的常常性保养，尽量使其噪声降低到最低水平。为爱护施工 现场旁边居民的夜间休息，对居民区1

23、50m以内的施工现场，实行限 制施工时间的措施。(2 )留意环境爱护，水泥浆、水泥袋等物品不得乱弃。(3 )实行牢靠措施保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的 居民饮水、农田浇灌、生产生活用电及通讯等管线的正常运用。10.3 水土保持措施(1 )爱护生态环境，做好水土保持工作，加强对施工人员的教 化和管理，严格遵守国家及地方政府的有关法规、条例。(2 )建立健全水土保持保证体系，坚持“预防为主，综合治理, 全面规划”原则，抓住水土保持工作重点，有针对性的实行措施，确保不污染和破坏水源、植被和土地。(3)施工中尽量削减植被破坏，废弃的砂石土必需运至规定的 地点堆放，工程竣工后，生活、生产用地等，

24、必需进行复耕或植树种 草，同时修建好排水系统，防止水土流失。五、首件涵洞工程的选择1、选择原则相对于同项工程具有代表性，通过对首件工程的工艺、施工组 织探讨可以指导后续同项目工程。施工用地权已取得，施工便道已通达施工现场，施工过程不会 被外围突发事故干扰。施工条件已具备，人员、材料、机械都打算到位。2、首件工程的选择依据以上选择原则和本合同段的具体状况，我们支配选择 AK0+065盖板涵为首件制涵洞工程施工，涵洞宽为2m,高为1m,涵 长为24m。涵洞基础和台身采纳C30碎，洞内铺砌采纳C30碎，台帽 采纳C30碎，预制盖板采纳C30钢筋碎，进出洞口八字墙采纳C30碎, 帽石采纳C30碎。本涵

25、洞C30混凝土用量为190. 1m3,钢筋用量为 4583. Ikgo依据设计要求每4-5m设置一道沉降缝，该盖板涵设4道 沉降缝，缝宽2cm,缝内填塞沥青麻絮或不透水材料。施工便道已通 达施工现场，人员、机械、材料打算全部到位，已具备了首件施工条 件。六、涵洞首件工程施工组织涵洞工程施工在路基工程中占有重要地位。因此我们决心在施工前通过对施工方案的细致探讨，力争把首件工程建设成为优质工程, 对于指导后续工程有着重要意义。6.1 组织机构本着平安、优质、高效完成首个涵洞工程的施工要求，项目经理 部依据“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则，成立 首件涵洞工程施工作业小组。首件涵洞工程

26、施工作业小组序号姓名小组任职职 务工作职责1王亚军组长常务副经理总体施工限制2林万里副组长总工程师全面技术指导和质量限制3郑勇组员现场负责人现场协调、管理4梅凯旋组员测量队长测量放样5丁志伟组员试验室主任现场试验6王朋辉组员质检工程师现场质量检测7丁惠歧组员平安主任现场施工平安选择及公司有过良好合作，且技术过硬，操作人员技术好，综合 素养高的协作队伍作为首件涵洞工程施工的劳务队伍。6.2 施工打算6.2.1 劳动力打算快速组织人员到现场，对参与本项工程施工人员进行施工动员， 明确分工，责任到人，各尽其责，使各项打算工作高效、有序地进行。 拟投入劳动人员如下表。劳动力投入一览表序号工种人数任务1

27、模板工10负责安装、拆除模板2机械工2挖掘机、装载机3钢筋工4钢筋加工、安装4电焊工1钢筋焊接5混凝土工2浇注、振捣6测量工1协助测量7电工1用电管理和操作8普工5其他技术打算组织技术管理人员细致阅读招标文件、施工图，编制施工作业指 导书，对全部参建人员进行具体的技术交底，明确施工程序、工艺流 程和技术标准。测量打算对设计院供应的测量限制点进行加密，布置满意本合同段施工要求的测量限制网，并及相邻合同段进行联测，测量成果已报请监理工程师批准，精确测量放样，定出涵洞中心。试验打算在监理工程师见证下抽取中标水泥样本和准入的砂石厂家样品,进行原材、协作比的试验。物资打算做好涵洞工程相关物资材料的打算工

28、作，具体有:模板、钢筋、 水泥等主要材料，按质量体系程序文件对合格供方进行评价，签订供 货合同；选择质量好、信誉高的供方。按规定做好材料试验及检验等 工作，保证物资按支配供应，满意开工及正常施工的须要。机械设备打算按涵洞工程施工要求，抽调公司性能好的机械设备进场，并进行 机械设备的检查、验证、修理、保养，保证机械设备的正常运用。机 械设备投入状况如下表。机械设备投入一览表机械名称规格型号额定功率或容量或吨位数量全站仪GTS-602L1水准仪DZS3-11挖掘机CAT250B1装载机L501钢筋弯曲机3. 5 Kw1钢筋调直机1. 5 Kw1混凝土搅拌站JS1000120 Kw1混凝土罐车10m

29、310振捣棒505移动发电机e15Kw2吊车徐工25t16.3时间支配首件涵洞工程施工支配起先时间为：2015年3月27日，支配完 成时间为2015年4月20日，工期为24天。七、施工工艺及方法7.1 涵洞工程施工工艺流程主要工艺流程如下7.2 测量放样涵洞施工前，首先确定出涵洞中心及纵横轴线，施工放样时应留 意涵洞在圆曲线和在缓和曲线上的定位方法，精确的定出涵洞轴线及 线路中心线的精确位置。基坑开挖到预定位置时再对结构物具体位置进行放样复测：结构 物位置的复测主要是确定结构物中心线和内外边线的具体位置、测定 基底标高，两者都必需符合设计和规范要求。涵洞是线型结构物，采 纳轴线限制，可沿轴线方

30、向在直线段上放出两个端点后横向用钢尺测 量基础和作业面宽度及边坡放坡宽度（依据土质状况挖坑时的边坡坡 比），施工过程测量主要是检查限制结构物的平面位置和结构尺寸。7.3 基坑开挖、修整涵洞挖基时采纳挖掘机开挖，机械开挖至距基础底设计标高20cm 采纳人工清理及修整，以便加快涵洞施工进度，充分发挥机械和人力 的效率。对有水的地基应作好降水、排水的工作，地基的开挖应避开 雨天。防止雨季因坑内积水，造成基底变软，边坡塌方现象。当挖至 设计标高时，测定涵洞基坑几何尺寸和基底标高。本涵洞地基采纳砾 石土换填，垫层底面自然地基设计承载力为UOKpa。施工时，若地基 承载力低于设计要求时，刚好通知业主、监理

31、、设计等单位进行处理。7.4 涵洞基础砂施工7.4.1 模板、支架模板采纳组合钢模板，钢模板采纳Q235钢材制成，钢板厚度为 4mm,横肋和竖肋采纳5cm*5cni角钢，各两道。每块模板的表面积不 小于0.9肝。架管采纳50钢架管，模板采纳M14X500螺栓加固， 并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000X500的间距布置。模板及 支架应具有足够的强度、刚度和稳定性；能承载所浇筑混凝土侧压力 及施工荷载，保证结构尺寸的正确。模板及支架必需安置于符合设计 的牢靠基础上，并有足够的支承面积和防排水措施。模板安装必需坚 固牢靠，表面平整，接缝平整严密，做到不跑模，不漏浆。7.4.2 浇筑混凝土前打算工作模板及混凝土的接触面必需清理干净，并涂刷隔离剂。混凝土浇 筑前，模板内的积水、杂物、松散土石必需清理干净。检验模板的结 构几何尺寸、表面平整度、垂直度、高程、轴线。轴线不能超过允许 偏差：15mm；表面平整度不能超过：5mm；模板尺寸允许偏差：30nmi；