《混合硅酸盐水泥》.docx

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1、ICS 91.100Q 11团 体 标 准T/CECS xxxxx201x疽 /比合硅酸盐水泥Blended Portland Cement（征求意见稿）20X X-X X-X X发布20X X-X X-X X 实施中国工程建设标准化协会流动度胶砂流动度：mm/22202220/水泥放射性内照射指数iRuW1.0外照射指数LW1.0a选择性指标，由买卖双方商定。b掺加改变凝结时间的功能性外加剂时，按买卖双方合同约定。6.4 水泥与减水剂相容性（选择性指标）净浆流动度2210mm, 1小时经时损失率W20%。6.5 功能性指标（选择性指标）由买卖双方协商确定。7试验方法1.1 组分1.1.1 由

2、生产者按GB/T1296。进行试验，与5.1规定值的最大允许偏差为2%。或选择准确 度更高的核定方法进行。在正常生产情况下，生产者应至少每月对水泥组分进行校核，月平 均值应符合5.1的规定。1.1.2 为保证组分测定结果的准确性,生产者应采用适当的生产程序和适宜的方法对所选方 法的可靠性进行验证，并将经验证的方法形成文件。当用户或第三方要求时，生产者应协助 取样，供用户或第三方对水泥组分进行检测。1.2 氧化镁、三氧化硫、氯离子和碱含量按GB/T176进行试验。7 . 3压蒸安定性按GB/T750进行试验。8 .4水泥中水溶性铭（VI）按GB 31893进行试验。7. 5凝结时间和安定性按GB

3、/T1346进行试验。8. 6强度按GB/T17671进行试验。其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定， 当流动度小于180mm时，应以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于 180mm。胶砂流动度试验按GB/T2419进行，其中胶砂制备按GB/T17671规定进行。7. 7比表面积按GB/T8074进行。7.8 筛余按GB/T1345进行。7.9 水泥与减水剂相容性按JC/T1083中的净浆流动度法进行。7. 10保水性按GB/T3183进行。7.11稠度、防水性按JGJ/T70进行。其中胶砂制备按GB/T17671规定进行。7. 12耐磨性按JC/T4

4、21进行。7. 13水泥放射性按GB6566进行。7. 14功能性指标由买卖双方协商确定。8检验规则8.1 编号及取样8.1.1 水泥出厂前按同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。 每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按年生产能力规定为：年产能200x104t以上的，不超过4000t为一编号；年产能120xl()4t2ooxl()4t的，不超过2400t为一编号；年产能60x101120x10人的，不超过looot为一编号；年产能30xl04t60xl04t的，不超过600t为一编号；年产能10x10气30x10%以下的，不超过400t为一编号。年产能10x10%以下的，

5、不超过200t为一编号。取样方法按GB/T12573进行。可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量 至少12kg。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量 超过取样规定吨数。8.1.2 生产厂家应为成品水泥的取样提供充分便利的条件。如果买方提出要求，成品水泥也 可以从粉磨车间或生产现场取样。8.2 水泥出厂及交付8.2.1 经确认水泥各项技术指标及包装质量符合要求时方可出厂。822应确保在产品交付之后发现的不符合质量要求的产品进行识别和控制，以防止非预期 的使用和交付。应根据判定结果采取适当措施。应通过下列一种或几种途径处置交付之后发现的不合格 品。8.2

6、.2.1 纠正822.2隔离、限制、退货或暂停对产品的提供。应由买方选择退货或拒收，买方并应及 时告知生产厂家或供应商，同时以书面形式说明退货或拒收的具体原因。告知顾客。获得让步接受的授权。对不合格品出厂进行纠正之后，应验证其是否符合要求。不得使用不合格产品。8. 3出j 检验通用混合硅酸盐水泥出厂检验项目为5. 1、6. 1、6. 3条除水溶性六价铭(VI)和放射 性外的技术指标和6. 2、6.3、6.4、6. 5条中买卖合同中约定的技术要求项目。832改性混合硅酸盐水泥出厂检验项目为6.1、6. 3条除水溶性六价铭(VI)、放射性、90d 抗压强度外的技术指标和6. 2、6.3、6.4、6

7、. 5条中买卖合同中约定的技术要求项目。8.4 、型式检验8.4.1 通用混合硅酸盐水泥型式检验项目为5.1条和第6章全部内容。8.4.2 改性混合硅酸盐水泥型式检验项目为第6章全部内容。8.4.3 当有下列情况之一者，应进行型式检验：- 新投产时；一原燃料有较大改变时；- 生产工艺有较大改变时；- 产品长期停产后，恢复生产时；一正常生产时，每半年进行一次水溶性六价格和90d抗压强度的检验；- 正常生产时，每一年进行一次放射性的检验。8.5 判定规则8.5.1 出厂检验8.5.1.1 本章条所要求的通用混合硅酸盐水泥出厂检验项目中，所有检验结果 符合对应的技术要求的为合格品。本章条所要求的通用

8、混合硅酸盐水泥出厂检验项目中，任何一项检验结果不符 合对应的技术要求的为不合格品。8.5.1.2 本章832条所要求的改性混合硅酸盐水泥出厂检验项目中，所有检验结果 符合对应技术要求的为合格品。本章条所要求的改性混合硅酸盐水泥出厂检验项目中，任何一项检验结果不符 合对应技术要求的为不合格品。8.5.2 型式检验8.5.2.1 通用混合硅酸盐水泥型式检验结果符合本标准5. 1条、第6章和买卖合同中约 定要求的为合格品。通用混合硅酸盐水泥型式检验结果不符合本标准5. 1条、第6章和买卖合同中约定的 任何一项技术要求的为不合格品。8.5.2.2 改性混合硅酸盐水泥型式检验结果符合本标准第6章和买卖合

9、同中约定要求 的为合格品。改性混合硅酸盐水泥型式检验结果不符合本标准第6章和买卖合同中约定的任何一 项技术要求的为不合格品。8. 6检验报告检验报告内容应包括出厂编号、出厂检验项目以及水泥组分、石膏的种类、助磨剂主要 成分及用量、功能性外加剂名称及掺量以及合同约定的其他技术要求。当用户要求时，生产 者应在水泥发出之日起7d内寄发除28d强度以外的各项检验结果，32d内补报28d强度的 检验结果。8.7交货与验收8.7.1 通则8.7.1.1 水泥的交货与验收方法应由买卖双方共同商定，并作为订购合同的一部分。8.7.1.2 订购符合本标准规定的水泥时，订购单应包括如下内容：87L3 执行标准编号

10、:T/CECS： xx-20xx8.7.1.4 执行标准版本（如果执行标准不是最新版本）8.7.1.5 购数量8.7 .L6产品名称、强度等级、分类和代号（参见第4章）8.8 .1.7掺加528功能性外加剂时，供需双方应在合同中注明掺加功能外加剂的种类、 掺量、验收标准和验收方法8.7.2 交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以生产者同编号水 泥的检验报告为依据，采用何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。卖方有 告知买方验收方法的责任。当无书面合同或协议，或未在合同、协议中注明验收方法的，卖 方应在发货票上注明“以本厂同编号水泥的检验报告为验收依据”字样。8.

11、7.3 以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和 签封。取样方法按GB12573进行，取样数量为24kg,缩分为二等份，一份由卖方保存40d, 一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。在40d以内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，则双方应 将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检 验。水泥安定性仲裁检验时，应在取样之日起10d以内完成。8.7.4 以生产者同编号水泥的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方在同编号水泥 中取样，双方共同签封后由卖方保存90d,或认可卖方自行取样，签封保存90d

12、的同编号水 泥的封存样。在90d内，买方对水泥质量有异议时，则买卖双方应将共同认可的试样送省级 或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。9合格证、包装、标识、运输与储存9.1合格证产品交付时应提供产品合格证，产品合格证应至少包括：产品名称，石膏、混合材、工艺助剂、功能性外加剂名称及掺量，生产日期及批号，生产单位名称、地址，出厂检验结论， 企业质检印章或质检人员签字、代号。9.2包装水泥可以散装或袋装，袋装水泥每袋净含量可为50kg、25kg或其它规格，且应不小于 标识质量的99%,随机抽取20袋总质量（含包装袋）应分别不小于1000kg、500kgo其他 包装形式由供需双方商定，

13、但有关袋装质量要求，应符合上述规定。水泥包装袋应符合 GB9774的规定。9. 3标识水泥包装袋上应清楚标明：执行标准、水泥类型、品种、代号、强度等级、生产者名称、 生产许可证标识（QS）及编号、出厂编号、包装日期、净含量。包装袋两侧应采用蓝色印 上混合硅酸盐水泥名称和强度等级。当水泥中含有528中所列的功能性外加剂（或称改性组分）时，应在每个包装上清楚 地标明功能性外加剂（或称改性组分）的名称。散装发运时应提交与袋装标识相同内容的卡片。9.4运输与储存散装水泥出厂温度应不超过60,水泥在运输与储存时不得受潮和混入杂物，不同品 种和强度等级的水泥在储运中避免混杂。混合硅酸盐水泥1范围本标准规定

14、了混合硅酸盐水泥的术语和定义、分类、强度等级和代号、组分与材料、技 术要求、试验方法、检验规则、合格证、包装、标识、运输与储存等。本标准适用于通用混合硅酸盐水泥和特定用途或某些特殊性能要求的改性混合硅酸盐 水泥。本标准对水泥采购与应用提供指南，供买卖双方达成水泥质量协议提供参考。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适 用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 176水泥化学分析方法GB/T 203用于水泥中的粒化高炉矿渣GB/T 750水泥压蒸安定性试验方法GB/T 1345水泥细度检验方法

15、筛析法GB/T 1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1863氧化铁红颜料GB/T 2419水泥胶砂流动度测定方法GB/T 2847用于水泥中的火山灰质混合材料GB/T4131水泥的命名原则和术语GB/T 5483石膏和硬石膏GB 6566建筑材料防射性核素限量GB/T6645用于水泥中的粒化电炉磷渣GB/T 7044色素炭黑GB/T 8074水泥比表面积测定方法 勃氏法GB 8076混凝土外加剂GB 9774水泥包装袋GB 12573水泥取样方法GB/T 12960水泥组分的定量测定GB/T 17671水泥胶砂强度检验方法G

16、B/T 18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T21371用于水泥中的工业副产石膏GB/T21372硅酸盐水泥熟料GB/T 26748水泥助磨剂GB 31893水泥中水溶性铭(VI)的限量及测定方法GB/T35164用于水泥、砂浆和混凝土中的石灰石粉JC/T421水泥胶砂耐磨性试验方法JC/T 742掺入水泥中的回转窑窑灰JC/T 1083水泥与减水剂相容性试验方法JC/T2189建筑干混砂浆用可再分散乳胶粉JC/T2190建筑干混砂用纤维素酸JGJ/T 70建筑砂浆基本性能试验方法标准JG/T315水泥砂浆和混凝土用天然火山灰质材料YB/T 022用于水泥中的钢渣YB/T 422

17、9用于水泥和混凝土中的硅镒渣粉YB/T 4230用于水泥和混凝土中的锂渣粉3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1混合硅酸盐水泥 Blended Port I and Cement以硅酸盐水泥熟料和两种或两种以上混合材料为主要成分，掺加适量的石膏、工艺助剂 和功能性外加剂，经磨细制成的水硬性胶凝材料。混合硅酸盐水泥可通过粉磨或由水泥（熟料）微粉与混合材料微粉、外加剂等组分配制工 艺生产。4分类、强度等级和代号3.1 混合硅酸盐水泥分两个类型：通用混合硅酸盐水泥、改性混合硅酸盐水泥。4. 2通用混合硅酸盐水泥指普通用途及一般混凝土施工用，生产厂家根据需要可掺工艺助剂, 但不掺入功能性外加

18、剂的混合硅酸盐水泥，代号为BC。强度等级分为32.5、32.5R、42.542.5R、 52.5o5. 3改性混合硅酸盐水泥指生产厂家根据需要除可掺工艺助剂外，还可以将本标准528中所列的一种或几种功能性外加剂掺入水泥中，但不可添加除此之外的其它功能性外加剂，满 足特定用途或特殊性能要求的混合硅酸盐水泥。其产品技术要求按本标准及其它相应标准, 由卖买双方以合同方式协商，并作为生产控制及其产品验收的依据。6. 4改性混合硅酸盐水泥根据使用范围分为混凝土用水泥和砂浆用水泥。混凝土用改性混合 硅酸盐水泥指特定用途或特殊性能要求的混凝土及结构工程用的改性混合硅酸盐水泥，代号 为MBC,强度等级分为32

19、.5、32.5R、42.5 42.5R、52.5。砂浆用改性混合硅酸盐水泥强 度等级分为22.5、27.5o砂浆用改性混合硅酸盐水泥可细分为如下四个类型：砌筑砂浆专用水泥，代号为MMBC。抹灰砂浆专用水泥，代号为PMBC。地面砂浆专用水泥，代号为FMBC。防水砂浆专用水泥，代号为WMBC。5组分与材料7. 1组分5.1.1 改性混合硅酸盐水泥组分应符合表1的规定。表1改性混合硅酸盐水泥组分单位为%类型等级熟料+ 石膏石灰石a粒化 高炉 矿渣 （粉）b粉 煤 灰b火山 灰质 混合 材料b其 它 废 渣c工艺助剂 d功能性外加剂（改性材料）eBC52.5923.05 .0/-/758.028.0

20、且 V17.0/5025.()且25.040.0923 .05.0/758 .028.()且2().()/5025.0 且25.040.03525.()且 35.052.08.03025.0 且 AI2O3、FezCh的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得的 以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝材料。应符合GB/T 21372要求或由买卖双方协商确 定。5.2.2 石膏天然石膏：应符合GB/T5483中规定的G类或M类二级（含）以上的石膏或混合石膏。工业副产石膏：应符合GB/T21371规定。5.2.3 石灰石石灰石中的碳酸钙含量应不小于75%,三氧化二铝含量（质量分数）应不大于2.5%；或

21、应符合GBT 35164规定的石灰石粉。5.2.4 活性混合材料应符合GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒化 高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料。5.2.5 非活性混合材料活性指标分别低于GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847标准要求的粒化高炉 矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料；砂岩。5.2.6 其他废渣系指分别符合 JC/T418、GB/T6645、YB/T022、JC/T742、YB/T4229、YB/T4230、JG/T315 要求的粒化高炉钛矿渣、粒化电炉磷渣、钢渣、窑灰、硅锦渣

22、粉、锂渣、煤阡石，以及技术 指标符合相关标准规定且使用条件符合国家相关安全、环保、卫生要求的有色金属灰渣、碎 屑、尾矿、废石类固体废物。5.2.7 工艺助剂如有需要，在水泥粉磨过程中可掺入助磨剂、活化剂等工艺助剂。助磨剂或活化剂均应符合GB/T26748要求。5.2.8 功能性外加剂及可选特殊性能5.2.8.1 功能性外加剂包括引气剂、减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂、速凝剂、膨胀 剂、防水剂、阻锈剂、纤维素酸、可再分散乳胶粉，钢纤维、合成纤维、炭黑和铁红。如有需要，水泥粉磨或配制、均化过程中允许加入符合GB8076规定的引气剂、减水剂、 早强剂、缓凝剂、防冻剂、速凝剂、膨胀剂、防水剂、阻锈剂，

23、和分别符合JC/T2190、JC/T2189 标准要求的纤维素醛、可再分散乳胶粉；以及符合YB/T 151的钢纤维，分别符合GB/T 7044、 GB/T 1863的炭黑和铁红（着色剂）。如果水泥中采用标准ASTM C226或ASTM C688规定的 功能性外加剂，则应满足相关应用规范的要求。5.2.8.2 根据要求，可选特殊或特定性能：如果需要引气，可加入引气剂；如果需要增加混凝土或砂浆流动性，可加入减水剂；如果需要更高早期强度，可加入早强剂；如果需要延迟凝固时间，可加入缓凝剂；如果需要加速凝固时间，可加入速凝剂如果需要保持固相体积不减缩，可加入膨胀剂；如果需要提高抗渗压力，可加入防水剂；如

24、果需要降低钢筋锈蚀，可加入阻锈剂；如果需要改善混凝土及砂浆颜色，可加入着色剂如铁红、炭黑，或改善颜色的混合材组 分如煤肝石；如果需要提高砂浆保水率、稠度损失率、拉伸粘结强度，可加入增稠剂、保水剂，如: 纤维素酸、可再分散乳胶粉中的一种或二种。如果需要降低混凝土中微裂缝的扩展及控制宏观裂缝，提高混凝土的抗拉、抗弯、抗冲 击及抗疲劳性，可加入钢纤维或合成纤维。5.2.8.3 这些外加剂不应促进骨架的腐蚀，也不能导致水泥或混凝土或用水泥生产的砂 浆的性能损坏。注意检查各种选项（添加剂）的可用性非常重要。有些选项相互不兼容或不可同时使用。 当水泥制造中使用的添加剂与混凝土、砂浆的外加剂相同时 将添加剂

25、标准号在包装或提货 单上注明。6技术要求6.1化学指标化学指标应符合表2规定。表2 水泥化学指标要求类型强度等级检验项目不溶 物：%（质量 分数）烧失 量：%（质量 分数）三氧化 硫：% （质量 分数）氧化 镁：% （质量分数）氯离子：%（质量分 数）水泥中 水溶性 铭（VI）： mg/kgBCMBC52.50.753.03.56.0a0.06b10.042.5/42.5R/5.032.5/32.5R/MMBCPMBCFMBCWMBC27.5/22.5/a如果水泥中的氧化镁含量（质量分数）大于6.0%时，需进行水泥压蒸安定性试验并合格。b当有更低要求时，该指标由买卖双方确定。6. 2碱含量（选

26、择性指标）水泥中碱含量按NazO+0.658K2。计算值表示。若使用活性骨料、用户要求提供低碱水 泥时，水泥中的碱含量应不大于0.60%或由买卖双方确定。6.3物理指标6.3.1 混合硅酸盐水泥、混凝土用改性混合硅酸盐水泥的物理指标应符合表3的规定。表3混合硅酸盐水泥、混凝土用改性混合硅酸盐水泥物理指标要求试验项R指标及单位类型BC MBC强度等级52.542.5R42.532.5R32.5细度比表面积：m2/kg230080um方孔筛筛余：%W1045um方孔筛筛余：%W30凝结时间a初凝时间：min245终凝时间：min390600安定性沸煮法合格强度3天抗折强度MPa24.024.023

27、.523.522.53天抗压强度MPa223.0219.0215.0215.0210.028天抗折强度MPa252.5,W62.5242.5,52.5242.5, W52.5232.5, W42.5232.5, 42.528天抗压强度MPa252.5,W62.5242.5,52.5242.5, W52.5232.5, W42.5232.5, 42.5水泥放射性内照射指数iRa2.023.022.023.022.023.022.023.07天抗压强度MPaN10.015.0210.0215.0210.0215.0210.0N15.028天抗折强度MPa24.05.024.025.024.0N5.024.025.028天抗压强度MPa222.527.5222.5227.5222.5227.5222.5227.590天抗压强度MPa225.0230.0225.02300225.0230.0225.0230.0保水性保水率：%280.0与80.0285.0285.0/280.0280.0稠度2h稠度损失率：%W30/防水性28天抗渗压力值：mpa/20.620.8耐磨性28d磨耗量：kg/m2/W3.6W3.6/