顶板管理制度 (修改版).docx

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1、一、总则1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满意矿 井平安生产的须要，依据煤矿平安规程、掘进操作规程及集团 公司的有关要求，特制定本规定。2、凡我公司井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都 必需严格依据本规定，做好顶板管理工作。3、生产技术部负责公司顶板日常管理工作。二、管理机构及主要职责1、为确保本规定的严格执行，公司成立顶板管理领导组，负责 组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行状 况。组长：总经理副组长：总工程师及生产副总经理成员：生产副总工程师、生产技术部、地质部、平安通风部 及其他专业人员。领导组下设日常管理办公室，办公室设在生产技术部，负责顶

2、板 管理的具体事宜。2、生产技术部负责全矿井巷道支护设计参数及顶板支护管理工 作。3、生产技术部负责井下巷道支护及矿压的监督管理。同时，贯 彻执行公司和设计单位对相关巷道支护设计、规定，并结合我公司实际，指导施工巷道各类作业规程、补充措施的编制工作，监督检查其执行状况，协调解决执行中的支护问题。5、平安通风部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织 各专业部门对矿井施工单位定期进行检查，并对顶板事故进行分析和 责任认定。三、一般规定1、施工单位严格依据施工图进行施工。2、加强对采、掘工作面地质构造期间构造区域的顶板监测和管 理。生产技术部要依据现场实际状况刚好敦促施工单位制定相关措 施，平安

3、通风部负责检查落实执行状况。3、平安部每月组织三次对井下全部巷道、采掘工作面顶板管理、 工程质量平安大检查，对检查过程中查出的隐患进行考核、通报，并 要求相关单位限期整改。每季度要组织各业务部门至少进行一次井下 作业地点可能导致顶板事故发生的危急因素预料，对顶板管理存在严 峻隐患的地点，要在醒目位置悬挂警示牌板；在未实行有效措施前， 不允许人员通行或在旁边区域作业。4、生产技术部要对顶板存在平安隐患的地点汇总，刚好制定预 防顶板事故发生的平安技术措施，并责成队组进行处理。5、各施工单位项目负责人是采掘工作面顶板管理第一责任者。 跟班队干、工长、安监员负责本班顶板管理方面的平安隐患排查，发 觉顶

4、板事故隐患，必需马上实行相应措施，预防事态扩大，并刚好向 本单位相关负责人汇报。当出现顶板事故预兆时，要刚好发出预警信 号，并组织现场人员撤离。6、各采掘工作面要配备足够数量的支护器材，同时配备锚杆、 锚索拉拔试验工具和肯定数量的铁锹、镐、大锤、撬棍、千斤顶等救 援工具，并建立基础台帐，以备应急救援之用。7、各种新材料、新产品、新工艺和新技术的推广应用，必需经 总工程师批准、集团公司生产技术部审查同意后方可运用。8、对回风巷道支护质量的检查必需两人以上，并且事先联系好 通风部门，由瓦检员陪伴。四、掘进工作面顶板管理（一）临时支护管理1、掘进工作面必需运用临时支护，严禁空顶作业。2、作业规程中必

5、需对工作面控顶距做出明确规定。3、作业规程中必需对采纳的临时支护方式、数量和操作要求做 出明确规定。（二）掘进工作面顶板管理1、巷道的施工管理及工程质量验收和考核由生产副总经理负责, 平安通风部组织检查实施。每一条巷道施工完毕，必需组织验收，验 收合格后方准掘进队将设备拆除倒装。对每一条巷道的施工状况及验 收状况要有记录，并存档备案。2、巷道遇含水层、断层、陷落柱等地质构造及巷道开口、切巷 刷大、整巷、扩巷、处理较大范围的冒顶以及其它特别状况时，必需 制定专项平安技术措施，并严格检查监督执行状况。3、“双锚”支护巷道，因地质构造、煤层松软等因素造成巷道规 格超过规定，要对超宽、超高部分必需采纳

6、混凝土背板、料石、砌块 等不燃、耐腐的材料进行充填；对喷硅支护巷道在采纳混凝土背板、 料石、砌块充填的同时还需同时进行喷杜，必要时增加金属片网以便 保证充填效果；砌殖支护巷道要对高冒区小于300mm以下时应采纳混 凝土背板、料石、砌块等材料充填密实，大于300mm以上时采纳阻燃 高分子聚合材料进行壁后充填，保证支护效果。4如遇巷道顶板压力大，煤层松软、顶板破裂时，应刚好编制加 强支护措施，全部支护必需紧跟工作面。5、装备必要的顶板离层仪等其他技术装备手段，刚好视察分析 顶板改变状况。6、斜井、立井井筒在通过含水层时必需依据围岩状况对支护形 式进行分析，选择合理的支护形式及施工方法，同时要另行制

7、定平安 技术措施，保证施工期间的平安。五、锚杆支护巷道顶板管理1、锚杆锚固长度、固力、螺母拧紧力矩、帮锚杆锚固力、螺母 拧紧力矩均应达到设计要求。2、锚杆间排距误差不超过设计值的100 mm,孔深度不小于杆 体有效长度，且不大于杆体有效长度30 mm。3、锚杆的托板必需紧贴岩面，螺母到端头长度不小于10 mm,不大于50nmi,锚杆与围岩的角度不超过设计值的15。4、必需运用锚杆钻机、力矩扳手等机械工具安装锚杆，顶锚杆预紧力不得低于150Nm,帮锚杆预紧力不得低于120N-mo顶锚杆锚固 力不得低于80KN,帮锚杆锚固力不得低于50KN。5、锚杆锚固力每班必需检查，生产队组要留有具体记录；锚杆

8、螺母必需运用力矩扳手拧紧，保证力矩符合有关要求。抽查发觉一次未按要求运用力矩扳手罚款100元，一根锚杆不合格罚款100元。6、锚杆支护巷道掘出后，顶板有效支护距工作面最大空顶距不超过400 mm,且临时支护的距离必需符合作业规程规定。六、锚索支护巷道顶板管理1、各施工巷道必需依据设计图纸施工。2、支护所用锚索长度应依据巷道顶板岩层状况确定，使锚索锚 固到稳定的岩层中，当稳定岩层与巷道顶板距离过大时，锚索长度应 超过自然平衡拱2m以上。3、锚索外露长度一般不超过300 mm,如外露长度超过规定要求, 影响巷道运用，由生产技术部组织切断，严禁队组私自剪切。锚索切 断器应由生产技术部统一管理，不允许

9、施工队组配备切断器。若施工 队组自行切断锚索每根罚款1000元。4、对锚索预紧力每班要进行抽查，不合格的要重新补打，预紧 力低于设计值80%时，必需重新预紧。5、锚索张拉锚固力规定：17.8 mm不小于150kN。现场抽查发 觉一根锚索不合格罚款1000元。6、锚索孔距误差不应超过200 mm,孔深误差不应大于200 mm,钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3度。7、锚索各组件的材质和规格符合设计要求。托梁安设位置、方 向符合设计要求，紧贴岩面。锚索托梁或托板应依据设计要求选用， 托梁或托板必需紧贴岩面。七、其它巷道顶板管理1、穿煤层或遇地质构造时，应采纳可缩性拱形金属支架支护， 并喷浆封闭。2

10、、金属支架间按规定将拉杆设置齐全，每根棚腿上方2/3处必 需设置一根拉杆，每根棚梁中部必需设置一根拉杆。3、金属支架拉杆形式为螺纹连接方式，拉杆规格应采纳直径不 小于18mm的圆钢，支架拉杆必需齐全有效。4、内错巷道顶板破裂或遇断层、陷落柱等地质构造无法施工锚 杆、锚索时，应采纳以下两种支护形式：(1)运用固化材料将巷道围 岩进行固化，然后再采纳“双锚”支护；(2)运用钢棚支护并进行喷 浆封闭。5、锚杆托扳应运用钢托板或钢筋钢带等非可燃性支护材料。6、水平大巷和采区打算巷的煤巷部分必需喷浆封闭，喷射混凝 土强度及喷浆厚度严格依据设计施工。7、在掘进施工中实行平行作业时，巷道两帮最上面的一排帮锚

11、 杆要紧跟工作面，不得滞后，避开发生片帮事故。8、当出现下列状况之一时，应实行措施，加强支护，修改设计:(1)巷道顶板离层超过规定；(2)喷射腔出现大量裂缝；(3)锚杆体、锚索发生被拉断现象；(4)锚杆、锚索托板被压坏；(5)巷道围岩发生较大改变。9、刷大或修理整巷时，必需制定专项措施，必需保证有在发生 冒顶堵塞巷道时人员能撤退的出口。独头巷道修理整巷时，必需由外 向里逐排进行，并严禁人员进入修理整巷地点以里。10、锚喷巷道必需封闭严密，不得出现“掉跟”现象。八、回采工作面顶板管理(一)回采工作面端头支护和顺槽超前支护1、采煤工作面上下顺槽，必需保证规定的断面和高度，超前工 作面的加强支护距离

12、要在规程中明确说明，同时确保平安出口巷道高 度必需达到1.8m以上。2、应常常检查采煤工作面上下端头的支护状况，支护方式、支 护密度必需符合作业规程的规定，运输机机头部位必需实行加强支护 措施，作业的方式方法必需在作业规程中明确规定。3、相邻采空区工作面或二次动压巷道靠采空区侧压力大且底软 时，工作面超前支护距离必需达到100m以上，并要加大支护密度。 具体支护的距离、形式、的种类及规格和材质等，必需在作业规程或 专项措施中明确规定。(二)初、停采顶板管理1、综采工作面初、停采时必需制定专项平安技术措施，并明确顶板限制方法，加强顶板管理。2、工作面初采时，端头要加强支护。3、初采阶段超前支护规

13、定距离范围内不得有缺棚少柱现象，失效的支架要刚好更换。4、工作面初采时，若巷道超高，推移运输机有困难时，必需构 顶。采煤机割煤，采高必需符合要求。5、工作面收尾铺网上梁时，必需专人监护顶板。逐架进行，严 禁一次降两架以上，降架前煤帮必需打好临时支柱。6、停采工作面若有断梁或失效支柱等担心全隐患时，必需刚好 更换和处理。7、工作面初、停采若发生冒顶事故，必需制定专项平安技术措 施，严格按规定进行顶板维护，严禁人员在无支护的空间下违章作业。（四）工作面顶板管理1、回采工作面必需按作业规程规定刚好支护，严禁空顶作业， 严格执行敲帮问顶制度，人员进入煤帮作业时，必需实行护顶、护帮 措施。2、加强工作面

14、液压支架及单体液压支柱的管理，乳化液泵站压 力必需达到规定要求，液压支架及单体液压支柱支设必需符合相关要 求，初撑力达到规定值，并有牢靠的检测手段和记录。单体液压支柱 严禁在浮煤、浮阡上支设，必需实行有效的防倒措施。运用3. 5m以 上单体液压支柱，必需制定专项平安措施。3、回采工作面严格限制采高，液压支架严禁超高运用。工作面 处理倒架、歪架、死架以及更换大型设备部件时，必需制定专项平安 措施。4、回采工作面伞檐不超规定，采高大于3.0叭片帮严峻时必需 实行有效的防片帮措施。5、回采工作面处理液压支架上方冒顶时，必需制定专项平安技 术措施。工作面发生冒顶事故时，必需先停止生产，待顶板维护好后,

15、 方可复原生产。处理过程中必需明确负责人，队干、工长现场指挥， 安监员现场监察，闭锁工作面刮板输送机，确保退路畅通。严禁人员 进入支架上方处理漏顶。6、回采工作面遇地质构造、过空巷等特别状况时，必需依据现 场实际状况，制定针对性的平安技术措施。主动实行有效的主动支护 形式，如煤体加固、打锚杆、锚索等，限制片帮冒顶事故的发生。同 时，要依据构造区或空巷压力改变状况，刚好对措施进行修改补充。7、回采工作面因故停产前，必需将液压支架移至最小控顶距， 并实行有效的防止支架自降措施。端面距超规定时，要支设贴帮柱， 停产期间支配专人巡回检查，发觉顶板隐患刚好处理。8、综采工作面拆除、安装，必需制定专项平安措施。明确顶板 限制方法，加强顶板管理。9、综采工作面切巷断面刷大时，必需制定专项平安技术措施。 扩巷区段顶板支护必需采纳原巷道支护方式，同时必需加强顶板支护 强度。10、进一步推广应用高分子聚合材料（马丽散、罗克休等）加固破裂煤岩体和充填巷道高冒区，最大限度杜绝顶板事故的发生。