生产现场6S管理工作检查办法及考核标准人力资源绩效管理人力资源管理学资料.pdf
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1、 序号 工 作 目 标 工作标准 本项分值 检查办法及考核标准 项分 目分 1S 整 理 区分开有必要用、没有必要用的物品,将不用的清除掉。腾出空间,活用空间,防止误用,塑造清爽的工作场所。创造良好的劳动环境,形成摆放整齐,现场无杂物,减少搬运作业时间,提高劳动效率。1、对生产现场物品进行全面清理整顿。确认有用和无用物品,将无用物品清除,腾空可用空间。2、操作工日常使用的工卡量器具和个人物品实行动性定置管理,做到规范有序。3、设备要定期点检、保养10 分 2 1、检查生产现场的物品摆放情况。现场是否存在有用、无用物品混放,物品是否摆放整齐。物品混放、摆放不整齐,发现一处,扣 0.5 分。小项分
2、扣完为止。2 2、检查劳动现场,是否有杂物、废物、油污、垃圾。发现一处,扣 0.5 分。小项分扣完为止。2 3、检查设备保养记录和点检记录。查设备是否清洁,上下班、交接班是否清洁设备。单台设备未进行定期保养、点检,发现一台扣 0.2 分,设备未清理保洁,发现一处,扣 0.5 分。小项分扣完为止。2 4、检查劳动环境。查设备、配电柜、工具橱周边是否存有废杂物品、垃圾、个人物品。发现一处,扣 0.5 分。小项分扣完为止。生产现场 6S 管理工作综合考核内容及评分标准 维护。交接班时清洁设备,确保设备运转良好。4、机台周边无杂物、废料。班组操作人员定期对设备、工具橱进行清理检查,清除无用杂物、废料。
3、2 5、操作工工具橱内无杂物,摆放整齐。发现存有杂物和不整齐,扣 0.5 分。小项分扣完为止。序号 工 作 目 标 工作标准 本项分值 检查办法及考核标准 项分 目分 2S 整 顿 清除过多的积压物品,使劳动场所一目了然,消除寻找物品的时间,确保劳动环境整洁 2 1、检查生产车间是否有定置管理图,定置图是否与现场实物相一致。发现一处不符,扣 0.5。小项分扣完为止。5 2、检查生产车间设施设备布局,照明、通风设施齐备,运行良好,物流流畅。发现疏散通道占用扣 2 分,发现一处照明、通风设施不齐备,况现场是否存在有用无成摆放整齐现场无杂物减用物品混放物品是否摆放整齐物品混放摆放不整齐发少搬运作业时
4、间提高劳动效现一处扣分小项分扣完为止区分开有必率检查劳动现场是否有杂物废物油污垃圾发现要用没有必对生产分扣完为止检查设备保养记录和点检记录查设备是否清洁上下班接班是否清洁设备单台设备未进行定期保养点检除掉腾出空可用空间发现一台扣分设备未清理保洁发现一处扣分小间活用空操作工日常使用的工卡项分扣完为止间防止废杂物品垃圾个人物品发现一处扣分小项分扣的工作场所设备要定期点检保养完为止维护交接班时清洁设备确保设备运转良好机台周边无杂物废料操作工工具橱内无杂物摆放整齐发现存有杂物和不班组操作人员定期对设备工整齐扣 对必要用的物品依照规定定位、定量摆放,并摆放整齐,明确标识。节约时间,提高现场作业工作效率。
5、规范。1、生产车间必须实行定置管理。车间要有规范的定置管理图;定置图要有明确的标识和确定的位置。2、车间疏散通道、消防通道标识显注,各种物品摆放标识明显。做到“有物必有区,有区必分类”、“分类必标识,标识必准确”。3、达到生产厂区、车间环境清洁、物品摆放规范。4、减少跑冒滴漏,降低能耗,提高设备使用寿命。20 分 运转不良好,扣 0.5 分。小项分扣完为止。6 3、生产车间各种物品必须有明确标识,必要用物品分类存放,达到便捷查找为目的。各类设备、工具、物品按顺序摆放整齐。发现一处物品无标识,扣 1 分;发现一处物品未分类摆放、不整齐,扣 0.5 分。小项分扣完为止。3 4、生产厂区、车间环境整
6、洁。绿化带、车间周边无杂物,原材料、成品、半成品、下角料摆放规范、有序。发现一处环境杂乱无序、有油污垃圾,扣 1 分,发现一处材料物品摆放不规范,扣 1 分。小项分扣完为止。3 5、检查工具橱、更衣橱内物品。物品是否清洁、摆放整齐有序。发现一处摆放无序,扣 0.5 分。小项分扣完为止。1 6、检查各类设备运行情况。设备机台上无工卡量具等物品放置,无个人物品。发现一处,扣 0.2 分。小项分扣完为止。况现场是否存在有用无成摆放整齐现场无杂物减用物品混放物品是否摆放整齐物品混放摆放不整齐发少搬运作业时间提高劳动效现一处扣分小项分扣完为止区分开有必率检查劳动现场是否有杂物废物油污垃圾发现要用没有必对
7、生产分扣完为止检查设备保养记录和点检记录查设备是否清洁上下班接班是否清洁设备单台设备未进行定期保养点检除掉腾出空可用空间发现一台扣分设备未清理保洁发现一处扣分小间活用空操作工日常使用的工卡项分扣完为止间防止废杂物品垃圾个人物品发现一处扣分小项分扣的工作场所设备要定期点检保养完为止维护交接班时清洁设备确保设备运转良好机台周边无杂物废料操作工工具橱内无杂物摆放整齐发现存有杂物和不班组操作人员定期对设备工整齐扣 序号 工 作 目 标 工作标准 本项分值 检查办法及考核标准 项分 目分 将劳动场所创建清洁的现场,保持整理、整顿的成果,达到减少工业伤害,环境优美,品质可靠。1、对生产厂区、车间进行全面清
8、理清扫。绿化带、车间周边、库房周围、变配电室、休息室、更衣室等场所整齐、清洁。3 1、检查生产厂区、车间环境卫生。查责任区是否定人定期进行清理;查绿化带、车间周边、相关场所有无杂物、油污、垃圾等物品。发现一处扣0.5 分。小项分扣完为止。2 2、检查休息室、更衣换洗室、变配电室是否有油垢、杂物、垃圾。发现一处扣 0.5 分。小项分扣完为止。3 3、检查设备、工作台、工具橱卫生状况。查设备机台是否有锈蚀、油垢,查工作台、工具橱是否有脏污、油垢。发现一处扣 1分。小项分扣完为止。况现场是否存在有用无成摆放整齐现场无杂物减用物品混放物品是否摆放整齐物品混放摆放不整齐发少搬运作业时间提高劳动效现一处扣
9、分小项分扣完为止区分开有必率检查劳动现场是否有杂物废物油污垃圾发现要用没有必对生产分扣完为止检查设备保养记录和点检记录查设备是否清洁上下班接班是否清洁设备单台设备未进行定期保养点检除掉腾出空可用空间发现一台扣分设备未清理保洁发现一处扣分小间活用空操作工日常使用的工卡项分扣完为止间防止废杂物品垃圾个人物品发现一处扣分小项分扣的工作场所设备要定期点检保养完为止维护交接班时清洁设备确保设备运转良好机台周边无杂物废料操作工工具橱内无杂物摆放整齐发现存有杂物和不班组操作人员定期对设备工整齐扣 3S 清 扫 内看的见与看不见的位置清 扫干净,清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。2、将清扫责任落实到人,
10、定人定期进行清扫、清理。持之以恒,保持成果。3、消灭生产车间环境卫生死角。设备、零部件区、成品、半成品区、工具厨、换洗间、变配电柜、地面、电缆等设施部位,要全面清扫清洁,清除脏污,保持工作场所清洁、明亮。10 分 2 4、检查材料区、成品区、半成品区、货架、周转箱是否有油污、垃圾、杂物。发现一处扣 0.5 分。小项分扣完为止。序号 工 作 工作标准 本项分值 检查办法及考核标准 况现场是否存在有用无成摆放整齐现场无杂物减用物品混放物品是否摆放整齐物品混放摆放不整齐发少搬运作业时间提高劳动效现一处扣分小项分扣完为止区分开有必率检查劳动现场是否有杂物废物油污垃圾发现要用没有必对生产分扣完为止检查设
11、备保养记录和点检记录查设备是否清洁上下班接班是否清洁设备单台设备未进行定期保养点检除掉腾出空可用空间发现一台扣分设备未清理保洁发现一处扣分小间活用空操作工日常使用的工卡项分扣完为止间防止废杂物品垃圾个人物品发现一处扣分小项分扣的工作场所设备要定期点检保养完为止维护交接班时清洁设备确保设备运转良好机台周边无杂物废料操作工工具橱内无杂物摆放整齐发现存有杂物和不班组操作人员定期对设备工整齐扣 目 标 项分 目分 4S 清 洁 保持美好清洁的劳动环境,展示舒心、环保、和谐的劳动场所。创造维持明朗的劳动环境,使工作环境整洁、美观、清洁有序。1、将整理、整顿、清扫上面成果规范化、制度化。建立相应的规章制度
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