管道预制加工作业指导书燃气城市发展公司通信电子电子设计高等教育大学课件.pdf
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1、管道预制加工作业指导书 QB-HT-GD-ZY-08-0/B-2012 1 适用范围 1.1 为提高工业管道工程的预制加工水平,保证工程安全质量,特制 定本规定。1.2 本规定适用于下列条件之一的工业管道及其附属设施。1 输送 GB5044-85 职业性接触毒物危害性程度分级中规定的 毒性程度为极度危害介质的管道。2 输送 GB50160 92石油化工企业设计防火规范及 GBJ16 87(2001 修订)建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。3 最高工作压力大于等于 0.1MPa(表压,下同),输送介质为气(汽)体、液化气体的管道。1.2.4 最高工作压力大于等于 0.1Mp
2、a,输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性或最高温度高于或等于标准沸点的液体管道。1.2.5 前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置。1.3 本规定不适用于下述管道的阀门:1.3.1 设备本体所属管道。1.3.2 军事装备、交通工具上和核装置中的管道。133输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体,其管道直径小于 150伽,且最高工作压力小于 1.6Mpa 的工业管道。1.3.4 公用管道。135长输管道。2编制依据 2.1 GB50235 97工业金属管道工程施工及验收规范 2.2 GB50236 98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 2.3 SH3501-2001石油化工剧毒、可燃介质管道工
3、程施工及验收 规范 2.4 HG20225 95化工金属管道工程施工及验收规范 2.5 SH/T3517-2001石油化工钢制管道工程施工工艺标准 3预制加工内容 管道的预制加工内容包括管子的调直、切割、坡口或螺纹加工、弯 制、管道支架制作等。4预制加工程序 5预制加工要求 5.1通用规定:5.1.1管道预制加工按管线单线图施工。5.1.2管道预制加工的每道工序,均应核对管道组成件的有关标记,做好材质及其它标志的移植。管道预制加工合格后,应有检验印 记。用于下列条件之一的工业管道及其附属设施输送职业性接触毒物危害性程度分级中规定的毒性程度为极度危害介质的管道输送石油化工企业设计防火规范及修订建
4、筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲乙类介质的管道最高工作压或最高温度高于或等于标准沸点的液体管道前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置本规定不适用于下述管道的阀门设备本体所属管道军事装备交通工具和核装置中的管道输送无毒不可燃无腐蚀性气体其管道直径小于伽且最高程施工及验收规范石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范化工金属管道工程施工及验收规范石油化工钢制管道工程施工工艺标准预制加工内容管道的预制加工内容包括管子的调直切割坡口或螺纹加工弯制管道支架制作等预5.1.3合理选定自由管段和封闭管段,封闭管段按现场确定的长度(现 场安装实测长度+余量)加工。预制管段加工尺寸偏差应符合表 5-1-3
5、的规定。预制管段加工允许尺寸偏差(mm)表5-1-3 项目 允许偏差 自由管段 段 封闭管 长度 0 1.5 法兰面与 DN V 100 0.5 0.管子中心 5 垂直度 100 9N 300 2.0 2.0 法兰螺栓孔对称水平度 1.6 士 1.6 5.1.4管道组成件的焊接、组装和检验按焊接及焊后热处理作业指 导书及工业管道安装通用作业指导书的有关规定执行。5.1.5管道预制加工后,将内部清理干净,及时封闭两端管口,做好 标记并妥善存放。5.2管子调直 5.2.1弯曲度超差的管子,加工前应进行调直,碳钢管、合金钢管可冷调 或热调,不锈钢管宜冷调。用于下列条件之一的工业管道及其附属设施输送职
6、业性接触毒物危害性程度分级中规定的毒性程度为极度危害介质的管道输送石油化工企业设计防火规范及修订建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲乙类介质的管道最高工作压或最高温度高于或等于标准沸点的液体管道前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置本规定不适用于下述管道的阀门设备本体所属管道军事装备交通工具和核装置中的管道输送无毒不可燃无腐蚀性气体其管道直径小于伽且最高程施工及验收规范石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范化工金属管道工程施工及验收规范石油化工钢制管道工程施工工艺标准预制加工内容管道的预制加工内容包括管子的调直切割坡口或螺纹加工弯制管道支架制作等预522钢管冷调 钢管冷调在常温下进行,
7、分手工冷调和机械冷调,适用于弯曲程 度不大或公称直径小于50 mm的管子。5.2.3钢管热调 将钢管的弯曲部分加热到一定温度(合金钢 600800 C、碳素 钢6001000 C)。平放到平台上往复转动,使其自然调直。5.2.4钢管调直后,经目测成一直线则为合格。5.3管子切割、坡口或螺纹加工 5.3.1管子切割、坡口加工。5.3.1.1管子切断应移植原有标记,不锈钢管、低温管及钛管严禁使 用钢印。5.3.1.2碳素钢管、合金钢管采用机械方法切割与加工坡口,当采用 氧气乙炔火焰切割时,必须除去影响接头质量的表面层且保证 尺寸正确和表面平整。5.3.1.3 不锈钢管、有色金属管采用机械或等离子法
8、切割,不锈钢管 及钛管用砂轮机切割或修磨时,应用转用砂轮片。5.3.1.4 钢管切口及坡口质量应符合下列要求:(1)表面平整,不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁、铁锈等。(2)切口端面倾斜偏差不大于管子外径的 1%,且不超过2 mm。(3)坡口斜面及钝边端面的不平度应不大于 0.5 mm,坡尺寸和 角度应符合要求。5.3.2 螺纹加工 用于下列条件之一的工业管道及其附属设施输送职业性接触毒物危害性程度分级中规定的毒性程度为极度危害介质的管道输送石油化工企业设计防火规范及修订建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲乙类介质的管道最高工作压或最高温度高于或等于标准沸点的液体管道前四项规
9、定的管道的附属设施及安全保护装置本规定不适用于下述管道的阀门设备本体所属管道军事装备交通工具和核装置中的管道输送无毒不可燃无腐蚀性气体其管道直径小于伽且最高程施工及验收规范石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范化工金属管道工程施工及验收规范石油化工钢制管道工程施工工艺标准预制加工内容管道的预制加工内容包括管子的调直切割坡口或螺纹加工弯制管道支架制作等预设计要求高压管以螺纹法兰连接时,螺纹及密封面按下列规定加 工:5.3.2.1 以内圆定心车削管子螺纹,并保证螺纹尺寸。5.3.2.2 公制螺纹基本尺寸按现行国家标准普通螺纹基本尺寸(1600 m)GB19681 的规定执行。5.323罗文粗糙
10、度Ra不得高于3.2um,表面不得有裂纹、凹陷、毛 刺等缺陷,管端螺纹加工质量用螺纹量规检验,也可用合格的 法兰单配,徒手拧入不得松动。5.3.2.4 管端锥角密封面,不得有划痕、刮伤、凹陷、啃刀的缺陷,锥角偏差不应大于 0.5。,粗糙度Ra不应高于1.6 g,除用样板逐个做透光检查外,还应在每种规格的第一个密封面车完后,用标准透镜垫做色印检 查,其接触线不得间断或偏位。5.325平垫密圭寸的管端圭寸面粗糙度 Ra不得高于6.3,断面与管子 中心线应垂直。5.3.2.6 加工后的高压管管段长度偏差不应大于:自由管段为10 mm;封闭管段为1.5 m 5.4 弯管制作 5.4.1 弯管制作方式
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