管道试压安装方案建筑设计及方案建筑设计及方案.pdf

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1、管道试压安装方案 1/8 目 录 一、工 程 概 况 二、编 制 依 据 三、管道试压准备工作 四、管 道 试 压 施 工 方 法 与 技 术 措 施 五、人 员 组 织 与 安 排 六、管 道 试 压 安 全 注 意 事 项 管道试压安装方案 2/8 一、工程概况 鄂钢高炉技改工程新1#高炉软/净循环水泵房位于 1#高炉南边。地下管廊从北至南成“Z”型将高炉和循环水泵房连成整体，管廊内有 8 根管道通向高炉。8 根管道分别为：D920供水总管、D920回水总管、D530中套热风阀供水管、D480风口小套供水管、D720增压回水总管、D219净化水回水管、D219净化水供水管、D377工业水供

2、水管。其中 D920供水总管、D920回水总管与B1B2 四台高压水泵组成软水主供水系统；D530中套热风阀供水管、D480风口小套供水管、D720增压回水总管与 B3B4 五台中高压水泵组成风口中、小套供水系统；D219净化水供水管、D219净化水回水管和 D377工业水供水管在地下管廊 2#管廊井附近与外部管网相连。二、编制依据 工业金属管道安装工程施工与验收规范GB50235-97 现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规范GB50236-98 管道施工工艺图纸（10-1241502N2）三、管道试压准备工作 1、管道压力试验机具准备：1.1、设备与工具类：1.5KW 电动试压泵 1台 B

3、X3-500交流焊机 4台 50 排污水泵 2台 1.2、阀门类：DN25 PN2.5MPa 手动球阀 11个 DN15 PN2.5MPa 手动球阀 4个 DN125 PN1.6MPa 蝶阀 1个 1.3、材料类：DN125钢管 48米 安排六管道试压安全注意事项管道试压安装方案一工程概况鄂钢高炉技改工程新高炉软净循环水泵房位于高炉南边地下管廊从北至南成型将高炉和循环水泵房连成整体管廊内有根管道通向高炉根管道分别为供水总管回水总管中套热高压水泵组成软水主供水系统中套热风阀供水管风口小套供水管增压回水总管与五台中高压水泵组成风口中小套供水系统净化水供水管净化水回水管和工业水供水管在地下管廊管廊井

4、附近与外部管网相连二编制依据工业金属管道安力试验机具准备设备与工具类电动试压泵交流焊机排污水泵台台台阀门类手动球阀个手动球阀蝶阀材料类钢管个个米管道试压安装方案钢管钢管钢板米米米排气阀与盲板设置地下管廊根管道出管廊井米高与高炉管道接口处设置盲板管道试压安装方案 3/8 DN200钢管 6米 DN50钢管 30米 -20钢板 4米2 2、排气阀与盲板设置：2.1、地下管廊 8 根管道出管廊井 1.5 米高与高炉管道接口处设置盲板，此处每根管道最高点设置一个 DN25 PN2.5MPa球阀作为排气阀；2.2、在 D219净化水回水管、D219净化水供水管和 D377工业水供水管从2#管廊井通向外部

5、管网，将此三根水管用 D426钢管连通起来，用厚 20mm钢板作盲板将 D426钢管两端封闭，每块钢板上用-150*20 扁钢焊成“井”字型并在钢板边缘与管边焊四块三角筋板起加强作用。连通处最高点设置 DN25 PN2.5MPa球阀作为排气阀；2.3、在中高压吸水管 DN800和炉体回水管 DN500最高点分别设置 DN15 PN2.5MPa球阀四个作为排气阀；2.4、在主泵房 A轴屋面软水回水管 DN900最高点设置 DN25 PN2.5MPa球阀一个，作为排气阀 2.5、D920供水总管、D530中套热风阀供水管、D480风口小套供水管在主泵房室外管沟处最高点分别设置 DN15 PN2.5

6、MPa球阀 3 个作为排气阀。2.6、D920供水总管、D530中套热风阀供水管、D480风口小套供水管在主泵房室内管沟第一个手动蝶阀前分别设置盲板，厚度为 20mm。3、进水口设置：选择地下管廊第一段原设计的八个DN50 PN2.5MPa放空球阀作为管道压力试验的进水控制阀门。外部水源接到进水口管道与阀门，具体配置草图如下：（见附页）四、管道压力试验方法与技术措施 1、试压条件 安排六管道试压安全注意事项管道试压安装方案一工程概况鄂钢高炉技改工程新高炉软净循环水泵房位于高炉南边地下管廊从北至南成型将高炉和循环水泵房连成整体管廊内有根管道通向高炉根管道分别为供水总管回水总管中套热高压水泵组成软

7、水主供水系统中套热风阀供水管风口小套供水管增压回水总管与五台中高压水泵组成风口中小套供水系统净化水供水管净化水回水管和工业水供水管在地下管廊管廊井附近与外部管网相连二编制依据工业金属管道安力试验机具准备设备与工具类电动试压泵交流焊机排污水泵台台台阀门类手动球阀个手动球阀蝶阀材料类钢管个个米管道试压安装方案钢管钢管钢板米米米排气阀与盲板设置地下管廊根管道出管廊井米高与高炉管道接口处设置盲板管道试压安装方案 4/8 1.1、试验范围内的管道安装工程除涂装、绝热外，已按设计图纸全部安装完毕，安装质量符合设计与规范要求；1.2、焊缝与其他待检部位尚未涂装和绝热；1.3、管道上的膨胀节已设置了临时约束装

8、置；1.4、管道试压前，要对试压系统范围内管道进行检查。查看阀门是否开启或关闭，待试管道与无关系统是否已用盲板隔开等。1.5、试验用压力表已经校验，并在周期内，其精度不得低于 1.5 级，表的满刻度应为被测最大压力的1.52倍，压力表不得少于两块；1.6、管道试压前，组织试压人员、质量检查人员和安全监督人员进行试压作业技术交底，最后形成书面材料。1.7、符合压力试验要求的清洁水源已经具备。1.8、按试验的要求，管道已经加固。2、压力试验操作：2.1、试验压力用的介质为清洁水。水源点位于高炉炉底平台，原一冶管道试压供水点，按照上面示意图用 DN125和 DN50管道从高炉旁边管廊井接到地下管廊

9、DN50排空阀；2.2、水压试验压力为设计压力的 1.5 倍，具体情况如下：2.2.1、D219 净化水回水管、D219 净化水供水管和 D377 工业水供水管在2#管廊井通向外部管网处连通，试压时三根管道作为一个系统进行试压，试验压力为 1.6MPa。以下简称系统；2.2.2、D530 中套热风阀供水管、D480风口小套供水管、D720增压回水总管与 B3B4 五台高压水泵组成风口中、小套供水系统，此次试压作为一个系统进行，试验压力分别为 1.2MPa、2.0 MPa、1.6MPa。以下简称系统；2.2.3、D920供水总管、D920回水总管与 B1B2 四台中高压水泵组成软水主供水系统，此

10、次试压作为一个系统进行，试验压力为 1.6MPa。以下简称系统；安排六管道试压安全注意事项管道试压安装方案一工程概况鄂钢高炉技改工程新高炉软净循环水泵房位于高炉南边地下管廊从北至南成型将高炉和循环水泵房连成整体管廊内有根管道通向高炉根管道分别为供水总管回水总管中套热高压水泵组成软水主供水系统中套热风阀供水管风口小套供水管增压回水总管与五台中高压水泵组成风口中小套供水系统净化水供水管净化水回水管和工业水供水管在地下管廊管廊井附近与外部管网相连二编制依据工业金属管道安力试验机具准备设备与工具类电动试压泵交流焊机排污水泵台台台阀门类手动球阀个手动球阀蝶阀材料类钢管个个米管道试压安装方案钢管钢管钢板米

11、米米排气阀与盲板设置地下管廊根管道出管廊井米高与高炉管道接口处设置盲板管道试压安装方案 5/8 2.3、压力试验操作：2.3.1、系统管道试压:A、关闭、系统球阀，打开主供水 3 个 DN50球阀与系统进水阀门向管道供水，与此同时打开试压管道所有排气阀将管道内空气排尽，当排气阀流出无气泡连续水流时关闭排气阀，此时待试管道内已经注满水。关闭主供水球阀。B、仔细检查管道焊缝和管道支架有无异常情况，若无异常情况开启试压泵并打开试压泵出水阀门，开始加压，试验时应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的 50%时，检查管道焊缝和管道支架，若无异常情况继续按试验压力的 10%逐级升压，每级稳压 3min，当

12、升至试验压力 1.6 MPa 时停止加压，稳压 10min，以压力不降无渗漏为合格。再将压力降到设计压力进行严密性试验。稳压时间为24h，在设计压力下对管道进行全面检查，管道的焊缝与法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。2.3.2、系统管道试压:因为该系统管道试验压力不同，试压时从大到小开始试压。按照系统管道试压方法分别对D480风口小套供水管、D530中套热风阀供水管进行试验，合格后与 D720增压回水总管连通进行系统管道试验，具体操作方法如下：A、关闭、系统与 D530中套热风阀供水管、D720增压回水总管的进水球阀，打开 D480风口小套供水管进水球阀和排气阀，向 D480风

13、口小套供水管供水，当排气阀流出无气泡连续水流时关闭排气阀，此时待试管道内已经注满水。关闭主供水球阀。B、仔细检查管道焊缝和管道支架有无异常情况，若无异常情况开启试压泵并打开试压泵出水阀门，开始加压，试验时应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的 50%时，检查管道焊缝和管道支架，若无异常情况继续按试验压力的 10%逐级升压，每级稳压 3min，当升至试验压力 2.0 MPa 时停止加压，稳压 10min，以压力不降无渗漏为合格。再将压力降到设计压力进行严密安排六管道试压安全注意事项管道试压安装方案一工程概况鄂钢高炉技改工程新高炉软净循环水泵房位于高炉南边地下管廊从北至南成型将高炉和循环水泵房连

14、成整体管廊内有根管道通向高炉根管道分别为供水总管回水总管中套热高压水泵组成软水主供水系统中套热风阀供水管风口小套供水管增压回水总管与五台中高压水泵组成风口中小套供水系统净化水供水管净化水回水管和工业水供水管在地下管廊管廊井附近与外部管网相连二编制依据工业金属管道安力试验机具准备设备与工具类电动试压泵交流焊机排污水泵台台台阀门类手动球阀个手动球阀蝶阀材料类钢管个个米管道试压安装方案钢管钢管钢板米米米排气阀与盲板设置地下管廊根管道出管廊井米高与高炉管道接口处设置盲板管道试压安装方案 6/8 性试验。稳压时间为24h，在设计压力下对管道进行全面检查，管道的焊缝与法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密

15、性试验合格。C、用同样的方法对D530中套热风阀供水管进行试压，试验压力为 1.2 MPa。D、D480风口小套供水管、D530中套热风阀供水管试验合格后，由于存在高度差，打开 D480、D530、D720供水阀门与排气阀，让 D480、D530管道的水流向 D720管道。当 D720管道排气阀没有排气时表明此三根管道水量已平衡，关闭 D480、D530进水阀门，打开外部主供水阀门向 D720管道供水，当排气阀流出无气泡连续水流时关闭排气阀，此时待试管道内已经注满水。关闭主供水球阀。E、用同样的方法对D720增压回水总管进行试压，试验压力 1.6 MPa。2.3.3、系统管道试压:为了节约用水

16、，、系统试压合格后打开、系统进水球阀，由于存在高度差、系统管道的水让其自流到系统，并同时打开、系统排气阀。当系统排气阀没有排气时，关闭、系统进水球阀和排气阀，打开主进水球阀向系统供水，当排气阀流出无气泡连续水流时关闭排气阀，此时待试管道内已经注满水。关闭主供水球阀。再按前面的方法对系统进行试压，试验压力 1.6 MPa。2.4、试验结束后，应与时拆除盲板，膨胀节限位设施，排尽管内积水，并恢复管道所有装置。排水时应防止形成负压，并不得随地排放。还应与时填写管道压力试压记录，现场签字。2.5、试压过程中，出现泄漏情况处理措施：2.5.1、试压时发现管道焊缝渗漏：在渗漏处做好记号，待泄压后进行处理。

17、2.5.2、法兰连接处渗漏：一般是由于垫片安装和螺栓紧固引起的，泄压后，松开法兰螺栓，重新安装或更换垫片，安装时注意将法兰密封面三根水线与垫片对中，并对称紧固螺栓。五、人员组织与安排 安排六管道试压安全注意事项管道试压安装方案一工程概况鄂钢高炉技改工程新高炉软净循环水泵房位于高炉南边地下管廊从北至南成型将高炉和循环水泵房连成整体管廊内有根管道通向高炉根管道分别为供水总管回水总管中套热高压水泵组成软水主供水系统中套热风阀供水管风口小套供水管增压回水总管与五台中高压水泵组成风口中小套供水系统净化水供水管净化水回水管和工业水供水管在地下管廊管廊井附近与外部管网相连二编制依据工业金属管道安力试验机具准

18、备设备与工具类电动试压泵交流焊机排污水泵台台台阀门类手动球阀个手动球阀蝶阀材料类钢管个个米管道试压安装方案钢管钢管钢板米米米排气阀与盲板设置地下管廊根管道出管廊井米高与高炉管道接口处设置盲板管道试压安装方案 7/8 试压工作成立专门领导小组，由项目分部经理任组长，施工技术负责人和安全员任付组长。下辖三个分组即试压操作组、安全质量检查组、后勤保障组，每小组人员与任务安排如下：1、试压操作组：（由施工技术负责人兼任小组长）主要负责试压全过程的操作。管道工 3 人 电工 2 人 电焊工 4 人 铆工 1 人 2、安全质量检查组（安全员和质检员兼任小组长）主要负责试压过程的质量检查与安全工作。电焊技师

19、 1 人 电焊工 2 人 电工 1人 管道工 3 人 3、后勤保障组：（由项目分部经理兼任小组长）主要负责试压工作的后勤保障工作。仓库保管员 2 人 夜班值班员 2 人 六、安全注意事项 1、组织机构与职责 项目经理是安全生产的第一责任人，职工上岗前必须与项目经理签订安全生产合同，促使职工加强安全意识。全面加强安全教育工作，对员工进行安全教育培训。2、安全施工基本要求 所有从事管理、施工的人员必须提高对安全生产的重要意义的认识，工作中认真贯彻执行安全技术规程，重视安全工作，防止安全事故的发生。未取得安全培训合格证的人员不得上岗作业。对本工种安全技术规程不熟悉的人，不能独立作业，每项工作开始，在

20、技术交底的同时，安全员应根据工程的特点进行安全交底，并且制定具体的安全技术措施。针对本工程的特点，施工作业时必须遵守以下安全施工基本要求：2.1 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，施工人员必须树立“安全生产，人人有责”的思想。自觉执行施工中的安全事项和安全技术要求，严格遵守操作规程。安排六管道试压安全注意事项管道试压安装方案一工程概况鄂钢高炉技改工程新高炉软净循环水泵房位于高炉南边地下管廊从北至南成型将高炉和循环水泵房连成整体管廊内有根管道通向高炉根管道分别为供水总管回水总管中套热高压水泵组成软水主供水系统中套热风阀供水管风口小套供水管增压回水总管与五台中高压水泵组成风口中小套供水系统净化水供

21、水管净化水回水管和工业水供水管在地下管廊管廊井附近与外部管网相连二编制依据工业金属管道安力试验机具准备设备与工具类电动试压泵交流焊机排污水泵台台台阀门类手动球阀个手动球阀蝶阀材料类钢管个个米管道试压安装方案钢管钢管钢板米米米排气阀与盲板设置地下管廊根管道出管廊井米高与高炉管道接口处设置盲板管道试压安装方案 8/8 2.2 严格遵守冶金地下安全操作规程，严格执行建设部颁发的施工现场临时用电管理规定，注意施工现场的临时用电的安全管理。2.3 试压现场设置警戒线，由专人维护，无关人员严禁进入试验现场。2.4 开始工作时，应检查周围环境是否符合安全要求，如发现危与安全工作的因素，应立即向技术部门或施工

22、负责人报告，消除不安全的因素后，才能进行工作。2.5 应保证地下管廊照明通畅，临时抽水泵、电动加压泵三相电源开关处设置符合相关要求。2.6 安全标志必须一目了然，挂好安全标志是一项重要的安全工作，安全标志有：禁止标志，警告标志，指令标志，提示标志；安全员必须熟悉各种安全检查标志的含义和使用方法，在施工现场与时、正确地指导施工人员在正确的位置使用正确的安全标志。2.7、管道试压时，应划定危险区，并安排人员负责警戒，禁止无关人员进入。升压和降压都应缓慢进行，不能过急。试验压力必须按设计或验收规范的规定，不得任意增加。2.8、管道试压前，应检查管道支架的紧固性和管道堵板的牢靠性。确认无问题后才能进行

23、试压。2.9、试压堵板：堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能变形，与管道的接口处不能漏水。2.10、管道试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有泄漏时，应作出标记，泄压后采取合理方法消除缺陷，再重新进行试验。安排六管道试压安全注意事项管道试压安装方案一工程概况鄂钢高炉技改工程新高炉软净循环水泵房位于高炉南边地下管廊从北至南成型将高炉和循环水泵房连成整体管廊内有根管道通向高炉根管道分别为供水总管回水总管中套热高压水泵组成软水主供水系统中套热风阀供水管风口小套供水管增压回水总管与五台中高压水泵组成风口中小套供水系统净化水供水管净化水回水管和工业水供水管在地下管廊管廊井附近与外部管网相连二编制依据工业金属管道安力试验机具准备设备与工具类电动试压泵交流焊机排污水泵台台台阀门类手动球阀个手动球阀蝶阀材料类钢管个个米管道试压安装方案钢管钢管钢板米米米排气阀与盲板设置地下管廊根管道出管廊井米高与高炉管道接口处设置盲板