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1、5、施工方案 工程开工前确保工程所需材料设备全部到位,对货物数量、规格、材质、型 号和连接尺寸进行核对,并要进行外观质量检查。如发现质量不合格产品,绝不 用于工程上。一、排水管道工程 管道施工必须在沟内施工,禁止在沟外施工完毕后再拖入沟内。(1)管 道连接件是否齐全。(2)施工用具准备:如铁锨、镐、锤、砂纸、钢锯、扳手、螺丝刀、螺 栓、橡胶圈、导链、支撑脚手架、钢丝绳等。施工顺序:1、放线:首先根据平面布置图和勘察单位提供的后视点,用全站 仪 对道路的中心线(里程桩号点)逐一定位及复核,然后利用经纬仪和钢尺对 排水管道中心线位置的放样,从而放线确定挖槽的宽度。使用水准仪来确定挖槽 的深度。2、
2、开沟:开槽宽度以设计要求 1:0.3 的坡度和方便安装为原则 放坡开 挖,一般上口 4.2m,下口 1.8m。深度用水准仪确定,不宜过深。开 槽时应使槽底开挖得平顺,挖出的土堆放在沟槽的一侧,另一侧留待放置管件和 施工人员的通行。在检查井的位置应放大相应的尺寸,方便检查井的砌筑。3、垫层夯实:对挖好的基槽进行人工找平后夯实,取样送检。分 层 进行灰土垫层的夯实,然后进行垫层混凝土的浇筑。4、管道安装:管道的安装要按水流逆水方向安装。管道安装时清除 基 槽内的落土和杂物,在导链作用下安装管道,接口橡胶圈采用滑动橡胶圈(直 径大于1200mm 时亦可采用滑动橡胶圈)。接口橡胶圈压缩率采用 30%4
3、5%环 经系数采用 0.800.85。两管相接处间隙值一般为 1015mm 当选用的管材两端直 径有差异时,应使用内径较小的一端放在下游,在现场施工员指导下完成管道的 安装和调整。闭水试验:通过闭水试验对管道进行试验,不渗水处补救和处 理,待合格后对检查井等进行保护,并进行下一步的回填。6 回填:先用灰土回填,每次天 1520cm 仔细夯实,至 50cm 左右时 用素土分层回填。7、试运行:安装全部设备后,进行全系统的运行,发 现问题及时补救。道路路面采用水泥混凝土路面。2、照明工程 1.按设计要求道路照明灯设在路西道牙上 1 米处,路灯采用截光型高压钠 灯,单侧排列,安装高度大于等于 10
4、米 2.本工程路灯主电缆线径为 VV22-1KV-5*25平方毫米 埋设方式为:人行道下穿直径 65 碳塑波纹管直埋,埋深 0.8m;车行道下过 路管穿100 镀锌管,埋深 0.8m,钢管防腐做法:冷底子油一道,沥青一道,外 包玻璃丝布,沥青一道,直埋电缆在终端头和中间接头附近,应留 1.01.5m 的 余缆,并在全长上适当留裕度,直埋电缆铺设方法应按电气施工规范施工。3.路灯基础必须进行可靠接地,接地电阻不得大于 4 Q。4.每个中灯分支导线电源的额定电压为 500V,线径为 BV(4*4mm2)分别穿 直径 25 聚乙烯塑料管,由各个电缆入孔井地埋引入至每个灯柱引线孔处。5.工程所有路灯及
5、路灯配电控制箱的规格型号均由甲方单位根据产品的实际情况 另行确定安装。三、路面工程 一 混凝土道路工程(1)施工工序 支模f浇筑摊平f振捣密实f抹光精光f人工修理f压纹养生f切缝f嵌 缝(2)水泥砼路面面层的主要施工方法 水泥砼路面在支设模板前要复测路面基层的纵横断高程,复测无误后,给定 路面纵横断控制标高。该路分两幅,每幅路面宽 2.1 米,支设钢模应按里程纵横 坡面标高给定模板标高,按次序支设,横坡比为 2%半幅路模板高差 4X 2%(80mm。模板使用定型钢模25,模板按构造设预留孔,孔径比预留筋大 4 伽。模板固定,模板固定是保证砼路面平整度的关键,因此钢模支设要坚固稳定,预拼接,测定
6、高程,模底是否合适,局部高于设计标高的部位要手工剔除,使钢 模平稳的与基层面结合,固定用钢钎打入基层 300 以上,钢钎高度不能超过模板 顶,防止砼质量检查如发现质量不合格产品绝不用于工程上一排水管道工程管道施工必须在沟内施工禁止在沟外施工完毕后再拖入沟内管道连接件是否齐全施工用具准备如铁锨镐锤砂纸钢锯扳手螺丝刀螺栓橡胶圈导链支撑脚手架钢丝绳等施工经纬仪和钢尺对排水管道中心线位置放样从而放线确定挖槽宽度使用水准仪来确定挖槽深度开沟开槽宽度以设计要求坡度和方便安装为原则放坡开挖一般上口下口深度用水准仪确定不宜过深开槽时应使槽底开挖得平顺挖出土堆放在进行人工找平后夯实取样送检分层进行灰土垫层夯实然
7、后进行垫层混凝土浇筑管道安装管道安装要按水流逆水方向安装管道安装时清除基槽内落土和杂物在导链作用下安装管道接口橡胶圈采用滑动橡胶圈直径大于时亦可采用滑动橡振平机跳车,基层局部低的部位要在模底加垫(对口钢板楔)。不允 许模板悬空,以保证整平机行走平稳。拆模时,施工段连接处纵向侧模不得拆除,以消除累计高程差。砼面板浇筑,浇筑隔幅浇筑,横向施工缝置于道路胀缩缝处。砼摊铺速度 小于 0.8m 1.5m/min,振平机的砼堆高度小于 15 cm,砼先用插入式振捣棒补 充振捣,面层上预留 35 伽的回弹高度,这部分是提出的砂浆,使整平工作能 正常进行。(3)接缝施工 接缝是砼路面特有的薄弱环节,它是产生路
8、板错台:唧泥,断裂的主要原因,也是影响路面平整度和降低传荷能力的主要因素,接缝施工质量对水泥混凝土路 面使用质量和使用寿命有很大影响。砼路面胀缩缝按设计要求留设。切割缝采用机械切割,机械切割法是确保接 缝的强度和平整度的有效工艺,能保证砼板边角完整,线条平直,且施工方便。步骤切缝进刀、行走、定位导向和冷却。每 4 米一割缝,20 米一通缝。切缝要顺直,切缝宽度 0.30.8cm,切缝深度板厚 6-8 cm。(4)压纹:使用压纹机(压纹滚子)压纹。压纹时间,抹面结束后,即可压 纹,压纹时在水泥砼路面上铺过滤布,压纹机在布上压纹。压纹机压纹时与中面 板纵缝垂直拉拽,到头后,移动滚子,压纹要均匀平直
9、,压纹机滚动时一边放一 块木跳板,木跳板要平直。压纹的人员要固定,每组至少两人,接茬处的纹宽要 与压纹滚子上的纹一样宽。(5)养护:压纹完后,薄膜养护;切缝完后,要洒水养护。(6)纵缝处理 相邻两幅水泥砼面板浇筑时,后施工的砼浆泛浆到先施工的砼面板上,要及 时处理,不允许损伤原浇筑好的路面。(7)砼工程 a.混凝土拌制 每盘混凝土应严格计量,砂石含水率每班必须测定,雨天施工应增加测定次 数。混凝土采用强制式搅拌,捣拌时间 90 秒。b.砼运输与浇筑 本工程砼采用现场拌制,砼水平运输采用三轮车运输。在砼浇筑前,对模板 内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应预堵严,钢模板 及竹编
10、板应浇水湿润,但不得有积水 基层施工注意事项 A 不同粒径的碎石以及细集料都应分开堆放。质量检查如发现质量不合格产品绝不用于工程上一排水管道工程管道施工必须在沟内施工禁止在沟外施工完毕后再拖入沟内管道连接件是否齐全施工用具准备如铁锨镐锤砂纸钢锯扳手螺丝刀螺栓橡胶圈导链支撑脚手架钢丝绳等施工经纬仪和钢尺对排水管道中心线位置放样从而放线确定挖槽宽度使用水准仪来确定挖槽深度开沟开槽宽度以设计要求坡度和方便安装为原则放坡开挖一般上口下口深度用水准仪确定不宜过深开槽时应使槽底开挖得平顺挖出土堆放在进行人工找平后夯实取样送检分层进行灰土垫层夯实然后进行垫层混凝土浇筑管道安装管道安装要按水流逆水方向安装管道
11、安装时清除基槽内落土和杂物在导链作用下安装管道接口橡胶圈采用滑动橡胶圈直径大于时亦可采用滑动橡B 应采用沥青砼摊铺机摊铺混合料,摊铺机和拌和机的生产能力应相互 匹配。C 水泥稳定层施工时,严禁用薄层贴补的办法进行找平。D 用摊铺机摊铺混合料时,不宜中断,如因故中断时间超过 2h,应设置 横缝,横缝处理应满足规范要求。E 应避免纵向接缝,在不能纵向接缝的情况下,纵缝必须垂直相接,严禁 斜接,并满足相应规定。F 宜先用轻型两轮压路机跟在摊铺机后及时进行碾压,后用重型振动压路 机,三轮压路机或轮胎压路机继续碾压密实。G 每一段碾压完成并经压实度检查合格后,应立即开始养生。路面 基层要求 1)水泥:采
12、用道路硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥的物理性能和化学 成份应符合硅酸水泥,普通硅酸水泥 GB175-1999 的规定。2)碎石:最大粒径 31.5MM(方筛孔),集料压碎值w 30%级配要求如下 表:筛孔尺寸(mr)i 31.5 19 9.5 4.75 2.36 通过质量百分比(%100 90-100 60-80 29-49 15-32 筛孔尺寸(mr)i 0.6 0.075 液限 塑指 通过质量百分比(%6-20 0-5 V 28 V 9 质量检查如发现质量不合格产品绝不用于工程上一排水管道工程管道施工必须在沟内施工禁止在沟外施工完毕后再拖入沟内管道连接件是否齐全施工用具准备如铁锨镐锤砂纸
13、钢锯扳手螺丝刀螺栓橡胶圈导链支撑脚手架钢丝绳等施工经纬仪和钢尺对排水管道中心线位置放样从而放线确定挖槽宽度使用水准仪来确定挖槽深度开沟开槽宽度以设计要求坡度和方便安装为原则放坡开挖一般上口下口深度用水准仪确定不宜过深开槽时应使槽底开挖得平顺挖出土堆放在进行人工找平后夯实取样送检分层进行灰土垫层夯实然后进行垫层混凝土浇筑管道安装管道安装要按水流逆水方向安装管道安装时清除基槽内落土和杂物在导链作用下安装管道接口橡胶圈采用滑动橡胶圈直径大于时亦可采用滑动橡克。(1)石灰土的七天无侧限饱水抗压强度为 0.5MPa,压实度大于等于 95%3)水泥含量:水泥剂量 5%(集中厂拌法),重量比。4)水泥稳定层
14、压实 水泥稳定碎石压实标准:97%(重型击实标准),7D 抗压强度 2.1MPA 5)水泥稳定层施工 A 水泥稳定层采用集中厂拌法拌制混合料,严格按照公路路 面基层施工技术规范(JTJ 034-2000)进行施工。B 水泥稳定碎石每 15M 切一道横缝(假缝),缝宽 3MM 縫深 3MM,缝深 50MM,缝内灌沥青,上覆 60CM 宽土工布,土工布要求每平方米小于 200 3、水泥混凝土路面面层施工 主要材料要求 水泥 采用道路硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥的物理性能和 化学成分应符合硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥 GB175-1999 的规定。b 细集料 采用天然砂,机制砂,要求质地坚硬,耐久
15、,洁净,并具 有良好级配,细度模数在 2.1 以上。硅质砂或石英砂的含量不应低于 25%c 粗集料 粗集料采用碎石,碎卵石和卵石,质地应坚硬,耐久,洁净,并具有良好级配,粗集料级别不低于 II级,I级集料吸水率不大于 1.0%,II级集料吸水率不大于 2.0%。d 水 清洗集料,拌和混凝土及养护用水须清洁,不得含有影响混凝土 质量的油,酸,碱,盐类,有机物等,要求采用饮用水,使用非饮用水须经过化 验,且硫酸盐(以三氧化硫计)含量不超过 2700mg/L,含盐量不得超过 5000mg/L,PH值不得小于 4。(2)面层施工注意事项 a 基层检验合格后方可进行面行水泥混凝土施工。b 混凝土拌和物的
16、稠度试验采用坍落度应为 10-25MM 坍落度小于 10MM 寸 应采质量检查如发现质量不合格产品绝不用于工程上一排水管道工程管道施工必须在沟内施工禁止在沟外施工完毕后再拖入沟内管道连接件是否齐全施工用具准备如铁锨镐锤砂纸钢锯扳手螺丝刀螺栓橡胶圈导链支撑脚手架钢丝绳等施工经纬仪和钢尺对排水管道中心线位置放样从而放线确定挖槽宽度使用水准仪来确定挖槽深度开沟开槽宽度以设计要求坡度和方便安装为原则放坡开挖一般上口下口深度用水准仪确定不宜过深开槽时应使槽底开挖得平顺挖出土堆放在进行人工找平后夯实取样送检分层进行灰土垫层夯实然后进行垫层混凝土浇筑管道安装管道安装要按水流逆水方向安装管道安装时清除基槽内落
17、土和杂物在导链作用下安装管道接口橡胶圈采用滑动橡胶圈直径大于时亦可采用滑动橡用维勃稠度仪测定,维勃时间约 10S-30S。混 凝 土 最 大 水 灰 比 不 得 大 于 0.46。d 混和料的原材料按质量计的称量允许误差不得超过下列规定:水泥:土 1%粗集料:土 2%水:土 1%e 对混和料的振捣,每一位置的持续时间,应以混和料停止下沉,不再冒 气泡并泛出水泥砂浆为准,不宜过振用平板式振捣器时不宜少于 15S,水灰比小 于 0.45 时不宜少于 30S,用插入式振捣器时不宜少于 30S,当采用两种振捣器配 合使用时,应先用插入式振捣器,后用平板式振捣器振捣,振捣时应辅以人工找 平。f 抹面时严
18、禁在混凝土面板上洒水,洒水泥粉,表面抹平后采用拉槽器,滚动压纹器等合适工具,在混凝土表面沿横向制作纹理,拉毛或压纹深度一般为 1 3MM g 水泥混凝土板常温施工抹面完毕后,应及时养护。h 纵向缩缝应采用切缝法,在混凝土强度达到设计强度的 25%-30%用切 缝机切割,切割发生的粉末在其干燥前清除干净,纵向施工缝采用平缝,在浇筑 邻板时对已浇筑的混凝土板的缝壁涂刷沥青,并应避免涂在拉杆上。i胀缝 垂直于路面中心线,缝壁必须垂直,胀缝宽度必须一致,缝中不得连浆,缝隙下 部按设计要求设置胀缝板,上部预埋木质临时嵌缝条,在面板收水抹面时轻轻提 起取出留作浇灌填缝料。j横向缩缝垂直于路面中心线,横向缩
19、缝应采用切缝法,在混凝土强度达 到设计强度的 25%-30%寸,用切缝机切割。k 槽缝应在混凝土养生期满后及时填缝,填缝前必须清洁缝内杂物,并使 用压力不小于 0.5MPa 的压力水的压缩空气彻底清除缝中尘土及其它污染物,确 保缝壁及内部清洁干燥,填缝材料应与混凝土缝壁粘附紧密不渗水,灌缝的形状 系数宜控制在 2左右,灌缝深度宜为 15 20MM 最浅不得小于 15MM 先压入直径 9 12MM 勺多孔泡沫塑料背衬条再灌缝。L 在填缝养生期间应封闭交通。(3)面层防滑,平整度及弯拉强度要求 a 水泥混凝土路面竣工是的表面抗滑构造深度应均匀,不损坏构造边棱,耐磨抗冻,抗滑构造深度应满足:0.5
20、0.9MM 质量检查如发现质量不合格产品绝不用于工程上一排水管道工程管道施工必须在沟内施工禁止在沟外施工完毕后再拖入沟内管道连接件是否齐全施工用具准备如铁锨镐锤砂纸钢锯扳手螺丝刀螺栓橡胶圈导链支撑脚手架钢丝绳等施工经纬仪和钢尺对排水管道中心线位置放样从而放线确定挖槽宽度使用水准仪来确定挖槽深度开沟开槽宽度以设计要求坡度和方便安装为原则放坡开挖一般上口下口深度用水准仪确定不宜过深开槽时应使槽底开挖得平顺挖出土堆放在进行人工找平后夯实取样送检分层进行灰土垫层夯实然后进行垫层混凝土浇筑管道安装管道安装要按水流逆水方向安装管道安装时清除基槽内落土和杂物在导链作用下安装管道接口橡胶圈采用滑动橡胶圈直径大
21、于时亦可采用滑动橡b 面层平整度 3M 直尺检测,3M 直尺最大间隙应:小于等于 3MM 人行道道路工程 工艺流程为:素土夯实一石灰土垫层一砼垫层施工一粘合层防滑道板铺设(1)底层地面先素土夯实,然后做 15CM 石灰土垫层,再做 8CM 厚 C10 砼垫 层,最后用 1:2 水泥砂浆做结合层铺人行道板。(2)水泥混凝土找平层施工方法为:15C M 石灰土垫层,然后在上面浇筑 80 mm 厚 C10 砼面层并找平搓毛。(3)铺贴时面砖应紧密、坚实,严格控制面层的标高;(4)人行道砖的缝隙宽度:当紧密铺贴时不宜大于 1mm 当虚缝铺贴时一 般为 510mm 或按设计要求;质量检查如发现质量不合格产品绝不用于工程上一排水管道工程管道施工必须在沟内施工禁止在沟外施工完毕后再拖入沟内管道连接件是否齐全施工用具准备如铁锨镐锤砂纸钢锯扳手螺丝刀螺栓橡胶圈导链支撑脚手架钢丝绳等施工经纬仪和钢尺对排水管道中心线位置放样从而放线确定挖槽宽度使用水准仪来确定挖槽深度开沟开槽宽度以设计要求坡度和方便安装为原则放坡开挖一般上口下口深度用水准仪确定不宜过深开槽时应使槽底开挖得平顺挖出土堆放在进行人工找平后夯实取样送检分层进行灰土垫层夯实然后进行垫层混凝土浇筑管道安装管道安装要按水流逆水方向安装管道安装时清除基槽内落土和杂物在导链作用下安装管道接口橡胶圈采用滑动橡胶圈直径大于时亦可采用滑动橡
限制150内