电动叉车维修故障代码机械制造汽车作业报告机械制造汽车作业报告.pdf

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1、 1 他励控制器:LED 显示 代码 编程器显示 故障原因 解决方法 0,1 NO KNOWN FAULTS 无 无 1,1 CURRENT SHUNT FAULT 电流传感器故障 1.车辆操作错误导致高电流尖锋 2.电流传感器超范围.3 控制器故障.重新开启钥匙开关，如问题 继续存在，更换控制器.1,2 HW FAILSAFE 硬件安全故障 1.环境干扰大 2 自检或看门狗出错 3 控制器故障.重新开启钥匙开关，如问题 继续存在，更换控制器.1,3 M-SHORTED M-到 B-之间短 路 1.M-到 B-之间内部或外部短路.2.电机接线不正确.3 控制器故障 检查接线；重新开启钥匙开 关

2、，如问题继续存在，更换 控制器.1,4 SRO 启动车辆时操作 顺序错误 1.互锁开关、方向、钥匙开关操作顺序 错误，2.互锁开关或方向电路开路 3 操作顺序延时时间设置过短.4.启动车辆时操作顺序（SRO）错误或 加速器类型选择错误 5.加速器调节错误 察看操作顺序；察看加速器 调节疋否止确；察看编程器 参数是否正确.2,1 THROTTLE WIPER HI 加速器滑端输入 过高 1.加速器输入至 B+开路或短路 2.加速器故障 3.加速器类型选择错误 校正加速器滑端输入，使之 由错误的高输入转至正常输 入范围 2,2 EMR REV WIRING 紧急反向线或其 检测线开路 1.紧急反向

3、线或其检测线开路 重新检验紧急反向线或重新 开关互锁开关 2,3 HPD 车辆启动时脚踏 板输入信号大于 20%，控制器禁止 输出保护功能（HPD）故障 1.互锁开关、加速器、钥匙开关操作顺 序错误，2.加速器故障.3.操作顺序延时时间设置过短.4.加速器类型选择错误 检查操作顺序是否正确；查 看加速器调节是否正确；查 看编程器参数疋否正确 SRVC TOTAL 1.总维护计时器计时时间到 使用编程器重新设置 SRVC TRAC 1.牵引维护计时器计时时间到 使用编程器重新设置 TOTAL DISABLED 1.总禁止计时器计时时间到 使用编程器重新设置 TRAC DISABLED 1.牵引禁

4、止计时器计时时间到 使用编程器重新设置 2,4 THROTTLE WIPER LO 加速器滑端输入 过低 1.开路或加速器至 B-短路 2.加速器故障 3.加速器类型选择错误 校正加速器滑端输入，使之 由错误的低输入转至正常输 入范围 3,1 FIELD SHORT 主接触器线圈或 励磁线圈短路 1 主接触器线圈短路.2 励磁线圈到 B+或 B-间短路.3 励磁电阻过低.检查接触器线圈及励磁线 圈，重新开关钥匙开关 3,2 MAIN CONT WELDED 主接触器触点粘 连 1 主接触器触点粘连.2 主接触器线圈驱动短路 检查接触器及接线；重新开 关钥匙开关.3,3 FIELD OPEN 励

5、磁绕组开路 1 励磁绕组连接点开路.2 励磁绕组开路.检查接线，重新开关钥匙开 关.3,4 MISSING CONTACTOR 未发现接触器 1 主接触器线圈开路.2 主接触器未安装.3.连接主接触器的导线开路 检查接线；重新开关钥匙开 关 4,1 LOW BATTERY VOLTAGE 电池电压低 1.电池电压小于控制器最低工作电压 2.电池端子腐蚀.3.电池或控制器接线端子松动.4 控制器坏 使电池电压高于控制器最低 工作电压 4,2 OVERVOLTAGE 电池电压过高 1.电池电压高于控制器最高截至工作 电压 2.车俩运行时仍连接充电器.使电池电压低于控制器上限 截止工作电压 4,3

6、THERMAL CUTBACK 过温电流削减 1.温度 85 C 或 85 C 或 -25 C.2.车辆过载.3.控制器安装错误.4.在极端环境下工作 使温度恢复至正常值 LED 显示代码示例，（2,4）:口表示 LED 灯先连闪 2 次，停顿数秒后再连闪 4 次。电流传感器超范围控制器故障环境干扰大自检或看门狗出错控制器故障到之间内部或外部短路电机接线不正确到之间短路控制器故障无重新开启钥匙开关如问题继续存在更换控制器重新开启钥匙开关如问题继续存在更换控制器检查互锁开关或方向电路开路操作顺序延时时间设置过短启动车辆时操作顺序错误或加速器类型选择错误察看操作顺序察看加速器调节疋否止确察看编程器参数是否正确加速器滑端输入过高紧急反向线或其检测线开路车辆启动时脚踏板错误校正加速器滑端输入使之由错误的高输入转至正输入范围紧急反向线或其检测线开路重新检验紧急反向线或重新开关互锁开关互锁开关加速器钥匙开关操作顺序错误加速器故障操作顺序延时时间设置过短加速器类型选择错误检