加工中心中级工职业技能培训内容及时间安排资格考试技工类职业技能考试资格考试技工类职业技能考试.pdf

《加工中心中级工职业技能培训内容及时间安排资格考试技工类职业技能考试资格考试技工类职业技能考试.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加工中心中级工职业技能培训内容及时间安排资格考试技工类职业技能考试资格考试技工类职业技能考试.pdf（3页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、加工中心 中级工职 业技能 培训内容 及时间 安排 职业 功能 工作 内容 技能要求 相关知识 课时 一、加工 准备（一）读 图与绘图 1.能读懂中等复杂程度（如：凸轮、箱体、多面体）的零 件图。2.能绘制有沟槽、台阶、斜面 的简单零件图 3.能读懂分度头尾架、弹簧夹 头套筒、可转位铳刀结构等 简单机构装配图 1.复杂零件的表达方法 2.简单零件图的画法 3.零件三视图、局部视图和剖 视图的画法 5（二）制 定加工工 艺 1.能读懂复杂零件的数控加工 工艺文件 2.能编制直线、圆弧面、孔系 等简单零件的数控加工工艺 文件 1.数控加工工艺文件的制定方 法 2.数控加工工艺知识 20（三）零 件

2、定位与 装夹 1.能使用加工中心常用夹具（如压板、虎钳、平口钳等）装夹零件 能够选择定位基准，并找正零件 1.加工中心常用夹具的使用方 法 2.定位、装夹的原理和方法 3.零件找正的方法 5（四）刀 具准备 1.能够根据数控加工工艺卡选 择、安装和调整加工中心常 用刀具 2.能根据加工中心特性、零件 材料、加工精度和工作效率 等选择刀具和刀具几何参 数，并确定数控加工需要的 切削参数和切削用量 3.能够使用刀具预调仪或者在 机内测量工具的半径及长度 4.能够选择、安装、使用刀柄 5.能够刃磨常用刀具 1.金属切削与刀具磨损知识 2.加工中心常用刀具的种类、结构和特点 3.加工中心、零件材料、加

3、工 精度和工作效率对刀具的要 求 4.刀具预调仪的使用方法 5.刀具长度补偿、半径补偿与 刀具参数的设置知识 6.刀柄的分类和使用方法 7.刀具刃磨的方法 10 二、数控 编程（一）手 工编程 1.能够编制钻、扩、铰、镗等 孔类加工程序 2.能够编制平面铳削程序 3.能够编制含直线插补、圆弧 插补二维轮廓的加工程序 1.数控编程知识 2.直线插补和圆弧插补的原理 3.坐标点的计算方法 4.刀具补偿的作用和计算方法 30（二）计 算机辅助 编程 能够利用 CAD/CAM 软件完成简单 平面轮廓的铳削程序 1.CAD/CAMI 软件的使用方法 2.平面轮廓的绘图与加工代码 生成方法 20 三、加工

4、 中心操 作(一)操 作面板 1.能够按照操作规程启动及 停止机床 2.能使用操作面板上的常用 功能键(如回零、手动、MD、修调等)1.加工中心操作说明书 2.加工中心操作面板的使用 方法 20(二)程 序输入与 编辑 1.能够通过各种途径(如 DNC 网络)输入加工程序 2.能够通过操作面板输入和 编辑加工程序 1.数控加工程序的输入方法 2.数控加工程序的编辑方法 5(三)对 刀 1.能进行对刀并确定相关坐 标系 2.能设置刀具参数 1 对刀的方法 2 坐标系的知识 3 刀具偏置补偿、半径补偿与 刀具参数的输入方法 15(四)程 序调试与 运行 1.能够对程序进行校验、单步执 行、空运行并

5、完成零件试切 2.能够使用交换工作台 1.程序调试的方法 2.工作台交换的方法 10(五)刀 具管理 1.能够使用自动换刀装置 2.能够在刀库中设置和选择刀 具/、3.能够通过操作面板输入有关 参数 1.刀库的知识 2.刀库的使用方法 3.刀具信息的设置方法与刀具 选择 4.数控系统中加工参数的输入 方法 5 四、零件 加工(一)平 面加工 能够运用数控加工程序进行平 面、垂直面、斜面、阶梯面等铳 削加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达 IT7 级(2)形位公差等级达 IT8 级(3)表面粗糙度达 Ra3.2 卩 m 1.平面铳削的基本知识 2.刀具端刃的切削特点 50(二)型 腔加工

6、1 能够运用数控加工程序进行 直线、圆弧组成的平面轮廓零件 铳削加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达 IT8 级(2)形位公差等级达 IT8 级(3)表面粗糙度达 Ra3.2 卩 m 2 能够运用数控加工程序进行 复杂零件的型腔加工，并达到如 下要求：(1)尺寸公差等级达 IT8 级(2)形位公差等级达 IT8 级(3)表面粗糙度达 Ra3.2 卩 m 1.平面轮廓铳削的基本知识 2.刀具侧刃的切削特点 50 轮箱体多面体的零件图一读图与绘图能绘制有沟槽台阶斜面的简单零件图能读懂分度头尾架弹簧夹头套筒可转位铳刀结构等简单机构装配图复杂零件的表达方法简单零件图的画法零件三视图局部视图和剖视

7、图的画法二制定加工工艺单零件的数控加工工艺文件一加工三零准备件定位与装夹能使用加工中心常用夹具如压板虎钳平口钳等装夹零件能够选择定位基准并找正零件加工中心常用夹具的使用方法定位装夹的原理和方法零件找正的方法能够根据数控加工工中心特性零件材加工中心零件材料加工精刀具准备料加工精度和工作效率等选度和工作效率对刀具的要求择刀具和刀具几何参数并确刀具预调仪的使用方法定数控加工需要的切削参数和刀具长度补偿半径补偿与刀切削用量具参数的(三)曲 面加工 能够运用数控加工程序铳削圆 锥面、圆柱面等简单曲面，并达 到如下要求：(1)尺寸公差等级达 IT8 级(2)形位公差等级达 IT8 级(3)表面粗糙度达 R

8、a3.2 卩 m 1 曲面铳削的基本知识 2 球头刀具的切削特点 30(四)孔 系加工 能够运用数控加工程序进行孔 系加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达 IT7 级(2)形位公差等级达 IT8 级(3)表面粗糙度达 Ra3.2 卩 m 麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及 铰刀的加工方法 50(五)槽 类加工 能够运用数控加工程序进行槽、键槽的加工，并达到如下要求：(1)尺寸公差等级达 IT8 级(2)形位公差等级达 IT8 级(3)表面粗糙度达 Ra3.2 卩 m 槽、键槽的加工方法 20(六)精 度检验 能够使用常用量具进行零件的 精度检验 1.常用量具的使用方法 2.零件精度检验及测量方

9、法 5 五、加工 中心维 护与精 度检验(一)力口 工中心日 常维护 能够根据说明书完成加工中心 的定期及不定期维护保养，包 括：机械、电、气、液压、数控 系统检查和日常保养等 1.加工中心说明书 2.加工中心日常保养方法 3.加工中心操作规程 4.数控系统(进口、国产数控 系统)说明书 30(二)加 工中心故 障诊断 1.能读懂数控系统的报警信息 2.能发现加工中心的一般故障 1.数控系统的报警信息 2.机床的故障诊断方法 10(三)机 床精度检 查 能进行机床水平的检查 1.水平仪的使用方法 2.机床垫铁的调整方法 10 轮箱体多面体的零件图一读图与绘图能绘制有沟槽台阶斜面的简单零件图能读懂分度头尾架弹簧夹头套筒可转位铳刀结构等简单机构装配图复杂零件的表达方法简单零件图的画法零件三视图局部视图和剖视图的画法二制定加工工艺单零件的数控加工工艺文件一加工三零准备件定位与装夹能使用加工中心常用夹具如压板虎钳平口钳等装夹零件能够选择定位基准并找正零件加工中心常用夹具的使用方法定位装夹的原理和方法零件找正的方法能够根据数控加工工中心特性零件材加工中心零件材料加工精刀具准备料加工精度和工作效率等选度和工作效率对刀具的要求择刀具和刀具几何参数并确刀具预调仪的使用方法定数控加工需要的切削参数和刀具长度补偿半径补偿与刀切削用量具参数的