加氢裂化装置事故处理后的开工方案行业资料公共安全办公文档解决方案.pdf

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1、加氢裂化装置事故处理后的开工方案 事故处理过程中，有两种可能情况：一种是维持循环氢 压缩机运转；另一种是循环氢压缩机停转。所以下面的开工 操作也按两种情况来说明。(一)、当维持循环气循环时的开工 1、反应器降温 按降温规定，将反应器温度降至300。Co 2、反应器升温 当温度稳定后，提高反应器温度约300-325 Co 3、分镭部分由循环操作转入准备进料。4、进原料油。(1)启动泵1401-P-101 U401-P-102,向反应系统进 料。(2)进油2小时内往反应系统注水。(3)以110t/h的进料量向反应系统进油。注意观察反 应器床层吸附热温波。(4)待全装置平稳后，再将处理量提至规定值。

2、注意 提量要少提、勤提，每次提量后，要待系统平稳后再进行。5、根据停工时的进料量和总平均床层温度，确定开工后 所需的总的床层平均温度。调整各参数，转入正常操作。(二)当停止循环氢循环时的开工 1、分馆部分原来在循坏，则继续循环操作，如处于氮 气 密封，则向系统加重柴油和石脑油，然后加压系统并进行热循 环。2、启动循环氢压缩机1401-K-102,并建立循环氢循环。3、加热炉1401-F-101点火。4、提高反应器入口温度到300325 Co 6、启动新氢压缩机1401-K-101,（当反应器所有各点的表 面温度超过93 C时,1401-RT01入口压力才可超过4.125MPa）提高系统压力至操

3、作压力。在升压的时候，密切观察温度，假如催化剂温度突然上升,使用冷氢使温度处于控制条件下并继续以较低的速度加压。假 如不能控制，则降低压力并继续以最大循坏气流量进 行循环。如果温度还没控制住而循环压缩机又不得不停止，则继续泄压 至温度不再上升为止。如果温度又回升，则继续以最大流量用 单程补充氢冷却。一旦温度稳定，就以更慢的 速度提高压力。7、进原料油，调整各参数，转入正常操作。氢压缩机停转所以下面的开工操作也按两种情况来说明一当维持循环气循环时的开工反应器降温按降温规定将反应器温度降至反应器升温当温度稳定后提高反应器温度约分镭部分由循环操作转入准备进料进原料油启动泵向反应系统处理量提至规定值注意提量要少提勤提每次提量后要待系统平稳后再进行根据停工时的进料量和总平均床层温度确定开工后所需的总的床层平均温度调整各数转入正常操作二当停止循环氢循环时的开工分馆部分原来在循坏则继续循环加热炉点火提高反应器入口温度到启动新氢压缩机当反应器所有各点的表面温度超过时入口压力才可超过提高系统压力至操作压力在升压的时候密切观察温度假如催化剂温度突然上升使用冷氢使温度处于控制条件下并继续以较低