仓储物资管理办法人力资源绩效管理人力资源绩效管理.pdf
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1、仓储物资管理办法 1.目的:公司仓库合理的物资储备,是公司保证生产经营的基本条件。完善物 资管理制度是减少物资浪费和流失的必要措施。加强物资管理是公司进行成 本核算的基础工作,是降低生产成本增加效益的重要途径。根据公司目前物 资的管理现状,为了进一步加强仓库物资管理,对物资采购、保管、领用等 一系列手续和要求,作了新规定,要求各部门、分公司、车间认真贯彻执行。2.物资库存量:2.1.合适的物资库存量是公司生产经营的有效保障,存量太少会影响生产,存量太多或积压,会占用资金增加成本,也影响公司的正常生产。因 此,库存物资的存量必须严格控制。每年由生产制造部门、财务部门 根据公司全年的经营生产计划,
2、制定出全年物资库存量的平均指数,再确定库存量的上下限量作为控制库存的依据,并在每季度根据公司 的经营生产计划进行调节,力求准确、平衡。2.2.物资管理部门要根据核定的库存限量,每月随时进行核查,发现存量 降至下限时应该立即申报采购,不得延误影响生产。当存量已按计划 达到上限时有权拒绝物资进库,不办理入库手续。2.3.新产品开发及试制产品必须严格控制物资的采购,尽可能做到适量而 不浪费、不积压。2.4.产品转产销售公司、研发中心、分公司生产科、财务中心(财务科)应 协同对库存物资先进行清查,尽可能减少原产品生产物资的积压。2.5.对因产品更新或转产等原因出现某些物资滞积(分半年、一年)应开 列出
3、物资名称、存量、金额等情况向主管部门申报,并提出处理意见 等待批复处理。2.6.对损坏、变质需报废的物资每半年一次汇总上报,上报时必须写明原 因,并由有关部门人员进行鉴定,提出处理意见,报公司批准后核销。3.物资入库:3.1.仓储根据制造部当月下达的物资采购计划,核审购入物资。对不在计 划内购入的物资有权拒绝入库,待有补充计划或主管领导签批的采购 入库手续再准入库。同时对采购入库的物资,要具备以下必需的手续:3.1.1.有公司采购员或供货单位人员送交仓库的物资。3.1.2.过质量检验部门检测确认合格的证明。3.1.3.有跟随物资入库的销售发票。3.2.对供方送验的物资,清点数量后在供方送货单上
4、签收,存放在待检区,并登记备忘帐记录。送检材料经质检员检验合格后,可办理入库手续,入库时应按检验后的材料名称、规格、型号、数量在“材料入库单”上准确、完整填写,不得随意更改、省略。对不合格的材料及时办理 清退手续。3.3.材料会计办理入帐时必须具备以下证明:3.3.1.有仓库开具的材料入库单。3.3.2.有跟随入库单的销售发票。3.3.3.有质检部门的合格证明。3.3.4.入库单与发票须经材料会计审核签章后方可到资财部入帐或付款。3.4.物资到公司经质检合格,先办理入库手续。仓库管理员应建立备忘帐 户,在每月结帐时仓库管理员应与材料会计进行入库与入帐未达调整 登记。3.5.镙栓镙母、五金电器、
5、其他材料等零星小额物资购入,凭经过批准的“临时材料采购计划”办理入库。没有跟随“临时材料采购计划”的 购入物资仓库管理员必须拒绝入库。3.6.生产用氮气、氩气、氧气等气体入库,由仓库管理员清点数量后开具 入库单入库,质检员对入库的气体进行抽查确认。(目前由于没有仓库 储存,可由仓库管理员在送货单上签字,并经使用部门签字验收后,客户凭送货单到仓库开具入库单。)空瓶出厂须经仓库管理员检验清点 后,再到生产科开具出门证出厂。3.7.公司内部需要送外维修的设备、工具及废旧物资回收到仓库时,应办 理入库手续,仓库管理员必须开具“维修设备、工具入库单”、“废品 废料入库单”,入库单只计数量不计金额。出库时
6、除金额不开具外,其 他手续按正常出库同样办理。对维修设备、工具送修前入库与送修后 入库都必须进行标牌,标清送修部门、日期,及出修日期、修复日期。材料会计应单独建立设备工具维修帐册、废旧物资帐册,专门管理此 类物资的数量及收发存情况。4.库存物资保管:4.1.入库后的物资必需按物资的名称、规格、型号、用途等进行合理分类、编排、堆放、制订标识,使物资在仓库中排列整齐;堆放有序;标识 清楚;盘点容易;领发便利。4.2.材料应按“先进先出”原则摆放,并加有标识,保证发料时做到先进 先出。4.3.对易燃、易爆等危险物品必需符合消防安全管理规定进行保管和领用。4.4.对易损坏或易变质物资应有防护措施,并随
7、时检查了解情况。对失效 变质材料及时隔离防止混用。费和流失的必要措施加强物资管理是公司进行成本核算的基础工作是降低生产成本增加效益的重要途径根据公司目前物资的管理现状为了进一步加强仓库物资管理对物资采购保管领用等一系列手续和要求作了新规定要求各部门分公压会占用资金增加成本也影响公司的正常生产因此库存物资的存量必须严格控制每年由生产制造部门财务部门根据公司年的经营生产计划制定出年物资库存量的平均指数再确定库存量的上下限量作为控制库存的依据并在每季度根据下限时应该立即申报采购不得延误影响生产当存量已按计划达到上限时有权拒绝物资进库不办理入库手续新产品开发及试制产品必须严格控制物资的采购尽可能做到适
8、量而不浪费不积压产品转产销售公司研发中心分公司生产科财务4.5.对有使用时限的材料,要标明失效时间。并按适宜时间间隔检查库存 状况,以便及时发现变质情况。4.6.对库存的物资,仓库管理员必须进行循环盘点,每种物资每年盘点不 少于一次,保证帐物相符。公司将随时进行抽查,考核。4.7.库房的安全是库存物资安全的基本保障。仓库管理员必需经常检查库 房情况,注意门窗安全,做好防火、防盗,保证库存物资安全。5.物资出库:5.1.仓库物资的保管领用应视同现金的保管领用,而且比现金的保管领用 更具有复杂性。因此,对仓库物资的领用必须进行严格的管理和控制。各分公司生产科每月编制月“材料耗用计划”经公司批准后,
9、有关部 门都必须按计划进行管理或耗用。为了使材料管理具体化,根据目前 公司物资购储情况,将库存物资分为 A、B、C、D 四大类,(详见由生 产科编制的物资分类表)。A 类物资是生产产品的主要原材料。B 类物 资是生产产品的辅助材料。C 类物资是不直接形成产品但为产品生产 服务其他材料。D 类物资是专控物资。通过对物资的分类后,领用仓 库物资必须具备以下手续:5.1.1.A 类物资。仓库管理员根据制造部编制的“材料耗用计划”控制本 月主要原材料领用量,不得超计划发料。如要调整领用量应由生产 科另下计划通知。分厂、车间领用主要原材料时由分厂领料员填写 领料申请单,分厂厂长或车间负责人签批。5.1.
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- 仓储 物资 管理办法 人力资源 绩效 管理
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