均质机维护保养及操作规程机械制造设备维修与保养机械制造特种设备.pdf

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1、文件编号 管理部门 均质机维护保养及操作规程 版次/修订号 分发号 7 7.1 7.1 7.1 7.1 7.1 7.1 7.1 7.1 7.1 第1页共2页 1目的 规范车间均质机的操作和维护保养，确保均质机满足生产需求，减少设备的故障率，延长设备 的使用寿命，减低维修费用，确保设备节能高效和设备的完好性为目的 2适用范围 车间均质机操作和维护保养 3职责 3.1生产部配料车间员工负责均质机操作，清洁、简单的维护保养。3.2生产车间主任负责对该岗位操作培训和指导，以及检查、监督均质机卫生和产品质量安全符 合公司质量要求 3.3设备部负责设备周期点检、维修、保养。3.4品管部负责对设备、周边环境

2、、卫生以及产品质量的检查和监督 4定义无 5操作程序 设备的操作规程见生产部均质机操作规程 6 注意事项 6.1抽料前检查均质机各管道阀门是否处于预期状态。6.2严禁带载（有压力）启动。6.3均质机运转过程中，严禁断料空转和断冷却水，断料断水时立即卸压停机。6.4均质机停机泄压时，先迅速卸一级压力，再卸二级压力；6.5均质阀组件为硬脆物质，禁止粗硬杂质进入泵体，装拆时不得用重力敲击。6.6均质机凸轮泵出口压力$4公斤。6.7设备出现重大异常或伤害事故时，应立即按急停同时在电箱切断电源 6.8用水擦洗设备和地面上奶油的时候一定不能让电气设备浸水。设备维护保养 设备运行时每日点检 1均质机高压表显

3、示值400-500BAR，均质头低圧表显示值45-55BAR 2均质头是否漏液，3均质头柱塞是否漏奶，冷却水在柱塞形成水幕，往返动作正常 4 一二级均质阀阀芯，阀座和单向阀阀芯、阀座检查，流量稳定，声音清脆 5冷却水过滤器漏水检查 6液压油的压力数值70-80BAR,润滑油的压力数值在6-8BAR 7主马达运行无异响无震动 8供奶凸轮泵运行无异响，供奶给均质机的压力不能低于4BAR确保均质机满足生产需求减少设备的故障率延长设备的使用寿命减低维修费用确保设备节能高效和设备的完好性为目的适用范围车间均质机操作和维护保养职责生产部配料车间员工负责均质机操作清洁简单的维护保养生产车间主任检维修保养品管

4、部负责对设备周边环境卫生以及产品质量的检查和监督定义无操作程序设备的操作规程见生产部均质机操作规程注意事项抽料前检查均质机各管道门是否处于预期状态严禁带载有压力启动均质机运转过程中严禁断料禁止粗硬杂质进入泵体装拆时不得用重力敲击均质机凸轮泵出口压力公斤设备出现重大异常或伤害事故时应立即按急停同时在电箱切断电源用水擦洗设备和地面上奶油的时候一定不能让电气设备浸水设备维护保养设备运行时每日点文件编号 管理部门 均质机维护保养及操作规程 版次/修 分发 发布第2页共2页 7.2设备每月保养 7.2.1冷却水过滤芯清洁或更换 7.2.2曲轴箱油油位检查，油位在视镜1/22/3处 7.2.3液压油油位检

5、查，油位在视镜1/22/3 7.2.4驱动马达皮带检查，无磨损，皮带力松紧适合，施加10公斤压力，皮带浮动在5MM左右 7.2.5供奶凸轮泵油位检查，油位在视镜1/22/3处 7.3润滑（每月一次，与月保养同期进行，并在月保养记录里体现）7.3.1供奶凸轮泵油马达油嘴注油，油枪压3下，卸油孔有新油出 7.3.2主马达油嘴注油，油枪压4下，卸油孔有新油出 7.3.3马达轴承用油：壳牌AIVANIA EP 0,凸轮泵齿轮箱用油：壳牌Omala 220,液压油:壳牌TELLUS 0L 46 7.4半年保养 7.4.1柱塞拆卸检查磨损状态，密封磨损检查 7.4.2单向阀拆卸检查，密封和弹簧有变形更换，

6、阀体有磨损更换 7.4.3、二级均质阀阀芯、阀座及密封检查，不正常更换 7.4.4拆卸均质头各密封检查，无严重变形，密封圈有严重磨损或变形更换更换 7.4.5曲轴油箱油质检查，油无杂质，有杂质更换 7.4.6液压油，油无杂质，有杂质更换 7.4.7驱动马达皮带，皮带有跳动或打滑更换 7.4.8供奶凸轮泵齿轮油，油无杂质，有杂质更换 8 相关制度 8.1设备管理制度 8.2设备备品管理制度 8.3维修工具管理制度 8.4均质机维护保养及操作规程 9相关记录 9.1均质机每日点检表 9.2均质机月保养记录 9.3均质机半年保养记录 编制：审核：批准:生效日期 确保均质机满足生产需求减少设备的故障率延长设备的使用寿命减低维修费用确保设备节能高效和设备的完好性为目的适用范围车间均质机操作和维护保养职责生产部配料车间员工负责均质机操作清洁简单的维护保养生产车间主任检维修保养品管部负责对设备周边环境卫生以及产品质量的检查和监督定义无操作程序设备的操作规程见生产部均质机操作规程注意事项抽料前检查均质机各管道门是否处于预期状态严禁带载有压力启动均质机运转过程中严禁断料禁止粗硬杂质进入泵体装拆时不得用重力敲击均质机凸轮泵出口压力公斤设备出现重大异常或伤害事故时应立即按急停同时在电箱切断电源用水擦洗设备和地面上奶油的时候一定不能让电气设备浸水设备维护保养设备运行时每日点