灌装操作规程行业资料食品饮料行业资料食品饮料.pdf

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1、文件编号 灌装岗位 版次/修订号 A/00 管理部门 生产部 操作规程 分发号 1 目的 规范奶油车间灌装岗位的标准操作流程，确保产品灌装效果符合质量要求。2 适用范围 适用于奶油生产车间灌装岗位的操作。3 职责 3.1 车间员工负责灌装机（型号 SKS-S30）的操作，确保产品内容物无泄漏，外观封口质量、成型效果和美观度达标；3.2 车间主任负责员工对灌装机的操作，以及检查产品灌装质量符合公司产品标准；3.3 品管部负责对灌装效果的封口效果进行首检确认并进行效果抽查后方可生产灌装；3.4 设备部负责对灌装机的维护保养与设备维修。4 定义 无 5 工作程序 5.1 开机前的检査与准备 5.1.

2、1 交接班：检查上一班的卫生状况，不符合时责令其返工；上一班员工将当班的生产、设备运行、安全或一些临时变动情况如实记录并清楚传达给下一班，双方签名确认。5.1.2 能源确认：5.1.2.1 冰水、塔水和净化水的确认，开机前先确认设备部是否已供应了冰水、塔水以及温 度是否达到正常范围内（冰水 W6 C,塔水 W22 C）；5.1.2.2 确认水处理房是否已启动净化水处理系统，以及净化水罐存有净化水；前调配是否 启动冰水供应泵；5.1.2.3 确认设备部是否已供应圧缩空气，气压是否稳定（压缩空气压力要求 6kg/cm2左右）；5.1.2.4 确认电源是否接通，并电压稳定。5.1.3 设备检查：5.

3、1.3.1 设备状况检查：对灌注机管道连接、设备操作显示屏、灌注头、压缩空气过滤器和 各动作气缸及吸盘进行检查、清洁以及维护保养；5.1.3.2 设备卫生检查：5.1.3.2.1 封顶加热头的检查及清洁：每批料包装前要检查加热头上面是否有烧焦的奶油，若有，须及时清除，防止它掉入盒内造成不良影响；生产过程中，需不定时检査加热头的卫 生情况，有异常要及时清除。5.1.3.2.2 灌注头、芯轴和定型器：釆用稀释后的双氧水（1 份双氧水加 4 份过滤水混合，体积比），以浸泡或抹擦的方式消毒。文件编号 灌装岗位 版次/修订号 A/00 管理部门 生产部 操作规程 分发号 5.1.3.2.3 对灌注机外表

4、面、吸盒装置、链条和台面以及其他辅助设施和岗位周边卫生检查 是否异物、污垢和灰尘等污染；5.1.3.3 设备设施检查：5.1.3.3.1 每班称量之前必须对电子秤进行校准，不合格的禁用。检验方法：将秤置于稳 定的水平面，检查水平装置中的汽泡是否在中间位置和电子秤摆放是否平稳，否则，调节秤 脚的高度。在托盘中心加上标准琏码，校验其称量值是否与标准眩码重量一致，相符时说 明衡器准确，反之，则使用备用秤。5.1.3.3.2 对盛装屋顶盒的周转箱、开盒检测用美工刀以及其他辅助设施的零部件检查是否 完好无损、无缺少、干净整洁的正常状态；5.1.4 材料确认：根据生产汁划，并与调配工序核对所需屋顶盒的品种

5、和数量。若现场库存 不够时要提前开单向仓库领料。灌注机适用的屋顶盒必须经过紫外灯消毒 30 分钟方可使用。临近下班，根据生产计划，备好下一班所需材料。5.1.5 封口、封底检漏方法：连续封 5 个空纸盒，把纸盒从中部横向剖开，分别倒入约 10ml 的染漏，液放在操作台上静止 2 分钟以上，观察是否有染漏液渗出；若有染漏液渗出表示不 合格、应立即停机检修，若没有染漏液渗出、则表示合格。5.2 开机操作：5.2.1 打开配电柜总电源，后按启配电柜“操作电源”；打开链条所需自来水；5.2.2 灌装机 CIP 清洗：将清洗管路连接好，在触摸屏点击进入主菜单，点击“初始设定”,在“选择尺寸”处选择“10

6、00”，在“选择模式”处选择“CIP”，进入到 CIP 操作界面，点 击“开始”按键，CIP 清洗请求信号便发送至调配间。调配间同事看到信号后，在触摸屏“CIP 清洗画面”选择好灌装机清洗线路后，点击蓝色启动键便可开始对灌装机进行自动清洗。此 时灌装机操作触摸屏上的时间表开始清洗计时，至清洗结束；5.2.3 屋顶盒上机：将纸盒放于灌装机纸盒架上，纸盒的第 5 边（粘合边）朝下，顶部指向 灌装机，放置前检查纸盒的质量：包括纸盒外观、纸质的厚度及硬度，有否外来异物等。生 产过程中，纸盒架上纸盒使用量，以不缺纸盒和纸盒不超过上限点为宜。5.2.4 供料请求发送：若上述能源都已正常开启并且温度都符合要

7、求，便可准备开机操作。进入操作屏主菜单，点击“初始设定”，在“包装纸盒尺寸”（250ml 或 500ml 或 1000ml）处 选定当班品灌装效果符合质量要求适用范围适用于奶油生产车间灌装岗位的操作职责车间员工负责灌装机型号的操作确保产品内容物无泄漏外观封口质量成型效果和美观度达标车间主任负责员工对灌装机的操作以及检查产品灌装质量符合公的维护保养与设备维修定义无工作程序开机前的检査与准备交接班检查上一班的卫生状况不符合时责令其返工上一班员工将当班的生产设备运行安全或一临时变动情况如实记录并清楚传达给下一班双方签名确认能源确认冰水塔水和否已启动净化水处理系统以及净化水罐存有净化水前调配是否启动冰

8、水供应泵确认设备部是否已供应圧缩空气气压是否稳定压缩空气压力要求左右确认电源是否接通并电压稳定设备检查设备状况检查对灌注机管道连接设备操作显示所要包装的产品规格，在“请选择模式”处选择“制造”模式，并按“开始”键，便向调配间发送了灌装机供料请求。调配间同事获知这一信号后，在成品罐“D16TK”或”D17TK”操作触摸屏上点击“去灌装”，成品罐“D16TK”或”D17TK”中的产品便通过泵输送 到灌装机上方的储料罐中。文件编号 灌装岗位 版次/修订号 A/00 管理部门 生产部 操作规程 分发号 5.2.5 灌装机密封加热：在以上操作当点击“制造”模式，并按“开始”键后，灌装机底部 密封与顶部密

9、封处开始自动升温加热。预先设定底部密封与顶部密封的加热温度，设定为 420 Co 该加热过程自动分成 2 段，前一段先分别加热至 200 C,到 200 C 后，系统会报警，后点击“复位”键，系统随之自动升温至 420 C。5.2.6 点动灌装机：在底部加热与顶部加热两处温度升至 420 60 C 后,开启“主电机点动”按钮点动机器，看机器运转时有无碰撞、异响等；5.2.7 充填模式选择：点动设备无异常后，继续点击“操作界面”，在“充填”处选择“自动”灌装模式：5.2.8 主电机启动：用手一直按启“主电机”按钮，直到电源指示灯亮绿色，并选择主电机“连动”模式；5.2.9 纸盒供给启动：按启“纸

10、盒供给”按钮，机器便自动开始吸纸盒，进入导轨自动灌装 状态。5.3 生产结束：5.3.1 包装完毕：首先操作员确认成品罐内产品是否全部灌注完毕；5.3.2 停机操作：关机时，在触摸屏先关闭“纸盒供给”，后关闭主电机，再点击“主菜单”,在“初始设定一请选择模式”处关掉“制造”模式，底部加热与顶部加热两处便开始降 温；将灌注机上剩余罐装纸盒取下，复原包装（即纸盒放回原容器内，不得露空）；5.3.3 清洁灌注机，灌注机内部清洗按照 CIP 清洗程序进行内部清洗，CIP 清洗完成关闭操 作电源和总电源。始终保持灌注机内外部干净清洁。5.3.4 废纸盒要放到带盖的垃圾桶里，把丄器具收拾好，归位。清洁和整

11、理好岗位卫生和环 境。6 注意事项 6.1 生产过程，要注意经常检查封口（底）和重量、纸盒印刷等情况，所有符合要求时 才算合格品。挑出的不合格品，一定要标识清楚，防止其非预期使用。每班须严格按以下的 检漏频率和检漏方法对奶油进行封口、封底检漏，确保奶油封口、封底不渗漏。封口、封底检漏时机：1）每班开始生产时；2）、更换不同厂家的纸盒时：更换生产不同奶油品 种；4）、维修封口、封底设备单元后；5）每班正常生产中途（正常生产 4 小时后）。6.1.1 感官检漏：包装开始后，连续抽取 5 支奶油和在正常包装过程中约每 5 分钟抽取一 支，分别品灌装效果符合质量要求适用范围适用于奶油生产车间灌装岗位的

12、操作职责车间员工负责灌装机型号的操作确保产品内容物无泄漏外观封口质量成型效果和美观度达标车间主任负责员工对灌装机的操作以及检查产品灌装质量符合公的维护保养与设备维修定义无工作程序开机前的检査与准备交接班检查上一班的卫生状况不符合时责令其返工上一班员工将当班的生产设备运行安全或一临时变动情况如实记录并清楚传达给下一班双方签名确认能源确认冰水塔水和否已启动净化水处理系统以及净化水罐存有净化水前调配是否启动冰水供应泵确认设备部是否已供应圧缩空气气压是否稳定压缩空气压力要求左右确认电源是否接通并电压稳定设备检查设备状况检查对灌注机管道连接设备操作显示将封口与封底处朝下，用双手按圧单支奶油中间部位，肉眼

13、检查封口、封底有无奶 油渗出或检查有无漏气现象，若有则须停机检修或调试机器，若均没有，则合格；同时检查 文件编号 灌装岗位 版次/修订号 A/00 管理部门 生产部 操作规程 分发号 封口、封底处是否有错位或裂开现象，若有且错位 1.5mm、封底无裂开现象、个别封口裂开 小于 3mm,打开粘贴部位成“拉毛”状，且不渗漏奶油属于合格。否则须停机检修或调试机 器，合格后再正常包装。6.1.2 调节重量：封口测试合格后开始灌装，先检查包装前面 56 盒奶油毛重是否在包装盒 标示重量加 30g 2g 范围，可控制在较大值，确认包装正常后，每灌封约 3 分钟时间，至少抽样称量一盒，立高毛重均控制在 10

14、28-1034 偏离要求时调节灌注量，确保净含 量合格，及时填写奶油单支重量抽查记录表。当检查的重量低于包装盒标示重量时，及时调整消除不合格品，重量不合格的产品会在包装间称重机处被击出，要及时拆包作 返工处理。重量调整合格后，便可连续开机生产了。6.1.3 外观检查：包装开始和在正常包装过程中约每 5 分钟抽取一支进行挤压检漏和外观检 查。检查奶油包装纸盒上奶油的残留情况和灌注头奶油“拉丝”情况，若灌注头出现“拉 丝”，但纸盒封口粘合牢实不渗漏则视为合格；若灌注头奶油“拉丝”严重，且纸盒封口 粘合不牢实出现渗漏，则视为不合格品必须挑出。包装盒有残缺不美观（如纸盒印刷不 良、污点、刮花等现象），

15、均视为不合格品，都必须挑出，并隔离标识清楚。6.1.4 封口温度控制：底部密封与顶部密封封口温度为包装操作的关键控制点，封口过程必 须控制好，封口必须严密。当包装盒上有奶油残留时，适当调节喷淋的水量和方向，将 其冲洗干净，以看不到奶油为准。6.2 对于从包装机储料罐溢出的奶油，通过导流管用奶油回收桶承接，与其它回收的奶油一 起返工处理。6.3 包装机灌装过程每批用消毒过的毛巾抹一次灌注头上的冷凝水。6.4 不合格品处理方式：包装过程出现的不合格品，如封口不严、重量不足等须隔离和标识 清楚，放于不合格品专用篮内，一小时内需将不合格品拆除包装，将奶油倒入已标识的 回收桶内，并及时将桶内的不合格奶油

16、回收至投料车间返工或入冷库，如果超过一小时 不能及时回收至调配岗的，则需将不合格品存放冻库内下次生产时解冻后回收。6.5 换品种时，注意勿错用包装纸盒；每周清洁一次空调机过滤网。6.6 机器运作过程中，禁止打开灌注机各安全门以及把手伸进灌注机里面。6.7 每周全面清洁灌注机积尘和油污，每班次接班后观察各需要加润滑油的地方是否需要加 油。品灌装效果符合质量要求适用范围适用于奶油生产车间灌装岗位的操作职责车间员工负责灌装机型号的操作确保产品内容物无泄漏外观封口质量成型效果和美观度达标车间主任负责员工对灌装机的操作以及检查产品灌装质量符合公的维护保养与设备维修定义无工作程序开机前的检査与准备交接班检

17、查上一班的卫生状况不符合时责令其返工上一班员工将当班的生产设备运行安全或一临时变动情况如实记录并清楚传达给下一班双方签名确认能源确认冰水塔水和否已启动净化水处理系统以及净化水罐存有净化水前调配是否启动冰水供应泵确认设备部是否已供应圧缩空气气压是否稳定压缩空气压力要求左右确认电源是否接通并电压稳定设备检查设备状况检查对灌注机管道连接设备操作显示6 相关制度 6.1奶油生产线 CIP 清洗操作规程 品灌装效果符合质量要求适用范围适用于奶油生产车间灌装岗位的操作职责车间员工负责灌装机型号的操作确保产品内容物无泄漏外观封口质量成型效果和美观度达标车间主任负责员工对灌装机的操作以及检查产品灌装质量符合公

18、的维护保养与设备维修定义无工作程序开机前的检査与准备交接班检查上一班的卫生状况不符合时责令其返工上一班员工将当班的生产设备运行安全或一临时变动情况如实记录并清楚传达给下一班双方签名确认能源确认冰水塔水和否已启动净化水处理系统以及净化水罐存有净化水前调配是否启动冰水供应泵确认设备部是否已供应圧缩空气气压是否稳定压缩空气压力要求左右确认电源是否接通并电压稳定设备检查设备状况检查对灌注机管道连接设备操作显示文件编号 灌装岗位 操作规程 版次/修订号 A/00 管理部门 生产部 分发号 6.2屋顶盒的消毒操作规程 7 相关记录 7.1生产灌装记录表 7.2净含量检测记录表 7.3单支重量抽查记录表 7

19、.4交接班记录表 7.5车间 CIP 清洗消毒记录表 编制：审核：批准：发布日期 生效日期 品灌装效果符合质量要求适用范围适用于奶油生产车间灌装岗位的操作职责车间员工负责灌装机型号的操作确保产品内容物无泄漏外观封口质量成型效果和美观度达标车间主任负责员工对灌装机的操作以及检查产品灌装质量符合公的维护保养与设备维修定义无工作程序开机前的检査与准备交接班检查上一班的卫生状况不符合时责令其返工上一班员工将当班的生产设备运行安全或一临时变动情况如实记录并清楚传达给下一班双方签名确认能源确认冰水塔水和否已启动净化水处理系统以及净化水罐存有净化水前调配是否启动冰水供应泵确认设备部是否已供应圧缩空气气压是否稳定压缩空气压力要求左右确认电源是否接通并电压稳定设备检查设备状况检查对灌注机管道连接设备操作显示