激光切割易出现毛刺的解决办法机械制造制造加工工艺机械制造制造加工工艺.pdf
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1、激光切割易出现毛刺的解决办法 毛刺是激光切割加工过程的普遍现象,表现在工件表面过渡处出现的 各种尖角、毛边等不规则的金属部分。但是,常见并不代表毛刺的产 生可以被接受,其直接影响加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙 度,降低了产品质量,给后续的检验、装配、使用性能和美观性带来 了很多问题,所以应该尽量避免毛刺产生。产生毛刺一定是切割机质量问题吗?很多企业在使用激光切割机进行切割时,发现切割出来的工件毛刺很 多,质量非常不理想,于是就怀疑这台切割机的质量存在问题。真的 是这个原因吗?其实并不一定。大多数情况下,毛刺的产生不是因为 激光切割机本身存在质量问题,而是由于操作人员错误的操作方式或 者切
2、割机的保养、维护不到位造成的。另外,还有一个产生毛刺的主要原因,那就是辅助气体问题。在进行 激光切割时,激光束照射到工件表面产生极高的温度,使工件表面迅 速汽化并且蒸发掉,从而实现切割金属的目的。而辅助气体的作用就 是当工件经过激光束照射气化后,用来吹掉工件表面残留的熔渣。如 果不这样做的话,等到熔渣冷却,就会在工件切割面上形成一层附着 的毛刺。下面,我们就来总结一下,几种常见的毛刺产生原因,及其相应的解 决方法,帮助读者远离激光切割毛刺的困扰。产生毛刺的常见原因及解决方法 原因一:激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差,导致能量 没有恰好汇聚到工件上,工件没有被充分汽化,使熔渣产生量增多
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