矿井提升系统专项检查表人力资源质量管理人力资源质量管理.pdf

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1、矿 山 提 升 系 统 专 项 检 查 表 检查时间：_ 年_月_日 检查地点：_ 序号 检杳项目 检杳标准 检查结果（一）提升钢丝绳 1 钢丝绳试验是否合格 查看钢丝绳实验报告 2 钢丝绳有无断丝 竖井提升一个捻距内断丝 5%斜井 提升10%3 钢丝绳表面磨损 直径缩小 10%表面钢丝直径减小 30%4 钢丝绳伸长 捻距或钢丝绳延长伸长 0.5%5 钢丝绳连接装置情况 连接紧致无松动、锈蚀。（二）提升容器及井口设施 1 罐笼及安全门、扶手、阻车器 是否锈蚀、松动，各部螺栓是否紧固 2 井口安全门、摇台和常 闭式阻车器 各中段井口安全门、摇台与提升机闭 1 锁，设施是否完好 3 罐笼导向轮、箕

2、斗导向 轮、卸载轮及曲轨 运转和磨损是否正常 3 罐笼防坠器 零部件是否齐全、完好，是否按规定 做过断绳试验。（三）天轮 1 天轮衬垫 是否齐全、完好 2 天轮轴承润滑及轴承座 是否缺油，轴承座是否异常 3 天轮体 是否锈蚀、裂纹 （四）安全保护装置 1 上下过卷、超速保护开 关 开关是否完好和动作 2 监控和信号 是否完好、显小和指小是否正常 3 井口 2 米限速检测 J 是否报警 4 防过速装置 是否完好和动作 5 断电保护装置 齐全可靠 （五）提升机 1 提升钢丝绳在滚筒上的 固定方式和排列情况 钢丝绳严禁固定在主轴上，是否咬 绳、劈绳 2 液压站、润滑站 运行油压是否正常，有无泄漏 3

3、 制动器 块式、盘式制动器刹车间隙w 2mm 刹车片磨损是否正常 4 电机、减速器、深度指 一 耳口 示器 运转有无异常 5 主轴装置、操作台 主轴承润滑是否良好、运转有无异常 6 电控系统 运转有无异常 （六）运行记录 1 提升机检查记录 是否及时、正确、完整 2 提升机运行记录 是否及时、正确、完整 3 钢丝绳检杳记录 是否及时、正确、完整 （七）操作人员 1 绞车工、信号工、把钩 工等持证上岗 人员持证 2 岗位责任制明确，人员 操作、施工组织规范 岗位责任制明确，人员操作、施工组 织规范 3 信号工、把钩工、绞车 司机按规程操作 人员规范操作 存在问题及整改建议：参与检杳人员：整改情况

4、：1 验收人员：合格查看钢丝绳实验报告钢丝绳有无断丝竖井提升一个捻距内断丝斜井提升钢丝绳表面磨损直径缩小表面钢丝直径减小钢丝绳伸长捻距或钢丝绳延长伸长钢丝绳连接装置情况连接紧致无松动锈蚀二提升容器及井口设施罐笼及安全门器罐笼导向轮箕斗导向轮卸载轮及曲轨锁设施是否完好运转和磨损是否正常罐笼防器天轮天轮衬垫零部件是否齐全完好是否按规定做过断绳试验是否齐全完好天轮轴承润滑及轴承座是否缺油轴承座是否异常天轮体安全保护装置上下好显小和指小是否正常是否报警是否完好和动作齐全可靠五提升机提升钢丝绳在滚筒上的固钢丝绳严禁固定在主轴上是否咬绳劈定方式和排列情况液压站润滑站制动器电机减速器深度指一绳运行油压是否正常有无泄漏块式盘式制动