石化行业带压堵漏风险控制行业资料石油天然气工业行业资料石油、天然气工业.pdf

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1、石化行业带压堵漏风险控制 石油化工企业生产过程中，许多物料都具有腐蚀性，尤其是近年 来，石化行业加工高硫、高酸原油比例的增大，加上装置生产工艺 上高温高压、生产链长和系统的长周期运行要求，生产、储运等环 节常常会发生泄漏。泄漏既损失了物料，又污染了环境，严重的还会引起火灾、爆 炸、中毒等事故，给企业生产带来了极大的危害。在这样的情况下，如何采取安全有效的堵漏方式就显得尤为重要。常用堵漏操作 1.焊接堵漏 焊接堵漏是利用焊接作业，对泄漏点直接焊堵，形成封闭区，来完成堵漏。焊接堵漏作业有常压和带压进行动火焊接，该方法的 特点是动火作业风险高，但堵漏效果好。2.粘接堵漏 粘接堵漏是利用胶粘剂的特性来

2、完成堵漏。工艺简便，除能粘 接各种金属、非金属材料之外，还能粘接其他材料，这种方法既快 速又经济，已部分取代了传统的焊接、铆接和螺纹连接等工艺。在 易燃易爆场合，更具有优越性。3.紧固堵漏 紧固是为了消除由于螺栓和螺母法兰间的摩擦系数不均匀性引 起的轴向力不均衡而进行的一项补正措施。该堵漏方法的使用有一 定针对性，它既是一种事前预防泄漏的措施，也是一种堵漏方法。在预防泄漏方面，主要是热紧固，它用在系统内部温度大于 200C的 条件下，设备、管道等的密封组合部件由于工艺运转需要，系统温 度升高，各部件间就产生温差应力，导致各种密封件热膨胀不均匀，从而引起螺栓与螺母的热紧力不均衡，而可能导致工艺介

3、质泄漏，热紧固就是为避免内部流体泄漏而进行的预防工作。在堵漏方面，它主要因超温、超压、超振动、超位移、超负荷生产而引起法兰垫 片密封或螺栓和螺母连接有限失效，通过外力加大紧固度，恢复密 封效果。4.卡具堵漏 卡具堵漏一般用在正常生产运行设备上的法兰、管道、阀门等 部位，一种是通过打卡子、夹具注胶、填塞、顶压等技术过程完成 堵漏。通常是泄漏介质处于带温、带压向外喷射状态时，制作密封 夹具，在泄漏部位用夹具密封，将具有固化性、耐泄漏介质和温度 的密封胶注入密封空腔，使腔内的压力大于系统内的压力，密封胶 在一定的条件下迅速固化，从而建立起新的密封结构，达到消除泄 漏的目的。另一种是通过顶压焊接、引流

4、、内压等技术过程，在泄 漏区外围制作包套形成一个密封腔，达到消除泄漏的目的。堵漏操作的风险 原油比例的增大加上装置生产工艺上高温高压生产链长和系统的长周期运行要求生产储运等环节常常会发生泄漏泄漏既损失了物料又污染了环境严重的还会引起火灾爆炸中毒等事故给企业生产带来了极大的危害在这样的情况下如何封区来完成堵漏焊接堵漏作业有常压和带压进行动火焊接该方法的特点是动火作业风险高但堵漏效果好粘接堵漏粘接堵漏是利用胶粘剂的特性来完成堵漏工艺简便除能粘接各种金属非金属材料之外还能粘接其他材料这种方法既快速于螺栓和螺母法兰间的摩擦系数不均匀性引起的轴向力不均衡而进行的一项补正措施该堵漏方法的使用有一定针对性它

5、既是一种事前预防泄漏的措施也是一种堵漏方法在预防泄漏方面主要是热紧固它用在系统内部温度大于的条件下1.焊接堵漏风险(1)管线、设备内的介质为易燃、易爆时，在管线、设备上焊接 作业，存在管线、设备内部的介质因回火或外部焊接作业的温度高 造成的闪爆风险。(2)管线、设备内易燃、易爆介质泄漏后在外界环境中达到爆炸 极限，焊接作业时会发生爆炸。(3)管线、设备如腐蚀严重，焊接作业时存在管线、设备被焊穿，导致泄漏量增大的风险。(4)焊接作业引燃外泄气体后，随着泄漏点的变化，已被引燃的 外泄气体如不能稳定燃烧，存在闪燃和爆炸的风险。(5)焊接作业时，如作业人员操作和防护措施不当，存在中毒和 烫伤的风险。原

6、油比例的增大加上装置生产工艺上高温高压生产链长和系统的长周期运行要求生产储运等环节常常会发生泄漏泄漏既损失了物料又污染了环境严重的还会引起火灾爆炸中毒等事故给企业生产带来了极大的危害在这样的情况下如何封区来完成堵漏焊接堵漏作业有常压和带压进行动火焊接该方法的特点是动火作业风险高但堵漏效果好粘接堵漏粘接堵漏是利用胶粘剂的特性来完成堵漏工艺简便除能粘接各种金属非金属材料之外还能粘接其他材料这种方法既快速于螺栓和螺母法兰间的摩擦系数不均匀性引起的轴向力不均衡而进行的一项补正措施该堵漏方法的使用有一定针对性它既是一种事前预防泄漏的措施也是一种堵漏方法在预防泄漏方面主要是热紧固它用在系统内部温度大于的条件下