铁矿脱硫工艺机械制造制造加工工艺机械制造制造加工工艺.pdf
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1、铁矿脱硫最全工艺(总7页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除 This document is for reference only-rar21 year.March 铁矿脱硫最全工艺 我国是世界上铁矿产资源总量丰富、矿种齐全、配套程度较高的少数儿个国家 之一,也是开发利用铁矿产资源历史最为悠久的矿业生产大国和矿产品消费大 国之一,在铁矿石数量上有优势,但其硫、磷及二氧化硅等有害杂质含量高、嵌布粒度细,造成选矿难度大、效率低,质量和品种上处于劣势,尤其是铁精 矿中硫含量较高,在国际市场上缺乏竞争力。近年来,优质铁矿石的大量进口 对我国铁矿山的可持续发展造成了严重的冲击,降低铁精矿的硫含量成为迫
2、切 的科研任务,含硫铁矿石的开发与利用研究对我国国民经济的发展有着不可忽 视的重要作用。1伴生铁矿石脱硫选铁工艺技术 1.1阶段磨矿、阶段选别脱硫选铁工艺 磨矿细度对选矿指标的影响非常大,不同的磨矿细度其产品有不同的粒度组 成,从而影响矿物的单体解离度和可选性,细粒嵌布的铁矿石,需要细磨才能 使矿物单体解离。对于嵌布粒度较细、含硫类型(黃铁矿和磁黃铁矿)单一的铁 矿石,通常釆用阶段磨矿、阶段选别工艺以实现提铁降硫的目的。安徽某铁矿石中铁矿物主要以磁铁矿形式存在,硫主要以黃铁矿形式存在,釆 用阶段磨矿、阶段弱磁选可得到品位为65.25%.回收率为80.33%的铁精矿。许开等用含TFe4286%、
3、含硫1.69%的某铁矿石作为研究对象,通过阶段磨 矿、阶段选别、合理控制磁场强度及精选次数等手段,成功地运用全磁选工艺 获得铁品位为66.97%的铁精矿,铁回收率达80.31%o 张彦明利用阶段磨矿、阶段选别工艺进行了系统的试验研究,结果显示:铁回 收率山之前的86.43%提高到90.38%,铁中含硫量显著降低。云南某铁矿石中 铁矿物嵌布粒度较细,铁品位较低,为20.18%,有害元素硫超标,属较难选矿 石。采用阶段磨矿、阶段选别工艺处理该矿石,得到品位为63.98%,回收率为 71.55%、含硫0.48%的铁精矿。1.2磁选一浮选联合脱硫选铁工艺 我国U前入选的磁铁矿山于粒度细,含有大量磁黄铁
4、矿和黄铁矿,使得磁团聚 在选别中的负面影响非常明显,依靠单一的磁选法提高精矿品位越来越难。把 磁选法与阴离子反浮选结合起来,实现磁铁矿石选别过程中的优势互补,有利 于提高磁铁矿石选别精矿品位。磁选一浮选联合工艺是我国高硫铁矿提铁降硫 较有效工艺之一。王炬针对某进口高硫磁铁矿石(其中硫化矿主要为磁黃铁矿和黃铁矿),采用先 反浮选后磁选工艺流程对该矿石进行降硫提铁选矿试验,铁精矿硫品位山原矿 含硫6.14%降至0.30%以下,取得了较好的试验指标。邵伟华等人对云南某矿 进行研究,在含硫5.71%、含铁31.52%的条件下,采用先浮选后磁选的工艺流 程,获得了铁精矿含铁6536%.含硫0.171%.
5、铁回收率为81.67%的满意指 标。郭灵敬等人对某尾矿中的硫、铁资源进行综合回收,矿石中含有难选磁黃 铁矿,采用浮选一磁选一浮选联合回收工艺,成功地获得了硫品位为38.77%的优质硫精矿及含铁58.04%、含硫0.547%的合格铁精矿。杨国锋等人对白音敖包高硫磁铁矿进行了研究,原矿中含有1.98%的硫,其中 部分以磁黄铁矿形式存在,采用磁选一浮选联合工艺,有效降低了铁精矿中硫 的含量,最终获得了全铁品位65.20%、含硫0.22%的优质铁精矿,为难处理铁 矿资源开发利用提岀了新的思路。青海省格尔木肯德可克铁矿石性质较复杂,磁黄铁矿的存在干扰了铁矿矿种齐全配套程度较高的少数儿个国家之一也是开发利
6、用铁矿产资源历史最为悠久的矿业生产大国和矿产品消费大国之一在铁矿石数量上有优势但其硫磷及二氧化硅等有害杂质含量高嵌布粒度细造成选矿难度大效率低质量和品种上续发展造成了严重的冲击降低铁精矿的硫含量成为迫切的科研任务含硫铁矿石的开发与利用研究对我国国民经的发展有着不可忽视的重要作用伴生铁矿石脱硫选铁工艺技术阶段磨矿阶段选别脱硫选铁工艺磨矿细度对选矿指标的影响才能使矿物单体解离对于嵌布粒度较细含硫类型黃铁矿和磁黃铁矿单一的铁矿石通常釆用阶段磨矿阶段选别工艺以实现提铁降硫的目的安徽某铁矿石中铁矿物主要以磁铁矿形式存在硫主要以黃铁矿形式存在釆用阶段磨矿阶段弱磁选中有用矿物的选别并影响最终的选别指标,杜玉
7、艳 通过先用磁选脱除大部分脉石和一部分硫(黃铁矿),然后用浮选脱除磁选粗精 矿中的硫(磁黃铁矿),得到较好的指标。李冰等人对桓仁某铁矿进行了矿石物 质成分分析,该铁矿石含硫高,铁矿物在矿石中主要以磁铁矿及磁黄铁矿两种 形式存在,采用了磁选一浮选联合选别工艺进行了试验研究。结果表明,先磁 选后浮选的工艺可获得TFe品位64.97%,含硫0.16%的合格铁精矿,铁总回收 率可达到71.21%。1.3焙烧一磁选一浮选联合脱硫工艺 LI前国内铁矿的还原焙烧磁选工艺因其成本高和铁精矿品位低等因素未能广泛 应用,该工艺主要适合褐铁矿和菱铁矿等烧损较大的铁矿石。对于理论品位较 低,含硫类型多样的弱磁性铁矿石
8、,可通过焙烧一磁选一浮选联合工艺获得低 杂质含量的铁精矿,大幅度提高产品质量。余俊等人针对西部铜业巴彦淖尔铁矿矿石硫含量高,确定了焙烧方案与焙烧条 件,对焙烧矿进行磁选一阳离子反浮选试验。试验表明,进行阳离子反浮选可 以得到TFe品位为63.67%、回收率为50.82%的铁精矿,硫含量由2.74%降到 0.31%,实现了提质降杂的目标。王雪松等人用回转窑焙烧硫铁矿烧渣的磁化焙烧试验,有效地将烧渣中弱磁性 Fe2O3还原成强磁性Fe3O4,磁化率可达2.38%。通过球磨、磁选工艺,可以 大幅度地提高精矿品位和金属回收率,同时烧渣在回转窑内脱硫效果明显,脱 硫率可高达85%以上。刘占华等人针对经浮
9、选流程产生的铁品位为17.75%、硫含量为5.87%的高硫铁 尾矿,采用直接还原焙烧一磁选方法,可获得铁品位为93.57%、硫含量为 0.39%.弱磁精矿回收率为82.01%的直接还原铁产品,为有效提高资源综合利 用率提供了新的途径。2新型药剂的研究及应用 选矿药剂的进步对我国含硫铁矿石选矿丄艺的发展特别是提铁降硫丄作的开展 起到了重要作用,国内研制的浮选药剂主要有活化剂和捕收剂。2.1硫铁矿新型活化剂的研究及应用 王炬针对某进口高硫磁铁矿石(其中硫化矿主要为磁黃铁矿和黃铁矿),采用新 型高效浮硫MHH-1活化剂进行脱硫试验研究,铁精矿硫品位山原矿含硫6.14%降至0.30%以下,取得了较好的
10、试验指标。铁精矿脱硫特效活化剂MHH-1对脱 除铁精矿中的硫化矿特别是磁性较强、可浮性较差的磁黄铁矿具有明显效果。与其他活化剂相比,MHH-1用量少,成本低,脱硫效果明显,该产品的研制为 铁精矿提铁降硫提供了新途径。胡定宝针对新桥矿业有限公司含硫磁铁矿中磁黄铁矿含量高的特点,采用了 HHJ高效活化剂进行脱硫试验,获得铁精矿含硫0.319%、TFe 品位66.99%、TFe回收率47.68%与硫精矿硫34.59%、硫含量回收率99.23%的选别指标,各项指标均达到要求。殷召阳针对冶山铁矿下部矿体原矿含硫量较高,特别是其中磁黄铁矿含量大,造成磁铁精矿含硫超标的实际悄况,通过强化浮选过程、加大黃药用
11、量、应用 复合活化剂MSJ等手段,使铁精矿硫含量111 0.8%降至0.4%,达到了销售要 求。2.2硫铁矿新型捕收剂的研究及应用 安庆铜矿磁选精矿中脉石夹带严重,影响了铁精矿品位的提高;其生产用水大 量使用回水,且高pH值回水抑制磁黃铁矿,严重降低了浮选的脱硫率;磁黃 铁矿可浮性差,矿种齐全配套程度较高的少数儿个国家之一也是开发利用铁矿产资源历史最为悠久的矿业生产大国和矿产品消费大国之一在铁矿石数量上有优势但其硫磷及二氧化硅等有害杂质含量高嵌布粒度细造成选矿难度大效率低质量和品种上续发展造成了严重的冲击降低铁精矿的硫含量成为迫切的科研任务含硫铁矿石的开发与利用研究对我国国民经的发展有着不可忽
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