承压设备现场焊接规程通用版机械制造设备维修与保养机械制造设备维修与保养.pdf

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1、 承压设备现场焊接规程通用版 In Order To Standardize The Management Of Daily Behavior,The Activities And Tasks Are Controlled By The Determined Terms,So As To Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dan gers 标准/权威/规范/实用文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理通过对确定的条款对活动和任务实施控制使活动和任务在受控状态从而达到安全生产和减少隐患的效果文件下载后可定制修

2、改请根据实际需要进行调整和使用范围本规程规定护焊焊接的压力容器引用标准钢制塔式容器压力容器压力容器封头承压设备焊接工艺评定压力容器焊接规程承压设备无检测钢结构工程施工质量验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范通用焊接规程焊接材料丄选用原则必要时通过试验确定焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求对各类钢的焊缝金属要求如下相同钢号的焊缝金属碳素钢低合金钢的焊缝金属应保证力学性能且其抗拉强度不应超过母材编写人:XXXXX 审核人:XXXXX 承压设备现场焊接规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的

3、 条款对活动和任务实施控制.使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。1范围 本规程规定了大型塔式容器设备现场组装焊接的基本 要求。本规程适用于焊条电弧焊、埋弧焊、餌极气体保护 焊、气焊,熔化极气体保护焊焊接的压力容器。2引用标准 钢制塔式容器JB 4710-2005 压力容器GB 150-2011 压力容器封头GB/T25198-2010 承压设备焊接工艺评定NB/T47014 201 压力容器焊接规程NB/T47015-2011 承压设备无损检测JB/T4730-2005 钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-200

4、1 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236-98 3通用焊接规程 文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理通过对确定的条款对活动和任务实施控制使活动和任务在受控状态从而达到安全生产和减少隐患的效果文件下载后可定制修改请根据实际需要进行调整和使用范围本规程规定护焊焊接的压力容器引用标准钢制塔式容器压力容器压力容器封头承压设备焊接工艺评定压力容器焊接规程承压设备无检测钢结构工程施工质量验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范通用焊接规程焊接材料丄选用原则必要时通过试验确定焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求对各类钢的焊缝金

5、属要求如下相同钢号的焊缝金属碳素钢低合金钢的焊缝金属应保证力学性能且其抗拉强度不应超过母材3.1焊接材料 3丄1选用原则 应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能,并结 合压力容器的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑选 用焊接材料，必要时通过试验确定。焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的 下限或满足图样规定的技术条件要求。对各类钢的焊缝金 属要求如下：3.1.1.1相同钢号的焊缝金属 1）碳素钢、低合金钢的焊缝金属应保证力学性能，且 其抗拉强度不应超过母材标准规走的上限值加30MPa。耐 热型低合金钢的焊缝金属还应保证化学成分。2）高合金的焊缝金属应保证力学性能和耐腐蚀性能。3）不

6、锈钢复合钢基层的焊缝应保证力学性能，且其抗 拉强度不应超过母材标准规走的上限值加30MPa;复层的 焊缝应保证腐蚀性能,当有力学性能要求时还应保证力学 性能。4）复层焊缝与基层焊缝以及与基层钢板的交界处宜采 用过渡焊缝。5）奥氏体高合金钢与碳素钢、低合金钢之间的焊缝金 属应保证抗裂性能和力学性能。宜采用锯镇含量较奥氏体 高合金钢母材高的焊接材料。3.1.1.2压力容器用焊接材料应符合NB/T47018的规 文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理通过对确定的条款对活动和任务实施控制使活动和任务在受控状态从而达到安全生产和减少隐患的效果文件下载后可定制修改请根据实际需要进行调整和使用范

7、围本规程规定护焊焊接的压力容器引用标准钢制塔式容器压力容器压力容器封头承压设备焊接工艺评定压力容器焊接规程承压设备无检测钢结构工程施工质量验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范通用焊接规程焊接材料丄选用原则必要时通过试验确定焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求对各类钢的焊缝金属要求如下相同钢号的焊缝金属碳素钢低合金钢的焊缝金属应保证力学性能且其抗拉强度不应超过母材定。3.1.13焊接材料应有产品质量证明书,并按照相应标 准的规走验收或复验，合格后方可使用。3丄丄4焊材规格选择原则 对根部不要求完全均匀焊透的开I形坡口的角接、T形 接头、搭接焊缝

8、和背面清根封底焊的对接焊缝，焊条直径 可根据焊件厚度进行选用。对根部要求焊透的开I形坡口的 角接、T形接头、搭接焊缝焊缝，焊条直径可依据组对间隙 的大小进行选用。32焊接管理 3.2.1焊接工艺评走要求 施焊下列各类焊缝的焊接工艺必须按NB47014标准评 定合格：a）受压元件焊缝；b）与受压元件相焊的焊缝；c）熔入永久焊缝内的走位焊缝；d）上述焊缝的返修焊缝。3.2.2焊接工艺卡的编制要求 a）所有形式的焊缝焊接前必须编制焊接工艺卡；b）焊接工艺卡的编制应依据焊接工艺评定要求进行;c）焊接工艺卡由焊接责任工程师编制,项目技术负责 人审核；文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理通过

9、对确定的条款对活动和任务实施控制使活动和任务在受控状态从而达到安全生产和减少隐患的效果文件下载后可定制修改请根据实际需要进行调整和使用范围本规程规定护焊焊接的压力容器引用标准钢制塔式容器压力容器压力容器封头承压设备焊接工艺评定压力容器焊接规程承压设备无检测钢结构工程施工质量验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范通用焊接规程焊接材料丄选用原则必要时通过试验确定焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求对各类钢的焊缝金属要求如下相同钢号的焊缝金属碳素钢低合金钢的焊缝金属应保证力学性能且其抗拉强度不应超过母材d）焊接工艺卡的编制内容参考附录表格。3.2.3

10、焊工资格审查要求 施焊下列各类焊缝的焊工必须持证上岗。a）受压元件焊缝；b）与受压元件相焊的焊缝；c）熔入永久焊缝内的定位焊缝；d）受压元件母材表面耐蚀焊缝。3.2.4焊工持证项目必须包含或与施焊项目一致。3.2.5必须对所有施焊焊工进行登记,编制合格焊工登 记表。3.2.6施工焊接时应严格按照焊接工艺施工,并做好焊 接施工记录和焊缝检验记录。3.3焊前准备 3.3.1 W 33.1.1高合金钢制压力容器场地应与其它类别材料分 开,地面应铺置防划伤垫。33.1.2有色金属压力容器应的现场制造或安装z并采 取相应保护措施例如应铺置防划伤垫。3.3.2焊接坡口：焊接坡口应根据图样要求或工艺条件 选

11、用标准坡口或自行设计。坡口形式和尺寸应考虑下列因 素：a）焊接方法：文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理通过对确定的条款对活动和任务实施控制使活动和任务在受控状态从而达到安全生产和减少隐患的效果文件下载后可定制修改请根据实际需要进行调整和使用范围本规程规定护焊焊接的压力容器引用标准钢制塔式容器压力容器压力容器封头承压设备焊接工艺评定压力容器焊接规程承压设备无检测钢结构工程施工质量验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范通用焊接规程焊接材料丄选用原则必要时通过试验确定焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求对各类钢的焊缝金属要求如下相同钢

12、号的焊缝金属碳素钢低合金钢的焊缝金属应保证力学性能且其抗拉强度不应超过母材,防止发生相戒损伤。b）母材种类与厚度：c）焊缝填充金属尽量少：d）避免产生缺陷：e）减少焊接变形与残余应力：f）有利于焊接防护：g）焊工操作方便：h）复合材料的坡口应有利于减少过度焊缝金属的稀释 率。3.3.3特种材料焊接坡口的形式与尺寸应遵循相应标 准。3.3.4坡口准备 3.3.4.1现场制备坡口一般采用热加工法。采用热加工 方法制备坡口，需用冷加工法去除影响焊接质量的表面 层。33.4.2焊接坡口表面应保持平整”不应有裂纹、分 层、夹杂物等缺陷。335焊接设备、加热设备焊、预热后热器、无损检测 设备、热处理工装及

13、辅助装备应确保工作状态正常,安全 可靠，仪表应定期校准或检定。3.3.6组对走位 33.6.1组对走位过程中要注意保护不锈钢和有色金属 33.6.2组对走位后，坡口间隙、错边量、棱角度等应 符合图样规走或施工要求。文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理通过对确定的条款对活动和任务实施控制使活动和任务在受控状态从而达到安全生产和减少隐患的效果文件下载后可定制修改请根据实际需要进行调整和使用范围本规程规定护焊焊接的压力容器引用标准钢制塔式容器压力容器压力容器封头承压设备焊接工艺评定压力容器焊接规程承压设备无检测钢结构工程施工质量验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范通用焊接规程

14、焊接材料丄选用原则必要时通过试验确定焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求对各类钢的焊缝金属要求如下相同钢号的焊缝金属碳素钢低合金钢的焊缝金属应保证力学性能且其抗拉强度不应超过母材3.3.63避免强力组装,定位焊缝长度及间距应符合焊 接工艺文件的要求。33.6.4焊接接头拘束度大时,宜采用抗裂性能更好的 焊材施焊。33.6.5走位焊缝不得有裂纹,否则应清除重焊。如存 在气孔、夹渣时亦应去除。33.6.6熔入永久焊缝内的定位焊缝两端应便于接弧，否则应予修整。3.3.7预热 33.7.1压力容器现场安装或制造的焊前预热及预热温 度应根据母材交货状态、化学成分

15、、力学性能、焊接性 能、厚度及焊件的拘束程度等因素确定。33.7.2焊接接头的预热温度除参照相关标准外”一般 通过焊接性能试验确走。实施的预热温度,主要考虑到环 境温度、结构拘束度等因素的影响。3.3.73采取局部 预热时，应防止局部应力过大。33.7.4预热的范围应大于测温点，在此区间内任意点 的温度都要满足规定的要求。33.7.5需要预热的焊件接头温度在整个焊接过程中应 不低于预热温度。33.7.6当用热加工法下料、开坡口、清根、开槽或施 焊临时文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理通过对确定的条款对活动和任务实施控制使活动和任务在受控状态从而达到安全生产和减少隐患的效果文件下

16、载后可定制修改请根据实际需要进行调整和使用范围本规程规定护焊焊接的压力容器引用标准钢制塔式容器压力容器压力容器封头承压设备焊接工艺评定压力容器焊接规程承压设备无检测钢结构工程施工质量验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范通用焊接规程焊接材料丄选用原则必要时通过试验确定焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求对各类钢的焊缝金属要求如下相同钢号的焊缝金属碳素钢低合金钢的焊缝金属应保证力学性能且其抗拉强度不应超过母材焊缝时,亦需考虑预热要求。33.7.7预热温度的测量 33.7.7.1应在加热面的背面测定温度。如做不到，应 先移开加热源，待母材厚度方向上

17、温度均匀后测走温度。温度均匀化的时间按每25mm母材厚度需2min的比例确 走。33.7.7.2测温点位置：a）当焊件焊缝处母材厚度小于或等于50mm时z测温 点等于4倍母材厚度&,且不超过50mm；b）当焊件焊缝处母材厚度大于50mm时”测温点 n 75mme 3.4施焊 3.4.1工艺人员应根据焊件设计文件、月艮役要求和制 造现场条件,依据评走合格的焊接工艺,从实际情况出 发,按每个焊接接头编制焊接工艺文件。3.4.2焊工应按图样、工艺文件和技术标准施焊。3.4.3焊接环境 3.43.1现场安装或制造的压力容器，焊接环境出现下 列任一情况时,应采取有效防护措施,否则禁止施焊:风速：气体保护

18、焊大于1.5m/s,其他焊接方法大于 8m/s;文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理通过对确定的条款对活动和任务实施控制使活动和任务在受控状态从而达到安全生产和减少隐患的效果文件下载后可定制修改请根据实际需要进行调整和使用范围本规程规定护焊焊接的压力容器引用标准钢制塔式容器压力容器压力容器封头承压设备焊接工艺评定压力容器焊接规程承压设备无检测钢结构工程施工质量验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范通用焊接规程焊接材料丄选用原则必要时通过试验确定焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求对各类钢的焊缝金属要求如下相同钢号的焊缝金属碳素钢低

19、合金钢的焊缝金属应保证力学性能且其抗拉强度不应超过母材相对湿度大于90%；雨雪环境；焊件温度低于0乜 3.43.2当焊件温度为J0 C0 C时，应在始焊处 100mm范围内预热到15工以上，并采取有效的缓冷措 施。3.4.33当风速超过上述规走时”可采用围挡的方式进 行保护，但是,围挡高不得小于2MO 3.43.4当焊件温度为低于-10 C时,不宜现场组焊或安 装低合金钢、复合板材料的大型塔器、储罐等承压设备。3.4.4应在引弧板或坡口内引弧,禁止在非焊接部位引 弧。纵焊缝应在引出板上收弧”弧坑应填满。3.4.5防止地线、电缆线、焊钳等与焊件打弧。3.4.6电弧擦伤处需经修磨,时期均匀过渡到母

20、材表 面,修磨的深度应不大于该部位母材厚度6s的5%”且不 T2mm,否则应进行补焊。3.4.7对有冲击试验要求的焊件应控制线能量,每条焊 道的线能量都不超过评走合格的限值。3.4.8焊接管子、管件时,一般应采用多层焊,各焊道 的接头应尽量错开。3.4.9角焊缝的根部应保证焊透。文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理通过对确定的条款对活动和任务实施控制使活动和任务在受控状态从而达到安全生产和减少隐患的效果文件下载后可定制修改请根据实际需要进行调整和使用范围本规程规定护焊焊接的压力容器引用标准钢制塔式容器压力容器压力容器封头承压设备焊接工艺评定压力容器焊接规程承压设备无检测钢结构工程

21、施工质量验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范通用焊接规程焊接材料丄选用原则必要时通过试验确定焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求对各类钢的焊缝金属要求如下相同钢号的焊缝金属碳素钢低合金钢的焊缝金属应保证力学性能且其抗拉强度不应超过母材3.4.10多道焊或多层焊时，应注意道间和层间清理，将焊缝表面熔渣、有害氧化物、油脂、锈迹等清除干净后 再继续施焊。3.4.11双面焊须清理焊根z显露出正面打底的焊缝金 属。对于机动焊和自动焊,若经试验确认能保证焊透及焊 接质量,亦可不作清根处理。3.4.12接弧处应保证焊透与熔合。3.4.13施焊过程中应控制道

22、间温度不超过规走的范 围。当焊件规走预热时,应控制道间温度不低于预热温 度。3.4.14每条焊缝宜一次焊完。当中断焊接时，对冷裂 纹敏感的焊件应及时采取保温、后热或缓冷等措施。重新 施焊时仍需按原规走预热。3.4.15可锤击的钢质焊缝金属和热影响区,采用锤击 消除接头残余应力时,打底层焊缝和盖面层焊缝不宜锤 击。3.4.16引弧板、引出板、产品焊接试件不应锤击拆 除。3.5.焊接检验 3.5.1焊接检验主要方面 3.5.1.1 焊前:a）母材、焊接材料。b）焊接设备、仪表、工艺装备。C）焊接坡口、接头装配及清理。d）焊工资格。文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理通过对确定的条款对

23、活动和任务实施控制使活动和任务在受控状态从而达到安全生产和减少隐患的效果文件下载后可定制修改请根据实际需要进行调整和使用范围本规程规定护焊焊接的压力容器引用标准钢制塔式容器压力容器压力容器封头承压设备焊接工艺评定压力容器焊接规程承压设备无检测钢结构工程施工质量验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范通用焊接规程焊接材料丄选用原则必要时通过试验确定焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求对各类钢的焊缝金属要求如下相同钢号的焊缝金属碳素钢低合金钢的焊缝金属应保证力学性能且其抗拉强度不应超过母材e）焊接工艺文件。3.5.1.2施焊过程中：a）焊接规范参数。

24、b）执行焊接工艺情况。c）执行技术标准情况。d）执行图样规定情况。3.5.13 焊后:a）实际施焊记录。b）焊缝外观及尺寸。c）后热、焊后热处理。d）无损检测。e）耐压试验，现场制作或安装的碳钢及低合金钢的压力 容器，耐压试验的温度高于容器器壁金属无延性转变温度 40 Ce 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location 文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理通过对确定的条款对活动和任务实施控制使活动和任务在受控状态从而达到安全生产和减少隐患的效果文件下载后可定制修改请根据实际需要进行调整和使用范围本规程规定护焊焊接的压力容器引用标准钢制塔式容器压力容器压力容器封头承压设备焊接工艺评定压力容器焊接规程承压设备无检测钢结构工程施工质量验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范通用焊接规程焊接材料丄选用原则必要时通过试验确定焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求对各类钢的焊缝金属要求如下相同钢号的焊缝金属碳素钢低合金钢的焊缝金属应保证力学性能且其抗拉强度不应超过母材