DB44_T 1498-2014 电气设备用双层固定电容器(超级电容器) 第1部分：通用规范.docx

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1、ICS.31.060.70K42备案号：46801-2015DB44广东省地方标准DB44/T14982014/IEC62391-1:2006电气设备用双层固定电容器(超级电容器)第1部分：通用规范2014-12-02发布2015-03-02实施广东省质量技术监督局发布DB44/T14982014/IEC62391-1:2006目次前言1范围12规范性引用文件13技术信息24质量评定程序55试验和测量程序6附录A（规范性附录）根据电容量和内阻分类18附录B（资料性附录）电容量和低内阻的低频交流测试方法20DB44/T14982014/IEC62391-1:2006前言本标准按GB/T1.120

2、09给出的规则起草。本标准等同采用国际标准IEC62391-1：2006电气设备用双层固定电容器第1部分：通用规范(英文版)。为了便于使用，对于IEC62391-1：2006还作了下列编辑性修改：删除IEC62391-1：2006的前言；用小数点“.”代替作为小数点的逗号“，”；规范性引用文件中部分IEC标准修改为国标。本标准由广东省太阳光伏能源系统标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：工业和信息化部电子第五研究所、佛山赛宝信息产业技术研究院有限公司、广东省珠海市质量技术监督标准与编码所。本标准主要起草人：刘群兴、刘晓臣、张元钦、张茸、李越欢、林霖。DB44/T14982014/IE

3、C62391-1:2006电气设备用双层固定电容器(超级电容器)第1部分：通用规范1范围本标准规定了电气设备用双层固定电容器(超级电容器)的技术信息、质量评定程序、试验和测量程序。本标准适用于双层固定电容器(超级电容器)，主要用于电气电子设备的直流电路。本标准建立的标准条款，检验程序和测试方法，适用于电气电子元件的质量评估或其它目的。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2421.1-2008电工电子产品环境试验概述和指南(idtIEC60068-1:

4、1988)GB/T2423.1-2008环境试验.第2-1部分：试验试验A：低温(idtIEC60068-2-1：2007)GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验B高温(idtIEC60068-2-2：2007)GB/T2423.3-2006电工电子产品环境试验(第2部分):试验方法、试验Cab:恒定湿热试验(idtIEC60068-2-78：2001)GB/T2423.10-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)(idtIEC60068-2-6：1995)GB/T2423.22-2012电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验N

5、：温度变化(idtIEC60068-2-14：2009)GB/T2423.28-2005电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验T：锡焊(idtIEC60068-2-20：1979)GB/T2423.30-2013电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验XA和导则：在清洗剂中浸渍(idtIEC60068-2-45：1980)GB/T2423.43-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法振动、冲击和类似动力学试验样品的安装(idtIEC60068-2-47：2005)GB/T2423.60-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验U：引出端及整体安装件强度(idtIEC60

6、068-2-21：2006)GB/T2471电阻器和电容器的优先系数(idtIEC60063)GB/T2691电阻器和电容器用标识代码(idtIEC60062)GB/T4728(所有部分)电气简图用图形符号(idtIEC60617)GB/T5076-1985具有两个轴向引出端的圆柱形元件尺寸的测量(idtIEC60294：1969)GB/T5078-1985具有单向引出终端的电容器和电阻器所需空间的确定方法(idtIEC60717：1981)GB/T5169.5-2008电工电子产品着火危险试验第5部分：试验火焰针焰试验方法装置、确认试验方法和导则(idtIEC60695-11-5:2004)

7、GB/T19405.1-2003表面安装技术第1部分:表面安装元器件规范的标准方法(idtIEC61760-1：1998)IEC60027(所有部分)，电工技术用字母符号IEC60050(所有部分)，国际电工词汇IEC60068-2-58：2004环境试验第2-58部分：试验试验Td：表面安装元器件用可焊性、耐金属化溶融和耐焊接热试验方法QC001002-3程序规则.第3部分：验收程序1DB44/T14982014/IEC62391-1:2006ISO1000：1992国际单位制(SI)和国际单位制的倍数和对某些其它单位的应用推荐3技术信息3.1单位和符号单位、图形符号、文字符号和术语应尽可能

8、从下列标准中选取：IEC60027；IEC60050；GB/T4728；ISO1000。需要更多的项目时，应按上述文件的原则导出。3.2术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.2.1型号type具有相似的设计特征和相似的制造工艺，在鉴定批准或质量一致性试验中能把它们组合在一起的一组元件。它们通常用同一个详细规范来概括。3.2.2品种style通常是根据尺寸因素对某一型号元件的再划分。一个品种可包括几个派生品种，通常是机械方面的。3.2.3等级grade表示预定用途的附加一般特性的术语。“等级”这个术语只能与一个或多个词组合起来使用(如长寿命等级)，而不可以单独用字母或数字来表示。3.2.4门

9、类(电子元器件的)family(ofelectroniccomponents)突出的表现某一特定的物理特性和(或)完成某一规定功能的一组电子元件。3.2.5分门类(电子元器件的)subfamily(ofelectroniccomponents)在一个门类内用相似的工艺方法制造的一组电子元件。3.2.6直流电容器d.c.capacitor主要设计用于直流电压的电容器。注：直流电容器不适合用于交流电源。3.2.7标称电容量CRratedcapacitanceCR电容器设计所确定的和通常在电容器上所标出的电容量值。3.2.8类别温度范围categorytemperaturerange电容器设计所确定

10、的能连续工作的环境温度范围。这里以下限类别温度和上限类别温度给定。2DB44/T14982014/IEC62391-1:20063.2.9下限类别温度lowercategorytemperature电容器设计所确定的能够连续工作的最低环境温度。3.2.10上限类别温度uppercategorytemperature电容器设计所确定的能连续工作的最高环境温度。3.2.11额定温度ratedtemperature可以连续施加额定电压的最高环境温度。3.2.12额定电压(d.c.)URratedvoltage(d.c.)UR在下限类别温度和额定温度之间的任一温度下可以连续施加在电容器上的最大直流电压

11、或脉冲电压的峰值。3.2.13类别电压UCcategoryvoltageUC电容器在上限类别温度下可以连续施加在电容器上的最高电压。3.2.14温度降额电压temperaturederatedvoltage在额定温度和上限类别温度之间的任一温度下可以连续施加在电容器上的最高电压。注：如果适用，应在有关规范中给出额定温度和上限类别温度之间的电压温度曲线。3.2.15浪涌电压比surgevoltageratio在类别温度范围内的任一温度下在规定的时间内可以加到电容器引出端上的最高瞬时电压与额定电压或温度降额电压（按适用）的比。注：每小时可施加该电压的次数应予以规定。3.2.16额定纹波电压rate

12、dripplevoltage叠加在直流电压上的一种规定频率的最大允许交流电压有效值，在该电压下电容器在规定的温度下可以连续工作。注：加在电容器上的直流电压和交流电压的峰值之和应不超过额定电压或适用的温度降额电压。3.2.17反向电压（仅对极性电容器）reversevoltage(forpolarcapacitorsonly)施加在电容器引出端上与极性方向相反的电压。3.2.18额定纹波电流ratedripplecurrent一种规定频率的最大允许交流电流的有效值，在该电流下电容器可在规定温度下连续工作。3.2.19时间常数timeconstant绝缘电阻和电容量的乘积，通常以秒(s)表示。3D

13、B44/T14982014/IEC62391-1:20063.2.20内阻internalresistance等效串联电阻中的电容及电容器的电阻表现出来的等效阻抗，单位为欧姆()。3.2.21IR压降IRdrop在电容器开始放电的瞬间电容器两端子间的压降，等于电容器的放电电流和内阻的乘积。3.2.22电容器的最高温度maximumtemperatureofacapacitor电容器外表面最热点的温度。注：电容器的引出端被认为是外表面的一部分。3.2.23电容器的最低温度minimumtemperatureofacapacitor电容器外表面最冷点的温度。注：电容器的引出端被认为是外表面的一部分

14、。3.2.24最低贮存温度minimumstoragetemperature电容器在非工作状态下不出现损伤应能承受的允许最低环境温度。3.2.25最高贮存温度maximumstoragetemperature最高贮存温度等于电容器的上限类别温度。3.2.26电容量温度特性temperaturecharacteristicofcapacitance电容量温度特性是在一个不超出类别温度范围的给定温度范围内所出现的电容量最大可逆变化。一般此变化表示为相对20时电容量的百分比。注：该术语主要适用于电容量随温度而线性或非线性变化且不能精确和肯定地表示出来的电容器。3.2.27可见损伤visibledam

15、age针对电容器预期的用途降低其使用性的可见损伤。3.2.28泄漏电流leakagecurrent经过一个规定的充电时间段后通过电容器的电流值，单位为安培(A)。3.2.29电压保持能力selfdischarge经过一个规定的充电时间段后，无负载放置一个规定时间段后的电压保持能力。3.2.30温升temperaturerise电容器在交流或脉冲条件下工作时，由于电容器的损耗而引起的电容器的温度相对于环境温度的升高。3.2.31绝缘电容器insulatedcapacitor4DB44/T14982014/IEC62391-1:2006电容器芯子的所有引出端与正常使用时易于接触的电容器外壳上任何导

16、体表面之间，可能(删除)升高到某一可能电位差(但不低于额定电压)的电容器。3.2.32非绝缘电容器uninsulatedcapacitor电容器芯子的一个或多个引出端与正常使用时易于接触的电容器外壳上任何导体表面之间不可(删除)能升高到某一可能电位差（但不低于额定电压）的电容器。3.2.33表面安装电容器surfacemountcapacitor适于在混合电路中和印制板上使用的一种小尺寸和各种引出端形式的固定电容器。3.2.34阻燃性passiveflammability元件耐受外部热源引起燃烧的能力(如火焰)。3.2.35助燃性activeflammability由元件内部热源引起的燃烧(自

17、己引燃)(如由不适当的内部连接引起的火花)。3.2.36阻燃性的类别categoryofpassiveflammability阻燃性的类别应按施加规定时间的火焰后最长燃烧时间来分类。3.2.37质量mass包含所有固定部分的元件的质量。3.2.38体积volume不包含引出端的元件的体积。3.3优先值3.3.1概述每个分规范应规定适用于分门类的优先值对于标称电容量按3.3.2的规定。3.3.2标称电容量的优先数值标称电容量的优先数值应从GB/T2471规定的数据系列中选取。3.4标志3.4.1概述分规范应规定在电容器和(或)包装上要求标出的标志的准则或其他内容。应规定在小电容器上标志的优先顺序

18、。3.4.2代码当电容量的数值允许偏差或制造日期用代码时其方法应从中GB/T2691中选取。4质量评定程序4.1概述5DB44/T14982014/IEC62391-1:2006当本标准及任一相关标准使用某一个完整的质量评定体系时，例如：国际电工委员会电子元件质量评定体系(IECQ)，应遵循IECQC001002-3的规定。4.2初始制造阶段初始制造阶段应在分规范中规定。4.3结构相似元件结构相似元件应在分规范中规定。4.4一致性声明一致性声明应在分规范中规定。4.5初次试验的测试程序和要求初次试验的测试程序和要求应在分规范中规定。5试验和测量程序5.1概述分规范和（或）空白详细规范应列表表示

19、要进行的各种试验、每项试验或每试验分组前后需要进行的测量，以及应进行试验的顺序。每项试验的各个试验阶段应按规定的顺序进行，初始测量和最后测量的测量条件应该相同。如果质量评定体系中的国家标准包含有不同于上述文件规定的方法，则应完整地加以叙述。所有规范中给出的极限值为绝对极限值，测量可采用不确定度原则(见IECQC001002-3附录C的第2条款)。5.2标准大气条件5.2.1试验用标准大气条件除非另有规定，所有试验和测量应按在GB/T2421.1的5.3中规定的试验用标准大气条件下进行：温度：15C35C；相对湿度：25%75%；气压：86kPa106kPa。在进行测量之前，电容器应在测量温度下

20、存放足够时间，以使整个电容器都达到这一温度。为此目的规定与试验后恢复时间同样的时间，通常是足够的。在非规定温度下进行测量时，如必要，则应将其结果校正到规定温度时的数值。测量期间的环境温度应在试验报告中说明。在有争议时应采用一个仲裁温度(按5.2.3规定)重复测量。而其他条件应按本规范规定。当按某一顺序进行试验时，一个试验的最后测量可以作为下一试验的初始测量。在测量期间，不应使电容器受到气流、阳光直射或可能引起误差的其他影响。5.2.2恢复条件除非另有规定恢复应在试验用标准大气条件(见5.2.1)下进行。如果恢复必须在严格控制的条件下，进行应采用GB/T2421.1中6.4.1的控制条件。除非有

21、关规范另有规定，恢复时间应为1h2h。5.2.3仲裁条件在仲裁情况下，应选用GB/T2421.1中5.2规定的一个仲裁试验用标准大气条件(见表1)。6温度相对湿度%气压kPa201231251271636748524852636786106861068610686106DB44/T14982014/IEC62391-1:2006表1仲裁试验：标准大气条件5.2.4基准条件应采用GB/T2421.1中5.1条规定的基准的标准大气条件：温度：20；气压：101.3kPa。5.3干燥除非在有关规范中另有规定，电容器应在温度为552、相对湿度不超过20%的空气环流的烘箱内加热96h4h。电容器允许立即

22、放在干燥器中冷却，干燥器中用适当的干燥剂，如活性氧化铝或硅胶。电容器从烘箱中取出之后，在干燥器中存放到规定试验开始。5.4外观和尺寸检查5.4.1外观检查用目检法检查，产品的状态、加工质量和表面质量应完好。用目检法检查标志，标志应清楚并应符合详细规范的要求。5.4.2尺寸(规检的)在详细规范中所标注的适合用量规检验的尺寸应进行检验，并应符合详细规范的规定。适用时应按GB/T5076或GB/T5078进行测量。5.4.3尺寸(详细的)在详细规范中规定的所有尺寸都应进行检查，并应符合规定值。5.5电容量5.5.1恒定电流放电法5.5.1.1测试电路恒流恒压电源恒流电子负载注：直流电流表直流电压表S

23、换向开关CX测试电容图1恒定电流放电法测试电路7等级等级1等级2等级3等级4应用数据备份能量存贮功率瞬时功率放电时间30min30min30min30minI(mA)1C0.4CUR4CUR40CURU1额定充电电压的80%(0.8UR)U2额定充电电压的40%(0.4UR)注：电容量(C)单位为F（法拉），电压(UR)单位为V（伏特）。DB44/T14982014/IEC62391-1:20065.5.1.2测试方法a)如产品规格书无特殊规定，恒流/恒压源的直流电压档设置为产品额定电压(UR)。b)依照附表2规定，设定电子负载的恒流放电电流值。c)将开关S接通直流电源，在恒流/恒压源的输出电

24、压达到产品额定电压后再持续充电30min，除非产品规格书中有特殊规定。d)充电30min后，将开关S接通电子负载，以恒定电流放电。e)除非产品规格书中有其它详细规定，测试电容器引出端电压从U1降低到U2的时间分别为t1和t2，其中U1和U2在附表2中规定，同时，依照如下公式计算电容量。电压（V）U3：IR瞬间跌落30min时间（s）图2电容器端子之间的电压特性C=I(t2t1)U1U2注：C电容量(F)I放电电流(A)U1开始测试电压(V)U2结束测试电压(V)t1电压放电至U1的时刻(s)t2电压放电至U2的时刻(s)f)恒定放电电流I和放电过程中的电压U1和U2如表2规定，其中等级由规格书

25、中规定。表2放电条件注：放电电流I应按照如下要求设定：a)如果U3超过电容器额定充电电压的5%，放电电流减为原来的二分之一、五分之一甚至十分之一；8DB44/T14982014/IEC62391-1:2006b)放电电流为10A及以下时，放电电流为1位有效数字，第2位有效数字应舍去；c)放电电流超过10A时，放电电流为2位有效数字，第3位有效数字应舍去。5.5.1.3相关规范应规定如下信息：a)测试方法；b)如果施加的电压不是额定电压，应单独规定；c)如果充电时间不是30min，应单独规定；d)如果恒定放电电流不按照表2中规定，应单独规定；e)如果U1和U2在放电过程中的位置不按照表2中规定，

26、应单独规定。5.5.2恒定电阻充电法5.5.2.1测试电路测量电路如图3所示恒压电源注：R串联电阻S开关直流电压表CX测试电容图3恒定电阻充电法测试电路5.5.2.2测试方法a)试验开始前，将电容器端子短路至少30min以充分放电。b)当直流电压(UR)施加时，测试时间常数()，根据如下公式计算电容量。C=R其中：C电容量(F)；充电至0.632UR的时间(s)；R串联电阻()。c)通过调整R值，使时间常数处于60s和120s之间。5.5.2.3相关规范应规定如下信息：a)施加的电压如果不是额定电压，应单独规定；b)如果串联电阻R值的设定使时间常数不是在60s和120s之间，应单独规定R值。5

27、.6内阻5.6.1交流电阻法5.6.1.1测试电路9DB44/T14982014/IEC62391-1:2006测试电路如图4所示注：信号发生器交流电流表交流电压表CX测试电容图4交流内阻测试电路5.6.1.2测试方法a)电容器的内阻Ra通过如下公式计算得出Ra=UI其中：Ra交流内阻()U交流电压有效值(Vr.m.s.)I交流电流有效值(Ar.m.s.)b)测试电压的频率为1kHzc)交流电流应该处于1mA和10mA之间5.6.2直流电阻法5.6.2.1测试方法a)使用5.5.1.1条(恒定电流放电法)规定的图1的测试电路。b)将开关S接通直流电源，在恒流/恒压源的输出电压达到产品额定电压后

28、再持续充电30min，除非产品规格书中有特殊规定。c)充电30min后，将开关S接通电子负载，以恒定电流放电。除非产品规格书中有特殊规定，恒定电流放电电流值按表3规定。d)通过电压记录仪记录电容器端子间随时间变化的电压值。e)绘制辅助线，同时反向延长电容器端子间电压-时间曲线的直线部分，记录从反向延长线与放电开始时刻的时间线的交叉点处的电压降U3，如图5所示，然后依据如下公式计算内阻Rd。Rd=U3I其中：Rd直流内阻()U3电压降(V)I放电电流(A)10等级等级1等级2等级3等级4I(mA)10C4CUR40CUR400CUR注：电容量(C)单位为F，电压(UR)单位为V。DB44/T14

29、982014/IEC62391-1:2006电压（V）时间（s）(1)放电开始时刻的瞬间电压跌落U4并不是所需要的电压降，放电曲线直线部分的反向延长线与放电开始时刻相交得出的电压跌落U3才是所需的电压降。图5电容器端子间的电压特性f)放电电流值I按照表3规定。其中等级分类按照产品规格书中规定。表3放电电流注：放电电流I按照如下要求设定：a)如果U3超过电容器额定充电电压的20%，放电电流减为原来的二分之一、五分之一甚至十分之一；b)放电电流为10A及以下时，放电电流为1位有效数字，第2位有效数字应舍去；c)放电电流超过10A时，放电电流为2位有效数字，第3位有效数字应舍去。5.6.2.2相关规

30、范应规定如下信息：a)放电电流等级；b)如果施加的电压不是额定电压，应单独规定；c)如果充电时间不是30min，应单独规定；d)如果放电电流值不按照表3的规定，应单独规定。5.7泄漏电流5.7.1测试方法测试方法应按下列要求：a)试验开始前，电容器应充分放电。放电时间应该是1h到24h，具体按照相关详细规范规定；b)除非详细规范有其它规定，测试依照如下进行：测试样品施加额定直流电压，经过最长30min的充电时间，电压达到施加直流电压的95%之后，在如下时间点测试漏电流：30min、1h、2h、4h、8h、12h、24h、48h，在详细规范中规定；c)应该使用输出稳定的电源，如稳压电源；d)除非

31、有关规范有其它详细规定，给电容器施加电压时要通过一个不超过1000的保护电阻。5.7.2相关规范11DB44/T14982014/IEC62391-1:2006应规定如下信息：a）20温度下或者其它规定温度下的泄漏电流限值；b）如果在标准大气条件下的除了20以外的其它温度点进行的测试，必要时需要校正因子；c）充电时间；d）如果保护电阻阻值不是1000，应给出规定电阻值。5.8电压保持能力5.8.1测试方法测试方法应按下列要求，见图6：a）试验开始前，电容器应充分放电。放电时间应该是1h到24h，具体按照相关详细规范规定；b）直接在电容器引出端间施加额定电压UR，无保护电阻。除非有关规范有其它详

32、细规定，充电8h，包含最长30min充电使电压达到95%施加电压的时间；c）从电源处断开电容器引出端。除非有关规范有其它详细规定，电容器在标准大气条件下应放置16h或24h；d）使用的直流电压表的内阻最低为1M。电压（V）不超过30min16h或24h图6电压保持能力测试程序5.8.2相关规范应规定如下信息：a)放电时间；b)如果施加的电压不是额定电压，应单独规定；c)如果充电时间不是8h，应单独规定；d)从充电电源装置上断开电容器之后，测试之前的放置时间。5.9引出端强度电容器应承受IEC60068-2-21中适用的试验Ua1、Ub、Uc和Ud的作用。5.9.1试验Ua1-拉力施加力应为：对

33、于非线状引出端：20N；对于线状引出端，见表4。12标称横截面积（见注）mm2圆引线截面积对应的直径mm拉力（10%）NS0.050.05S0.100.10S0.200.20S0.500.50S1.201.20Sd0.250.25d0.350.35d0.500.50d0.800.80d1.251.25d12.55102040注：对圆形截面引线、片状或插针式引线，通常用有关规范中给出的标称尺寸来计算横截面积。对于其他引线，标称横截面积按有关规范规定的导线的不同的横截面积的和计算。标称螺纹直径，mm2.633.5456转矩Nm严酷度10.40.50.81.22.02.5严酷度20.20.250.4

34、0.61.01.25DB44/T14982014/IEC62391-1:2006表4拉力5.9.2试验Ub-弯曲(引出端的一半)方法1：应在每个方向上连续进行两次弯曲，如果在详细规范中说明引出端是刚性的，则本试验不适用。5.9.3试验Uc-扭转(引出端的另一半)应采用方法A，严酷度2(两次连续扭转180)如果在详细规范中规定引出端是刚性的和为适用于印制电路板设计的单向引出端电容器，则本试验不适用。5.9.4试验Ud-转矩(适用于螺栓或螺钉引出端和整体装配的电容)。表5转矩5.9.5外观检查这些试验的每一试验后，电容器应进行外观检查，应无可见损伤。5.10耐焊接热5.10.1当有关规范有规定时，

35、电容器应采用5.3条的方法进行干燥。电容器应按有关规范中规定的要求进行测量。5.10.2除非有关规范中另有规定，电容器应按规范中给出的下列试验之一进行试验：a)除了下面b)或c)外的所有电容器，应采用GB/T2423.28试验Tb的方法1A：焊槽温度：2605；-浸入深度为离安装表面200.5mm，采用厚度为1.5mm0.5mm的绝热屏蔽板；按详细规范的规定，持续时间按有关规范规定为5s或10s。b)在详细规范中说明不适用于印制电路板上的电容器；1)按GB/T2423.28的试验Tb的方法1B：焊槽温度：35010；-浸入深度为离电容器的本体3.500.5mm；持续时间：3.5s0.5s，整个

36、持续过程，包括焊料和离开焊料不应超过5s，同时不得少于3.5s；或2)按GB/T2423.28Tb试验的烙铁方法2烙铁温度：350；13DB44/T14982014/IEC62391-1:2006焊接时间：10s1s。烙铁的功率和作用点应在详细规范中规定。c）对于表面安装的电容器应采用IEC60068-2-58的Td试验。有关详细规范应规定适合表面安装类电容器做耐焊接热试验所采用的严酷等级和状态(见GB/T19405.1)。5.10.3除非详细规范中另有规定，恢复时间应为1h2h，但对表面安装电容器，其恢复时间应为24h2h。5.10.4除表面安装电容器外，所有电容器应适用下面的要求:当试验后

37、，电容器应进行外观检查;无可见损伤，标志清晰;电容器按有关规范规定进行测量;表面安装电容器应进行外观检查和测量并应符合有关规范规定的要求。5.11可焊性有关规范应规定是否进行老化。如果有老化要求，老化程序可按在GB/T2423.28中给出的或采用155下(其他试验条件按GB/T2423.2的Ta试验)4h干热试验。除非有关规范另有说明，试验用非活性焊料进行。注：对于详细规范中规定不进行焊接的引出端不适用。5.11.1有引线电容器电容器应承受GB/T2423.28的试验Ta，按详细规范的规定用焊槽法(方法1)或烙铁法(方法2)或焊球法(方法3)。当规定为焊槽法(方法1)时，应符合下列要求：5.1

38、1.1.1试验条件焊槽温度：2355；浸入时间：2.0s0.5s；浸入深度(离安装面或电容器本体)：-a)除下面b)外的所有电容器为2.000.5mm，采用厚度为1.5mm0.5mm的绝热屏蔽板；b)在详细规范中说明不是设计用于印制电路板上的电容器3.500.5mm。5.11.1.2应检查引出端，以引出端的焊料自由流动润湿来确认包锡良好。5.11.1.3当焊槽法不适合时，则有关规范应确定两种方法的试验条件和要求。注：当采用焊球法时，应包括焊料流合时间的要求。5.11.2表面安装电容器电容器应按IEC60068-2-58试验Td进行试验。有关规范应规定表面安装类适用的润湿、去润湿或耐熔或金属化的

39、严酷等级和状态(见GB/T19405.1)详细规范也应明确规定润湿后试样要检测的具体区域。5.11.2.1最后检查、测量和要求：表面安装电容器应符合有关规范规定的要求。5.12温度快速变化5.12.1应进行有关规范规定的测量。5.12.2电容器应承受GB/T2423.22试验Na，采用的严酷度应在有关规范中规定。5.12.3在恢复之后，电容器应进行外观检查，应无可见损伤。5.13振动5.13.1应进行有关规范规定的测量。5.13.2电容器应承受GB/T2423.10试验Fc，采用的安装方法和严酷度应在有关规范中规定。14DB44/T14982014/IEC62391-1:20065.13.3当详细规范有规定时，在每个运动方向上振动试验的最后30min期间内，应进行电气测量以检查间歇接触、开路或短路。测量方法应在详细规