旋挖钻孔灌注桩施工方案DOC建筑桩基础建筑桩基础.pdf

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1、旋挖钻孔灌注桩施工方案 编制:审核：审批：二 O一年四月 目 录 一、工程概况 2 二、人员、机械设备 4 三、施工准备 5 四、工序（工艺）流程 5 五、质量标准以及检测要求 8 六、成品保护 10 七、安全施工措施 10 八、文明施工措施 11 一、工程概况（一）、桩基工程概况:1、根据本工程设计图纸以及地质报告，本工程厂房钢架、抗风柱及站房基础 桩拟采用旋挖钻孔灌注桩。桩端持力层为中风化泥岩层；基础桩端进入持力层深度 不小于 lm。施工桩长不小于设计要求，施工前组织施工班组、项目部管理人员仔 细查看地勘单位出具的地勘报告，熟悉施工孔桩场地的填土、粘土、强风化泥岩、中风化泥岩以及其他水文地

2、质状况。2、旋挖钻成孔灌注桩具体情况见下表。质量标准以及检测要求六成品保护七安全施工措施八文明施工措施一工程概况一桩基工程概况根据本工程设计图纸以及地质报告本工程厂房钢架抗风柱及站房基础桩拟采用旋挖钻孔灌注桩桩端持力层为中风化泥岩层基础桩端进入持熟悉施工孔桩场地的填土粘土强风化泥岩中风化泥岩以及其他水文地质状况旋挖钻成孔灌注桩具体情况见下表孔桩磴标号为桩身内钢筋保护层厚度不小于孔桩钢筋加工区设置在广轴间钢筋连接孔桩旋转箍筋采用绑扎搭接搭接长度满不得多于桩身纵筋总数的二分之一相邻焊接面之间的最小距离为且不得小于为桩纵筋直径钢筋运输吊装和钢筋笼吊装采用汽车吊浇筑桩身混凝土必须经过溜槽当高度超过时应

3、采用串筒串筒末端离孔底高度不宜大于混凝土应分层捣实 11 3、孔桩磴标号为 C30,桩身内钢筋保护层厚度不小于 50mm,孔桩钢筋加工区 设置在广 K轴间。钢筋连接：孔桩旋转箍筋采用绑扎搭接，搭接长度满足规范要 求；主筋（螺纹钢筋 414）接长时采用单面搭接焊，搭接长度为 12d,也可采用双 面搭接焊，焊缝长度为 6d,每断面的焊接头数量不得多于桩身纵筋总数的二分之 一。相邻焊接面之间的最小距离为 35d,且不得小于 500mm,d 为桩纵筋直径。4、钢筋运输、吊装和钢筋笼吊装采用汽车吊。5、浇筑桩身混凝土必须经过溜槽，当高度超过 3m 时应采用串筒，串筒末端 离孔底高度不宜大于 2m,混凝土

4、应分层捣实，当不能做到无水浇灌时，应设导 管。严格按水下混凝土浇灌要求施工，混凝土灌注至桩顶设计标高时应超高 200、300mm,每桩应有一组混凝土试块，不得少于 3 块。（二）地基地质结构 根据钻探揭露，地基的岩土构成自上而下分为:质量标准以及检测要求六成品保护七安全施工措施八文明施工措施一工程概况一桩基工程概况根据本工程设计图纸以及地质报告本工程厂房钢架抗风柱及站房基础桩拟采用旋挖钻孔灌注桩桩端持力层为中风化泥岩层基础桩端进入持熟悉施工孔桩场地的填土粘土强风化泥岩中风化泥岩以及其他水文地质状况旋挖钻成孔灌注桩具体情况见下表孔桩磴标号为桩身内钢筋保护层厚度不小于孔桩钢筋加工区设置在广轴间钢筋

5、连接孔桩旋转箍筋采用绑扎搭接搭接长度满不得多于桩身纵筋总数的二分之一相邻焊接面之间的最小距离为且不得小于为桩纵筋直径钢筋运输吊装和钢筋笼吊装采用汽车吊浇筑桩身混凝土必须经过溜槽当高度超过时应采用串筒串筒末端离孔底高度不宜大于混凝土应分层捣实1、填土（Q4ml）：杂色，主要由粘土和碎石组成，粘土含量占 70-85%较 密，稍湿一湿状，碎石颗粒粒径 2-600mm含量占 1530。松散，稍湿。分布不连 续，厚度变化较大，钻探揭露卑度在 0.508.00m 之间，平均卑度 3.01m。2、粘土（Q4el）:褐黃色，可塑状，含砂质。成因主要为残积。此层分布不 连续，厚度变化较大，揭露厚度在 0.45.

6、10m 之间，平均厚度 2.10m。3、强风化泥岩：褐色、紫红色，薄-中厚层状，局部地段夹灰褐色薄层状砂 岩，节理裂隙发育，岩体破碎，岩心呈砂状、砺块状，质地软，揭露厚度在 1.00 11.10m 之间，平均厚度 4.72m。4、中风化泥岩：褐色、紫红色、灰绿色，薄-中厚层状，局部地段夹灰褐色 薄层状砂岩，节理裂隙发育，岩体破碎，岩心呈柱状、砂状和砺块状，质地软，揭 露厚度在 4.6012.70m 之间，平均厚度 7.03m。（三）、地质、水文情况 根据区域水文地质资料及现场调绘、钻探结果，场地地下水位较埋藏较深节 理裂隙贯通性较差，基坑涌水量小。但是在卵石层和裂隙发育地带，使得桩基涌水 量增

7、大。地下水对混凝土结构物具有侵蚀性 C02；硫酸盐、镁盐、酸性等微腐蚀 性。地表水对混凝土结构物具有硫酸盐、镁盐、酸性等微腐蚀性。二、人员、机械设备（一）、人数需求 劳动配备汁划 序号 工作班组 人员总数 主要职责 质量标准以及检测要求六成品保护七安全施工措施八文明施工措施一工程概况一桩基工程概况根据本工程设计图纸以及地质报告本工程厂房钢架抗风柱及站房基础桩拟采用旋挖钻孔灌注桩桩端持力层为中风化泥岩层基础桩端进入持熟悉施工孔桩场地的填土粘土强风化泥岩中风化泥岩以及其他水文地质状况旋挖钻成孔灌注桩具体情况见下表孔桩磴标号为桩身内钢筋保护层厚度不小于孔桩钢筋加工区设置在广轴间钢筋连接孔桩旋转箍筋采

8、用绑扎搭接搭接长度满不得多于桩身纵筋总数的二分之一相邻焊接面之间的最小距离为且不得小于为桩纵筋直径钢筋运输吊装和钢筋笼吊装采用汽车吊浇筑桩身混凝土必须经过溜槽当高度超过时应采用串筒串筒末端离孔底高度不宜大于混凝土应分层捣实1 班长 2 总体施工组织协调 2 钻机班 2 钻孔 3 灌注班 8 混凝土灌注 4 电工班 2 用电设备 5 吊车班 2 下放钢筋笼、浇筑混凝土等 6 后勤班 2 生活后勤 7 钢筋班 30 钢筋笼安装 8 场地班 5 埋设护筒、清理现场 总计 53 人 （二）、机械设备 序号 设备名称 规格型号 数量 单位 1 旋挖钻机 NR220 3 台 2 钢筋切断机 640mm 1

9、 台 3 交流电焊机 BX3-500 2 台 4 汽车吊 25t 1 台 5 装载机 Z50 1 台 注：机械用具根据现场施工作业面作相应调整 三、施工准备质量标准以及检测要求六成品保护七安全施工措施八文明施工措施一工程概况一桩基工程概况根据本工程设计图纸以及地质报告本工程厂房钢架抗风柱及站房基础桩拟采用旋挖钻孔灌注桩桩端持力层为中风化泥岩层基础桩端进入持熟悉施工孔桩场地的填土粘土强风化泥岩中风化泥岩以及其他水文地质状况旋挖钻成孔灌注桩具体情况见下表孔桩磴标号为桩身内钢筋保护层厚度不小于孔桩钢筋加工区设置在广轴间钢筋连接孔桩旋转箍筋采用绑扎搭接搭接长度满不得多于桩身纵筋总数的二分之一相邻焊接面

10、之间的最小距离为且不得小于为桩纵筋直径钢筋运输吊装和钢筋笼吊装采用汽车吊浇筑桩身混凝土必须经过溜槽当高度超过时应采用串筒串筒末端离孔底高度不宜大于混凝土应分层捣实施工图纸的会审，技术交底，测量放样，施匸场地平整，机械设备、材料的 进场。组织施工人员对施工现场进行深入的调查和研究，收集与施工相关资料，采 用合理的施工组织方法，使桩基施工保持连续、均衡、有节奏地进行。四、施工工艺 旋挖钻成孔灌注桩施工工艺流程：测量定位 f 钻机安装定位一护筒埋设 f 钻进成孔、钢筋笼制作一扩底一清孔-放孔桩钢筋笼 f 栓灌注、栓件制作一拔护筒。（一）、测量定位：以建设单位提供的水准点及测量控制网釆用全站仪导线 测

11、量法在建筑物四周做好二级控制点，再依据二级控制点采用全站仪放样，在桩基 施工过程中,每天应对现场测量控制点进行校核，并作好有效保护。（二）、护筒埋设：钻机就位后，调好垂直度，以测放桩位点为中心，使钻 斗中心与桩位中心在同一轴线上，保证对位偏差不大于 10mm,即可下钻。挖出比 设计桩径大 0.20m、深 1.0m的圆坑，在确认其下无钻孔障碍后即可下高 1.2m 的钢 护筒。埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心，严格保持护筒的垂直度。护筒固定在正确位置后，用粘土分层回填夯实，以保证其垂直度。护筒埋设示意图 质量标准以及检测要求六成品保护七安全施工措施八文明施工措施一工程概况一桩基工程概况根

12、据本工程设计图纸以及地质报告本工程厂房钢架抗风柱及站房基础桩拟采用旋挖钻孔灌注桩桩端持力层为中风化泥岩层基础桩端进入持熟悉施工孔桩场地的填土粘土强风化泥岩中风化泥岩以及其他水文地质状况旋挖钻成孔灌注桩具体情况见下表孔桩磴标号为桩身内钢筋保护层厚度不小于孔桩钢筋加工区设置在广轴间钢筋连接孔桩旋转箍筋采用绑扎搭接搭接长度满不得多于桩身纵筋总数的二分之一相邻焊接面之间的最小距离为且不得小于为桩纵筋直径钢筋运输吊装和钢筋笼吊装采用汽车吊浇筑桩身混凝土必须经过溜槽当高度超过时应采用串筒串筒末端离孔底高度不宜大于混凝土应分层捣实（三）、钻机安装定位:1、履带自行式旋挖钻机要求施工场相对平整，最大起伏高度

13、M100,施匸场 地尽量坚实，不要太软。太软区域需进行土方换填处理。2、旋挖钻机就位后，调好钻杆垂直度，保证钻斗中心与桩位中心在同一轴线 上，对位偏差不大于 lOmmo 十 旋挖钻机示意图（四）、钻进成孔、钢筋笼制作：1、钻进成孔：开孔前必须再次校对桩位中心，尤其是旋转中心，一定要对准 桩中心，低转速，轻钻压。钻进时，操作手要根据地层的不同特征，确定合理的钻 进参数，如钻压、钻速、钻进深度等，以确保成孔质量和成孔速度及孔内安全。钻 进过程中，必须保证钻杆垂直度，使钻杆、钻头与桩位的中心保持在同一轴线上，以确保钻孔垂直度偏差小于 1%,孔位偏差小于20mm。钻具提升、下放要求平稳，禁止快速提升及

14、快速下放而造成孔壁坍塌事故的发生。钻具从孔内提出孔外时一定 要缓慢，落差不得超过距护筒进浆口 30cm,以防止钻孔上部坍塌。倒渣或更换钻 头、钻具后，钻头一定要对准孔位，方可继续钻进。根据本工程地勘情况：一般土 层质量标准以及检测要求六成品保护七安全施工措施八文明施工措施一工程概况一桩基工程概况根据本工程设计图纸以及地质报告本工程厂房钢架抗风柱及站房基础桩拟采用旋挖钻孔灌注桩桩端持力层为中风化泥岩层基础桩端进入持熟悉施工孔桩场地的填土粘土强风化泥岩中风化泥岩以及其他水文地质状况旋挖钻成孔灌注桩具体情况见下表孔桩磴标号为桩身内钢筋保护层厚度不小于孔桩钢筋加工区设置在广轴间钢筋连接孔桩旋转箍筋采用

15、绑扎搭接搭接长度满不得多于桩身纵筋总数的二分之一相邻焊接面之间的最小距离为且不得小于为桩纵筋直径钢筋运输吊装和钢筋笼吊装采用汽车吊浇筑桩身混凝土必须经过溜槽当高度超过时应采用串筒串筒末端离孔底高度不宜大于混凝土应分层捣实和强风化层采用沙斗直齿钻头，砾石层、弱风化釆用合金截齿斗钻或螺旋引钻。如果旋挖钻在施工孔桩过程中遇见孤石，采用 CAT320 挖掘机将孔桩四周的孤 石挖出，再换填土质较好的土壤，分层夯实，每换填 500mm 压实一次。2、钢筋笼制作：根据现场实际情况，钢筋笼一次成型，根据规范要求进行自 检、隐检和交接检，内容包括钢筋外观、品种、型号、规格，焊缝的长度、宽度、厚度、咬口、表面平整

16、等，钢筋笼的主筋间距（10mm）、加劲筋间距（20mm）、钢筋笼直径（10mm）和长度（10mm）等，并作好记录。结合钢筋 焊接取样试验和钢筋原材复试结果，有关内容报检验批请监理建筑工程师检验，合 格后方可吊装。（四）、扩底、清孔：钻进孔到达图纸规定的持力层时，换上扩孔钻头，对 桩底按设计要求扩孔，待扩底施工完成后，先进行成孔质量检查后进行清孔，清孔 利用旋挖钻机进行捞渣，为保证沉渣厚度不得大于 50mm,采取二次清孔，二次清 孔必须采取气举反循环，清孔时间不低于 5 分钟。（五）、钢筋笼置放：由于桩长不长，钢筋笼制作按一节制作，起吊时吊点 不少于 2个。钢筋笼下置时要对准孔位缓慢下放，避免碰

17、撞孔壁，更不允许强行冲 击，如下笼遇阻应查明原因，釆取措施进行处理后再进行，钢筋笼下置至设计标高 后，按较桩时记录的数据确定钢筋笼的中心，并在主筋上对称焊上固定箍加以固 定。下钢筋笼示童图 质量标准以及检测要求六成品保护七安全施工措施八文明施工措施一工程概况一桩基工程概况根据本工程设计图纸以及地质报告本工程厂房钢架抗风柱及站房基础桩拟采用旋挖钻孔灌注桩桩端持力层为中风化泥岩层基础桩端进入持熟悉施工孔桩场地的填土粘土强风化泥岩中风化泥岩以及其他水文地质状况旋挖钻成孔灌注桩具体情况见下表孔桩磴标号为桩身内钢筋保护层厚度不小于孔桩钢筋加工区设置在广轴间钢筋连接孔桩旋转箍筋采用绑扎搭接搭接长度满不得多

18、于桩身纵筋总数的二分之一相邻焊接面之间的最小距离为且不得小于为桩纵筋直径钢筋运输吊装和钢筋笼吊装采用汽车吊浇筑桩身混凝土必须经过溜槽当高度超过时应采用串筒串筒末端离孔底高度不宜大于混凝土应分层捣实（六）、放浇注混凝土的导管：选用 250mm 平头螺纹导管，安装使用检查 其密封性及同心度，在下放过程中随时检查导管的密封圈（要求加密封圈，黄油封 口）。发现问题及时修理与更换。导管丝扣一定要上满，保证牢固、不漏水及垂直 度。导管长度应与孔深相符，灌注前导管底端应离孔底小于 2m,如果遇到挂笼悄 况时，则应旋转，禁止强行下冲。（七）、栓灌注：1、栓浇注前必须检查栓塌落度、和易性并记录。混凝土运到灌注点

19、不能产生 离析现象。仔细核对送料单，每个孔桩混凝土取一组样，做同条件养护。2、混凝土灌注时必须连续施工，每根桩的浇注时间不得超过混凝土的初凝时 间，一般要控制在 3 小时以内。对浇注过程中的一切故障均应记录备案。3、栓灌注应超过设计桩顶标高 200300mm,临近设计桩顶标高时,应勤测 栓面，确定要灌注栓方量。质量标准以及检测要求六成品保护七安全施工措施八文明施工措施一工程概况一桩基工程概况根据本工程设计图纸以及地质报告本工程厂房钢架抗风柱及站房基础桩拟采用旋挖钻孔灌注桩桩端持力层为中风化泥岩层基础桩端进入持熟悉施工孔桩场地的填土粘土强风化泥岩中风化泥岩以及其他水文地质状况旋挖钻成孔灌注桩具体

20、情况见下表孔桩磴标号为桩身内钢筋保护层厚度不小于孔桩钢筋加工区设置在广轴间钢筋连接孔桩旋转箍筋采用绑扎搭接搭接长度满不得多于桩身纵筋总数的二分之一相邻焊接面之间的最小距离为且不得小于为桩纵筋直径钢筋运输吊装和钢筋笼吊装采用汽车吊浇筑桩身混凝土必须经过溜槽当高度超过时应采用串筒串筒末端离孔底高度不宜大于混凝土应分层捣实洞或栓离析。混凝土灌注示意图（八）、拔护筒：混凝土灌注完成后及时拔出护筒，灌注完桩顶混凝土面低 于施工地面高度时，应立即回填土加以覆盖，防止塌孔及保护人员和设备的安全,并树立相应的警示标志。如果遇见孔桩拔护筒时跨孔，造成孔桩顶标高低于设讣标高，隔一周后用挖 掘机挖开孔桩四周的土石，

21、凿掉孔桩顶部浮浆，在孔桩一周砌筑 240 厚砖模（砌筑 砖模的高度要砌筑到孔桩顶设计标高），再浇注混凝土，振动密实。五、质量标准以及检测要求（-）、钢筋笼质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查数量 检查方法 主控 1 主筋间距 土 10mm 全部检查 用钢尺量 项目 2 长度允许偏差 100mm 全部检查 用钢尺量 质量标准以及检测要求六成品保护七安全施工措施八文明施工措施一工程概况一桩基工程概况根据本工程设计图纸以及地质报告本工程厂房钢架抗风柱及站房基础桩拟采用旋挖钻孔灌注桩桩端持力层为中风化泥岩层基础桩端进入持熟悉施工孔桩场地的填土粘土强风化泥岩中风化泥岩以及其他水文地质状

22、况旋挖钻成孔灌注桩具体情况见下表孔桩磴标号为桩身内钢筋保护层厚度不小于孔桩钢筋加工区设置在广轴间钢筋连接孔桩旋转箍筋采用绑扎搭接搭接长度满不得多于桩身纵筋总数的二分之一相邻焊接面之间的最小距离为且不得小于为桩纵筋直径钢筋运输吊装和钢筋笼吊装采用汽车吊浇筑桩身混凝土必须经过溜槽当高度超过时应采用串筒串筒末端离孔底高度不宜大于混凝土应分层捣实一般 项忖 3 钢筋材质 应满足设计要求 根据规定 根据规定 4 箍筋间距 20mm 全部检查 用钢尺量 5 箍筋直径 土 10mm 全部检查 用钢尺量 （二）混凝土灌注桩质量检验标准 项 学 检查项 LI 允许偏差 或允许值 检查方法 主 1 桩位 70 基

23、坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心 控 项 目 2 孔深+300mm 只深不浅，用重锤测或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应 确保进入设计要求的嵌岩深度 1 垂直度 1%测套管或钻杆，或用超声波探测 2 桩径 20mm 井径仪或超声波检测 3 沉渣厚度 W50mm 用沉渣仪或重锤测量 般 项 目 4 混凝土塌 落度 180220mm 用塌落度仪 5 钢筋笼安 装深度 土 100mm 用钢尺量 6 混凝土充 盈系数 1 检查每根桩的实际灌注量 7 桩顶标高+30mm 50mm 水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 （三）、检测要求质量标准以及检测要求六成品保护七安全施工措施八文明施工措施一工程概况一桩基工程概

24、况根据本工程设计图纸以及地质报告本工程厂房钢架抗风柱及站房基础桩拟采用旋挖钻孔灌注桩桩端持力层为中风化泥岩层基础桩端进入持熟悉施工孔桩场地的填土粘土强风化泥岩中风化泥岩以及其他水文地质状况旋挖钻成孔灌注桩具体情况见下表孔桩磴标号为桩身内钢筋保护层厚度不小于孔桩钢筋加工区设置在广轴间钢筋连接孔桩旋转箍筋采用绑扎搭接搭接长度满不得多于桩身纵筋总数的二分之一相邻焊接面之间的最小距离为且不得小于为桩纵筋直径钢筋运输吊装和钢筋笼吊装采用汽车吊浇筑桩身混凝土必须经过溜槽当高度超过时应采用串筒串筒末端离孔底高度不宜大于混凝土应分层捣实1、桩身质量：按照规范要求，釆用钻芯法检查混凝土灌注桩的总长，桩身混 凝土

25、强度、桩底沉渣厚度、桩身完整性，判断桩端持力层岩石形状。2、单桩承载力检测：采用静载荷试验进行单桩承载力检测，检测桩数不少于 总桩数的1 陰且不得少于 3 根。质量标准以及检测要求六成品保护七安全施工措施八文明施工措施一工程概况一桩基工程概况根据本工程设计图纸以及地质报告本工程厂房钢架抗风柱及站房基础桩拟采用旋挖钻孔灌注桩桩端持力层为中风化泥岩层基础桩端进入持熟悉施工孔桩场地的填土粘土强风化泥岩中风化泥岩以及其他水文地质状况旋挖钻成孔灌注桩具体情况见下表孔桩磴标号为桩身内钢筋保护层厚度不小于孔桩钢筋加工区设置在广轴间钢筋连接孔桩旋转箍筋采用绑扎搭接搭接长度满不得多于桩身纵筋总数的二分之一相邻焊接面之间的最小距离为且不得小于为桩纵筋直径钢筋运输吊装和钢筋笼吊装采用汽车吊浇筑桩身混凝土必须经过溜槽当高度超过时应采用串筒串筒末端离孔底高度不宜大于混凝土应分层捣实